专利名称：钢材的表面去除氧化层及除锈设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种，具体涉及一种钢材的表面氧化层及除锈设备。
技术背景工业用钢材在使用之前，必须对其表面进行去除氧化层及除锈处理。目前，俱是采用化学酸洗的传统工艺，通过硫酸化学反应，实现钢材表面去除氧化层及除锈。但是这种去除氧化层及除锈方法，不仅在酸洗过程中的硫酸利用率低，大量的硫酸在空气中挥发，造成资源浪费，而且由于反应后会残留化学溶剂，一旦处理不当，如发生溶剂泄漏的事故，会使水质或土壤酸化，对人类生存环境造成严重危害。此外，操作工人在长期的酸洗作业中，其身体也会受到严重的伤害。同时，钢材在酸洗过程中由于受到了硫酸的腐蚀，使钢材的质量减少。
发明内容为了克服现有的钢材表面除锈方法高污染、资源浪费、危害工人身体健康的不足， 本实用新型提供一种钢材的表面氧化层及除锈设备，该钢材的表面氧化层及除锈设备不仅安全、无污染、节能环保，而且能快速简便的达到除锈效果。为解决上述技术问题，本发明钢材的表面去除氧化层及除锈设备的技术解决方案为包括剥壳部、送料部、喷砂去锈部、储气筒、除尘装置、限位系统；剥壳部包括固定板、升降机、滚轮，固定板的中间纵向设有一长形通孔，升降滚轮活动设置于长形通孔一侧； 升降机通过方形法兰与固定板连接；升降机连接升降滚轮；固定板设置有两个固定滚轮， 两个固定滚轮与升降滚轮成品字形排列；送料部包括送料电机、送料主动齿轮、调节手柄、送料中间齿轮、送料被动齿轮、 送料滚轮、送料齿轮被动轴、送料齿轮中间轴、送料齿轮主动轴，送料电机通过联轴器连接送料齿轮主动轴，主动轴连接送料齿轮中间轴，中间轴再连接送料齿轮被动轴，三者分别啮合；送料主动齿轮、送料中间齿轮和送料被动齿轮均设置于连接板的一侧的齿轮箱中，连接板的另一侧设置两组送料滚轮；两个送料齿轮与该两组送料滚轮分别连接；两组送料滚轮分别连接调节手柄；喷砂去锈部包括喷砂箱体、防尘板、清洁刷、清洁头、滤砂板、除尘器连接孔、喷砂室、喷砂枪、喷砂室固定板、储砂箱；喷砂室内喷砂筒上分布多个孔，孔上装有喷砂枪，喷砂枪的一端通过管子连接气源处理器，另一端通过管子连接储砂箱，喷砂室固定板分别设于喷砂室的两端，喷砂室固定板固定在喷砂箱体内，清洁刷置于喷砂箱体左右端的孔上，清洁头们于清洁刷右端上方，一滤砂板安放在喷砂箱体的底部，滤砂板连接下面的储砂箱，喷砂箱体后方有一除尘器连接孔，通过管道连接除尘器；剥壳部与送料部一同固定在固定板上； 清洁枪通过管子连接压缩空气；除尘装置包括除尘机壳、吸尘口、摆动手柄、除尘箱；除尘装置通过电动机的运行将灰尘通过吸尘管道吸入除尘布袋，再摆动到除尘箱中收集；储气筒包括主体缸、支撑架，为设备提供气源。与现有技术相比，本钢材的表面氧化层及除锈设备具有高效率、安全无污染、节约资源、对工作人员的身体不会造成伤害、占地面积小等优点。当钢材经过剥壳部和喷砂去锈部时无需任何酸洗过程，只需通过物理方式就可去锈因而不会出现任何污染。(比如使用该设备可减少操作工人酸洗工作的时间，减少硫酸对操作人员身体健康的伤害。)
[0012]图1为本发明钢材的表面去除氧化层及除锈设备[0013]图2为本发明除去外壳后的示意图；[0014]图3为本发明剥壳部的示意图；[0015]图4为本发明送料部的示意图；[0016]图5为本发明送料部的另一角度示意图；[0017]图6为本发明喷砂去锈部的示意图；[0018]图7为本发明喷砂去锈部的另一角度示意图；[0019]图8为本发明储气筒的示意图；[0020]图9为本发明除尘设备的示意图；[0021]图10为本发明限位系统的示意图。