用于梳理睫毛和/或眉毛或用于向其涂刷组合物的涂刷器的制作方法

专利名称：用于梳理睫毛和/或眉毛或用于向其涂刷组合物的涂刷器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于梳理角蛋白纤维特别是睫毛和/或眉毛、和/或用于向其涂 刷美容剂、化妆品或护理产品如睫毛膏的涂刷器。本发明还涉及一种包括这种涂刷器的包装装置。本发明还涉及一种美容处理。
背景技术：
专利申请GB 2071558公开了一种包括从中芯在不同的方向上延伸的齿状物的睫 毛膏涂刷器，所述齿状物规则地布置在支承物上，且间距恒定。美国专利No. 4565205公开了一种睫毛膏梳，该睫毛膏梳包括长度不同且从中心 支承物在彼此平行的方向上延伸的齿状物。美国公开2007/0033759描述了一种具有均彼此平行的长齿状物的涂刷器。US 4635659公开了一种包括多排齿状物的涂刷器，每排齿状物具有相同数量的齿 状物，齿状物间的间距是有规律的且齿状物具有相同的厚度。欧洲申请EP 1872682描述了一种涂刷器，其中，排中的齿状物的植入变化。所述 涂刷器不包括短齿状物或长齿状物的排。EP 0075051描述了一种睫毛膏涂刷器的模型，所述涂刷器包括多排相同数量的齿 状物，齿状物间的间距是有规律的且齿状物具有相同的厚度。EP 1611817,WO 2006/124228,WO 2006/0070635 和 DE 202007008147 描述了包括
多排齿状物长度不同的齿状物的涂刷器。本发明试图进一步改进用于向睫毛和/或眉毛涂 刷组合物的涂刷器，特别是在齿状物穿入睫毛中、使组合物在睫毛上平滑及分开所述睫毛 的能力方面。本发明还试图使使用者能够根据其需要获得各种化妆效果。

发明内容
在示例性实施例中，本发明提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用于向其 涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部件包括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及 连接到所述芯的齿状物的至少三个排，所述排沿所述芯的纵轴线延伸，具有长齿 状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，所述芯上齿状物的排的植入绕所述芯在涂刷 器部件的长度的至少一部分上大体上恒定，其中长齿状物的至少一个排以不同于短齿状物 的排的方式布置在所述芯上，两种排在如下特征中的至少一个上不同排中齿状物的间距； 排中齿状物的数量；垂直于齿状物的纵向测得的齿状物的厚度。在示例性实施例中，本发明提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用于向其 涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部件包括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及
·连接到所述芯的齿状物的至少三个排，所述排沿所述芯的纵轴线延伸，具有长 齿状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，齿状物的排布置在以至少一个靠近排的组 中，所述芯上靠近排的组的植入绕所述芯在涂刷器部件的长度的至少一部分上大体上恒 定，所述靠近排的组的齿状物在该组内彼此平行。在示例性实施例中，本发明提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用于向其 涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部件包括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及
连接到所述芯的齿状物的至少三个排，所述排沿所述芯的纵轴线延伸，具有长齿 状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，所述芯上齿状物的排或靠近排的组的植入绕 所述芯在涂刷器部件的长度的至少一部分上大体上恒定。本发明的涂刷器提供了新的化妆情况并可有助于更进一步改善化妆效果的质量。 本发明的涂刷器在提供有利的性能的同时可以通过模制容易地制成。术语“排”用来指位于芯的相同侧上且沿芯彼此相继的齿状物的序列。所述涂刷器可以包括沿纵轴线延伸的齿状物的至少三个排，例如齿状物的3-20 个排，更好是4-18个排，进一步更好是6-10个排。沿纵轴线延伸的齿状物的排可以具有至少三个相同长度的齿状物。在齿状物的排内，齿状物的数量可以在约6-60范围内，特别是在约10-50范围内。齿状物的至少一个排可以沿直线轴线延伸，所述直线轴线可以任选平行于所述芯 的纵轴线。至少一个排的至少两个齿状物可以具有不同或相同的长度。长齿状物和短齿状物的存在使得可以涂覆和分开睫毛。术语芯的“纵轴线”应理解为指连接所述芯的横截面的重心(质心)的线。在一 些情况下，纵轴线可以为中心轴线或甚至为所述芯的对称轴线，特别是当芯具有规则多边 形或圆的总体形状的横截面时。纵轴线可以是直线的或弯曲的。术语“齿状物”用来指分别突出的元件，在本发明的上下文中，该术语与“刷毛”同 义。在没有靠近排的组的情况下，术语“在芯上大体上恒定的植入”用来指齿状物的排 (无论是由长齿状物还是短齿状物形成)以大体上规则的方式绕所述芯的纵轴线分布在所 述芯上，在所述芯的表面上测得的排的纵轴线之间的角间距大体上恒定。当所述涂刷器部件仅包括齿状物的靠近排的组时，术语“大体上恒定的植入”应理 解为指排的组的纵轴线以沿所述芯的表面测得的大体上恒定的间距绕所述芯布置。术语“大体上恒定的间距”应理解为指距离g恒定在20 %以内(即@士 20 % )，更 好是10 %以内，进一步更好是5 %以内，或甚至是2 %以内。对于一些芯形状，特别是横截面 为圆形或规则多边形形状的芯形状，芯的表面处的大体上恒定的间距可以伴随着绕芯的纵 轴线的大体上恒定的角间距。在既存在隔离的排又存在靠近排的组的情况下，间距沿所述芯的表面在所述隔离 的排的纵轴线和所述靠近排的组的纵轴线之间测定。靠近排的组包括多个排，例如两个、三个或四个排，所述组的一个排的齿状物与所 述组的相邻排的最接近的齿状物分开小于0. 8毫米(mm)的距离，更好是小于0. 6mm，进一步更好是小于O. 4mm，例如分开小于所述齿状物的厚度的距离，例如在0. 2mm到0. 8mm范围内 或甚至在0. 3mm到0. 6mm范围内的距离。靠近排的组的排优选彼此平行。靠近排的组的齿状物、更好是靠近排的各组的齿状物可以在所述组内彼此平行。除靠近排的单个组的齿状物外，涂刷器部件可以不具有任何远离所述芯彼此平行 地延伸的齿状物。长齿状物的至少一个排可以不同于短齿状物的排的方式布置在芯上，两种排的不 同在于如下方面中的至少一个排中齿状物的间距；排中齿状物的数量；垂直于齿状物的 纵向测得的齿状物的厚度。靠近排的组的排的齿状物可以沿芯的纵轴线具有相同的轴线位置。靠近排的组的纵轴线为所述组的中间轴线。例如，对于两个靠近排的组，该组的纵 轴线为位于该组的两个排的纵轴线中间的轴线。涂刷器部件可以包括齿状物的至少两个排，一个排的齿状物不与另一个排的齿状 物平行。属于长齿状物的排的至少五个齿状物可以从所述芯在不同的方向上延伸。大量在不同方向上延伸的齿状物使得可以得到不需要使用者在涂刷过程中先识 别位置的涂刷器部件。当在横截面上观察时，涂刷器部件的包络面可以为非圆形的，当绕芯转动时，其可 以例如在与芯的距离大于平均半径和与芯的距离小于平均半径之间交替，反之亦然。举例 来说，齿状物可以限定两个同心表面，一个表面的半径小于平均半径，另一个表面的半径大 于平均半径。齿状物的自由端不全位于与纵轴线相同距离处的事实可以提高齿状物穿入睫 毛中的能力，特别是在涂刷过程中相对于睫毛转动涂刷器时。术语“短齿状物”用来指涂刷器部件的长度严格小于阈值长度的齿状物，术语“长 齿状物”用来指涂刷器部件的长度严格大于同一阈值长度的齿状物。举例来说，阈值长度可 以为涂刷器部件的大多数或甚至全部齿状物的平均长度。短齿状物的排包括大多数短齿状 物，在极限情况下，所述排的全部齿状物可以均为短齿状物。长齿状物的排包括大多数长齿 状物，在极限情况下，所述排的全部齿状物可以均为长齿状物。涂刷器部件可以包括短齿状物的一个或多个排以及长齿状物的一个或多个排。长 齿状物的排的存在使得可以在适当时使包络面的横截面呈椭圆形或使其接近多边形。涂刷器部件可以包括长齿状物的多个排和短齿状物的多个排。长齿状物的排可以 与短齿状物的排交替。举例来说，短齿状物的排的数量可以大于长齿状物的排的数量。短齿状物的数量 可以大于长齿状物的数量。涂刷器部件的齿状物中超过一半的齿状物可以属于短齿状物的排。在一个变型 中，涂刷器部件的齿状物中少于一半的齿状物可以属于短齿状物的排。短齿状物的排的齿状物和长齿状物的排的齿状物可以由相同的材料制成。在一个变型中，短齿状物的排的齿状物和长齿状物的排的齿状物可以由不同的材料制成。举例来 说，两种材料可以具有不同的机械性质，特别是在硬度或柔性方面，例如一种材料比另一种 材料软，或者甚至具有不同的颜色，或者甚至具有不同的化学性质。
