专利名称：一种船用鳀鱼、毛虾加工的清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及鍉鱼(海蜒干)、毛虾(虾皮)之类小型鱼虾的加工设备，具体是涉及 此类小型鱼虾在船上进行加工的一种装置设备。
背景技术：
长期以来，海产品的生产一直沿用海洋捕捞作业一冰藏保鲜运输一陆上加工的传 统方式。由于海产品生产季节性强，原料易于腐败，因此这使得大洋中的海产品资源得不到 充分有效的开发利用。海产品“捕捞加工一体化”的海上移动加工模式将成为解决这一现状的最佳途径。 目前，随着海洋环境恶化和过度捕捞，海洋渔业资源结构已发生了相应变化，主要经济鱼类 资源严重衰退，而经济价值低的小型中上层鱼类已经成为主要的渔业资源之一，其中代表 性的是鍉鱼、毛虾，其产量呈增长趋势。由于这些鱼类个体小、肌肉组织脆弱，离水后极易受 损腐烂，不耐贮藏，一直未能得到充分有效利用，因此中上层海洋低值量大的鍉鱼、毛虾开 发利用将成为一项具有重要现实意义、经济价值的研究课题，成为水产加工业研究的焦点。移动加工技术大幅提高海产品的附加值，是提升传统海产品加工方式的有效途 径，符合21世纪我国开发海洋资源、催生海洋产业、发展海洋经济的战略选择。将对当前我 国海洋资源利用率的提高，资源节约型、环境友好型海洋经济的建设及海洋渔业的可持续 发展具有重要意义，同时可为过洋性或者大洋性渔业资源的捕获及深加工利用、大型远洋 加工船的研发和大范围技术的应用起到示范和带动作用，并将产生巨大的经济、社会和生 态效益。研究、提供大宗水产品船上加工生产线是装备在大型渔业加工船上，用于配合捕 捞船的辅助船只。其实质为一座在海上浮动的即时水产加工。其特点是捕获数量大，离水后 难以长久贮藏易于变质，需在短时间内加工处理完毕。由于经济价值较低，一般通过去杂、 清洗、高温蒸煮、干燥、分级后包装为成品；蒸煮液则浓缩提炼，制取调味品。鍉鱼，拉丁学名Engraulis japonicus。泛指日本鍉，等鍉科鱼类，俗称丁香鱼、 海蜒、离水烂、老雁食、烂船丁、海河、巴鱼食、乾鱼、抽条、黑背鲳。形态特征为细长而侧扁， 腹部圆。因其离水后极易受损腐烂，鲜销困难，大都加工晒干。一般以稚、幼鱼为原料，加工 制成体长10_25mm的咸干品即为有名的丁香鱼，用以做汤或凉拌食用具独特风味。成年鍉 鱼常被制成鍉鱼末、珍味熏鱼片、罐头及鱼肉松等。与小鍉鱼体形、大小、重量较相近的有毛 虾。目前国内都采用陆上加工方式，即捕捞以后在船上冷冻储存，运回陆地加工，但是，如此 方式，一则由于冷冻储存运输的环节，增加了加工成本，并且，经过储存运输后的鱼虾质量 难以保证原料鲜度和产品品质，在现实中，大量在船上经冷冻运回陆地的丁香鱼、小毛虾只 能作为饲料使用了，因此，本领域迫切希望改变、改善此现状。研发丁香鱼船上加工，原料尚 处鲜活状态即刻加工为丁香鱼干的方法和设备，使得此类水产品能得到充分利用，并大幅 提升其附加值，已成为提高此类鍉鱼、毛虾利用价值的急迫课题。经检索，失效专利申请号=93232862. 8《燃油船用小型鱼粉加工机》，燃油船用小型鱼粉加工机涉及一种小型鱼类加工设备，主要适用于船上的低值鱼类加工，其特征在于整 机由燃油装置、蒸煮锅、风机和分离器组成，a、燃油装置置于底部，由电子点火器和泡罩式 盆状燃烧器构成，b、蒸煮锅位于燃烧器上，内设有夹层、可调式封盖、圆锥体百叶窗式活动 衬底、搅拌器和调节阀，c、分离器位于蒸煮锅上，顶部没有成品出口、循环管道进口，底部与 蒸煮锅相通，d、风机的入风口接调节阀，出风口接循环管道。分析该技术方案，仅适用于加工量不太大的场合，且该设备运行的特点对鱼虾外 体损伤较大，只能加工成细小的鱼粉，对于提高小鱼虾制成价值更大的鱼干、鱼片、罐头及 鱼肉松等就无法运用了，因此，仍需研究开发适合大宗低值水产品(鍉鱼、毛虾)在船上加 工，且能提高较高成品质量和效率的相关机械设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种涉及大宗低值水产品鍉鱼、毛虾在船上加工的相关设 备。