一种植毛机的制作方法

文档序号:1506906阅读:193来源:国知局
专利名称:一种植毛机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种毛刷的制造设备,特别涉及一种给毛刷植毛的植毛机。
背景技术
目前,植毛机广泛应用于在日用刷具、工业刷具等刷头上的植毛,其主要是将普通 的圆铁丝或扁铁丝切断成型与毛料一同植入刷体内。植毛机主要包括机架及安装在机架上 的主电机、主轴、毛嘴运动机构、切丝机构、推针机构和送丝机构,主电机通过同步带及同步 带轮与主轴连接,推针机构的植毛针插入毛嘴的孔道中,主轴运转驱动毛嘴运动机构、切丝 机构、推 针机构和送丝机构动作。公开号为200973469的中国实用新型专利,公开了一种刷毛机,具有一个由外力 带动的传动主轴,传动主轴上连接有共轭凸轮机构,其经连杆带动植毛装置上下运动,传动 主轴同时还带动利用偏心轮传动的副轴,副轴利用偏心轮带动取毛机构和植毛针的运动。 植毛装置包括填充工具,填充工具由填充工具套、填充滑板和推动杆组成,植毛针的针头部 分和填充嘴设置在填充工具内,取毛机构连接毛箱和填充工具。这种植毛机占地面积大,传 动机构不可靠,植毛速度低、故障率高。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种刷毛机,结构紧凑,占地面积小且植毛 效率高,故障率低。为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种植毛机,包括机架,机架上安装有 主电机、主轴、毛嘴运动机构、切丝机构、推针机构和送丝机构,主电机通过同步带及同步带 轮与主轴连接,推针机构的植毛针插入毛嘴的孔道中,所述毛嘴运动机构包括毛嘴共轭凸 轮、毛嘴共轭摇臂、毛嘴连杆、毛嘴座及毛嘴,毛嘴共轭凸轮安装于主轴上,毛嘴共轭摇臂的 上端通过滚轮与毛嘴共轭凸轮啮合,其下端与毛嘴连杆的上端铰接,毛嘴连杆的下端与毛 嘴的上端铰接,毛嘴与毛嘴座相适配并可在毛嘴座中作上下往复运动。相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果该植毛机传动机构紧凑合理, 工作噪音小,植毛速度快,且自上而下传动,节约了设备的占地空间。作为本实用新型的改进,所述切丝机构包括切丝共轭凸轮、切丝共轭摇臂、切丝连 杆、L形连杆、切丝推杆、切丝导向座、切丝杆及毛嘴,切丝共轭凸轮安装于主轴上,切丝共 轭摇臂的上端通过滚轮与切丝共轭凸轮啮合,其下端与切丝连杆铰接,切丝连杆的下端与L 形连杆的一端铰接,L形连杆的另一端与切丝推杆的一端相铰接,切丝推杆的另一端与切丝 杆相连,切丝杆与切丝导向座相适配并可在切丝导向座中作水平往复运动,切丝杆上安装 有横向钨钢切刀,所述毛嘴上安装有纵向钨钢切刀,横向钨钢切刀及纵向钨钢切刀的刀锋 相对且相互配合。作为本实用新型的进一步改进,所述推针机构包括同步带轮、旋转杆、针芯连杆、 针芯导向滑块、针芯导轨、针芯导套、外推丝针、内推丝针,同步带轮与主轴传动连接,所述旋转杆安装在同步带轮轴上且与针芯连杆的上端相铰接,针芯连杆的下端铰接在针芯导向 滑块上,针芯导向滑块与针芯导轨相适配并可沿针芯导轨作上下往复运动,针芯导套安装 在针芯导向滑块上,其下端连接外推丝针,内推丝针位于毛嘴的孔道中,其上端与外推丝针 相连。作为本实用新型的又一项改进,所述送丝机构包括丝架、送丝伺服电机、送丝电机 同步带轮、送丝器、短导丝板、送丝轮、长导丝板及报警摆杆,丝架安装在机架上,送丝电机 同步带轮安装在送丝伺服电机的轴端,通过同步带与送丝器同步带轮传动连接,短导丝板 和长导丝板分别安装在送丝轮圆周面的两侧,所述报警摆杆位于长导丝板与毛嘴之间。