独立地或与上述内容组合地，本发明还提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/ 或用于向其涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部 件包括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及 连接到芯的齿状物的至少三个排、更好是至少四个排，所述齿状物的排沿所述芯 的纵轴线延伸，具有长齿状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，当沿所述芯的纵轴 线观察时，所述齿状物从 所述芯在彼此不同的方向上以大体上恒定的角间距延伸，例如恒 定于20 %以内，更好是10 %以内，进一步更好是5 %以内。举例来说，角间距可以小于60°， 例如为约45°。角间距可以在齿状物的基底处在齿状物的伸长方向之间测定。长齿状物的至少一个排可以不同于短齿状物的排的方式布置在芯上，两种排的不 同在于如下方面中的至少一个排中齿状物的间距；排中齿状物的取向；排中齿状物的数 量；齿状物的厚度；形成齿状物的材料；齿状物的形状；齿状物的横截面的形状。在一个变 型中，长齿状物的排和短齿状物的排可以仅在齿状物的长度上彼此不同。术语“齿状物的厚度”用来指垂直于其伸长方向测得的齿状物的最大横向尺寸。短齿状物的排的齿状物可以在所述排内间隔第一间距，长齿状物的排的齿状物可 以间隔第二间距，所述第一间距不同于所述第二间距，特别是小于所述第二间距。在一个变 型中，所述第一间距可以大于所述第二间距。该间距在齿状物的基底处测定，并对应于齿状 物的外表面之间的间隙。短齿状物的排的齿状物在其基底处和/或其半高处的厚度可以小于长齿状物的 排的齿状物的厚度。在一个变型中，短齿状物的排的齿状物在其基底处和/或其半高处的 厚度可以大于长齿状物的排的齿状物的厚度。大多数齿状物的厚度可以在0. 2mm到5mm范围内，更好是在0. 2mm到0. 45mm范围 内，或甚至在0. 2mm到0. 39mm范围内，或者该厚度可以严格大于0. 5mm而小于0. 65mm。在第一种情况下，即当厚度在0. 2mm到0. 5mm范围内时，齿状物较精细，且当制造 齿状物的材料为柔性材料时，齿状物还可以较柔软。 在第二种情况下，即当厚度在0. 5mm到0. 65mm范围内时，齿状物较厚并可能较硬。 齿状物的厚度可以根据例如所需化妆效果的类型和/或待处理的睫毛的性质和/或组合物 的流变学来选择。涂刷器可以仅包括厚度在0. 2mm到0. 5mm范围内的齿状物，或在一个变型中，仅包 括厚度严格大于0. 5mm而小于0. 65mm的齿状物，或甚至可以包括二者。举例来说，一定厚度的齿状物可以与另一厚度的齿状物混合，或在一个变型中，一 定厚度的齿状物可以被集中在涂刷器部件的第一区域中，而另一厚度的齿状物被集中在涂 刷器部件的第二区域中，例如与第一部分相对。短齿状物的排的齿状物和长齿状物的排的齿状物不必相对于芯以相同的方式布
置在其排内。长齿状物的排的数量可以为至少两个，例如两个直径上相对的排，更好是数量为 至少三个，其中长齿状物的两个相邻的排因此在角度上间隔不超过120°。长齿状物的排可以包括齿状物的排的至少两个集合，单个集合的长齿状物的排绕 纵轴线彼此跟随，而长齿状物的排的两个集合绕芯的纵轴线由短齿状物的至少一个排分隔。长齿状物的排可以绕芯的纵轴线跟随短齿状物的排。长齿状物的排的齿状物可以通过占据芯的第一角域连接到芯上，短齿状物的排的 齿状物通过占据芯的第二域连接到芯上，第一域和第二域的角范围不同，或在一个变型中， 角范围相同。短齿状物的排中至少一些齿状物，特别是大多数齿状物或全部齿状物，自芯测得 的长度可以小于1. 8mm，更好是小于或等于1. 75mm。这样的短齿状物长度适用于睫毛或眉 毛较短的使用者。举例来说，短齿状物的齿状物在0. 5mm到1. 8mm范围内，或甚至在0. 5mm 到1. 49mm范围内，例如在0. 5mm到0. 99mm范围内。术语“齿状物的长度”用来指沿齿状物的纵向测得的齿状物的自由端与将齿状物 连接到芯的基底之间的距离。齿状物的长度因此是自涂刷器部件的芯测定的。
超过一半的短齿状物、或甚至至少60 %、70 %、或更好是80 %的齿状物可以具有 如上限定的长度。涂刷器部件的齿状物中超过一半的齿状物可以为短齿状物。长齿状物的排中至少一些齿状物，特别是大多数齿状物或全部齿状物，自芯测得 的长度可以在例如1. 35mm到3. 4mm范围内，或甚至在1. 5mm到3mm范围内，更好是在1. 5mm 至Ij 2. 8mm范围内，更好是在1. 65mm到2. Imm范围内，或甚至在2. Imm到3mm范围内。具有如上所限定的长度的齿状物可以至少位于例如涂刷器部件的中心部分。短齿状物的长度与长齿状物的长度之间的差异可以在0. 3mm到1. 2mm范围内，例 如为至少0. 5mm。举例来说，该差异对应于超过短齿状物长度的20%和少于所述长度的 50%。当涂刷器部件被浸渍了组合物时，长齿状物和短齿状物间长度的差异不必让使用 者立即注意到，从而避免使用者对处理睫毛时涂刷器部件的取向加以任何考虑。短齿状物的排的齿状物的末端可以限定最大横向尺寸(例如直径)小于5. 5mm的
第一表面。长齿状物的排的齿状物的末端可以限定第二表面，该第二表面的最大横向尺寸 (例如直径)在5. 7mm到IOmm范围内，或甚至严格大于6mm，例如约6. 5mm到7mm。短齿状物的排的齿状物和长齿状物的排的齿状物可以使得短齿状物的排的齿状 物在涂刷过程中能够与睫毛或眉毛接触的方式布置在芯上。涂刷器可以包括例如150至500个齿状物。 至少一个排的至少两个齿状物可以具有不同或相同的形状。至少一个排的至少一个齿状物可以具有朝向其自由端成锥形的总体形状。至少一个齿状物可以为锥形、截头圆锥体形或棱锥形状。一个排的至少一个齿状物可以具有不同于另一个排的齿状物的形状。当沿其纵轴线观察所述芯时，一排的两个齿状物可以在它们的基底处在其间形成 第一角的方向上延伸，另一排的两个齿状物可以在它们的基底处在其间形成第二角的方向 上延伸，所述第一角和第二角相等或不同。在各个排内，齿状物可以沿该排的纵轴线均勻间隔，或所述齿状物可以两个或更 多个齿状物为一组组合在一起，一个组的齿状物间沿排的纵轴线的间距小于该排的齿状物的两个相邻组间的间距。通过改变齿状物的形状及其间距，可以在齿状物之间建立较大或较小尺寸的腔， 这样的腔适于装载组合物。一个排(例如长齿状物的排或短齿状物的排)的至少两个相继的齿状物可以任选 在它们的基底处接触，该排的全部齿状物分别在它们的基底处非接触或接触。在一个排内， 在齿状物的基底处测得的齿状物间的间距可以在0至1. 2mm范围内，例如在0. Olmm到Imm 范围内。当齿状物在其基底处接触时，在齿状物的基底处测得的齿状物间的间距为零。当以垂直于其纵轴线的截面观察涂刷器时，一个排的至少两个相继的齿状物可以 限定一 V形凹槽。当沿涂刷器部件的纵轴线观察涂刷器时也是这样。一个排的齿状物和另一个排的齿状物可以在不同的方向上延伸。一个排的齿状物的基底可以大体上成一直线，即三个相继的齿状物的基底的中心 大体上位于一条直线上。
芯可以包括多个纵向面，涂刷器可以包括齿状物的排，各排从芯的纵向面中的一 个延伸。至少一个排的齿状物可以在芯的纵向面的中间纵线的同一侧上连接到芯的相应 纵向面。齿状物的基底可以不在其连接到的芯的纵向面上居中。一个排中齿状物的基底可以成一直线，或者可以交错构型布置。对于交错构型，所 述排的多个相继的齿状物可以在几何分离表面的相对侧上至少部分地交替偏移，所述表面 可能为平面，特别是所述排的中间平面。相继的齿状物可以在几何分离表面的相对侧上完全地、交替地偏移。术语“完全偏 移”应理解为几何分离表面不经过齿状物，而是与最接近的所述齿状物相切。各排的所有齿状物均可以在与所述排相关的几何分离表面的相对侧上交替偏移。 在一个变型中，至少一个排(例如长齿状物的排或短齿状物的排)的齿状物可以在分离表 面的相对侧上非交替地而是以齿状物的组偏移，例如两个或三个齿状物为一组地偏移。在另一个变型中，齿状物可以不在表面的相对侧上偏移而是布置成沿排的纵轴线 重复的式样，各个式样包括例如三个或四个齿状物，所述齿状物例如沿相对于排的轴线倾 斜地延伸的线成一直线。一个排的两个相继的齿状物不必为彼此的仅仅作了平移的影像，特别是当齿状物 的横截面不是圆形形状时。齿状物的排的至少两个相继的齿状物可以具有第一面和第二面，所述第一面例如 至少在齿状物的底部处均具有共同的第一形状(例如平面)，所述第二面均具有共同的第 二形状，例如非平面，特别是圆形。第一面可以均绕芯面向相同的方向，即当沿其纵轴线观 察芯时，第一面可以均面向顺时针或逆时针方向。齿状物的第一面特别是当其为平面时，可以大体上垂直于芯的相应面连接，至少 对于排中的一些齿状物是这样。至少一个齿状物或甚至所有的齿状物可以具有平行于其纵 向的平面。至少一个齿状物或甚至各个齿状物的横截面可以大体上为半圆或半椭圆的形状， 例如D-形，或其还可以为其他形状。
