专利名称：电热食品营销柜(俗称太阳柜)的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)。
背景技术：
目前，市场上有类似的恒温箱、烤箱、蒸汽柜。但它们仅用于某些需要恒温、烘烤、 蒸煮的特定场合，从未应用于食品营销行业。
发明内容
本发明的目的是为了食品消费者能随时随地品尝到热食刚出炉时的香味和口感 (如烤面包、蒸馒头、烧烤串等食品)；同时使消费者对食品和设备产生感知效果，促进食 品的营销。本发明的技术方案是这样实现的一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)如图1所 示。它由用隔热材料分层做成的柜体和内置的加热系统、加湿系统等三大部分组成。分层柜 体用来分类热藏不同的食品和减少食品的热量损失；加热系统由发热盘(14)、(15)，隔离 变压器(18)、(19)等组成，用来维持食品的温度；加湿系统由储水罐(13)、升压水泵(11)、 电磁热阀(3)、(7)等组成，用来维持食品的湿度。隔热柜体、加热系统、加湿系统共同制造了热藏食品所需要的特殊环境。实现保持 热藏食品刚出炉时的香味和口感。发明效果1、电恒温箱可以热藏烤面包、烧烤串等食品，但不宜热藏蒸馒头、蒸饺子等食品， 电蒸汽柜则刚好相反；而本电热食品营销柜的加热、加湿系统可以单独工作也可以同时工 作，适合热藏各类食品。2、电恒温箱的发热元件普遍采用工频220V的电阻丝加热管安装在箱体内壁四 周，靠热辐射将热量传递到箱内。本电热食品营销柜(俗称太阳柜)采用平板发热盘安装 在层底面，通过热传导将热量传递给食品。加热迅速，节能效果明显。同时发热盘采用绝对 安全电压供电，比采用工频220V电阻丝加热管的恒温箱要安全。3、本电热食品营销柜(俗称太阳柜)的层门水平尺寸远大于垂直尺寸，门轴不像 电恒温箱一样垂直安装而是水平安装在底边或上边，层门上下方向扇动，有益减少层门扇 动空间。4、本电热食品营销柜(俗称太阳柜)增设了像抽屉一样的食品盛放盘，方便食品 的拿放。而电恒温箱不宜热藏和拿放食品。发明贡献1、它的应用能使消费者随时随地食到像刚出炉一样香喷喷又具特殊口感的热食。 目前，只能在专店或路摊买到热馒头、热面包、烧烤串等热食。而在超市、大众铺面能买到的 是陈列在货架上的冷食。2、有利于消费者食用食品的安全和健康。食品通过本营销柜热藏后营销，如果食品已变质热藏后会产生一股异味，给消费者传递了一个食品变了质的信息。谨防消费者误 食变质的食品而侵害其身体。另外，高温环境有杀菌作用，有利消费者的健康。
图1为电热食品营销柜基本结构图。图中(1)排风口，(2)抽风电机，(3)、(7)电 磁热阀，(4)抽风管道，(5)、(8)喷嘴，(6)、(9)电磁安全阀，(10)、(12)供水管道，(11)升 压水泵，(13)储水罐，(14)、(15)平板U形或脉冲波形发热盘，(16)、(17)电源导线，(18)、 (19)电源隔离变压器。
图2为柜体与玻璃层门结构图。图中(20)手柄及门扣，(21)关门方向，(22)开门 方向，(23)层门转动轴，(24)玻璃层门。图3为柜体与食品盛放盘结构图。图中(25)不锈钢双耳食品盛放盘，(26)左盘 耳，(27)左U形导槽，(28)右盘耳，(29)右U形导槽。图4为层内反光镜安放侧视图。图中(24)玻璃层门，(25)食品盛放盘，(30)食 品，(31)光学平面镜或凸面镜。图5为发热盘基本电路图。图中(18)、(19)电源隔离变压器，(15)、(14)平板U 形或脉冲波形发热盘。图6为电磁热阀结构图。图中(32)进水口，(33)漏斗形阀底，(34)电磁线圈，
(35)锥形弹簧，(36)环形挡圈，(37)陀螺形顶阀，(38)柱形铸钢，(39)柱形阀柄，(40)管 形阀体，(41)出水口。图7为电磁热阀示意图。图8为阀泵控制信号时序图。图中tl为预热时间，t2为加热时间，t3为喷射时 间，t4为散热时间。图9为控制系统流程图。