图1为本实用新型植毛机的毛嘴机构的结构立体图。图2为本实用新型植毛机的切丝机构的结构立体图。图3为图2中A部的放大图。图4为本实用新型植毛机的切丝机构的主视图。图5为本实用新型植毛机的推丝机构的结构立体图。图6为图4中B部的放大图。图7为图4中针芯连杆与针芯导向滑块的连接分解图。图8为本实用新型植毛机的送丝机构的结构立体图。图中1机架、2主电机、3第一同步带轮、4第二同步带轮、5第三同步带轮、6主轴、 7毛嘴共轭凸轮、8毛嘴共轭摇臂、8a滚轮、9毛嘴连杆、10毛嘴座、11毛嘴、12切丝共轭凸 轮、13切丝共轭摇臂、14切丝连杆、14a. L形连杆、15切丝推杆、15a切丝导向座、16切丝杆、 17横向钨钢切刀、18纵向钨钢切刀、19第四同步带轮、20第五同步带轮、21旋转杆、22针芯 连杆、23针芯导向滑块、23a螺钉孔、24针芯导轨、25针芯导套、26外推丝针、27内推丝针、 28丝架、29送丝伺服电机、30送丝电机同步带轮、31张紧轮、32送丝器同步带轮、33短导丝 板、34送丝器、35送丝轮、36长导丝板、37报警摆杆。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的植毛机,包括机架1,机架1上安装有主电机2、主轴6、 毛嘴运动机构、切丝机构、推针机构和送丝机构,主电机2通过同步带与第一同步带轮3传 动连接,第一同步带轮3与第二同步带轮4共用一根同步带轮轴,第二同步带轮4再通过同 步带与第三同步带轮5传动连接,第三同步带轮5安装在主轴6的轴端。毛嘴运动机构包 括毛嘴共轭凸轮7、毛嘴共轭摇臂8、毛嘴连杆9、毛嘴座10及毛嘴11,毛嘴共轭凸轮7安装 于主轴6上,毛嘴共轭摇臂8的上端通过滚轮8a与毛嘴共轭凸轮7啮合,其下端与毛嘴连 杆9的上端铰接,毛嘴连杆9的下端与毛嘴11的上端铰接,毛嘴11与毛嘴座10相适配并 可在毛嘴座10中作上下往复运动。如图2及图4所示,切丝机构包括切丝共轭凸轮12、切丝共轭摇臂13、切丝连杆 14、切丝推杆15、切丝导向座15a、切丝杆16及毛嘴11,切丝共轭凸轮12安装于主轴上,切 丝共轭摇臂13的上端通过滚轮与切丝共轭凸轮12啮合,其下端与切丝连杆14铰接,切丝 连杆14的下端与L形连杆14a的一端铰接,L形连杆14a的另一端与切丝推杆15的一端相铰接,切丝推杆15的另一端与切丝杆16相连,切丝杆16与切丝导向座15a相适配并可 在切丝导向座15a中作水平往复运动。如图3所示,切丝杆16上安装有横向钨钢切刀17, 毛嘴11上安装有纵向钨钢切刀18,横向钨钢切刀17及纵向钨钢切刀18的刀锋相对且相互配合。如图5及图6所示,推针机构包括第四同步带轮19、第五同步带轮20、旋转杆21、 针芯连杆22、针芯导向滑块23、针芯导轨24、针芯导套25、外推丝针26、内推丝针27,第四 同步带轮19安装在主轴6上,通过同步带与第五同步带轮20传动连接,旋转杆21安装在第 五同步带轮轴的另一端,且与针芯连杆22的上端相铰接。针芯连杆22的下端铰接在针芯 导向滑块23上,针芯导向滑块23与针芯导轨相适配并可沿针芯导轨作上下往复运动。如 图7所示,针芯导套25通过螺钉固定在螺钉孔23a上,其下端连接外推丝针26,内推丝针 27位于毛嘴11的孔道中,内推丝针27的上端与外推丝针26相连。如图8所示,送丝机构包括丝架28、送丝伺服电机29、送丝电机同步带轮30、送丝 器34、短导丝板33、送丝轮35、长导丝板36及报警摆杆37,丝架28安装在机架1上,送丝 电机同步带轮30安装在送丝伺服电机的轴端,通过同步带与送丝器同步带轮32传动连接, 还设有张紧轮31以调整同步带的张力,短导丝板33和长导丝板36分别安装在送丝轮35 圆周面的两侧,所述报警摆杆37位于长导丝板36与毛嘴11之间。工作中,主电机2运转驱动第一同步带轮3转动,第一同步带轮3驱动第二同步带 轮4进而驱动第三同步带轮5转动,第三同步带轮5带动主轴6旋转。随着主轴6的旋转, 毛嘴共轭凸轮7、切丝共轭凸轮12及第四同步带轮19同步旋转。毛嘴共轭凸轮7驱动毛嘴 共轭摇臂8摆动,从而使毛嘴连杆9牵动毛嘴11在毛嘴座10中作上下往复运动。切丝共轭凸轮12驱动切丝共轭摇臂13摆动,从而使切丝连杆14上下运动,通过 L形连杆14a将切丝连杆14的上下运动转换成切丝推杆15的前后运动,切丝杆16上的横 向钨钢切刀17在与毛嘴11上的纵向钨钢切刀18交错时,将丝切断。