至少一个齿状物的横截面可以为圆形；多边形，特别是三角形、正方形、矩形、八 边形、平行四边形形状、菱形形状；或椭圆形。至少一个齿状物可以具有至少一个凹凸部分。 这样的特征可改善组合物对齿状物的粘附。不改变形状，齿状物的横截面可以在远离芯的 走向上例如在超过齿状物的长度的一半上减小。至少两个齿状物的形状可以是不同的，例 如横截面不同，或纵截面不同。至少一个齿状物可以为截头圆锥体形状。至少一个齿状物 可以为圆柱形状。齿状物可以任选为直线的，例如各齿状物沿为直线的齿状物的长轴线延伸，或者 齿状物可以为弯曲的，或者齿状物甚至可以为波状的。术语“齿状物的长轴线”用来指经过 齿状物的横截面的重心的轴线。齿状物的自由端可以限定包络面，所述包络面沿与芯的纵轴线形成非零角的纵向 包络轴线延伸。包络面的宽度可以在涂刷器部件的长度的至少一部分上大体上恒定。包络面的横截面也可以变化，例如包络面可以为花生、美式橄榄球、截头圆锥体 的形状或者为包括两个选自上面提及的形状的一半形状并沿包含芯的纵轴线的直径平面 组合在一起的混合，例如为美式橄榄球的一半的形状的部分与为半截头圆锥体形的部分邻接。每一个齿状物的排可以在芯上沿所述排的纵轴线延伸。排的纵轴线为该排齿状物 的基底的中心轴线，对于严格成一直线的齿状物，为经过齿状物的基底的重心的直线，对于 在排中以交错构型布置的齿状物，为经过分隔表面的轴线。由于排的纵轴线被认为是在芯的表面处，因此绕芯的纵轴线的两个相继的排的两 个纵轴线可以在角度上分开小于80° (例如约60° )或甚至小于50° (例如约45°或更 小)的角度。芯的表面处排的纵轴线的分布可以是大体上规则的，各纵轴线间的间距大体 上恒定并等于预定的值士20%、更好是士5%。芯上齿状物的植入和分布可以是较规则的或甚至是大体上恒定的。齿状物可以沿着芯绕芯的纵轴线布置，间隔为约每360° /n—个齿状物，例如n在 3-20范围内，更好是在4-16范围内，进一步更好是在6-10范围内。齿状物绕芯的纵轴线的 这种较规则的布置可以使得能够从任何位置开始使用涂刷器。芯可以不包括在角度上延伸超过八分之一转的无齿状物区域。举例来说，齿状物 可以绕芯的纵轴线在至少六个不同的方向上延伸。涂刷器可以包括大量的齿状物，所述齿状物靠近在一起以避免在齿状物间装载太 多组合物，间距太大时就会这样。各个齿状物可以沿垂直于芯的表面的纵向延伸，或在一个变型中，沿不垂直于芯 的表面而与齿状物的基底处芯的法线形成非零角度的纵向延伸。在本发明的实施例中，通过模制或通过重叠模制将齿状物与芯制作在一起。涂刷器可以制造成齿状物在芯上的布置使得睫毛更容易与芯接触，所述涂刷器可 以具有极佳地限定的表面状态，具有扭绞芯的传统刷常常不是这样。在本发明的实施例中，睫毛可以被装载上与芯接触的组合物。芯可以因此以积极 的方式参与将组合物涂刷到睫毛上，从而在齿状物的选择和排列上提供更多的自由。一个排的至少一个齿状物可以至 少在其连接到芯的部分处或甚至在其整个长度上沿第一方向Z1延伸，第一方向Z1垂直于齿状物连接到的芯的纵向面或与法线形成小角度，例如小于10°、更好是5°。当沿芯的纵轴线观察芯时，该排的相继的齿状物可以至少 在连接到芯的部分处或甚至在其整个长度上从芯的同一面沿与第一方向形成角α的第二 方向Z2延伸。一个排的大体上一半的齿状物可以平行于第一方向Z1延伸。方向Z1和Z2间的角 α可以在5°到80°范围内。齿状物可以垂直地附连到芯上或可以使得当沿芯的纵轴线观察芯时所有齿状物 绕芯面向相同方向的角度附连。涂刷器部件因此不必具有绕芯在相对方向上取向的齿状 物。例如，当从其远端观察芯时，所有倾斜地延伸的齿状物可以在顺时针方向上取向。芯可以包括至少一个为平面的纵向面。在一个变型中，芯可以包括至少一个不为 平面的纵向面，例如至少部分为凹面或凸面。当垂直于其纵轴线观察时，芯可以呈现变化的轮廓。特别地，芯的横向尺寸可以沿 芯的纵轴线在芯的中心部分达到最小值。在芯的长度的至少一部分上，芯的横截面可以为圆形；多边形，特别是正方形、 矩形、五边形、六边形、八边形；或椭圆形。横截面可以具有任选为规则的且优选为规则的多 边形形状，对应于芯的纵向面的边可能是直的或稍凹或稍凸的。在芯的长度的大部分上，芯可以因此具有不为圆形的横截面。涂刷器的或一个排的至少一个齿状物、更好是各个齿状物可以从芯的相应非平面 纵向面以大体上垂直于在所述齿状物处与芯相切的平面的方式延伸。例如，对于圆形横截 面的圆柱形芯，齿状物可以径向延伸。芯的纵向面的横截面为凹的或凸的且该纵向面的凹度或凸度可以沿芯的纵轴线变化。芯可以具有至少一个齿状物自其延伸的面，所述面的宽度沿芯的纵轴线变化。芯可以在沿芯的纵轴线的第一位置处具有大体上为多边形的第一横截面并在沿 纵轴线的第二位置处具有大体上为多边形的第二横截面，第一横截面的至少第一顶点经由 各棱边连接到至少第二顶点和第二横截面的第三顶点，第一顶点和第二顶点绕涂刷器部件 的纵轴线在角度上偏移。第一横截面和第二横截面中的至少一个可以芯的纵轴线为中心。芯可以至少在其长度的一部分上具有大体上恒定的横截面。芯也可以具有变化的 横截面。芯的横截面可以例如在沿芯的大体上中间的位置经过极值，所述极值例如为最小 值。这可以赋予芯更高的柔性并使得可以限定沿涂刷器部件变化的截面的包络面，特别是 当一个排中的齿状物至少在涂刷器部件的长度的一部分上具有相同的长度时。在一个变型中，齿状物的长度可以沿排变化，使得芯的横截面和由齿状物的自由 端限定的涂刷器部件的包络面的横截面在几何上不相似。涂刷器部件的包络面可以在沿涂刷器部件的纵轴线的第一位置处具有大体上为 多边形的第一横截面并在沿纵轴线的第二位置处具有大体上为多边形的第二横截面，第一 横截面的至少第一顶点经由各棱边连接到至少第二顶点和第二横截面的第三顶点，第一顶 点和第二顶点绕涂刷器部件的纵轴线在角度上偏移，第一横截面和第二横截面中的至少一 个以涂刷器部件的纵轴线为中心。芯可以具有扭绞的纵向面。涂刷器部件可以在芯上具有齿状物的螺旋状分布，所述螺旋状分布在朝向涂刷器部件的远端的走向上顺时针或逆时针取向。涂刷器可以在芯的每一纵向面上包括齿状物的单个排。涂刷器部件的长度可以在约IOmm到48mm范围内，特别是在15mm到38mm范围内， 或甚至在20mm到35mm范围内，例如为约27mm。涂刷器部件的长度可以定义为沿纵轴线测得的由齿状物的自由端所限定的包络 面的长度。排的长度可以在约IOmm到45mm范围内，特别是在15mm到35mm范围内，或甚至在 20mm到30mm范围内，例如为约25mm。当沿芯的纵轴线观察芯时，可以通过绕其纵轴线将芯转动360°的整数因数例如 转动360° /n而从一个排转到其他排，其中η为例如在3-20范围内的整数。在横截面平面中，芯可以呈轴对称，特别是关于其纵轴线对称。芯可以沿纵轴线延伸，该纵轴线在沿其长度的至少一个点处与紧固芯的杆的纵轴 线形成角。芯可以在连接到杆的位置弯曲。芯可以包括其中接合例如由金属或塑料材料制成的支承部分的凹部。芯可以被构 造成紧固到该支承部上，或可以相对于该支承部自由转动或自由平移。在一个变型中，芯的支承齿状物的部分可以是实心的。芯可以仅在其一端处包括 外壳，以使其可以紧固到连接到把手的杆上。垂直于芯的纵轴线测得芯的最大横向尺寸(例如直径)可以在1.2mm到6mm范围 内。芯和齿状物可以由相同的材料模制成，或在一个变型中，可以由至少两种不同的 材料制成。举例来说，芯和齿状物的一部分可以由第一材料制成，而芯和齿状物的另一部分 可以由第二材料制成。此外，齿状物的单个排的齿状物可以由不同的材料如不同硬度或颜 色的材料制成。举例来说，芯的材料的硬度可以不同于齿状物的硬度。上面提到的两种材 料可以具有相对于组合物不同的表面张力。齿状物可以与芯一体地制成，例如通过模制，特别是通过注模。齿状物可以通过单 注塑材料或通过重叠注塑形成，优选使用热塑性材料，所述热塑性材料可以为弹性体的。举 例来说，涂刷器部件可以通过以使得用于制造齿状物的材料可以通过的方式向开口的芯中 注射制成。在一个变型中，涂刷器部件可以通过双注塑例如通过同时向单个模具中注射两 种材料制成。齿状物可以由比用来制造连接芯的涂刷器的杆的材料的刚性高或低的材料制成。芯和齿状物中的至少一者可以具有磁性。举例来说，磁性可以由分散在芯和/或 齿状物的塑料材料中的磁性粒子如铁氧体的填料产生。芯和齿状物中的至少一者可以是植绒的和/或可以包括例如用于改善滑动的填 料。涂刷器部件可以包括两个相对的纵向部分，例如两个半部分，每个纵向部分包括 齿状物和芯部分，例如每个纵向部分绕芯的纵轴线延伸通过约180°。所述两个部分中的每 一个部分的齿状物可以在其长度、厚度、形状、在芯上的排列、排中的间距及材料中的至少 一个上彼此不同。涂刷器可以包括杆，在该杆的第一 端处紧固有涂刷器部件。芯可以由装配到涂刷器的杆的单独的零件构成。可以通过将延伸芯的可见部分的端件插入杆的末端处形成的外 壳中来将芯紧固到涂刷器的杆上。在一个变型中，芯可以包括纵向延伸的外壳，杆被插入该 外壳中。在另一个变型中，可以通过模制塑料材料来将芯与涂刷器的杆一体地制成。芯可以由比用来制造涂刷器的杆的塑料材料的柔性大或小的塑料材料制成。举例来说，杆的直径可以在3mm到3. 5mm范围内。杆可以在远离第一端的第二端处连接到把手，所述把手可以构造成以密封的方式 封闭包含待涂刷的组合物的容器。所述容器可以包括擦拭器部件，所述擦拭器部件可用于 擦拭杆和涂刷器部件。涂刷器可以没有任何金属，从而使得可以将其放入微波炉中。适当时，芯可以具有空心，并且可以包括至少一个组合物可以经由 其通过涂刷器 部件的通道。独立地或与上面组合地，本发明还提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用 于向其涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部件包 括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及 连接到所述芯的齿状物的至少三个排、更好是至少六个排，所述排沿所述芯的纵 轴线延伸，具有长齿状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，不是所有的长齿状物都 平行。独立地或与上面组合地，本发明还提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用 于向其涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部件包 括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及 连接到所述芯的齿状物的至少三个排、更好是至少六个排，所述排沿所述芯的纵 轴线延伸，具有长齿状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，长齿状物的长度和短齿 状物的长度间的差异为至少0. 3mm，该差异为短齿状物长度的至少20%。独立地或与上面组合地，本发明还提供了一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用 于向其涂刷组合物的涂刷器，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件，该模制的涂刷器部件包 括·沿纵轴线延伸的细长的芯；以及 连接到所述芯的齿状物的至少三个排、更好是至少六个排，所述排沿所述芯的纵 轴线延伸，具有长齿状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，所述排以靠近排的组的 方式布置，所述靠近排的组以规则的方式绕芯的纵轴线分布。本发明还提供了一种用于向角蛋白纤维特别是睫毛或眉毛涂刷组合物的包装和 涂刷器装置，所述装置包括如上所限定的涂刷器和包含所述组合物的容器。涂刷器的把手 可以构成用于封闭所述容器的封闭盖。所述组合物可以为睫毛膏，例如防水睫毛膏。通过使用本发明的涂刷器，其涂刷变 得更容易。本发明还提供了一种通过如上所限定的涂刷器向睫毛或眉毛施妆的方法。