具体实施例方式如图1所示，一种电热食品营销柜，它用隔热材料分层做成柜体，在柜体每层底部 安装平板U形或脉冲波形发热盘(14)、(15)，高频或工频交流电经安装在最底层的电源隔 离变压器(18)、(19)变成安全低电压后供给发热盘(15)、(14)，基本电路如图5所示。这 样确保拿放食品时的人身安全。在发热盘上安装温度传感器(48)，将温度信号通过控制中 心(54)传给温度控制器(59)，跟踪控制加热系统(58)实现柜内温度的恒定和设置，温度控 制流程如图9所示。为了产品的多样化可以使用微波管、光波管、电磁盘、电阻加热管、及其 制冷设备的冷凝器和太阳能加热器等作为加热装置。在柜体最底层安装储水罐(13)和升压水泵(11)，通过供水管道(10)、(12)，电磁 热阀(3)、(7)，喷嘴(5)、(8)连接到各层。在储水罐中安装浮子开关(52)，将缺水信号送给 控制中心(54)，当液位过低时使缺水报警器(61)发出缺水提示音。控制流程如图9所示。如图6所示，电磁热阀由进水口(32)、出水口(41)、漏斗形铜质阀底(33)、陀螺 形铜质顶阀(37)、柱形铜质阀柄(39)、阀柄内含柱形铸钢(38)、锥形弹簧(35)、环形挡圈
(36)、管形阀体(40)和绕制在阀体外壁上的电磁线圈(34)组成。顶阀(37)、阀柄(39)、铸钢(38)是固定在一起的整体统称阀芯。当电磁线圈(34)未通电时，在锥形弹簧(35)的作 用下，使顶阀(37)向左紧顶底阀(33)，阀门关闭。当电磁线圈(34)通入高频交流电时，阀 芯铸钢(38)被磁化而产生一个水平向右的作用力迫使阀芯向右发生一段位移，顶阀(37) 和底阀(33)分离，阀门打开。同时，阀芯在高频磁场的作用下感应出强大的涡电流而剧烈 地发热使阀芯温度迅速升高。这时若有高压冷水从进水口(32)进入阀腔则被高温高热的 阀芯迅速加热成沸腾的热水和高温蒸汽从出水口(41)喷出。再通过喷嘴(5)、⑶的作用 将高温热水均勻地喷射到柜内食品上。如上所述，电磁热阀是阀门和热元件的组合体。用来加热进入阀体的冷水使之迅 速成为沸腾的热水和高温蒸汽从出口喷出。同时它可以根据需要的热水量且只有在需要的 时候才对冷水加热，这样加热既迅速又节能。在热藏包子、馒头等需要蒸汽的食品时，关闭层门、按下面板加湿键(45)和加热 键(47)，使加湿系统(56)和加热系统(58)同时进入工作状态，维持热藏食品的温度和湿 度。湿度传感器(46)感应柜内的湿度信号送往控制中心(54)，湿度超出范围时由控制中 心(54)发出阀泵控制信号给湿度控制器(57)使加湿系统(56)的电磁热阀和升压水泵按 设定的时序动作。向柜内喷射适量沸腾的热水和高温蒸汽。实现既保持包子、馒头等食品 的温度同时又保持有一定的水份，不致将食品热成干食。温度和湿度控制流程如图9所示。阀泵控制信号由阀控信号(加热信号)和泵控信号(喷射信号)两部分组成，如 图8所示。加热信号控制电磁热阀的通电时间，它由预热时间tl和加热时间t2两部分组 成；喷射信号控制升压水泵的通电时间，它由喷射时间t3和散热时间t4两部分组成。预热 时间、加热时间、喷射时间和散热时间均能任意设定。预热时间和散热时间不宜过长，预热 时间过长将浪费电能，散热时间过长柜内将喷入冷水。升压水泵运行后，高压冷水将通往各个电磁热阀，已经打开的电磁热阀即使线圈 断电，在高压冷水压力的作用下仍能维持阀门打开，以便散去阀芯的余热，节约电能；未打 开的电磁热阀由于高压冷水的作用面积很小(顶阀的尖部)，所以作用力很小不足以克服 锥形弹簧的作用力而误打开。在热藏饼干、爆米花筒等香脆的食品时，按下面板加热键(47)使加热系统(58)独 立工作，维持热藏食品的温度即可。在柜体设置降温降压系统(55)，它由安装在各层的电磁安全阀(6)、(9)和抽风电 机(2)、抽风管道(4)、排气口(1)等组成，如图1所示。在抽风管道的最低处安装一个手动 放水阀，以便放掉管道中蒸汽冷凝的积水。