专利名称：餐厨废泔水中油水分离装置的制作方法
技术领域：
餐厨废泔水中油水分离装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种餐厨废泔水中油水分离装置。
技术背景[0002]餐厨废泔水中废弃食用油(俗称地沟油)一直是餐饮业环保处理中的难题。目 前大多数餐厅采取的方法是不经任何收集处理，即将该废泔水直接排放至下水道中，但 往往又被人从下水道中非法捞出，经非法加工后很可能又重新流向食用油脂渠道，进入 市民日常生活中。其产生的危害十分严重，媒体已有大量的报道“地沟油”的问题。但 从工业用途来说，废弃食用油又是极其有用的生物再生资源。因此有效地回收处理餐厨 泔水中的废弃食用油是件很有社会价值的有意义的事。发明内容[0003]本实用新型是为了解决现有技术存在的上述问题而提出了一种结构简单、操作 方便、分离油有效、废弃油回收率高的餐厨废泔水中油水分离装置。[0004]本实用新型的技术方案是餐厨废泔水中油水分离装置，其特点是包括一废 泔水注入部、一第一分离部和一第二分离部；所述的废泔水注入部包括一入料斗、与入 料斗贯通连接的注入管；所述的第一分离部包括一第一贮槽，该第一贮槽中设有一第一 隔离板，该第一隔离板的底部与所述第一贮槽的底部设有一间隙，将所述第一贮槽分隔 成底部相互贯通的一次分离贮油区和一次分离贮水区；所述的注入管置入在所述一次分 离贮油区内；所述的一次分离贮油区设有一第一油出口；所述的一次分离贮水区设有一 第一水出口；所述的第二分离部包括一第二贮槽，该第二贮槽中设有一底部贯通的第二 隔离板，将第二贮槽分隔成二次分离贮油区和二次分离贮水区；所述的二次分离贮油区 的底面设置为斜面；所述的二次分离贮油区设有一第二油出口 ；所述的二次分离贮水区 设有一第二水出口；还包括一一次分离油输送管，该一次分离油输送管一端与所述一次 分离贮油区的第一油出口贯通连接，另一端置入在所述二次分离贮油区中。[0005]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的第一隔离板的上部为一垂直设 置的堰板部分，下部为由所述堰板部分的底部向外、向下倾斜延伸的斜板部分。[0006]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的一次分离贮水区内还包括一溢 流板，设置在位于第一隔离板的斜板部分的后方。[0007]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的该溢流板的顶部低于所述第一 油出口的高度。[0008]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的溢流板的顶部比第一油出口高 度低0.5 4mm。[0009]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的第一隔离板的上部为一垂直设 置的截面呈L形的堰板部分，下部为由从L形的堰板底部向外倾斜延伸的斜板部分；所 述的L形的堰板与所述的第一贮槽内的一个夹角围成堰口，所述堰口的面积与处于一次分离贮水区的斜板上方至溢流板之间的水平面的面积的比例为1 10 1 100。[0010]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的堰口的上部高于一次分离贮油 出口的高度。[0011]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的堰口的上部设有一一次分离油 溢流口。[0012]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的一次分离贮油区内还包括一限 流板，设置在位于所述第一隔离板的斜板的前方。[0013]上述餐厨废泔水中油水分离装置，其中，所述的第一隔离板的底部与第一贮槽 内底面之间的间隙、以及第二隔离板的底部与第二贮槽内底面之间的间隙均控制在2 50mm范围内。[0014]由于本实用新型采用了以上的技术方案，通过两次油水分离，可将餐厨废泔水 中废弃食用油的98%分离出，油回收率高，且无环境污染，无需能耗。废油回收后交由 国家有关部门统一处理，或二次制成工业原料，具有重大的经济效益和社会效益。[0015]