通过阅读以下关于本发明的非限制性实施例的详细描述以及研究附图，可以更好地理解本发明，附图中图1为示出根据本发明制成的装置的示例的示意的和不完整的纵截面正视图；图2为分离地示出涂刷器部件的图1的侧视图；图3为沿图2中的箭头III看到的视图；图4为图1至图3中的涂刷器部件的立体图；图5、6以及图7、8为两个变型实施例的与图2、3相似的视图；图9、10、10a和图11_13为变型实施例的示意的和不完整的横截面；图14-16和图16a为与图3相似的示出变型实施例的视图；图17、17a、17b、18_20、20b和20c为示出齿状物的布置的示意的和不完整的视 图；图20a为变型实施例的示意的和不完整的侧视图；图20d为示出图20b的变型实施例的与图2相似的视图；图20e为与图20d相似的示出变型实施例的视图；图21、21b、21d和21f为变型实施例的不完整的立体图；图21a、21c、21e和21g为示出变型实施例的沿纵轴线的示意的和不完整的视图；图22-26为齿状物的横截面；图27为变型实施例的立体图；图28为与图2相似的示出另一个变型的视图；图29、29a、30_42为其他变型实施例的包络面的图示；图43为图42的ILIII上的横截面；图44示出了包络面的另一个示例；图45示出在芯的两侧具有不同数量的齿状物的情况；图46为涂刷器部件的变型实施例的示意横截面；图47示出涂刷器部件的变型实施例的包络面的图示；图48-50为示出涂刷器部件的各种实施例的示意纵截面；图51示出了一个实施例的细节；图52-55示出涂刷器部件的包络面的其他示例；以及图56和图57为涂刷器部件的各种实施例的正视图；图58为变型实施例的不完整的纵截面；图59-61示出了齿状物的变型实施例；图62为擦拭器部件的变型实施例的示意的和不完整的横截面；以及图63和图64示出杆的变型实施例的细节。
具体实施例方式图1示出了一种根据本发明制成的包装和涂刷器装置，该装置包括涂刷器2和相 应的容器3，容器3包含用于涂刷到睫毛和/或眉毛的组合物P、例如睫毛膏或护理产品。举例来说，本发明的涂刷器使得可以使用防水睫毛膏。
在所考虑的实施例中，容器3包括螺纹颈4，涂刷器2包括封闭盖5，封闭盖5被布置成紧固在颈4上以在不使用时以密封的方式封闭容器3，封闭盖5还构成涂刷器2的把手。涂刷器2包括纵轴线Y上的杆7，该杆在其顶端处连接到封闭盖5、在其底端处连 接到涂刷器部件8。容器3还包括插入颈4中的擦拭器部件6。在所考虑的实施例中，可以为任何类型的擦拭器部件6包括唇9，唇9被布置成在 从容器3移出涂刷器2时擦拭杆7和涂刷器部件8。唇9限定了擦拭器孔，该擦拭器孔的直 径与杆的直径相适应。在所示的实施例中，杆7具有圆形的横截面，但杆7具有其他截面并不会超出本发 明的范围，因此，如果需要的话，则盖5可以通过螺旋紧固之外的方式紧固在容器3上。适 当时，擦拭器部件6可以适应杆7的形状和适应涂刷器部件8的形状。在所考虑的实施例中，杆7的纵轴线Y为直线的并在涂刷器2位于容器3的适当 位置上时与容器3的纵轴线一致，但杆7为非直线的、例如形成弯曲并不会超出本发明的范 围。适当时，杆7可在其将面向擦拭器部件6的唇9布置的部分处包括环形收缩，使得 在贮存过程中所述擦拭器部件不会受到过度的机械应力。参照图2至图4，可以看出，涂刷器部件8包括沿纵轴线X延伸的细长形状的芯10。在所考虑的实施例中，在芯10的大部分长度上，芯10具有多边形的横截面，多边 形的边限定纵向面15。在所述实施例中，面15在其中心部分是凹的。纵轴线X为中心。在所示实施例中，齿状物18的单个排17连接到每个纵向面15。在所考虑的实施例中，通过模制热塑性材料与芯10 —体地制成齿状物18。为了模制涂刷器部件8，可以使用任选为较刚硬的热塑性材料，例如苯乙 烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)；硅橡胶；胶乳橡胶；丁基橡胶；三元乙丙橡胶 (EPDM) ；丁腈橡胶；热塑性弹性体；聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙 烯基弹性体；聚烯烃，例如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)；聚氯乙烯(PVC)；乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物(EVA)；聚苯乙烯(PS)；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；聚甲醛 (POM)；聚酰胺(PA)；或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。特别地，可以使用已知商品名为 Hytrel 、Cariflex 、Alixine 、Santoprene 、Pebax 的材料，此列举不是限制 性的。适当时，涂刷器部件8也可以通过模制金属来制成。齿状物和芯可以由不同的材料制成。涂刷器部件8在其远端12可以包括向前呈锥形的头部，以更容易将涂刷器2放回 容器3中。如图2所示，齿状物18的高度可以沿着远端过渡部分13a在朝向头部12的走 向上减小。齿状物18的高度也可以沿着近端过渡部分13b在朝向杆7的走向上减小，以在移 出涂刷器2时更容易使涂刷器部件8通过擦拭器部件6。头部12可以是圆形对称的，或者如图2中所示，头部12可以包括径向鳍，或者头 部12可以具有其他形状，或者头部12甚至可以不存在。
在所考虑的实施例中，芯10从其近端通过圆柱形端件14延伸，圆柱形端件14使 其能够紧固到杆7上。特别地，紧固可以通过模制、焊接、压配合、扣位装配、粘合剂、热封或 在杆的端部处设置的外壳内压褶来进行。在一个变型中，可以将杆插入设置在芯中的外壳 内。芯10还可以与杆7 —体地模制。在所述实施例中，纵向面15的数量为六个，芯的横截面大体上为六边形。齿状物18的排17包括长齿状物18a的排17a和短齿状物18b的排17b，更精确 地，在所述实施例中，如图2至图4所示，长齿状物18a的两个排17a在涂刷器部件8上彼 此相对，由短齿状物18b的排17b、即两组短齿状物18b的两个排17b隔开。在图1至图4 所示的实施例中，涂刷器部件8因此包括短齿状物18b的四个排17b。 在所述实施例中，除其长度外，齿状物18a和18b在其厚度上也不同，长齿状物18a 比短齿状物18b厚。在所示实施例中，涂刷器部件8包括超过长齿状物18a的两倍的短齿 状物18b。此 夕卜，长齿状物18a分布在约120°的角范围上，而短齿状物18b分布在总共约240°的角范 围上。齿状物18的排17将在下面更精确地描述，该描述同等地适用于长齿状物18a的 排17a和短齿状物18b的排17b。齿状物的排可以如US 2008/0023020中所述的那样构造。齿状物18的各排17包括连接到芯10的对应面15而相对于其法线形成角α Z1的 第一齿状物的第一集合20以及倾斜地连接到面15而相对于所述法线形成角α Ζ2的齿状物
的第二集合30。齿状物的第一集合20的齿状物18是直的，沿大体上垂直于面15的方向Z1延伸， 角Cizi较小，例如小于10°，或甚至小于5°。在所考虑的实施例中，齿状物的第二集合30的齿状物18也是直的，沿与方向Z1形 成角α的方向Z2延伸。举例来说，角α可以在20°至80°范围内。在图3中，可以看出各排包括具有与相应的纵向面15垂直连接的面的齿状物。在所述实施例中，各排17的齿状物18以交错构造进行布置。各排17的两个相继 的齿状物18在分离表面S的相对侧上交替偏移，表面S例如为角α的二等分面。当沿着芯10的纵轴线观察芯10时，第一集合20的齿状物布置在分离表面S的一 侧上，而第二集合30的齿状物布置在所述分离表面的另一侧上。在各排17内，由于第一集合20的齿状物的基底和第二集合30的齿状物的基底分 别完全定位在分离表面S的相对侧上，因此它们不成一直线。在所示实施例中，如图2所示，当沿着垂直于轴线X的方向从侧面观察涂刷器部件 时，第一集合20的齿状物和第二集合30的齿状物不重叠。此外，齿状物的第一集合20的齿状物18的方向Z1和齿状物的第二集合30的齿 状物18的方向Z2不与芯的纵轴线X相交，所述齿状物相对于所述轴线是偏离中心的。各排的倾斜齿状物18绕芯面向同一方向、即图3中的顺时针方向。此外，涂刷器部件的最大横向尺寸D可以小于或等于7mm，更好是小于或等于6mm，更好是小于或等于5. 7mm。在图1至图4所示的实施例中，涂刷器部件包括数量不同于短齿 状物的排的数量的长齿状物的排，但对于其他形式也不会超出本发明的范围。举例来说，图5和图6示出了包括彼此交替的三排长齿状物和三排短齿状物的一 个实施例。此外，长齿状物所占的角范围与短齿状物所占的角范围相等。在图中，齿状物以 与图3中所示的植入类似的方式植入在各纵向面上。在图7和图8所示的又一个变型实施例中，涂刷器部件8包括长齿状物18a的四 个排17a，这四个排17a以两排为一组的方式分布，且与短齿状物18b的两个排17b交替。