电磁安全阀的结构和图6所示的电磁热阀的结 构完全一样，不同的是电磁热阀的线圈通入的是高频交流电，其一打开阀门，其二使阀芯产 生高温。在图中线圈上用“ ”表示高频交流电；而电磁安全阀的线圈通入的是直流电，仅用 来打开阀门。在图中线圈上用“_”表示直流电。在拿放食品时按下面板开门键(43)，控制 中心(54)发出命令使加湿系统(56)、加热系统(58)和杀菌系统(60)停止工作。同时降温 降压系统(55)的电磁安全阀打开、抽风电机运行将柜内高温蒸汽抽走后才可以打开柜门。 以防拿放食品时被高温蒸汽烫伤。柜门关闭后，门开关(42)发出信号给控制中心(54)，控制中心从内部记忆电路读 取热藏食品时设定的参数发出相应命令使系统自动进入工作状态。补充开门后食品的温度 和湿度损失。开门、关门控制流程如图9所示。
在柜体各层安装压力传感器(44)，当柜内压力超出正常范围时，由控制中心(54) 发出命令使加湿系统(56)、加热系统(58)和杀菌系统(60)停止工作。同时降温降压系统 (55)的电磁安全阀打开、抽风电机运行将柜内蒸汽抽走以降低柜内压力，其控制流程如图 9所示。当压力控制电路发生故障，而柜内压力超出安全范围时电磁安全阀的阀芯会克服弹 簧的反作用力而自动打开来降低柜内压力以保安全。柜体层与层之间的加热系统和加湿系统均为相互独立，没有温度和湿度的牵连， 整个柜体形同若干个恒温箱垂直叠放在一起构成。层与层之间的独立，有利于分类热藏不 同的食品。同时，电路可以跟踪层门开启的频率，控 制相应发热盘通电时间的长短，实现节 能。如图2所示，每层正面安装玻璃门(24)做为食品销售口。玻璃门转动轴(23)安 装在底边或上边，玻璃门上下扇动打开或关闭来拿放食品。如图3所示，双耳不锈钢方盘(25)直接叠放在发热盘上，在方盘内直接盛放销售 的食品，发热盘产生的热量直接传导给双耳不锈钢方盘再传递给食品，这样可以减少发热 盘的热量损失，节约能源。当然方盘与发热盘之间还应加一块云母片，以免方盘对发热盘造 成短路。在各层内壁左右两侧底下角分别安装一个U形导槽(27)、(29)，不锈钢方盘的左 右盘耳(26)、(28)和U形导槽(27)、(29)结合使方盘像抽屉一样的水平拉出和推进，但方 盘不会被直接拉出层门外，以防发生意外。当方盘需要清洁时，先将方盘向里推到底，然后 向上抬起方盘，再向外平移，即可取出方盘。如图4所示，每层内壁背面安装光学平面镜或凸面镜(31)，可以通过反光镜大面 积的窥视方盘内盛放的食品，方便营销员和顾客了解柜内食品情况。如图9所示，每层内设置红外感知系统，由控制中心(54)给红外发射器(50)提 供脉冲电源使之发出脉冲红外光，当某层食品盛放盘内无食品时红外接收器(49)接收到 红外光将无食品的信息传递给控制中心(54)，由控制中心发出命令使该层的降温降压系统 (55)、加湿系统(56)、加热系统(58)、杀菌系统(60)全部停止工作，以免浪费电能。如图9所示，每层内设置杀菌系统(60)，需要对食品杀菌时按下面板杀菌键(51) 使杀菌系统(60)进入工作状态，杀灭食品中寄生的细菌，以保食用者的健康。如图9所示，在柜体设置声光系统，当人体靠近柜体时由人体感应器(53)发出信 号给控制中心(54)，由控制中心发出命令使语音、乐音电路、灯光系统(62)产生绚丽的灯 光周期改变食品的颜色，使顾客感到好奇。同时发出迎客和送客的语音以及美妙的乐音吸 引消费者，促进食品的营销。
权利要求
一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，它由隔热材料分层做成的柜体和内置的加热系统、加湿系统、降温降压系统、杀菌系统、声光系统等组成。各个系统可以独立工作也可以同时工作；柜体的层与层之间相互独立，没有温度和湿度的牵连；发热盘用金属材料制成平板U形状或脉冲波形状，并通过隔离变压器将高频或工频交流电变成安全低电压后供给其电源；加热装置可以应用微波管、光波管、电磁感应盘、电阻式加热管、制冷设备的冷凝器或太阳能加热器；电磁热阀的线圈通入高频交流电打开阀门，同时使阀芯感应出强大的涡电流而发热产生高温使进入阀体的冷水迅速沸腾；降温降压系统的核心器件是电磁安全阀，线圈通入直流电或工频交流电。