[0022]图中附图标记说明[0023]10为剥壳部，20为送料部，[0024]30为喷砂去锈部，50为储气筒，[0025]60为除尘设备，70为限位系统，[0026]11为升降机，111为长形通孔，[0027]12为固定板，13为方形法兰，[0028]14为固定滚轮，15为辅助滚轮，[0029]16为升降滚轮，112、141为滚轮轴，[0030]151为辅助滚轮轴，21为送料电机，[0031]22为送料导块，221,222为送料滚轮，[0032]223为调节手柄，24为送料主动齿轮，[0033]25为送料被动齿轮，26为送料中间齿轮，[0034]241为送料主动齿轮轴，251为送料被动齿轮轴，[0035]261为送料中间齿轮轴，[0036]31为喷砂箱体，311为防尘板，[0037]312为清洁刷，313为清洁头，[0038]314为滤砂板，315为除尘器连接孔，[0039]32为喷砂室，321为喷砂枪，[0040]322为喷砂室固定板，33为储砂箱，[0041]51为储气筒主体，52为支撑架，[0042]61为除尘机壳，62为吸尘口，[0043]63为摆动手柄，64为除尘箱，71为限位系统轴，72为限位系统轴承，73为限位系统底座，
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明钢材的表面氧化层及除锈设备，包括剥壳部10、送料部20、喷砂去锈部30、储气筒50、除尘装置60、限位系统70 ；如图3所示，剥壳部10包括升降机11、固定板12、滚轮14，固定板12的中间纵向设有一长形通孔111，升降滚轮16活动设置于长形通孔111 一侧；升降机11通过方形法兰 13与固定板12连接；升降机11连接升降滚轮16 ；启动升降机11，能够使升降滚轮16沿长形通孔111上下移动。固定板12固定设有两个固定滚轮14，固定滚轮设置与长形通孔111的两侧，两个固定滚轮14与升降滚轮16成品字形排列；两个固定滚轮14上方分别设有辅助滚轮15。升降滚轮16背部设有穿过固定板12的剥壳导块，两个固定滚轮14的背部分别设有穿过固定板12的滚轮轴141。两个辅助滚轮15的背部分别设有穿过固定板12的辅助轴 151。使用时，将金属条置于三个滚轮形成的品字形中间，启动升降机11使升降滚轮16 下移，通过三个滚轮将金属条夹紧。如图4、图5所示，送料部20包括送料电机21、送料滚轮221、222、送料主动齿轮对、调节手柄223、送料被动齿轮25、送料中间齿轮沈、送料主动齿轮轴Ml、送料被动齿轮轴251、送料中间齿轮轴沈1，送料电机21通过联轴器连接送料齿轮主动轴M1，主动轴连接送料齿轮中间轴沈1，中间轴再连接送料齿轮被动轴251，三者分别啮合；送料主动齿轮对、送料中间齿轮25、送料被动齿轮沈均置于固定板12的一侧；送料导块22连接送料滚轮221、222，并分别置于送料主动齿轮和送料被动齿轮之上。两组送料滚轮221、222分别连接调节手柄223。调节手柄连接调节钢片。转动调节手柄223能够使两组送料滚轮221、222紧密相靠一便于夹紧金属条。如图6、图7所示喷砂去锈部30包括喷砂箱体31、防尘板311、清洁刷312、清洗头 313、滤砂板314、除尘器连接孔315、喷砂室32、喷砂枪321、喷砂室固定板322、储砂箱33，喷砂室32为多边形，喷砂室32上分布多个孔，孔上设有喷砂枪321，喷砂枪321 — 端连接气源处理器，一端连接储砂箱33，喷砂室32的两端分别设有喷砂室固定板322，喷砂室固定板322固定在喷砂箱体31内，清洁刷312置于喷砂箱体31两端的孔上，清洁头313 位于清洁刷312右端上方，喷砂箱体31的底部设有一块滤砂板314，滤砂板314连接下面的储砂箱33，喷砂箱体31后方有一除尘器连接孔315，通过管道连接除尘器，在除尘器连接孔前设有防尘板311，如图8所示储气筒50包括储气筒主体51、支撑架52，如图9所示除尘设备60包括除尘机壳61、吸尘孔62、摆动手柄63、除尘箱64，如图10所示限位系统70包括限位系统轴71、限位系统轴承72、限位系统底座73，限位系统轴71两端各有一个限位系统轴承72，四根限位系统轴71上下成十字交错固定在限位系统底座73上，当金属条通过限位系统70时四根限位系统轴能很好的使金属条通过喷砂室的中心，使其能最大限度得到去除氧化层及除锈的作用。