该实施例与图1至图6所示的实施例的不同还在于以下事实虽然芯具有中心凹 陷，但齿状物(至少是涂刷器部件8的中心部分的齿状物)限定了大体上为圆柱形形状的 包络面。因此，布置在中心部分中的齿状物的长度可以稍大于布置在涂刷器部件的远端部 分和近端部分的齿状物的长度，以补偿所述凹陷。在又一变型中，芯的面可以为平面。 在所有上述实施例中，芯均包括六个纵向面并具有六边形形状的横截面。芯可以包括任何数量的纵向面，因为可以应用任何上述特征而与纵向面的数量无关。芯可以具有正方形(如图9所示)、圆形(如图10所示)、或椭圆形(如图IOa所 示)、或甚至为三角形、八边形或五边形(分别如图11、图12和图13所示)的横截面。当沿芯的纵轴线观察芯时，本发明的涂刷器部件8的每个纵向面可以包括超过两 个的可见齿状物，并且除了集合20和30的第一和第二齿状物18外，还可以包括一个或多 个其他的齿状物18，所述其他的齿状物18例如与方向Z1形成比α大的角β，或甚至垂直 于相应芯的面延伸。齿状物的第二集合30的齿状物不相对于与其连接的芯的纵向面15倾斜以及对于 各排17而言方向Z1和Z2平行并不会超出本发明的范围。在图1至图8所示的实施例中，涂刷器部件8包括六排齿状物17，但涂刷器部件8 包括更多排、例如如图14至图16所示那样包括八排或九排并不会超出本发明的范围。在图14所示的实施例中，长齿状物18a的排17a与短齿状物18b的排17b交替， 长齿状物的排绕涂刷器部件8的纵轴线接替短齿状物的排。在图15所示的实施例中，长齿状物的排17a以两个为一组的方式组合在一起，短 齿状物的排17b也同样，使得长齿状物的两个排与短齿状物的两个排绕涂刷器部件8的纵 轴线交替。最后，在图16所示的实施例中，短齿状物的两个排与长齿状物的一个排交替，使 得涂刷器部件包括三排长齿状物和六排短齿状物。在上述实施例中，齿状物的排可在长度、厚度以及排中齿状物的间距上不同，但如 果不是这样也并不会超出本发明的范围。举例来说，图17示出了一种包括两排齿状物的涂刷器部件，所述齿状物的两个排 在排中齿状物的间距上不同。该图还示出了排的纵轴线。在排17内，相继的齿状物18可以具有各自的大体上为平面的第一面101。齿状 物的相对面102可以为例如半圆锥或半棱锥的形式。如图17a所示，齿状物18可以交替地 并且从该排向外地取向，在该交替中，齿状物的面101面向该排的中间平面。齿状物的这种布置可以使得模制齿状物的排更容易，因为具有的面101面向给定方向的所有齿状物均由 相同的模壳模制，而该排中具有的面101面向相反方向的所有其他齿状物均由另一模壳模 制。这两个模壳彼此接触。如图17a和17b所示，齿状物18可以触及排内更大或更小的范围。特别地，如图 17a所示，齿状物18可以大体上彼此触及、即接触或彼此间有小间距，例如在其基底处间距 小于或等于0. 1mm。图17a和图17b所示的齿状物的基底的布置可以应用于本申请中所描 述的所有涂刷器部件。
图18示出了各排中齿状物的厚度不同的两排齿状物。在另一变型中，涂刷器部件可以仅包括长齿状物的单个排17a，如图16a所示。在上述实施例中，排17的齿状物18的第一集合20和第二集合30的齿状物以交 错构造进行布置，其基底不成一直线。如图19所示，情况可以不是这样，齿状物18的基底可以在平行于与该排的所有呈 直线的齿状物的基底相交的芯10的纵轴线X的公共线L上成一直线，所述线构成该排的纵 轴线L。此外，图19示出了其中齿状物的间隔距离不同且齿状物具有不同厚度的排。在图20所示的实施例中，一个排包括成一直线的齿状物，而另一排包括以交错构 造进行布置的齿状物。当垂直于芯的纵轴线观察时，涂刷器部件可以包括具有相同形状的轮廓(如图1 至图7所示)或具有不同形状的轮廓(如图20a所示)的齿状物的排。在图20a所示的实施例中，齿状物的两个排17具有不同的轮廓，一个为骆驼后背 的形状，具有中心凹陷，而另一个的中心是平的。在图17至图20的上述实施例中，一个或另一个排可以为短齿状物的排，而一个或 另一个排可以为长齿状物的排。两个排还可以均为短齿状物的排或长齿状物的排。当垂直于其纵轴线观察涂刷器时，一个排的两个相继的齿状物可以限定一个 V-形凹槽，如图21所示。当沿涂刷器部件的纵轴线观察涂刷器部件时，一个排的两个相继的齿状物也可以 形成V-形，如图21所示。在图21b和图21c中可以看出，在一个排内，涂刷器可以包括其中间两个齿状物形 成V-形的四齿状物的式样。这四个齿状物沿该排的纵轴线相互接替。所述齿状物不包含 在垂直于芯的纵轴线的单个平面内。在图21d和图21e所示的实施例中，排17包括其两个齿状物形成V-形且其间有 一中心齿状物的三齿状物的式样。当沿其纵轴线L观察排时，该排的两个相继的齿状物可以交叉，如图21f所示。在一个变型中，当垂直于排的纵轴线L观察排时，该排的两个相继的齿状物可以 交叉，如图21g所示，然后这两个交叉的齿状物分别朝向涂刷器部件的近端和远端。在各排 内，齿状物可以组合在一起，例如两个一组。当然，齿状物可以非成对地组合在一起，同一排 内齿状物的组之间的间距任选为一致的，并且例如大于一组内齿状物间的平均间距。多排充分靠近的齿状物可以形成一组靠近排，该组靠近排沿平行于各排的纵轴线 L且相对于所述排为中心的纵轴线G延伸。
举例来说，图20b示出了两组两个靠近排，图20c示出了一组三个靠近排。靠近排 的组的纵轴线G位于与靠近排的组的两个最外侧排的两个纵轴线L等距离处。图20d示出了具有以与图20b所示相同的方式在芯上植入的齿状物的涂刷器部 件。齿状物的靠近排的单个组的齿状物相互平行。在该实施例中，涂刷器部件包括六组两 个靠近排，这六个组均勻分布在芯的周围上，两组靠近排具有长齿状物，四组靠近排具有短 齿状物。同一组靠近排的两个相邻排的最接近的齿状物间隔的距离d小于0. 8mm，所述距 离可能小于齿状物的厚度，或甚至为零，两个靠近排的齿状物因此彼此触及。靠近排的两个 不同组的齿状物在芯上间隔的 距离d’可以远大于d，例如超过d的两倍或甚至三倍。靠近排的两个组的间隔距离这在轴线G之间测定。在一个变型中，涂刷器部件可以包括隔离的排和靠近排的组。举例来说，图20e示出了包括与靠近排的组交替的隔离的排的涂刷器部件，更精 确地，在所示实施例中每个组包括三个靠近排。当然，这些数量可以不同，而且排可以以其 他方式布置，例如不交替。距离这在靠近排的组的轴线G和隔离的排的轴线L间测定。此外，在上述实施例中，各齿状物18可以包括平面形状的第一纵向面40和圆形形 状、特别是凸形形状的第二纵向面41。在一个变型中，至少一个齿状物的横截面可以如图22所示为圆形，或甚至如图23 所示为三角形，或如图24所示为菱形形状，或甚至如图25所示由两个不同尺寸的相邻三角 形形成，或如图26所示为带凹槽的三角形。如图1所示的实施例中那样，芯10的纵向面15不必为平面，例如在其至少一部分 长度上为凹形或凸形。在该实施例中，芯10包括至少部分为凹形的纵向面15，所述凹形形 状在芯10的中间平面上居中，例如与所述芯在大体上一半的距离处相交。纵向面15的凹形形状可以通过压缩芯10的横截面来形成。在一个变型实施例中，芯10的纵向面15是扭曲的，如图27所示，即朝向芯的远端 的相应侧转过至少一圈。芯10可以在脱模时通过转动端件14而变形，或在一个变型中，其可以在模具中变 形。芯10的纵轴线X可以与杆7的纵轴线Y重合，但如果不是这样也并不会超出本发 明的范围，举例来说，图28示出了一个变型实施例，其中，芯10的纵轴线X与杆的纵轴线Y 形成角h。这种构造可以通过使得更容易操纵涂刷器来改善涂刷。芯可以沿着不为直线的纵轴线X延伸。图29示出了一个变型实施例，其中，芯沿 着弯曲的纵轴线X延伸。当观察纵截面时，如图29所示，包络面E可以在轴线X的一侧上 具有大体上在与轴线X相同的方向上延伸的凸形第一轮廓54而在轴线X的相反侧上具有 大体上在与轴线X相同的方向上延伸的凹形第二轮廓55。包络面的远端可以任选与杆的纵轴线成一直线。在图29a中，可以看出包络面E 的远端可以与杆7的纵轴线Y成一直线。在图30所示的变型中，包络面E具有两个相对的轮廓54和55，其中一段轮廓54 是直的。
涂刷器部件的包络面E可以具有各种形状。在图31所示的变型中，包络面E具有 经过最小值的横截面。轴线X与轴线Y重合。在图32所示的变型中，芯10的纵轴线X是直线的，包络面E呈椭圆形形状。在图33所示的另一个变型中，齿状物18的自由端限定了总体上沿纵轴线W延伸 的包络面E，纵轴线W与芯10的纵轴线X形成角Y2，这样的涂刷器部件可以被说成是偏离 中心的。图34所示的变型与图33所示的变型的不同在于包络面E的形状，图34所示的变 型中的包络面E具有经过最小值的横截面。芯10的纵轴线X可以是直线的并可以与杆7的纵轴线Y形成角，如图35所示，包 络面E具有例如不恒定的(例如经过最小值的)横截面。包络面E总体上可以为花生形状，如图36所示。特别地，包络面可以在其近端和 远端附近具有两个较大横截面的部分，中间部分的横截面较小。例如，可以在区域Zp和Zd中具有最大横向尺寸大于或等于6mm的较大横截面的部 分，所述区域分别位于包络面的近端与其长度的第一个四分之一之间和包络面的远端与其 长度的朝向近端的走向上的第一个四分之一之间。
