专利名称：一种环保型无捻毛巾的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种无捻毛巾的生产方法，具体是指一种釆用新型环保型水溶 丝生产无捻毛巾的方法。
背景技术：
无捻毛巾作为高档的毛巾产品，以其蓬松性、舒适的手感、良好的吸水性 得到了广大消费者的青睐。但现在无撿毛巾的生产方法是利用一根可溶性维纶 和一根棉纱撿向相反做成双股线来解决织造强力问题。在后处理过程中，利用
85-9G度热水将可溶性维纶溶解掉，这样棉纱的捻度被松掉形成了无捻毛巾。这 种方法，将大量的维纶溶解在水中造成了水污染，给工厂的水处理造成了很大 的压力。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种环保型无 撿毛巾的生产方法。
本发明解决上述技术问题釆用技术方案是 一种环保型无捻毛巾的生产方 法，包括如下步骤(l)倍捻合股将棉纱与维特纶纱线釆用1. 1: 1的比例， 利用变频非均匀喂入的方式织成纱线，高支纱对低支纱形成退捻效应，使纱线 蓬松，柔软度变好；(2)毛巾织造釆用公知现有方法将步骤1捻成的纱线织 成毛巾；(3)水处理将上述织成的毛巾在98。C水中加入10(f/。NAOH溶液3g/L, 及维特纶专用助剂即一种溶解涤纶的碱性酶2 g/L,漂炼50分钟，使维特纶完 全溶解。
上述步骤1中的维特纶纱线在制作过程中将维特纶纤维从给棉机侧门投入,车速240m/min,并加入少许的季铵盐类抗静电剂处理。
上述水处理后对毛巾利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
本发明的有益效果是利用本发明所述方法釆用了可溶性的环保材料维特 纶替代原有的材料维纶，无需高温处理，只需在漂练时，将维特纶同步去除； 同时，维特纶在漂炼过程中彻底分解，不会随着温度的高低变化重新凝结，具 有更环保、溶解简单、无污染等优点。
具体实施例方式
下面对本发明作进一步详细说明 一种环保型无抢毛巾的生产方法，由于 维特纶纤维长度均匀，排列整齐，数量较少，因此直接将维特纶纤维从给棉机 侧门投入，不经过抓棉机抓棉，整个过程中要求车速在240m/min，并加入少许 的合成纤维用的季铵盐类的阳离子抗静电剂，织成维特纶纱线；将织好的维特 纶纱线与棉纱采用1.1:1的比例，利用变频非均勾喂入的方式进行倍捻合股， 将合股后的纱线进行毛巾织造，毛巾织造方法釆用现有技术；将织造好的毛巾 在98。C水中加入10MNAOH溶液3 g/L,及维特绝专用助剂即 一种溶解涤纶的碱 性酶2 g/L，漂炼50分钟，使维特纶完全溶解，不用二次去维或者前去维，再 利用亲水性柔软剂柔软处理。
本实施方案未述及的其他部分均可釆用现有技术。
相对与现有技术，利用本发明所述方法生产的毛巾具有以下特点1、产品 蓬松，外观饱满厚实；2、手感舒适、良好的吸水性；3、脱羽率大大降低。
当然，本发明的保护范围并不局限于上述实施例，只要是本领域的普通技 术人员未经过创造性地改进，就应该在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种环保型无捻毛巾的生产方法，其特征在于包括如下步骤(1)倍捻合股将棉纱与维特纶纱线采用1.1∶ 1的比例，利用变频非均匀喂入的方式织成纱线，高支纱对低支纱形成退捻效应，使纱线蓬松，柔软度变好；(2)毛巾织造采用公知现有方法将步骤1捻成的纱线织成毛巾；(3)水处理将织成的毛巾在98℃水中加入100％NAO H溶液3g/L，及溶解涤纶的碱性酶2g/L，漂炼50分钟，使维特纶完全溶解。
2、 根据权利要求l所述的一种环保型无捻毛巾的生产方法，其特征在于所 述步骤1中的维特纶纱线在制作过程中将维特纶纤维从给棉机侧门投入，车速 240m/min，并加入少许的季铵盐类抗静电剂处理。
3、 根据权利要求l所述的一种环保型无捻毛巾的生产方法，其特征在于所 述水处理后对毛巾利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
全文摘要
本发明公开一种环保型无捻毛巾的生产方法，包括如下步骤(1)倍捻合股将棉纱与维特纶纱线采用1.1∶1的比例，利用变频非均匀喂入的方式织成纱线，高支纱对低支纱形成退捻效应，使纱线蓬松，柔软度变好；(2)毛巾织造采用公知现有方法将步骤1捻成的纱线织成毛巾；(3)水处理将织成的毛巾在98℃水中加入100％NAOH溶液3g/L，及维特纶专用助剂即一种溶解涤纶的碱性酶2g/L，漂炼50分钟，使维特纶完全溶解。本发明有效的利用了维特纶纤维，减少了能源消耗和材料消耗，减少了水污染，是一种环保、健康、节能降耗的无捻毛巾的生产方法。
文档编号A47K10/00GK101455537SQ200910013618
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者王红星 申请人:山东滨州亚光毛巾有限公司