主要是针对在船上舱内由于空间相对有限，在海上停泊期间，船体易受海浪波动，导致 左右、上下晃动影响设备正常生产等一些问题，另外，又要符合鍉鱼、毛虾体积尺寸小、肉质 脆弱等物理、生理特点，专门设计开发适合船上使用的、占地空间小、集成化程度高、工作期 间受外界影响小、对水产品外体损伤小的加工设备，更希望进一步提高自动化和带有自动 保护功能的装置。作为一般鱼类加工成鱼干的工艺流程为原料一清洗一蒸煮一干燥一冷却一去杂 —包装入库在此诸多环节中，清洗是一个比较重要的工序，清洗的质量、效果、工效将影响 和决定后续工序，在船舶的船舱或甲板上使用与在陆地上具有明显不同的条件和要求，因 此必须要提供一种针对性强的装置，才能完成和实现该工序的功能。本发明的目的是由如下装置结构予以实现的。一种船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于在金属板机箱体中水平设置S形直线往复轨迹的清洗水槽，清洗水槽的侧边为隔 板，隔板上开设溢水孔，清洗水槽的底面为分隔筛板，在分隔筛板下部设置由气泡发生器送 入压力空气的空气排放管道，空气排放管道朝上开设排气孔；清洗水槽的始端设置由电机驱动水下螺旋桨叶和外侧的导流罩构成的推进器；清洗水槽的末端设置喷淋装置，以及倾斜向上的输送带，输送带高端伸入后续蒸 煮工位；输送带为由前后两根轴绷紧的一圈两层网孔带，在上下层网孔带之间，在输送带中 段设置向下抽吸气的负压管，在输出端设置向上吹气的正压管，输送带下侧设置集水斗；在清洗水槽的起始部，在机箱体的侧壁开设具有过滤装置的供水口 ；机箱体下部为集水槽，在机箱体外圈设置高出清洗水槽的防护拦板。进一步，所述分隔筛板的筛孔直径为2至4毫米。进一步，所述空气排放管道的直径为25至40毫米，开设孔径为1至3毫米的圆孔， 相邻孔距为10至40毫米，空气排放管道上圆孔的孔径离开进气端越近孔径越小。进一步，所述防护拦板高度为150至300毫米。进一步，所述集水槽的底部由左右两片构成，呈向前或向后倾斜状，且左右两片互 成向上小于180度的夹角，在夹角的最低端开设具有阀门的排污口。进一步，所述过滤装置为由海水侧向内依次包括金属冲孔板、金属丝网、砂滤层、活性碳层。进一步，所述输送带在中段设置旋转支点，在机架上设置提升架，提升缆与输送带 输入侧连接，提升缆由手动或电机驱动升降。采用本发明，原料由提升机进入对物料无损的连续式清洗机中用海水进行清洗， 清洗用海水通过过滤、杀菌装置净化，并利用压缩空气鼓泡，以提高清洗效果并防止物料结 团。清洗后应通过除湿装置浙干物料多余水分。清洗装置主要由清洗水槽、海水净化装置 与末端去湿(吹风)输送带组成。加工对象为刚捕获的新鲜鍉鱼、毛虾、低值杂贝。设备安装于加工船船舱中，清洗介质为海水，直接通过船体管道抽取，通过清洗设 备自带的进水过滤装置先过滤净化，然后进入水槽，通过气泡发生器产生压缩空气，通过水 槽底部的空气排放管道由孔喷射入水中，产生气泡对物料进行清洗，安装在水槽下侧的螺 旋桨叶推进器对水流进行推动，带动物料沿S形清洗水槽向出口处运动，并控制物料在清 洗水槽内的行进速度。在清洗过程中，由于海水来源充分，干净的海水从进料口处不间断的 输入，而出料端设置有排水口，将废弃水时时排放，保证清洗介质的洁净度要求。清洗过程 中漂浮于水面上层的轻质杂质可随水流由溢水口溢出进入溢水槽统一收集排放。当物料到 达出料提升段后，由喷淋装置对物料进行最后喷淋清洗，提升段中段设有快速去水机构，安 装在输送带下方，依靠风机设备从输送带下方对物料进行抽风除湿的负压管，将物料表面 残余海水吸出。输送带末端则有正压管，同样安装在输送带下方，通过向输送带吹出柔和风 力，使得抽风后吸附在输送带上的物料能够顺利的从上面脱落，进入下个输送设备。本发明的优越性和有益效果对鍉鱼、毛虾在船上加工清洗时，是使用海水为清洗 介质，海水进入水槽前经过净化处理，使用后直接排放不重复使用。气泡清洗原理来洗涤， 主要为了去除体表泥沙、附着物等，且不损伤物料。在清洗过程中通过溢流上层清洗水去除 浮水性杂质。清洗完毕在出料时，使用淡水喷淋去除海水腥味，再使用抽湿设备快速去除物 料体表水分。①S形布局的水槽，适用于船舱的狭小空间，在不增加面积的情况下，增加清洗通 道的长度，保证清洗的效果，S形水槽两侧均有溢水口设计。