当包络面为旋转表面时，区域Zp和Zd的直径可以例如大于或等于值Cltl，其中值Cltl 例如等于6mm。举例来说，直径为6mm的圆柱体中内接的部分zx、zy和Zz的累计长度占涂刷器部 件的总长度L的多于70%。区域zp、zd中的最大直径例如等于6. 4mm,中心部分中的最小直 径例如等于5. 4mm。涂刷器部件可以具有横截面变化的包络面，在靠近近端和远端处具有两个不为绕 芯的纵轴线旋转的表面的部分。在图37中，可以看到这样的涂刷器部件，当从沿图37中箭 头XXXVI的一侧观察时，具有例如图36所示的形状，而当从上面观察时，具有如图37所示 的扁平形状。芯10可以相对于包络面E居中或可以偏离包络面E的中心，如图38和图39所示。 在这些示例中，可以看到，包络面E在垂直于纵轴线X的截面中具有大体上扁平的横截面形 状，其中两个相对面为平面且平行以及由两个向外凸的面互相连接。举例来说，芯10更靠近包络面的一个平面，相对于另一个平面而言(如图38所 示)，或者在一个变型中，其更靠近包络面的一个凸形面，相对于另一个凸形面而言(如图 39所示)。除上述形状外，涂刷器部件可以具有总体上为截头圆锥体形状的包络面E，如图 40至图42所示。包络面E可以在其近端处具有7mm的较大直径而在其远端处具有4. 5mm的较小直径。包络面E可以涂刷器部件芯的纵轴线X为中心，如图40所示，该轴线也可以与杆 7的纵轴线Y重合，也如图40所示。芯10也可以总体为截头圆锥体形状，如在图40和图41中可见，或者其可以如图 42所示呈旋转圆柱体的形式，或者其可以具有其他形状。图41示出了包络面E的轴线不与芯的轴线重合(例如与其平行)的情况。
在图42的示例中，且还如图43中可见，可以具有例如间隔120°的三排长齿状物，长齿状物的排绕纵轴线跟随着短齿状物的排。在图44的实施例中，包络面E是矩形横截面的，且其具有四条纵向棱边。远端面 形成的矩形相对于近端面形成的矩形偏移90°，使得直线棱边将远端面形成的矩形的两个 长边与近端面形成的矩形的两个短边互相连接，反之亦然。根据本发明的一个方面，长齿状物的排在该排内的齿状物数量可以与短齿状物的 排内的齿状物数量不同，如图45所示。排不仅可以每排具有不同数量的齿状物，而且齿状物还可以具有不同的厚度，同 样如图45所示。如图46所示，涂刷器部件可以具有无任何齿状物的侧面110。举例来说，如可从图 46中看到的，各侧面110在短齿状物的排的集合的末端排17b中的一个和与其相邻的长齿 状物的排的集合的末端排17a之间延伸。举例来说，侧面110的角范围γ例如在0至60° 范围内，不包括0这个极限。在图56中，可以看到与涂刷器部件上齿状物的排的规则排列相比缺少一排或多 排齿状物的情况。图56示出了在靠近长齿状物的排17a的集合的最末端排中的一个处缺少一排齿 状物。在其他排中，排17a彼此间隔恒定的角距，除了其中两个的间隔例如为该角距的两倍 之外。在多个实施例中，短齿状物的排和长齿状物的排绕芯的纵轴线在至少三个不同的 方向上延伸。这不是必须的，因此举例来说，图57示出了其短齿状物的排的齿状物均平行 而其长齿状物的排的齿状物在不同方向上延伸的涂刷器部件。图47至图55涉及用于向角蛋白纤维特别是睫毛和/或眉毛涂刷组合物的涂刷 器，所述涂刷器包括模制涂刷器部件，包括 杆；·沿纵轴线延伸的芯；·由芯携带的齿状物，涂刷器的远端由芯或由至少一个齿状物限定；以及·绕芯在至少三个不同的方向上延伸并限定包络面的齿状物，所述包络面的横截 面朝向涂刷器的自由端先变到最大然后减小。根据本发明，这种涂刷器可以具有齿状物的不同排，所述排例如在齿状物的长度、 齿状物的数量、每排齿状物的数量、齿状物的厚度、和/或齿状物的材料方面不同。沿包络面的纵轴线的总长度qmax可以小于或等于包络面的横截面的最大直径dmax 的两倍，更好是最大直径的1. 75倍，进一步更好是1. 5倍或1. 25倍。在至少一个纵截面中由最大值两侧的包络面的坡线形成的角α可以大于或等于 120°，更好是130°，进一步更好是135°。术语“直径dmax”应理解为指包络面的横向尺寸，即使横截面不具有圆形的轮廓。术语“总长度qmax”应理解为指齿状物所限定的包络面沿芯的纵轴线测得的总长 度。角α为最大值的两侧包络面的坡线所形成的角，如图51所示。这些坡线可以为在最 大值的两侧与包络面最佳拟合的直线。这些坡线可以与包络面邻近最大值的一部分相切， 该部分例如在沿芯的纵轴线测得等于Imm的长度上延伸。所述坡线也可以为经过最大值并在沿芯的纵轴线测得与最大值的距离等于Imm处与包络面相交的直线。由于包络面形状限定了球状或类球形状，因此这种较短的涂刷器可以用来作用于 睫毛或眉毛，其中杆在相对于睫毛的排的多种取向上。举例来说，所述多种取向可以包括在一个或多个平面中间隔180°或甚至更大、例 如超过300°的取向。使用者可以因此易于选择最合适的一种取向和/或手部运动，以获得 所需的化妆效果。适当时，使用者可以通过在与睫毛接触地移动涂刷器就好像涂刷器沿睫毛跑动一 样时绕其轴线转动涂刷器来施妆。可以单独使用所述涂刷器，以例如完成对已向其上涂刷组合物的睫毛或眉毛的化 妆，或者可以在为涂刷元件装载组合物后单独使用所述涂刷器，所述装载可以通过将组合 物置于齿状物上或通过使齿状物与饼状组合物接触或通过将涂刷器浸入包含组合物的容 器中进行。
当涂刷器与具有擦拭器部件的容器结合使用时，涂刷器的形状可导致不均勻的擦 拭，这在施妆时可能是有利的。例如，涂刷器的最大直径的区域会被更彻底地擦拭而会更好 地分开和拉伸睫毛。由于可以在多种取向上使用涂刷器，因此涂刷器的末端区域可被装载 更多的组合物并可以用来例如补妆。所述涂刷器可以使得能够用尽过量的组合物，所述过量的组合物由于擦拭器孔口 的非零截面而在刷的末端处经常被发现，并且构成传统刷的障碍。齿状物的排之间的所有上述不同都可以适用于其中包络面总体为球状或类球形 状的示例。例如，短齿状物的排的排数和/或每排的齿状物数可以多于长齿状物的排的排 数和/或每排的齿状物数。所述涂刷器可以包括至少一个不与芯垂直的齿状物。携带所述齿状物的芯的部分 可以是沿涂刷器的纵轴线为细长形状。芯可以沿为直线或弯曲的纵轴线延伸。当芯的纵轴线是弯曲的时，其取向可以变 化小于90°。在实施例中，比率R1 = dmax/dcre大于或等于2. 5，更好是大于或等于3。dcore对应 于其中内接芯的横截面的圆的直径。举例来说，dcore大于或等于2mm而小于或等于3mm，例如d。 e小于或等于2. 5mm。 例如dmax可以在6mm到12mm范围内，例如在8mm到9mm范围内。涂刷器总体为球状的形状可与长度变化的齿状物有关而不是与支承齿状物的芯 的直径的变化有关，所述变化是沿涂刷器的纵轴线观察。dstem代表杆7的直径，在本发明的示例中，比率R2 = dmax/dstem大于或等于2. 5，更 好是大于或等于3。芯10可以下述方式制成一旦芯位于杆上适当位置处，芯的外表面就按照杆7的 外表面来就位。这使得可以避免在芯和杆之间存在额外的厚度。举例来说，直径dstem在2. 5mm到3mm范围内。芯可以以压配合、通过粘合剂和/或 通过将杆冲压到与芯一体制成的端件上的冲模而被保持在杆中的外壳中。芯的纵轴线不必与杆的纵轴线一致地被完全包含。应利用齿状物沿涂刷器的纵轴线在较短长度上延伸的事实以加长杆，并因此使得涂刷器更易于抓握。
杆长度的相对加长也可以用来提高齿状物被浸渍的程度，因为齿状物在被取出容 器前可以在容器内在更长的距离上移动。这可以使更高比例的齿状物被很好地装载组合 物，特别是对于起初不是100%满的容器，不100%满是为避免在取出涂刷器时的活塞问题 的惯常做法。这可以使得能够使用较浅深度的容器(例如样品容器)，在容器不是浅深度的情 况下，会造成涂刷器装载组合物不充分。例如，可以使R3 = dfflax/Preceptacle大于或等于3。容器的深度Praepta。le定义为容器(不带涂刷器)的顶部(即在其具有颈部时该颈 部的顶端)与容器的底部的内侧表面之间的距离，该距离沿容器的纵轴线测定。优选地，R4 = dmax/df (其中df为底部的内侧面与擦拭器部件的底端之间的距离) 同样大于或等于3。所使用的容器可以为任何种类的，特别是该容器可以具有两个可相对移动的部 分，一个部分可以相对于另一个部分转动以增大这两个部分之间在容器内限定的一个室的 体积而减小另一个室的体积，从而使组合物在这两个室间通过。该通道通过其中容纳了涂 刷器部件的容器的中心部分。这种容器见述于例如申请EP 1584260中。包络面可以限定轮廓至少部分为圆形的横截面，例如在沿芯的长度的至少一个点 特别是在最大值130的附近处、或者在芯的长度的至少一部分上例如在芯携带刷毛的那部 分的整个长度上具有在绕芯至少180°上为圆形、或者甚至完全为圆形的轮廓。至少在半径rmax为其最大值的平面中所述横截面的纵横比可以大于0. 7。包络面 不必具有任何凹口或向外凹的面，例如在半径rmax为其最大值的平面中。包络面可以限定至少一个长度在包络面的近端与最大值之间以非线性方式变化 的半径，例如沿圆弧或沿任何其他非直线的曲线变化的半径。术语“半径”用来指垂直于芯 的轴线从芯到包络面的直线段。包络面可以限定在最大值与包络面的远端之间以非径向方式变化的半径，例如沿 圆弧变化的半径。在最大值旁边，例如朝向涂刷器的近端或远端，包络面不必为圆锥形。最大值的一侧上的坡线可以变化，例如相对于纵轴线的倾角在朝向远端或近端的 走向上增大。包络面可以在绕芯至少180°、更好是绕芯270°、例如绕芯360°上先增大后减 小。当从侧面即垂直于芯的轴线看时，包络面可以具有在最大值的任一侧上为圆形的 轮廓。在图47所示的示例中，包络面E为具有变化的横截面的旋转表面，例如在朝向芯 10的远端的走向上具有两个部分123和126，这两个部分大体上为半球形并经由限定最大 值的棱边130结合，棱边130处的半径 (即包络面E与芯10的轴线X之间的距离)对于 整个包络面E来说是最大的。刷的横截面可以沿至少两个相互垂直的轴线Xl和Χ2在从包络面的近端向包络面 的远端的走向上先增大后减小，如图47中所示。在包含垂直于轴线X的轴线Xl的纵截面中，半径n先增大达到最大值rmax然后减小。在包含轴线X2的纵截面中同样是这样。包含各自的轴线Xl和轴线X2的纵截面可以 是包络面的对称平面。包含棱边130和最大值的横向平面与包络面的远端之间的距离j可以为例如约 5mm ο分别位于最大值的棱边130的两侧的包络面的坡线140和141之间形成的角α 可以显著大于120°，如图51中可见。如图51所示，各坡线140或141由经过包络面E的最大值并在所述最大值的相应 侧上在纵截面中沿轴线X为Imm的距离上尽可能紧密地与包络面的轮廓拟合的直线限定。