专利名称：高级脂肪酸金属盐块成型体及电子照相装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在静电复印机等办公设备等中作为润滑剂、研磨剂、清洁助剂、显像助 剂等使用、具有稳定且适当的特性的高级脂肪酸金属盐块成型体及电子照相装置。
背景技术：
以往，在静电复印机等办公设备中，作为润滑剂、研磨剂、清洁助剂或显像助剂使 用高级脂肪酸金属盐。高级脂肪酸金属盐最终是以粉状形式使用，但是作为供给方式，例如 在日本特开2009-15229号公报(专利文献1)中所示，预先将高级脂肪酸金属盐块状化，然 后由刷子等对其进行刮取，并向需要部位供给的方式已经实用化。图15表示了其中的一个例子，1是感光鼓，2是带电辊，3是显像辊，4是转印辊，5 是转印板，6是刷辊，7是清洁刀片，块状化的高级脂肪酸金属盐8由按压组件9按压并与上 述刷辊6接触，高级脂肪酸金属盐8被刮取所用量，用于感光鼓的清洁。为了不过大地损伤静电复印机内的0PC辊，向需要部位供给的量，理想的是在新 的静电复印机起动时多，而此后也包括再起动时在内使之成为微量定量。以往，在静电复印机等中，作为润滑剂、清洁剂等使用的高级脂肪酸金属盐成型 体，可以通过在日本特许第2796486号公报(专利文献2)中作为熔融固化法，在日本特开 2000-319224号公报(专利文献3)中作为粉末挤压法或在日本特开2001-1360号公报(专 利文献4)中作为注射成型法等公开的那样的方法得到。但是，无论由任何一种方法得到的 高级脂肪酸金属盐成型体的耐磨损性都低，不能得到具有高的耐用性的成型体。此外，任何 一种高级脂肪酸金属盐块成型体，由刷子等产生的磨削性都不恒定，在刷磨削开始时，只能 微量地磨削成型体，磨削粉不附着在辊表面上，辊的磨损剧烈，复印机的耐用性差，与理想 的供给状态相差甚远。此外，为了使初期的磨削量增多，也可考虑使高级脂肪酸金属盐块成 型体变得柔软的方法，但是成型体的寿命变短，不实用。专利文献1 日本特开2009-15229号公报专利文献2 日本特许第2796486号公报专利文献3 日本特开2000-319224号公报专利文献4 日本特开2001-1360号公报
发明内容
发明所要解决的课题本发明是鉴于上述情况而作出的，目的是提供一种对于静电复印机等办公设备等 的润滑剂、研磨剂、清洁助剂、显像助剂等的用途，具有耐磨损性，从使用开始时供给量多， 然后能够使供给量逐渐减少而成为稳定且良好的供给状态的高级脂肪酸锌块成型体及电 子照相装置。为了解决课题的手段为了实现上述目的，本发明人不断专心研究的结果，发现并完成了本发明。通过在作为主要成分将高级脂肪酸锌加热到融点以上而熔融之后，在熔融状态下注入到已预热的 具有槽的模具内，并使其冷却固化，得到高级脂肪酸锌块成型体，其中，相对于长度方向垂 直切断的截面(在图1中表示的S截面)具有四个边，四个边中的至少一个边是非直线状 的(即，不是从一端到另一端不弯折而平直地延伸的直线)具有这样的S截面的块成型体 具有稳定的硬度和良好的供给状态。S卩，本发明提供下述的高级脂肪酸金属盐块成型体及电子照相装置。技术方案1:一种高级脂肪酸金属盐块成型体，通过将高级脂肪酸金属盐加热熔融并固化而得 到，在相对于长度方向垂直切断的截面具有四个边，其特征在于，该四个边中的至少一个边 具有曲线和/或折线。技术方案2:根据技术方案1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，在截面四边形 状的块成型体中，其截面的一个边具有曲线和/或折线。技术方案3:根据技术方案1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，在截面四边形 状的块成型体中，其截面的一个边是形成突起部的形状，该突起部具有曲线和/或折线，该 曲线和/或折线不具有与该一个边平行的部分。