②设备自带水质净化设备，保证了清洗介质的洁净度要求。③气泡清洗模式，清洗柔和，不易损伤鍉鱼、毛虾此类肉质脆弱的水产，物料在分 隔筛板上部运动，无清洗死角。④水槽水位自动控制系统，水位传感器探测水槽液位高度，通过控制进水口和排 水口的流量，设计进水量高于排水量3 % -5 %，使得部分水槽的清洗水通过两侧的溢流口 排出，用于时时排出浮水性杂质。⑤安装在进料口处清洗水槽下部的螺旋桨叶推进器，通过水下螺旋桨的转动，产 生水流推进力，使得物料前进，考虑到船上加工易受风浪影响，螺旋桨推进力不易受外面晃 动影响，比较可靠，通过变频调节螺旋桨转速，可实现对物料清洗时间的控制，物料在推进 器的水波推动下前进，水流平稳，不易损坏和破碎，能获得较好、较完整品相的最终成品。⑥出料段分三段，由输送带提升输送，前端设置有喷淋头，使用淡水对物料进行离 水喷淋清洗，清除海水腥味；中段设置有抽风风机连接的负压管，通过输送带下方进行吸 风，将物料体表水分通过透水性网带吸出；末端则相反，通过输送带下方向上面的物料鼓吹 柔和风力的正压管，使得物料便于从网带上脱离。
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⑦最外圈清洗水槽的外侧设置防护拦板，适宜在海面上有晃动条件运行作业。⑧本装置适应高效率、大批量鍉鱼、毛虾的清洗加工，各部件的技术特征符合和满 足水面上船舶作业的要求特点，是一种合适的大宗低值鍉鱼、毛虾船上加工的专用清洗设 备。
图1为本发明船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置的一种实施方式，从上往下观察的 结构示意俯视图；图2为水平方向观察图1的主视图；图3为图2的左视图。图中1是气泡发生器，2是防护拦板，3是分隔筛板，4是提升架，5是蜗轮蜗杆减 速器，6是网孔带，7是轴，8是正压管，9是负压管，10是排污口，11是推进器，12是过滤装 置，13是清洗水槽，14是集水槽，15是空气排放管道，16是喷淋装置，17是机架，18是机箱 体，19是集水斗，20是支点。
具体实施例方式以下对照附图，对本发明作进一步说明。一种船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，主要由清洗水槽、海水净化装置与末端去湿 (吹风)输送带组成。在金属板机箱体18中水平设置S形直线往复轨迹的清洗水槽13，清洗水槽13的 侧边为隔板，隔板上开设溢水孔，清洗水槽13的底面为分隔筛板3，在分隔筛板3下部设置 由气泡发生器1送入压力空气的空气排放管道15，空气排放管道15朝上开设排气孔 ’清洗 水槽13的始端设置由电机驱动水下螺旋桨叶和外侧的导流罩构成的推进器11 ；清洗水槽 13的末端设置喷淋装置16，以及倾斜向上的输送带，输送带高端伸入后续蒸煮工位；输送 带为由前后两根轴7绷紧的一圈两层网孔带6，在上下层网孔带6之间，在输送带中段设置 向下抽吸气的负压管9，在输出端设置向上吹气的正压管8，输送带下侧设置集水斗19 ；在 清洗水槽13的起始部，在机箱体18的侧壁开设具有过滤装置12的供水口 ；机箱体18下部 为集水槽14，在机箱体18外圈设置高出清洗水槽13的防护拦板2。所述分隔筛板3的筛孔直径为2至4毫米。所述空气排放管道15的直径为25至 40毫米，开设孔径为1至3毫米的圆孔，相邻孔距为10至40毫米，空气排放管道15上圆孔 的孔径离开进气端越近孔径越小。如此筛孔直径的分隔筛板3，以及如此规格的空气排放管 道15和上表面开设圆孔的尺寸要求，适宜对鍉鱼、毛虾进行气泡式清洗，清洗效果较好。所述防护拦板2高度为150至300毫米。不至在海水运行中晃动影响清洗作业。所述集水槽14的底部由左右两片构成，呈向前或向后倾斜状，且左右两片互成向 上小于180度的夹角，在夹角的最低端开设具有阀门的排污口 10。便于清洗后沉淀的污物 集中排放处理。所述过滤装置12为由海水侧向内依次包括金属冲孔板、金属丝网、砂滤层、活性 碳层。取之不尽的海水进行如此要求的过滤处理，能方便地为清洗作业提供清洗介质，也发 挥了在船舶上加工鍉鱼、毛虾的优势。
