专利名称：造粒理疗盐的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种理疗盐的制备方法，尤其是通过造粒方式制备理 疗盐的方法。
技术背景自古以来，食盐的理疗作用被人们所熟知，主要方法是用其对人 体进行热敷、热熨，中医中药的理论中也诸多记载。其中，尤其是矿 物盐，可以祛除皮脂及皮屑，消除皮肤细胞的毒素，改善皮肤的呼吸 和营养，促进毛细血管的扩张，加快血液和淋巴液的循环，使局部皮 肤温度升高、代谢增强，改善皮肤的光泽和弹性使细胞再生。除了可 以治疗皮肤瘙痒、细菌感染、红肿、皮癣，风湿性关节炎、肌肉疼痛 外，通过很强的渗透力，带动盐矿物质往皮肤深层运输，促进血液循 环，可消除疲劳、松弛紧张神经、补充皮肤所需的矿物质，让肌肤美 白、抗晒、收紧。对于理疗盐，理想的是能够长期储放、加热后热量释放緩慢，恒 温时间长，这就需要它具有较大的粒径、较规则的外形和较大的密度。 但一般的矿物盐，其外观为白色，是不规则多面体的细小颗粒，颗粒小、粒径分布大，其粒径为0. 45mm-0. 85mm占总量的85%,密度为 1.2 g/cm3。由于氯化钠是一种吸潮性非常强的物质，其粒径小，曝露在潮湿的空气中，氯化钠更易吸附空气中的水分，使氯化钠晶体的流动性降低；在适当的环境下，就会使晶粒之间出现重结晶现象，使晶粒间互相粘连形成结块，加之粒径分布大， 一些微细的颗粒更易吸潮，造成结块；同时，其外形结构也很重要，比如，毛刺较多的那些 不规整外形结构，其表面积也更大，更易受潮；再者，由于一4殳的矿 物盐密度较低，其热焓也较低，加热后，其热量释放较快，恒温时间 很短，加之其比表面积较大，热量释放更快。因此，将一般的矿物盐 作为理疗盐并不是理想的选择，它的这些易吸潮结块、热量释放快、 恒温时间短的缺陷，不利于理疗作用的发挥，尤其是理疗盐直接接触 人体的方式。中国专利200610022002.1公开了一种多元素复合理疗盐及其制 备方法，主要是在食盐中匹配进芒硝或氯化钾等元素，通过混合干燥 后制成，其主要问题是解决食盐理疗作用范围较窄的问题，但遗憾的 是，它仍未解决理疗盐粒径小、形状不规整和密度小的问题。 发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种外形规 整、粒径大、密度大的理疗盐的制备方法。本发明的目的是这样实现的一种造粒理疗盐的制备方法，包括以下步骤 (1)预压将通过四效真空蒸发工艺制备的精制盐在5 — 15 Mpa 预紧压力下强制喂入挤压装置；(2) 模压在10—20Mpa的压力下，将上述精制盐在带有模具 的挤压装置中压制成带有数个椭圆形球体的块状物，该块状物的密度 为1. 8—2. 4 g/cm3;(3) 石皮碎将上述块状物石皮碎，分离出带有毛边的椭圆形颗粒；(4) 整形分离通过分离设备除掉椭圓形颗粒上的毛边并分离 出粒径为2. 5 — 6mm的椭圓形颗粒，制得成品。其中，所述的造粒理疗盐成品的密度为L8 — 2. 4g/cm3，较好的 为2. 1 g/cm3，其成品中粒径为2. 5-5mm的颗粒占成品总重量的80— 90%。需要说明的是，四效真空蒸发工艺制备精制盐，是制盐领域常规 的工艺路线，现被绝大多数制盐企业采用，其工艺路线和工艺参数都 是本领域技术人员所熟知的。它是将精盐采用岩卣净化处理后，用四 效真空蒸发装置生产的精制盐，通过该工艺制备的精制盐必须符合 GB5461-2000标准中优级精制盐标准。在挤压前给予精制盐一定的预紧压力，是为了初步提高精制盐的 密度，为后续的挤压做准备；此外，本发明没有选择直接将精制盐通 过模具压制成所需要的颗粒，而是将其先压制成块状物，主要是因为 在脱模时将遇到很大的困难，这种方式不适合在工业上的使用，因此 设计了一个整版的模具，上面带有数个椭圓形槽，使压制出的成块状 物，并在该块状物上有数个椭圓形球体，这样能更方便脱模，为后一 步的破碎分离提供条件。本发明相比于现有技术有如下优点通过本发明制备的造粒理疗盐较常规的精制盐具有粒径大、密度 大的特性，因此具有很好的抗吸潮抗结块能力，并且热焓更高，由于 其比表面积较小，热量释放緩慢、恒温时间更长，更利于用于理疗使 用；同时，通过本发明将理疗盐的外形制成椭圆形颗粒，使其外形规 整，更利于提高其抗结块能力和保温能力，也更利于直接接触于人体 而使用；再者，本造粒理疗盐成品中不再有如一般的理疗盐那种细小 的颗粒，对于成品的抗潮性能增强是有益的。