在双圆锥形包络面的示例中，所述坡线分别为两个圆锥形部分的坡线。在关于包 含最大值130的平面对称的球形的包络面的示例中，角α接近180°。在图47所示的示例中，包含最大值130处的棱边的横向平面中刷的纵横比等于1， 包络面E具有以芯10的轴线X为中心的圆形轮廓。纵横比由rmin/rmax定义，其中rmax代表所考虑的横截面中的最大半径，即从芯10的 轴线X到包络面E的最大距离，rmin代表所述截面中的最小半径，即从芯10的轴线X到包络 面E的最短距离。在图52所示的示例中，包络面大体上是双圆锥形状。最大值处坡线之间的角α仍然较大，特别是大于120°，以接近球的形状。在包络面的末端处半径 不必减小至零。无论是在本示例中还是在其他示例中，远端处包络面E的直径均可以例如大于或 等于4mm。适当时，包络面E可以在包含最大值130的中间平面的两侧对称。在图53所示的示例中，包络面E具有纵截面总体为扁豆状的形状。包络面E限定 的横截面例如从半径X大体上为零的近端开始增大，直到最大值130，然后开始减小，直到 半径 可以再次大体上为零的端部。最大值130可以由棱边限定，如上面的示例中所示。在一个变型中，最大值130可 以沿轴线X在一定距离上延伸，如图54所示。在图54的示例中，包络面E在朝向芯的自由端的走向上减小前在距离t上限定了 半径为rmax的最大横截面。半径为rmax的这个部分的中间位于例如与自由端距离1处，使得 比率Vrmax小于1. 5。长度i可以例如大于或等于1mm。包络面E特别是在横截面最大的平面中，可以具有不为旋转表面的形状。例如，在其横截面变化的部分上的纵截面中，包络面可以具有在芯的一侧上大体 上为半圆形而在芯的另一侧上大体上为三角形的轮廓，如图55所示。举例来说，最大半径rmax可以由所述大体上为半圆形的部分或由所述大体上为三 角形的部分限定。在某些实施例中，包络面可以在20 %以内为球形，至少在包络面中从由包络面E 限定的横向尺寸处于最大值时的平面一直延伸到远端的部分上为球形。如图49至图50所示，涂刷器可以具有指向涂刷器近端的齿状物。涂刷器可以包括绕芯的轴线 在超过四个方向上延伸的齿状物，更好是绕芯的轴线 X在至少八个方向上延伸的齿状物，特别是在超过八个方向上延伸的齿状物。
如图48至图50所示，芯10和包络面E均可以在沿轴线X的相同轴向位置处经过 各自的最大横截面。齿状物可以具有变化的高度，使得其自由端限定包络面E所需的轮廓。举例来说， 芯10可以为细长形状如圆柱形，包络面可以总体为球形。举例来说，包络面E的半径 在包含最大值130的平面和涂刷器的远端之间的距 离的四分之一到二分之一间可以变化小于50%。当涂刷器通过经擦拭器部件插入容器中而装载了组合物时，在某些实 施例中，在 涂刷器被取出时，涂刷器的齿状物可以弯向远端。一些齿状物可以足够长并足够靠近远端， 以在其弯曲时覆盖位置更靠近远端的短齿状物。在弯曲着通过擦拭器部件时，一些齿状物 的自由端可以变得与芯的远端沿轴线X大体上齐平。在本发明的其他方面中，涂刷器的包络面可以具有如下特征中的任何一个齿状物所限定的包络面E可以在朝向涂刷器的远端的走向上先增大后减小。包络面可以具有至少20%以内为部分球形或半球形的远端部分。沿包络面E的纵轴线的总长度qmax可以小于或等于包络面的横截面的最大直径 dmax的两倍。总长度Qfflax 可以为 Qfflax ( 1. 75dmax，优选 Qfflax ( 1. 5dmax，更好是 Qfflax ( 1. 25dmax。由包络面的最大值的两侧上至少纵截面中的包络面的坡线形成的角α可以大于 120°。包络面可以具有大于0. 7的纵横比(rmin/rmax)，至少在包括最大值130的横向平面 中。在最大值130处测得的最大半径rmax可以大于或等于3mm。从包含最大值130的横向平面到涂刷器的远端的距离(1)可以小于或等于12mm。最大值130可以位于距芯10的轴线⑴为2. 5mm到2. 75mm范围内的距离(rmax) 处。比率R1 = dmax/d。。re可以大于或等于2. 5，其中d。。,e对应于其中内接芯的横截面的 圆的直径。比率R2 = dmax/dstem可以大于或等于2. 5，其中dstem对应于杆的最大直径。这种涂刷器还可以具有参照本申请的附图描述的涂刷器的特征中的至少一个。在 图58中所示的变型实施例中，芯包括其中接合由例如金属或塑料材料制成的支承部分60 的凹部。芯可以被构造为紧固到支承部60上，或其可以相对于支承部60自由转动或自由 平移。至少一个排的齿状物可以具有不同的高度，例如在该排的最末端的齿状物之间存 在极值。排17的齿状物18中的至少一个可以具有不光滑的表面状态，例如因模制而具有 脊或因例如存在塑料材料的填料而粗糙。涂刷器部件可以用包括磁性粒子的塑料材料制造。这样的粒子(可以为可磁化的 和/或已磁化的)产生的磁场可以例如对睫毛施加影响和/或与组合物中存在的磁性纤维 或颜料相互作用。涂刷器部件可以用绒毛制造，所述绒毛例如仅在齿状物上延伸。
在其自由端，齿状物可以具有各自的凹凸部分或特定的形状如叉、钩或珠粒，如图 59至图61所示。举例来说，钩可以相对于芯的纵轴线X横向、平行或倾斜地延伸。为了获得珠粒，可以例如以使得融化齿状物的末端的方式加热涂刷器部件。为了 获得叉或钩，可以例如研磨涂刷器部件。排17可以包括不同数量的齿状物，例如排中的一个排比另一个排短。所有的齿状物可以沿包含在垂直于轴线X的平面内的方向连接到芯上。另外，齿 状物可以朝向远端或近端倾斜。擦拭器部件可以其他方式制造，例如，其可以包括一块可开槽的泡沫。擦拭器部 件可以例如为专利申请或美国专利 2005/0028834、2005/0175394、2004/0258453、6375374、 6328495中所述。擦拭器唇9可以优选为起伏的，具有径向内自由边，所述自由边限定涂刷器部件 可以通过的孔口 122，如图62所示。擦拭器唇9可以包括绕孔口 122延伸的起伏120。擦 拭器部件9可以包括多个起伏120，例如3至12个范围内的起伏120。擦拭器唇9可以总体上沿朝向容器底部会聚且其母线G与容器的轴线X形成角i 的锥形延伸。在一个变型中，擦拭器唇9可以总体上沿垂直于轴线X的中间平面延伸，或者 甚至可以总体上沿朝向容器的出口会聚的锥形延伸。适当时，擦拭器部件还可以是可调的。将芯紧固的杆7可以至少部分是柔性的，特别地可以完全是柔性的，特别是在涂 刷器部件附近。举例来说，杆可以包括至少一个柔性元件80，如图63所示，或者例如至少一 个弹性体元件，或者可以具有赋予柔性的形状，例如至少一个凹口 81，如图64所示。举例来 说，所述柔性或弹性体元件可以是植绒的和/或也可以用于涂刷组合物。为了使用装置1，使用者可以拧开封闭盖5并从容器3中取出涂刷器部件8。在涂刷器部件8通过擦拭器部件6后，一定量的组合物保留在排17之间以及排的 齿状物18之间，并可以由使用者涂刷到睫毛或眉毛上。涂刷器部件上较大数量的齿状物及其布置使得可以整洁地施妆。用来向睫毛或眉毛施妆的擦拭运动可以伴随涂刷器部件绕轴线X的转动。在施妆 时，可以朝向睫毛引导倾斜取向的齿状物。在另一个变型中，如例如申请WO 2006/090343中所述的那样，在涂刷、梳理期间 或在取组合物时可以向涂刷器部件施加振动。当然，本发明不限于上述实施例，其特征可以在未示出的变型中结合在一起。术语“包括”应理解为与术语“包括至少一个”同义，除非有相反说明。表述“在……范围内”应理解为包括该范围的极限，除非有相反说明。
权利要求
一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用于向其涂刷组合物的涂刷器(2)，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件(8)，该模制的涂刷器部件(8)包括·沿纵轴线(X)延伸的细长的芯(10)；以及·连接到所述芯的齿状物(18)的至少三个排(17)，所述排沿所述芯的纵轴线延伸，具有长齿状物(18a)的至少一个排(17a)和短齿状物(18b)的至少一个排(17b)，在涂刷器部件的至少一部分长度上，所述芯上齿状物的排的植入绕所述芯大体上恒定，其中，长齿状物(18a)的至少一个排(17a)以不同于短齿状物(18b)的排(17b)的方式布置在所述芯上，所述两种排在如下特征中的至少一个上不同排中齿状物的间距；排中齿状物的数量；垂直于齿状物的纵向测得的齿状物的厚度。
2.一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用于向其涂刷组合物的涂刷器(2)，所述涂刷 器包括模制的涂刷器部件(8)，该模制的涂刷器部件(8)包括 沿纵轴线(X)延伸的细长的芯(10)；以及 连接到所述芯的齿状物(18)的至少三个排(17)，所述排沿所述芯的纵轴线延伸，具 有长齿状物(18a)的至少一个排(17a)和短齿状物(18b)的至少一个排(17b)，齿状物的排 以至少一组靠近的排的方式布置，在涂刷器部件的至少一部分长度上，所述芯上靠近排的 组的植入绕所述芯大体上恒定，并且所述靠近排的组的齿状物在该组内彼此平行。
3.根据前一权利要求所述的涂刷器，其中，长齿状物(18a)的至少一个排(17a)以不同 于短齿状物(18b)的排(17b)的方式布置在所述芯上，所述两种排的不同在于如下方面中 的至少一个排中齿状物的间距；排中齿状物的数量；垂直于齿状物的纵向测得的齿状物 的厚度。
4.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排的大多数齿状物沿 所述排间隔第一间距，所述长齿状物的排的大多数齿状物间隔第二间距，所述第一间距不 同于所述第二间距。
5.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排的大多数齿状物的 厚度小于所述长齿状物的排的大多数齿状物的厚度。