所述输送带在中段设置旋转支点20，在机架17上设置提升架4，提升缆与输送带 输入侧连接，提升缆由手动或电机驱动升降。通过对输送带输入侧的提升，便于作业后对清 洗水槽13的清理。
权利要求
一种船用鳀鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于在金属板机箱体(18)中水平设置S形直线往复轨迹的清洗水槽(13)，清洗水槽(13)的侧边为隔板，隔板上开设溢水孔，清洗水槽(13)的底面为分隔筛板(3)，在分隔筛板(3)下部设置由气泡发生器(1)送入压力空气的空气排放管道(15)，空气排放管道(15)朝上开设排气孔；清洗水槽(13)的始端设置由电机驱动水下螺旋桨叶和外侧的导流罩构成的推进器(11)；清洗水槽(13)的末端设置喷淋装置(16)，以及倾斜向上的输送带，输送带高端伸入后续蒸煮工位；输送带为由前后两根轴(7)绷紧的一圈两层网孔带(6)，在上下层网孔带(6)之间，在输送带中段设置向下抽吸气的负压管(9)，在输出端设置向上吹气的正压管(8)，输送带下侧设置集水斗(19)；在清洗水槽(13)的起始部，在机箱体(18)的侧壁开设具有过滤装置(12)的供水口；机箱体(18)下部为集水槽(14)，在机箱体(18)外圈设置高出清洗水槽(13)的防护拦板(2)。
2.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于所述分隔筛板(3) 的筛孔直径为2至4毫米。
3.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于所述空气排放管 道(15)的直径为25至40毫米，开设孔径为1至3毫米的圆孔，相邻孔距为10至40毫米， 空气排放管道(15)上圆孔的孔径离开进气端越近孔径越小。
4.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于所述防护拦板(2) 高度为150至300毫米。
5.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于所述集水槽(14) 的底部由左右两片构成，呈向前或向后倾斜状，且左右两片互成向上小于180度的夹角，在 夹角的最低端开设具有阀门的排污口(10)。
6.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于所述过滤装置 (12)为由海水侧向内依次包括金属冲孔板、金属丝网、砂滤层、活性碳层。
7.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的清洗装置，其特征在于所述输送带在中 段设置旋转支点(20)，在机架(17)上设置提升架(4)，提升缆与输送带输入侧连接，提升缆 由手动或电机驱动升降。
全文摘要
本发明涉及鳀鱼、毛虾在船上进行加工的一种装置设备。一种船用鳀鱼、毛虾加工的清洗装置，在金属板机箱体(18)中水平设置S形直线往复轨迹的清洗水槽(13)，隔板上开设溢水孔底面为分隔筛板(3)，下部设置由气泡发生器(1)送入压力空气的空气排放管道(15)，朝上开设排气孔；清洗水槽(13)的始端设置水下螺旋桨叶的推进器(11)；清洗水槽(13)的末端设置喷淋装置(16)，以及倾斜向上的输送带，输送带高端伸入后续蒸煮工位；在清洗水槽(13)的起始部开设具有过滤装置(12)的供水口；在机箱体(18)外圈设置高出清洗水槽(13)的防护拦板(2)。本发明具有占地面积小，场地紧凑，清洗水槽行程长，清洗填平我，清洗水流平稳，鳀鱼、毛虾不易损坏破碎，适宜在海面运行即时作业，工效高。
文档编号B08B3/04GK101861991SQ20101016539
公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者张敬峰, 徐文其, 徐皓, 林蔚, 欧阳杰, 沈建, 蔡淑君, 郑晓伟, 顾锦鸿 申请人:中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所