技术方案4:根据技术方案1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，上述截面是如 下的形状中的一种在四边形的一个边整体上形成了半圆或半椭圆形部的形状；在四边形 的一个边整体上形成了三角形部的形状；在四边形的一个边中央部形成了半圆或半椭圆 形部的形状；在四边形的一个边中央部形成了三角形部的形状；在四边形部的一个边整体 上形成了半圆或半椭圆形部，进而在其顶部形成了小半圆或小半椭圆形部或三角形部的形 状；在四边形的一个边两端部分别沿端缘部形成了突出部，并在中央部形成了半圆或半椭 圆形部或三角形部的形状；在四边形的一个边上形成了多个半圆、半椭圆、或三角形部的形 状，或者在四边形的一个边整体上形成了半圆或半椭圆形部，并在其上形成了多个半圆或 半椭圆形部或三角形部的形状。技术方案5 根据技术方案1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，高级脂肪酸金 属盐是碳数量为10 30的高级脂肪酸的金属盐。技术方案6 一种电子照相装置，其特征在于，使用技术方案1所述的高级脂肪酸金属盐块成 型体。发明的效果非直线的一个边成为与静电照相机内的刷子之间的接触面，但通过将成为接触面 的一个边做成非直线状，能够提高与刷子之间的接触压力，使静电照相机起动时的高级脂 肪酸锌的磨削量增多。发明的效果本发明的高级脂肪酸锌块成型体，不会产生出现裂纹的忧虑，硬度的偏差小，且能够控制由刷子等磨削的磨削量，具有良好的供给状态，能够在静电复印机等办公设备及其 他精密设备等中作为润滑剂、清洁助剂等非常有效地使用。
图1是现有的通常的高级脂肪酸金属盐块成型体的斜视图。图2表示本发明的第一实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图3表示本发明的第二实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图4表示本发明的第三实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图5表示本发明的第四实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图6表示本发明的第五实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图7表示本发明的第六实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图8表示本发明的第七实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图9表示本发明的第八实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视图， (B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图10表示本发明的第九实施例的高级脂肪酸金属盐块成型体，(A)是正面剖视 图，(B)是部分省略的俯视图，(C)是部分省略的右侧视图，(D)是缩小的斜视图。图11表示在本发明实施例1中使用的模具，(A)是一方的分型模具的俯视图，(B) 是(A)的A-A线剖视图，(C)是另一方的分型模具的俯视图，⑶是(C)的C-C线剖视图。图12是表示将图11的模具组合的状态的一个例子的斜视图。图13是表示在图12的组合中，由紧固件进行了紧固的状态的斜视图。图14是测定磨削量的评价测定机的说明图。图15是表示图像形成装置的一个例子的简要结构图。
具体实施例方式本发明的高级脂肪酸金属盐最好是脂肪酸的碳数为10 30并从Li、Na、K、Cu、 Ag、AU、Mg、Ca、Zn等金属组中选择一种以上的高级脂肪酸金属盐，特别是，碳数为12 18 的高级脂肪酸锌盐更好。此外，容积密度最好是1.090 1.100。作为具体例子，可以列举 肉豆蔻酸锌，棕榈酸锌，硬脂酸锌等。高级脂肪酸金属盐块成型体，是可以通过将这样的高级脂肪酸金属盐加热熔融并 固化而得到的块成型体，通常，其形成为如图1所示的四边形柱状，是相对于长度方向垂直 切断的截面(S截面)具有四个边的块成型体10。在此情况下，虽然不被特别地限定，但是此 块成型体10的长度是30 400mm，特别是250 350mm为好，此外，纵横的长度是4X 4mm 50X 50mm，特别是 5X 5mm 20X 20mm 为好。