第四同步带轮19驱动第五同步带轮20转动,旋转杆21随之转动,牵动针芯连杆 22作上下运动,针芯导向滑块23在针芯连杆22的牵动下在针芯导轨24中作上下往复运 动,针芯导向滑块23带动针芯导套25作上下运动,针芯导套25带动外推丝针26,进而带动 内推丝针27在毛嘴11的孔道中作上下往复运动完成推丝动作。金属丝从丝架28上经短导丝板33送至送丝轮35,送丝伺服电机29通过同步带驱 动送丝器同步带轮32运转,送丝器的两只送丝轮35相对滚动将金属丝送出,再经长导丝板 36送人毛嘴11,一旦送丝过程发生故障,金属丝向上凸起,报警摆杆37探测到以后,驱动报 警及连锁机构动作。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落入本实用新型要求的保护范围。
权利要求一种植毛机,包括机架,机架上安装有主电机、主轴、毛嘴运动机构、切丝机构、推针机构和送丝机构,主电机通过同步带及同步带轮与主轴连接,推针机构的植毛针插入毛嘴的孔道中,其特征是,所述毛嘴运动机构包括毛嘴共轭凸轮、毛嘴共轭摇臂、毛嘴连杆、毛嘴座及毛嘴,毛嘴共轭凸轮安装于主轴上,毛嘴共轭摇臂的上端通过滚轮与毛嘴共轭凸轮啮合,其下端与毛嘴连杆的上端铰接,毛嘴连杆的下端与毛嘴的上端铰接,毛嘴与毛嘴座相适配并可在毛嘴座中作上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种植毛机,其特征是,所述切丝机构包括切丝共轭凸轮、切 丝共轭摇臂、切丝连杆、L形连杆、切丝推杆、切丝导向座、切丝杆及毛嘴,切丝共轭凸轮安装 于主轴上,切丝共轭摇臂的上端通过滚轮与切丝共轭凸轮啮合,其下端与切丝连杆铰接,切 丝连杆的下端与L形连杆的一端铰接,L形连杆的另一端与切丝推杆的一端相铰接,切丝推 杆的另一端与切丝杆相连,切丝杆与切丝导向座相适配并可在切丝导向座中作水平往复运 动,切丝杆上安装有横向钨钢切刀,所述毛嘴上安装有纵向钨钢切刀,横向钨钢切刀及纵向 钨钢切刀的刀锋相对且相互配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种植毛机,其特征是,所述推针机构包括同步带轮、 旋转杆、针芯连杆、针芯导向滑块、针芯导轨、针芯导套、外推丝针、内推丝针,同步带轮与主 轴传动连接,所述旋转杆安装在同步带轮轴上且与针芯连杆的上端相铰接,针芯连杆的下 端铰接在针芯导向滑块上,针芯导向滑块与针芯导轨相适配并可沿针芯导轨作上下往复运 动,针芯导套安装在针芯导向滑块上,其下端连接外推丝针,内推丝针位于毛嘴的孔道中, 其上端与外推丝针相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种植毛机,其特征是,所述送丝机构包括丝架、送丝伺 服电机、送丝电机同步带轮、送丝器、短导丝板、送丝轮、长导丝板及报警摆杆,丝架安装在 机架上,送丝电机同步带轮安装在送丝伺服电机的轴端,通过同步带与送丝器同步带轮传 动连接,短导丝板和长导丝板分别安装在送丝轮圆周面的两侧,所述报警摆杆位于长导丝 板与毛嘴之间。
专利摘要本实用新型公开了一种植毛机,包括机架,机架上安装有主电机、主轴、毛嘴运动机构、切丝机构、推针机构和送丝机构,主电机通过同步带及同步带轮与主轴连接,推针机构的植毛针插入毛嘴的孔道中,所述毛嘴运动机构包括毛嘴共轭凸轮、毛嘴共轭摇臂、毛嘴连杆、毛嘴座及毛嘴,毛嘴共轭凸轮安装于主轴上,毛嘴共轭摇臂的上端通过滚轮与毛嘴共轭凸轮啮合,其下端与毛嘴连杆的上端铰接,毛嘴连杆的下端与毛嘴的上端铰接,毛嘴与毛嘴座相适配并可在毛嘴座中作上下往复运动。该植毛机传动机构紧凑合理,工作噪音小,植毛速度快,且自上而下传动,节约了设备的占地空间。
文档编号A46D3/04GK201595369SQ20102002237
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者王勇 申请人:扬州市海星数控制刷设备有限公司
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