2.根据权利要求1所述的电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，加热装置是安 全电压供电的平板U形或脉冲波形电阻式发热盘、微波管、光波管、电磁感应盘、电阻式加 热管、制冷设备的冷凝器及太阳能加热器中的任一种或多种的结合体。
3.根据权利要求1所述的电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，电磁热阀的线 圈通入的是高频交流电。其一，打开阀门；其二，使阀芯产生高温。
4.根据权利要求1所述的电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，电磁安全阀的 结构与电磁热阀的结构完全一样，只是电磁安全阀的线圈通入的是直流电或工频交流电， 它可以利用线圈产生的电磁力打开，也可以利用气体的压力强迫打开。
5.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，玻璃层门的转动轴水平安装在层 门的上边或下边，玻璃层门上下方向扇动打开或关闭层门。
6.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，盛放食品的不锈钢方盘有左右两 只盘耳分居在左右两个U形导槽中，方盘像抽屉一样可以拉出和推进。
7.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，每层内壁背面向前倾斜适当角度 处安装一块光学平面镜或凸面镜扩大柜内食品的视觉范围。
8.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，每层内设置红外发射器和接收 器，感知方盘内有无食品的存在，实现无食品时自动切断系统电源。
9.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，各层内设置杀菌系统，用来杀灭 食品中寄生的细菌。
10.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，柜体内设置声光系统，产生绚彩 的灯光和美妙的语音及乐音，吸引顾客。
11.一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，其特征在于，食品热藏营销方法。即将食品 通过电恒温、恒湿设备维持出炉时的温度和湿度的途径促销。
全文摘要
目前，只能在专店或路摊买到热馒头、热面包、烧烤串等热食；而在超市、大众铺面能买到的是陈列在货架上的冷食。本发明涉及一种电热食品营销柜(俗称太阳柜)，它的应用能使消费者随时随地品尝到热食刚出炉时的香味和口感。同时使消费者对食品产生感知效果，促进食品的营销。本电热食品营销柜由隔热材料分层做成的柜体和内置的加热系统、加湿系统等三大部分组成。如摘要附图所示，平板U形发热盘(14)、(15)，隔离变压器(18)、(19)等构成加热系统用来维持食品的温度；储水罐(13)、升压水泵(11)、电磁热阀(3)、(7)等构成加湿系统用来维持食品的湿度。隔热柜体、加热系统、加湿系统共同制造了热藏食品所需要的特殊环境。实现保持热藏食品刚出炉时的香味和口感。
文档编号A47J39/02GK101803883SQ20091000748
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月14日 优先权日2009年2月14日
发明者刘定能 申请人:刘定能