[0016]本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图。[0018]图2是图1中第一贮槽的俯视图。[0019]具体实施方式
[0020]请参阅图1。本实用新型餐厨废泔水中油水分离装置，包括一废泔水注入部1、 一第一分离部2和一第二分离部3;所述的废泔水注入部1包括一入料斗11、与入料斗贯 通连接的注入管12 ；所述的第一分离部2包括一第一贮槽21，该第一贮槽中设有一第一 隔离板22，该第一隔离板的底部与所述第一贮槽的底部设有一间隙H1，将所述第一贮槽 分隔成底部相互贯通的一次分离贮油区211和一次分离贮水区212 ；所述的注入管置入在 所述一次分离贮油区内。所述的一次分离贮油区211设有一第一油出口 2111 ；所述的一 次分离贮水区212设有一第一水出口 2121。[0021]请配合参阅图2。本实施例中，所述的第一隔离板包括垂直设置在上部的堰板部 分221和从所述堰板部分的底部向外、向下倾斜延伸设置的斜板部分222。本实施例中， 所述的堰板部分221的横截面呈L形，其与所述的第一贮槽内的一个夹角围成一堰口，所 述的堰口的上部高于一次分离贮油出口的高度。该堰口的上部设有一一次分离油溢流口 2211。所述的斜板部分222包括从L形的堰板的两个底边向外、向下倾斜延伸设置的两 斜板2221、2222，在其中一斜板例如2222上设有连接孔2223，所述的注入管12通过该 连接孔置入在所述一次分离贮油区内。[0022]所述的一次分离贮水区212内还包括设有一溢流板2122，位于第一隔离板的斜 板的后方。所述的溢流板的顶部低于所述第一油出口的高度。本实施例中选取所述的 溢流板的顶部比第一油出口高度低0.5 4mm。所述堰口的面积A(如图2中的斜线部 分)与处于一次分离贮水区的斜板上方至溢流板之间的水平面的面积B (如图2中的虚线 部分)的比例最好为1 10 1 100。[0023]所述的一次分离贮油区211内还包括设有一限流板2112，位于第一隔离板的斜 板部分的前方。[0024]所述的第二分离部3包括一第二贮槽31，该第二贮槽中设有一第二隔离板32， 第二隔离板的底部与该第二贮槽的底面留有间隙H2，将第二贮槽分隔成相互贯通的二次 分离贮油区33和二次分离贮水区34，所述的第二贮槽在位于二次分离贮油区部位的底面 设置为斜面331。所述的二次分离贮油区33设有一第二油出口 332 ；所述的二次分离贮 水区；34设有一第二水出口 ；341。[0025]本实施例中，所述的第一隔离板的底部与第一贮槽内底面之间的间隙、以及第 二隔离板的底部与第二贮槽内底面之间的间隙均控制在2 50mm范围内。并选取油区 与水区的面积比例为1 1 1 0.2。[0026]本实用新型还包括一一次分离油输送管4，该一次分离油输送管一端与所述一次 分离贮油区的第一油出口贯通连接，另一端置入在所述二次分离贮油区中。[0027]本实用新型的工作原理[0028]将过滤后仅为液体的含油废泔水从注入管流入第一贮槽，其流动速度应控制在 0.03 0.2m/s，沉降下来的水从斜板下端漫出速度< 0.1m/s。[0029]在第一隔离板和限流板的阻挡下，流速放慢。利用油水比重差的原理(植物油 比重0.89 0.935)，水中的油滴开始在一次分离贮油区内上升聚集，形成油水分离，油 滴顺着斜板上升集中到堰口部位，并由第一油出口溢出通过一次分离油输送管进入第二 贮槽。随着废泔水不断进入第一贮槽，第一贮槽内的油滴向上浮升，水沉降到槽底部， 水量也随之增加，从斜板底部漫出至斜板外，在斜板外形成一个较大的水平面，利用水 平面与油平面的压差产生的位差，保证了油必定从油溢流口先溢出和水从第一水出口溢 出，从而达到了油和水的自动分离，完成第一次分离。[0030]第一次分离处理的水量较大，很有可能有部分水滴或乳化水随着油滴从第一油 出口溢出，因此本实用新型又采用了二次分离的技术。通过一次分离油输送管将第一油 出口溢出含有少量水的油进入第二贮槽进行二次分离，主要是把该油中的少数水滴再分 离出去。在该第二贮槽中利用油中的水滴因流速变得更缓慢，顺着该第二贮槽中的斜面 底部聚集沉降，由第二隔离板底部与第二贮槽的斜面的间隙中流入二次分离贮水区。而 由于油较轻，浮在上部，因此被第二隔离板阻挡在二次分离贮油区，废弃油从第二油出 口流出，同时从第二水出口排出分离水。为了保证油中的水滴有足够的停留时间沉降分 离，油区体积应比水区体积大一些，可以获得含水量较低的废弃油。[0031]本实用新型结构简单，操作方便，回收油效率高，无能耗。