6.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，短齿状物的至少一个排中的齿状物数 大于长齿状物的至少一个排中的齿状物数。
7.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，所述长齿状物的排包括至少两个排，例如两 个直径上相对的排，或者甚至三个排，例如间隔120°。
8.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，所述长齿状物的排包括齿状物的排的至少两 个集合，一个集合的长齿状物的排绕所述纵轴线彼此跟随，长齿状物的排的两个集合绕所 述纵轴线由短齿状物的至少一个排分隔。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的涂刷器，其中，长齿状物的排绕所述纵轴线跟随 短齿状物的排。
10.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排中的齿状物自所述 芯测得的最大长度小于或等于1. 8mm，更好是小于或等于1. 75mm。
11.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述长齿状物的排中的齿状物自所述 芯测得的长度在1. 35mm到3. 4mm范围内，更好是在2. 1mm到3mm范围内。
12.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，一个排的至少两个相继的齿状物在它们的基底处彼此触及。
13.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，一个排的两个相继的齿状物中的每一 个从所述芯沿相应方向延伸，两个方向之间形成非零角。
14.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，齿状物的至少一个排包括在分隔表面 的相对侧上交替延伸的相继的齿状物。
15.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，至少一个齿状物或甚至所有的齿状物 具有平行于其纵向的至少一个平面。
16.根据权利要求1-7中任一项所述的涂刷器，其中，所述长齿状物的排的齿状物通过 占据第一角范围连接到所述芯，所述短齿状物的排的齿状物通过占据不同于所述第一角范 围的第二角范围连接到所述芯。
17.根据权利要求1-7中任一项所述的涂刷器，其中，所述长齿状物的排的齿状物通过 占据第一角范围连接到所述芯，所述短齿状物的排的齿状物通过占据与所述第一角范围相 等的第二角范围连接到所述芯。
18.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，长齿状物(18a)的至少一个排(17a) 和短齿状物(18b)的排(17b)在如下方面中的一个上不同排中齿状物的植入；形成齿状 物的材料；齿状物的形状；齿状物的横截面的形状。
19.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排的齿状物和所述长 齿状物的排的齿状物相对于所述芯不以相同的方式布置在它们的排内。
20.根据权利要求10或11所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的长度与所述长齿状物 的长度之间的差异为至少0. 3mm。
21.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述长齿状物的长度与所述短齿状物 的长度之间的差异在20%到50%范围内。
22.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排的齿状物的末端限 定了最大横向尺寸小于5. 5mm的第一表面。
23.根据任一前述权利要求的涂刷器，其中，所述长齿状物的排的齿状物的末端限定了 最大横向尺寸在5. 7mm到10mm范围内的第二表面。
24.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述涂刷器部件的齿状物中超过一半 的齿状物属于所述短齿状物的排。
25.根据权利要求1-21中任一项所述的涂刷器，其中，所述涂刷器部件的齿状物中少 于一半的齿状物属于所述长齿状物的排。
26.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排的齿状物和所述长 齿状物的排的齿状物由相同的材料制成。
27.根据权利要求1-23中任一项所述的涂刷器，其中，所述短齿状物的排的齿状物和 所述长齿状物的排的齿状物由不同的材料制成。
28.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，一个排的至少两个相继的齿状物在它 们的基底处彼此不触及。
29.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，当垂直于所述涂刷器的纵轴线观察所 述涂刷器时，一个排的至少两个相继的齿状物限定了 V-形凹槽。
30.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，一个排的齿状物与另一个排的齿状物在不同的方向上延伸。
31.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，至少一个排的齿状物的基底大体上成一直线。
32.根据权利要求1-14中任一项所述的涂刷器，其中，至少一个齿状物具有为圆形、半 圆形、半椭圆形、多边形、三角形、正方形、矩形、八边形、平行四边形形状、菱形形状或椭圆 形的横截面。
33.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，至少一个齿状物具有至少一个凹凸部分。
34.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述芯的纵轴线是直线的。
35.根据权利要求1-33中任一项所述的涂刷器，其中，所述芯的纵轴线是弯曲的。
36.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述芯包括凹部，支承部分(60)接合 在该凹部中。
37.根据权利要求1-35中任一项所述的涂刷器，其中，所述芯的支承齿状物的部分是 实心的。
38.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述芯在其长度的至少一部分上具有 为圆形、多边形、三角形、正方形、矩形、五边形、六边形、八边形或椭圆形的横截面。
39.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述芯具有沿所述芯的纵轴线经过最 小值的横截面。
40.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，其中，所述芯包括至少一个齿状物自此延伸 的面，所述面的宽度沿所述芯的纵轴线变化。
41.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，所述芯和齿状物中的至少一者是植绒的。
42.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，所述芯和齿状物中的至少一者具有磁性。
43.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，该涂刷器包括杆(7)，在所述杆(7)的第一 末端处紧固所述涂刷器部件(8)。
44.根据前一权利要求所述的涂刷器，其中，所述杆(7)在远离所述第一末端的第二末 端处连接到把手(5)。
45.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，不是所述齿状物的排的所有齿状物的纵向 均平行。
46.根据任一前述权利要求所述的涂刷器，该涂刷器包括超过六个排或靠近排的组。
47.根据权利要求1-45中任一项所述的涂刷器，该涂刷器仅包括单个的排。
48.根据权利要求1-45中任一项所述的涂刷器，该涂刷器仅包括靠近排的组。
49.一种用于向睫毛和/或眉毛涂刷美容剂或护理产品的包装和涂刷器装置，所述装 置包括如任一前述权利要求中所限定的涂刷器(2)以及包含用于向睫毛和/或眉毛涂刷的 组合物的容器⑶。
50.根据前一权利要求所述的装置，其中，所述涂刷器的把手构成用于封闭所述容器的 封闭盖。
51.根据前两项权利要求中任一项所述的装置，该装置包括用于擦拭所述涂刷器部件 的擦拭器部件(16)。
全文摘要
本发明涉及一种用于梳理睫毛和/或眉毛和/或用于向其涂刷组合物的涂刷器(2)，所述涂刷器包括模制的涂刷器部件(8)，该模制的涂刷器部件(8)包括沿纵轴线延伸的细长的芯；以及连接到所述芯的齿状物的至少三个排，所述排沿所述芯的纵轴线延伸，具有长齿状物的至少一个排和短齿状物的至少一个排，所述芯上齿状物的排的植入绕所述芯在涂刷器部件的长度的至少一部分上大体上恒定，且在当涂刷器部件中长齿状物的至少一个排以不同于短齿状物的排的方式布置在芯上时，两种排的不同在于如下方面中的至少一个排中齿状物的间距；排中齿状物的数量；或垂直于齿状物的纵向测得的齿状物的厚度。
文档编号A46B9/02GK101835402SQ200880113023
公开日2010年9月15日 申请日期2008年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者让-路易·古艾特 申请人:欧莱雅