本发明的高级脂肪酸块成型体，相对于长度方向垂直切断的截面具有四个边，其 中至少一个边以具有曲线、折线或曲线和折线的方式形成，如该一个边的那样，不是形成为 从一端到另一端笔直地延伸的直线状，特别在上述图1中所示的块成型体10中，其S截面 的四个边中的一个边12最好是曲线、折线或它们混合的线。作为这样的形状，可以例示半 圆形、半椭圆形、三角形、包含这些形状的波浪型、这些形状重叠的形状等，具有这些曲线和 /或折线的非直线状形状最好是从上述一个边12突出而形成突起部的形状。另外，此突起部，从初期的磨削量这一点考虑，推荐上述边12具有与梯形等的边 12不平行的部分的形状。具体地，作为本发明的高级脂肪酸金属盐块成型体，可以例示在图2 10中所示 的块成型体。S卩，图2表示上述S截面在四边形部14的一个边12整体上形成了半圆或半椭圆 形部16的形状；图3表示S截面在四边形部14的一个边12整体上形成了三角形部18的 形状；图4表示S截面在四边形部14的一个边12的中央部形成了三角形部20的形状；图 5表示S截面在四边形部14的一个边12的中央部形成了半圆或半椭圆形部22的形状；图 6表示S截面在四边形部14的一个边12整体上形成了半圆或半椭圆形部24，并在其中央 部(顶部)层叠形成了小半圆或小半椭圆形部26的形状；图7表示S截面在四边形部14 的一个边12的两端部分别沿其端缘部形成了直角三角形状的突出部28、28，进而在上述一 个边12的中央部形成了半圆或半椭圆形部30的形状(另外，代替半圆或半椭圆形部，也可 以形成三角形部)；图8表示S截面在四边形部14的一个边12上离开规定间隔地形成了两 个半圆或半椭圆形部32、32的形状(另外，形成的个数不限于两个，也可以是三个或四个以 上的多个)；图9表示S截面在四边形部14的一个边12整体上形成了半圆或半椭圆形部 34，进而在其中央部(顶部)形成了三角形部36的形状；图10表示S截面在四边形部14 的一个边12整体上形成了半圆或半椭圆形部34，进而在其上离开规定间隔地形成了两个 小半圆38、38的形状(另外，代替小半圆部，也可以形成小半椭圆形部或三角形部。此外， 形成的个数不限于两个，也可以是三个或四个以上的多个)。本发明的块成型体，可以通过以上述的高级脂肪酸金属盐为原料，且使用熔融固 化法，同时采用从模具的一端向另一端顺序冷却下去这样的冷却固化法进行制造。另外，在高级脂肪酸金属盐的块成型体的制造方法中，有干式和湿式，但是在本发 明的高级脂肪酸金属盐的块成型体的制造中，可以使用任何一种制造方法的高级脂肪酸金属盐。在制造高级脂肪酸金属盐块成型体的情况下，在本发明中使用的模具，因为在使 用时处于高温，并要求导热性和强度等，所以可以使用金属制的模具(下面简单地记为模 具)。模具的材质最好是加工性及导热性好，容易处理，相对于高级脂肪酸金属盐而言为非 活性、表面附着少的材质。高级脂肪酸金属盐块成型体的形状，如上所述，是相对于长度方向垂直切开的截 面四个边中至少一边不是直线的高级脂肪酸金属盐块成型体。为了得到这样的形状的高级 脂肪酸金属盐块成型体，既可以使用具有为了获得相对于长度方向垂直切开的截面(S截 面)的四个边中至少一边不是直线的具有如图2所示的S截面的块成型体的槽的模具，也可以在由四边形的模具制作了 S截面为如图1所示的高级脂肪酸金属盐块成型体之后，通 过切削等物理性地做成具有突起的形状。另外，复印机的刷子与此突起接触。模具例如设置期望个数的与具有如图2(A)的那样的截面的产品对应的尺寸和形 状的槽。模具在纵向设置槽，为了使通过其他方式熔融的脂肪酸金属盐流入具有槽部的模 具中，在模具的上部设置开口部。此外，从模具下部设置加热器或使冷却水流动，对高级脂 肪酸金属盐进行温度调节。冷却水温度最好是10 20°C，冷却水量最好是0. 1 10L/分 钟。另外，通过排列多个模具来制造成型体，能够提高生产性。预先将模具整体加热到高级脂肪酸金属盐的熔融温度以上，当在融点以上将加热 熔融的高级脂肪酸金属盐注入模具继续加热之后，由下部或模具基座的冷却机构进行冷 却，与此同时从下部顺序地停止加热器加热，能够制造高级脂肪酸金属盐的固化物。在下部 加热器温度开始下降经过一段时间后，停止由中部加热器进行的加热，然后停止通过上部 的加热器进行的加热。