专利名称：高深度拉伸液胀成型壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过金属板材拉伸及液胀成型的壶。
背景技术：
金属水壶的壶体一般是由壶底和壶壁两部分焊接成的，这样，壶底和壶壁的焊接 处容易堆积污垢，不卫生。目前，为解决这个问题，部分厂家生产出壶底和壶壁是整体拉伸 成型的产品，但由于技术原因，其壶壁拉伸高度是壶底直径的1.5倍以下。为满足水壶的外形多样要求，对高拉伸壶壁的胀型处理，又是厂家必须解决的技 术难度。对于胀型系数小的金属工件，可以采用硬模或大直径滚压成型，但对于胀型系数大 的金属鼓形壶，尤其是通过整片金属板材拉伸为壶底和壶壁整体成型、而不是两部分焊接 的壶体，则无能为力。发明内容本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种壶体由整片金属板材整体拉伸 成型、无焊接、卫生的高深度拉伸液胀成型壶。本实用新型的目的是这样实现的，具有壶体和壶柄，壶体是由整片金属板材拉伸 为壶底和壶壁整体成型，壶壁拉伸高度为壶底直径的1. 8^2. 0倍。本实用新型，所述壶壁经液胀成型后使壶体成型为鼓形壶体，当然，可以是其它形 状的结构。本实用新型，所述鼓形壶体设置壶嘴和壶盖。本实用新型，由于从拉伸技术上突破，使壶壁拉伸高度至壶底直径的1. 8^2. 0倍， 具有壶底与壶壁整体拉伸成型、无焊接、卫生且深度高的优点。下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一个实施例的壶体拉伸结构示意图。图2是图1实施例的壶体液胀成型后的水壶结构示意图。图中，1、壶柄；2、壶底；3、壶壁；4、鼓形壶体；5、壶嘴；6、壶盖；7、整片金属板材；H、壶壁拉伸高度；D、壶底直径。
具体实施方式
参照图1、图2，本实施例由壶柄1、鼓形壶体4、壶嘴5和壶盖6构成水壶，壶体是 由整片金属板材7拉伸为壶底2和直筒型壶壁3整体成型，直筒型壶壁拉伸高度H为壶底 直径D的1.纩2. 0倍；鼓形壶体4是把上述为直筒型壶壁的壶体放在壶外型模中，通过水胀 机液胀成型的。本实用新型的特点是通过三次拉伸，拉伸高深度，拉伸高度与壶底直径比一般达到1. 9以上；液胀成型的特点是胀型系数大，胀型系数一般达到1. 25以上。 本实用新型，鼓形壶体的成型通过对液体或水加压，使液体从进水口进入，从出 水口出水，水压加到直筒型壶壁内腔，均勻地将直筒胀型成鼓形，一直胀到贴紧外型模，使 产品成为所需要的形状。
权利要求1.一种高深度拉伸液胀成型壶，具有壶体和壶柄(1)，其特征在于所述壶体是由整片 金属板材拉伸为壶底(2)和壶壁(3)整体成型，壶壁拉伸高度(H)为壶底直径(D)的1. 8^2. 0倍。
2.根据权利要求1所述的高深度拉伸液胀成型壶，其特征在于所述壶壁经液胀成型 后使壶体成型为鼓形壶体(4)。
3.根据权利要求2所述的高深度拉伸液胀成型壶，其特征在于所述鼓形壶体(4)设置 壶嘴(5)和壶盖(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种通过金属板材拉伸及液胀成型的壶，具有壶体和壶柄，壶体是由整片金属板材拉伸为壶底和壶壁整体成型，壶壁拉伸高度为壶底直径的1.8~2.0倍。具有壶底与壶壁整体拉伸成型、无焊接、卫生且深度高的优点。
文档编号A47G19/12GK201822460SQ20102057937
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者林利平 申请人:揭阳市庆展不锈钢有限公司