权利要求1.一种钢材的表面去除氧化层及除锈设备，其特征在于包括剥壳部(10)、送料部 (20)、喷砂去锈部(30)；剥壳部(10)包括升降机(11)、固定板(12)、滚轮(14)，固定板(12)的中间纵向设有一长形通孔(111)，升降滚轮(16)活动设置于长形通孔(111) 一侧；升降机(11)通过方形法兰(13)与固定板(12)连接；升降机(11)连接升降滚轮(16)，两个固定滚轮(14)与升降滚轮(16)成品字形排列；送料部00)包括送料电机(21)、送料滚轮021、222)、送料主动齿轮(M)、调节手柄 (223)、送料被动齿轮0 、送料中间齿轮( )，送料电机通过联轴器连接送料齿轮主动轴041)，主动轴连接送料齿轮中间轴061)，中间轴再连接送料齿轮被动轴051)，三者分别啮合；送料主动齿轮(M)、送料中间齿轮(25)、送料被动齿轮06)均置于固定板(12) 的一侧，两组送料滚轮(221、22幻分别连接调节手柄023)；喷砂去锈部(30)包括喷砂箱体(31)、防尘板(311)、清洁刷(312)、清洁头(313)、滤砂板(314)、除尘器连接孔(315)、喷砂室(32)、喷砂枪(321)、喷砂室固定板(322)、储砂箱 (33)，喷砂室(3 上分布多个孔，孔上设有喷砂枪(321)，喷砂枪(321) —端连接气源处理器，一端连接储砂箱(33)，喷砂室(3 的两端分别设有喷砂室固定板(322)，喷砂室固定板(322)固定在喷砂箱体(31)内，清洁刷(31 置于喷砂箱体(31)左右端的孔上，清洁头(313)位于清洁刷(31 右端上方，喷砂箱体(31)的底部设有一块滤砂板(314)，滤砂板(314)连接下面的储砂箱(33)，喷砂箱体(31)后方有一除尘器连接孔(315)，通过管道连接除尘器；剥壳部(10)与送料部OO) —同固定在固定板(12)上。
2.根据权利要求1所述的钢材的表面去除氧化层及除锈设备，其特征在于所述储气筒(50)包括为储气筒主体(51)、支撑架(52)，储气筒为本设备提供压缩空气。
3.根据权利要求1所诉的钢材的表面去除氧化层及除锈设备，其特征在于所述除尘设备(60)包括除尘机壳(61)、吸尘孔(62)、摆动手柄(63)、除尘箱(64)。
4.根据权利要求1所诉的钢材的表面去除氧化层及除锈设备，其特征在于 所述限位系统(70)设置有限位系统轴(71)、限位系统轴承(72)、限位系统底座(73)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢材的表面去除氧化层及除锈设备，包括剥壳部、送料部、喷砂去锈部、储气筒、除尘装置、限位系统；剥壳部包括固定板、升降机，升降滚轮活动设置于固定板上；升降机连接升降滚轮；固定板固定设置有两个固定滚轮，两个固定滚轮与升降滚轮成品字形排列；送料部包括送料电机、送料主动齿轮、调节手柄、送料中间齿轮、送料被动齿轮、送料滚轮、送料齿轮被动轴、送料齿轮中间轴、送料齿轮主动轴；喷砂去锈部包括喷砂箱体、喷砂枪、喷砂室、砂滤板、储砂箱、清洁头、清洁刷；喷砂枪一端通过管道连接储气筒，另一端通过管道连接储砂箱，通过储气筒提供的压缩空气将砂箱里的砂吸入喷砂室。本实用新型能够通过物理方法去除钢材表面的氧化层，避免环境污染和人身伤害，实现节能、减排、低碳、环保的目标。
文档编号B08B1/00GK202029043SQ201020543288
公开日2011年11月9日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者潘法宝 申请人:浙江金汇钢业股份有限公司