如果放置冷却3 5小时，则模具温度变成35°C以下。此时，从模具 取出产品。本发明的高级脂肪酸金属盐块成型体可以良好地适用于静电复印机等。在此情况 下，成型体被内置在复印机中，由邻接的刷子在对成型体表面施加负荷的同时进行磨削，由 该金属盐保护复印机的辊表面。通过逐渐磨削凹凸表面，能够使金属盐的量随着时间而减 少，能够进一步得到耐用性高的辊。实施例下面表示实施例和比较例，具体地说明本发明，但是本发明不限于下述的实施例。实施例1模具(图11)是具有为了获得在铝板的一个面上具有如图2(A)所示的S截面的块 成型体的槽的纵5mmX横5mm、长310mm的形状，将在左右隔开地各设置16个紧固螺栓孔的 10个模具和3个加热器插入用板和1个平板以槽面与其他模具的平面接触的方式组合紧 固，作为能够成型合计320个块的那样的模具的组合而设置在具备加热器插入口和冷却机 构的模具基座上(图12、图13)。此外，在模具的上、中、下各设置3个护套加热器(sheath heater)，进而在用于隔热的盖板和模具基座上各设置2个护套加热器，合计设置13个护套 加热器。另外，在图中，41是上部加热器插入口，42是中部加热器插入口，43是下部加热器 插入口，44是温度降感器插入口，45及45'是排水口，46是模具基座，47是紧固件。向由加 热器将各部分都加热到160 200°C的模具，注入另外在180°C下将上述的硬脂酸锌熔融并 进行了脱泡的清洗前的硬脂酸锌熔融液，盖上由加热器加热到150°C的隔热用盖板。在注入 30分钟后，停止模具基座的加热器加热，以大约1L/分钟的比率开始通水(水温15°C )，降 低下部的加热器电压，使温度下降。在从下部加热器的温度开始下降大约1小时后，停止中 部加热器的加热，进而在1小时后停止由上部的加热器进行的加热。在放置冷却直到全体 的模具温度在35°C以下之后，打开模具，得到了硬脂酸锌的块成型体。虽然将出现破裂、折 断等的产品作为次品，但是合格率为94%。另外，由于硬度、磨削量良好，在实际使用中十分 耐用。将结果表示在表1中。实施例2除了变更成为了得到具有如图3(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。实施例3除了变更成为了得到具有如图4㈧所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。实施例4除了变更成为了得到具有如图5(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。实施例5除了变更成为了得到具有如图6(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。实施例6除了变更成为了得到具有如图7(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。实施例7除了变更成为了得到具有如图8㈧所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。实施例8除了变更成为了得到具有如图1(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。然后，使用砂纸得到如图5(A) 所示的形状的高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。比较例1除了变更成为了得到具有如图1(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具以 外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结果表示在表1中。比较例2除了变更成为了得到具有如图1(A)所示的S截面的块成型体的具有槽的模具，并 使用低硬度的硬脂酸锌以外，与实施例1同样地制作了高级脂肪酸金属盐块成型体。将结 果表示在表1中。表 1 硬脂酸锌块成型体的评估方法硬度的测定依据日本工业标准JIS-Z-2244，使用松沢会社制造的数字微小硬度计MMT-7型进 行了测定。