专利名称：一种节能家用热水壶的制作方法
技术领域：
一种节能家用热水壶技术领域：
本实用新型涉及一种用于家庭或单位烧热水、烧开水的家用热水壶。背景技术：
目前市场上的热水壶都是平底结构，火与水的热交换在壶底进行，众 所周知，热能与水的交换面积大小决定着单位时间内的热交换率，由于平底壶的受热面积 小，对热能的吸收有限，因此热能的利用率低，造成了热能源的浪费。
发明内容为克服现有热水壶的热能吸收率低，造成热能浪费的缺陷，本实用新
型的目的是提供一种壶底导热面积大，热能利用率高，水热得快的节能家用热水壶。 为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是设计出一种由壶体、壶底、壶 嘴、壶盖及提手组成的节能家用热水壶，它的特点是①所述壶底设计为内凹型，壶底的外 侧设有多块导热片，在各导热片上连接有圆环形的聚热环。②所述内凹型壶底的四周边沿 为内凹的斜坡形状，斜度大小为10 80度。③所述的多块导热片的排列形状为放射状、左 螺旋状或右螺旋状。④所述的导热片排列在壶底的平面或凸面上，导热片的高度突出底面 1 6cm。由于本实用新型壶底设计为凹型，且壶底外侧设有多块形状规则或不规则的导热 片，因此能增加壶底的吸热面积，在各导热片上还连接有圆环型的聚热环，它一方面能使导 热片在火焰出口处形成了火洞效应，充分利用火焰余热，另一方面又能使导热片互相连接， 增加了导热片的机械强度，形成导热片阵列。 本实用新型的有益效果是1、在火焰对壶底部加热时，扩大的内凹型底面垂直于 火焰吸热，导热片阵列平行于火焰吸热，只要将内凹型壶底的深度设计合适，导热片的形状 尺寸及阵列模式设计合适，就可以使受热面积增加一倍以上。单位时间内的热效率也将提 高一倍。经过用本技术方案制成的铝质热水壶进行比经试验使用居民家庭管道燃气灶具， 用同等火力加热2. 5公斤水至IO(TC，本技术方案热水壶用时3分20秒，用气量O. 037立 方，而对比的平底热水壶用时6分钟，用气量0.065立方。经计算本技术方案热水壶比现有 平底热水壶节省热能40%。2、本实用新型结构简单、制造容易，在现有制造热水壶的工艺中 增加一道冲压工艺就可制成，只需增加铝材130克，因此便于推广。以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型放射状导热片阵列壶底的结构示意图。 图3是本实用新型左旋形导热片阵列壶底的结构示意图。 图4是本实用新型右旋形导热片阵列壶底的结构示意图。
图中1壶体；2壶底；3壶嘴；4壶盖；5壶提手；6导热片；7聚热环。
具体实施方式
实施例1 :导热片为放射状的内凹型壶底热水壶。 在由壶体1、壶底2、壶嘴3、壶盖4、壶提手5、导热片6组成的家用热水壶的内凹型 壶底2上设有成放射状排列的多块导热片6阵列，内凹型底的深度为1 5cm，导热片高度为 1 6cm，在各导热片的外端相互连接有圆环形的聚热环7。 实施例2 :导热片为左螺旋状的内凹型壳底的热水壶。[0015] 在由壶体1、壶底2、壶嘴3、壶盖4、壶提手5、导热片6组成的家用热水壶的内凹 型壶底上设有左螺旋状排列的导热片6阵列，内凹型壶底的深度为1 5cm，导热片高度为 1 6cm，各导热片的外端连接有聚热环7。 实施例3 :导热片为右螺旋状的内凹型壶底的热水壶。 在由壶体1、壶底2、壶嘴3、壶盖4、壶提手5、导热片6组成的家用热水壶的内凹型 壶底上设有右螺旋状排列的导热片6阵列，内凹型底的深度为1 5cm，导热片高度为1 6cm， 各导热片的外端连接有聚热环7。
权利要求一种家用热水壶，包括壶体(1)、壶底(2)、壶嘴(3)、壶盖(4)、壶提手(5)，其特征是所述壶底(2)设计为内凹型，壶底(2)的外侧设有多块导热片(6)，在各导热片(6)上连接有圆环形的聚热环(7)。
2. 根据权利要求l所述的家用热水壶，其特征是所述内凹型壶底的四周边沿为内凹 的斜坡形状，斜度大小为10 80度。
3. 根据权利要求l所述的家用热水壶，其特征是所述多块导热片(6)的排列形状为 放射状、左螺旋状或右螺旋状。
4. 根据权利要求1所述的家用热水壶，其特征是导热片(6)排列在壶底(2)的平面 或凸面上，导热片的高度为突出底面1 6cm。
专利摘要节能家用热水壶，由壶体、壶底、壶嘴、壶盖及提手组成，所述壶底设计为内凹型，壶底的外侧设有垂直于底面的多块导热片，在各导热片上连接有圆环形的聚热环。所述内凹型壶底的四周边沿为内凹的斜坡形状，斜度大小为10~80度。所述的多块导热片的排列形状为放射状、左螺旋状或右螺旋状。所述的导热片排列在壶底的平面或凸面上，导热片的高度突出底面1~6cm。由于本实用新型壶底设计为凹型，且壶底外侧设有多块形状规则或不规则的导热片，因此能增加壶底的吸热面积，在各导热片上还连接有圆环型的聚热环，它一方面能使导热片在火焰出口处形成了火洞效应，充分利用火焰余热，另一方面又能使导热片互相连接，增加了导热片的机械强度，形成导热片阵列，同比可节能40％。
文档编号A47J27/02GK201529004SQ20092026902
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月14日 优先权日2009年11月14日
发明者金则明 申请人:金则明