具体实施方式
下面接合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不只限 于这些例子实施例l: 一种造粒理疗盐的制备方法，包括以下步骤(1) 预压将通过四效真空蒸发工艺制备的精制盐在5Mpa预紧 压力下强制喂入挤压装置；(2) 模压在10Mpa的压力下，将上述精制盐在带有模具的挤 压装置中压制成带有数个椭圆形球体的块状物，该块状物的密度为 1. 8 g/cm3;(3) 破碎将上述块状物破碎，分离出带有毛边的椭圆形颗粒；(4) 整形分离通过分离设备除掉椭圆形颗粒上的毛边并分离 出粒径为2. 5 — 6mm的椭圓形颗粒，制得密度为1.8g/cm'的成品，其 中粒径为2. 5-5mm的颗粒占成品总重量的85%以上。实施例2: —种造粒理疗盐的制备方法，包括以下步骤(1) 预压将通过四效真空蒸发工艺制备的精制盐在10Mpa预 紧压力下强制喂入挤压装置；(2) 模压在15Mpa的压力下，将上述精制盐在带有模具的挤 压装置中压制成带有数个椭圆形球体的块状物，该块状物的密度为 2. 1 g/cm3;(3 )破碎将上述块状物破碎，分离出带有毛边的椭圓形颗粒； (4)整形分离通过分离设备除掉椭圆形颗粒上的毛边并分离出粒径为2. 5 — 6mm的椭圓形颗粒，制得密度为2. 1 g/cm'的成品，其中粒径为2. 5-5mm的颗粒占成品总重量的90°/。以上。实施例3: —种造粒理疗盐的制备方法，包括以下步骤(1) 预压将通过四效真空蒸发工艺制备的精制盐在15Mpa预 紧压力下强制喂入挤压装置；(2) 模压在20Mpa的压力下，将上述精制盐在带有模具的挤 压装置中压制成带有数个椭圆形球体的块状物，该块状物的密度为 2. 4 g/cm3;(3 )破碎将上述块状物破碎，分离出带有毛边的椭圆形颗粒； (4)整形分离通过分离设备除掉椭圓形颗粒上的毛边并分离出粒径为2. 5 — 6mm的椭圆形颗粒，制得密度为2. 4 g/cm'的成品，其中粒径为2. 5-5mm的颗粒占成品总重量的95%以上。
权利要求
1、一种造粒理疗盐的制备方法，包括以下步骤(1)预压将通过四效真空蒸发工艺制备的精制盐在5-15Mpa预紧压力下强制喂入挤压装置；(2)模压在10-20Mpa的压力下，将上述精制盐在带有模具的挤压装置中压制成带有数个椭圆形球体的块状物，该块状物的密度为1.8-2.4g/cm3；(3)破碎将上述块状物破碎，分离出带有毛边的椭圆形颗粒；(4)整形分离通过整形除掉椭圆形颗粒上的毛边，然后分离出粒径为2-6mm的椭圆形颗粒，制得成品。
2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的造粒理疗盐 成品的密度为2. 1 g/cm3。
3、 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于造粒理疗盐成 品中粒径为2. 5-5mm的颗粒占成品总重量的85 — 95%。
全文摘要
本发明公开了一种理疗盐的制备方法，它是将通过四效真空蒸发工艺制备的精制盐通过预压、模压、破碎和整形分离出粒径为2.5-5mm的椭圆形颗粒成品，通过本发明制备的造粒理疗盐较常规的精制盐具有粒径大、密度大的特性，因此具有很好的抗吸潮抗结块能力，并且热焓更高，热量释放缓慢、恒温时间更长，更利于用于理疗使用；同时，通过本发明将理疗盐的外形制成椭圆形颗粒，使其外形规整，更利于提高其抗结块能力和保温能力，也更利于直接接触于人体而使用。
文档编号A61Q19/00GK101234125SQ20081004492
公开日2008年8月6日 申请日期2008年3月6日 优先权日2008年3月6日
发明者张廷兰, 蔡晓波, 翔 钦, 渊 陈 申请人:四川久大索贝斯日化有限责任公司