将一定的粗度的针以负荷lmN按压到成型体上，通过确定当时产生的压痕的对 角线的距离，自动地算出硬度。数字越大越硬，但是就本发明的高级脂肪酸锌块成型体而言 要求有4. 5 5. 5的硬度。磨削量的测定磨削量的测定，用在图14中表示的评价测定机进行。首先，将通过上述得到的 10mm四边形的硬脂酸锌块成型体切成250mm的长度，由双面粘接带将铁制的背材固定在其 侧面上，制作了测定样本(硬脂酸锌棒51)。接下来，将作为研磨剂的直径10mm的圆筒状 尼龙刷52安装到电动机53上，进而将硬脂酸锌棒51通过背材56固定在将负荷调整锤54 和试验材料把持夹具55设置在两端的臂56上的试验材料把持夹具55上，使硬脂酸锌棒51 与刷子52接触，刷子52在电动机53的驱动下旋转，硬脂酸锌棒51以设定负荷与刷子52 接触而被磨削，对被磨削的量进行了测定。本实施例、比较例中的磨削量测定的条件如下所述。对在下述条件下的磨削量 (mg)进行测定。对试验材料施加的负荷300g
刷子的旋转速度333rpm试验时间20分钟(每经过5分钟测定一次磨削量)符号说明10 :±夬成型体12 :S截面的四个边中形成突起部的一个边(刷辊6的接触面)14:四边形部16 半圆或半椭圆形部18 三角形部20 三角形部22 半圆或半椭圆形部24:半圆或半椭圆形部26 小半圆或小半椭圆形部28 突出部30 半圆或半椭圆形部32 半圆或半椭圆形部34 半圆或半椭圆形部36 三角形部38 小半圆部
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权利要求
一种高级脂肪酸金属盐块成型体，通过将高级脂肪酸金属盐加热熔融并固化而得到，在相对于长度方向垂直切断的截面具有四个边，其特征在于，该四个边中的至少一个边具有曲线和/或折线。
2.根据权利要求1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，在截面四边形状 的块成型体中，其截面的一个边具有曲线和/或折线。
3.根据权利要求1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，在截面四边形状 的块成型体中，其截面的一个边是形成突起部的形状，该突起部具有曲线和/或折线，该曲 线和/或折线不具有与该一个边平行的部分。
4.根据权利要求1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，上述截面是如下 的形状中的一种在四边形的一个边整体上形成了半圆或半椭圆形部的形状；在四边形的 一个边整体上形成了三角形部的形状；在四边形的一个边中央部形成了半圆或半椭圆形部 的形状；在四边形的一个边中央部形成了三角形部的形状；在四边形部的一个边整体上形 成了半圆或半椭圆形部，进而在其顶部形成了小半圆或小半椭圆形部或三角形部的形状； 在四边形的一个边两端部分别沿端缘部形成了突出部，并在中央部形成了半圆或半椭圆形 部或三角形部的形状；在四边形的一个边上形成了多个半圆、半椭圆、或三角形部的形状， 或者在四边形的一个边整体上形成了半圆或半椭圆形部，并在其上形成了多个半圆或半椭 圆形部或三角形部的形状。
5.根据权利要求1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体，其特征在于，高级脂肪酸金属 盐是碳数量为10 30的高级脂肪酸的金属盐。
6.一种电子照相装置，其特征在于，使用权利要求1所述的高级脂肪酸金属盐块成型体。
全文摘要
一种高级脂肪酸金属盐块成型体，其通过将高级脂肪酸金属盐加热熔融并固化而得到。其中，在相对于长度方向垂直切断的截面具有四个边，该四个边中的至少一个边具有曲线和/或折线。本发明的高级脂肪酸锌块成型体，不会产生出现裂纹的忧虑，硬度的偏差小，且能够控制由刷子等磨削的磨削量，具有良好的供给状态，能够在静电复印机等办公设备及其他精密设备等中作为润滑剂、清洁助剂等非常有效地使用。
文档编号C11D1/04GK101851544SQ201010171700
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者若松正树 申请人:日信化学工业株式会社