权利要求1.餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，包括一废泔水注入部、一第一分离部 和一第二分离部，所述的废泔水注入部包括一入料斗、与入料斗贯通连接的注入管；所述的第一分离部包括一第一贮槽，该第一贮槽中设有一第一隔离板，该第一隔离 板的底部与所述第一贮槽的底部设有一间隙，将所述第一贮槽分隔成底部相互贯通的一 次分离贮油区和一次分离贮水区；所述的注入管置入在所述一次分离贮油区内；所述的 一次分离贮油区设有一第一油出口；所述的一次分离贮水区设有一第一水出口；所述的第二分离部包括一第二贮槽，该第二贮槽中设有一底部贯通的第二隔离板， 将第二贮槽分隔成二次分离贮油区和二次分离贮水区；所述的二次分离贮油区的底面设 置为斜面；所述的二次分离贮油区设有一第二油出口；所述的二次分离贮水区设有一第 二水出口 ；还包括一一次分离油输送管，该一次分离油输送管一端与所述一次分离贮油区的第 一油出口贯通连接，另一端置入在所述二次分离贮油区中。
2.根据权利要求1所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的第一隔离 板的上部为一垂直设置的堰板部分，下部为由所述堰板部分的底部向外、向下倾斜延伸 的斜板部分。
3.根据权利要求1所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的一次分离 贮水区内还包括一溢流板，设置在位于第一隔离板的斜板部分的后方。
4.根据权利要求3所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的溢流板的 顶部低于所述第一油出口的高度。
5.根据权利要求4所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的溢流板的 顶部比第一油出口高度低0.5 4mm。
6.根据权利要求3所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的第一隔 离板的上部为一垂直设置的截面呈L形的堰板部分，下部为由从L形的堰板底部向外倾 斜延伸的斜板部分；所述的L形的堰板与所述的第一贮槽内的一个夹角围成堰口，所 述堰口的面积与处于一次分离贮水区的斜板上方至溢流板之间的水平面的面积的比例为 1 10 1 100。
7.根据权利要求6所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的堰口的上 部高于一次分离贮油出口的高度。
8.根据权利要求6所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的堰口的上 部设有一一次分离油溢流口。
9.根据权利要求1所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的一次分离 贮油区内还包括一限流板，设置在位于所述第一隔离板的斜板的前方。
10.根据权利要求1所述的餐厨废泔水中油水分离装置，其特征在于，所述的第一隔 离板的底部与第一贮槽内底面之间的间隙、以及第二隔离板的底部与第二贮槽内底面之 间的间隙均控制在2 50mm范围内。
专利摘要本实用新型公开了一种餐厨废泔水中油水分离装置，其特点是，包括废泔水注入部、第一分离部和第二分离部；第一分离部包括第一贮槽，该第一贮槽中设有第一隔离板，将第一贮槽分隔成底部相互贯通的一次分离贮油区和一次分离贮水区；废泔水注入部的注入管置入在一次分离贮油区内；第二分离部包括第二贮槽，该第二贮槽中设有第二隔离板，将第二贮槽分隔成底部相互贯通的二次分离贮油区和二次分离贮水区；二次分离贮油区的底面设置为斜面；还包括一次分离油输送管，该一次分离油输送管一端与一次分离贮油区的第一油出口贯通连接，另一端置入在二次分离贮油区中。通过两次油水分离，可将餐厨废泔水中的废弃食用油分离出来，油回收率高，且无环境污染，无需能耗。
文档编号C11B13/00GK201801423SQ20102024747
公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者金裕生 申请人:金裕生