饮用器皿的附件的制作方法

专利名称：饮用器皿的附件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饮用器皿的附件，具体地，涉及一种带有阀门的附件。
背景技术：
现有多种附件(例如防溢盖)，这些附件设计为用于与饮用器皿(如杯子)一起使 用，以在例如所述杯子意外打翻时防止杯内的物质流出或至少使得杯内的物质流出量最小 化。这种盖子或杯子通常结构复杂，因而生产成本较高。而且，众所周知地，当初学走路的 幼童开始学着使用吸管从带有盖子的杯子内汲饮时，他们容易弄倒杯子，因此杯内的物质 会通过吸管溢出。此外，当使用奶瓶给婴儿喂食时，奶瓶内会形成气泡并且这些气泡会被婴 儿摄入。这会导致回流反流反胃(posseting)，使得婴儿在喂食之后时常呕吐，并且在他们 打嗝时也会吐出少量的奶乳。婴儿可能需要拍嗝(winding)以缓解回流反流反胃的不适。因此，本发明的目的是提供一种减轻上述缺点的饮用器皿的附件以及带有这种附 件的饮用器皿，或者至少向市场和公众提供一种有用的替代品。

发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种饮用器皿的附件，所述附件包括主体，该主体具 有允许空气或液体通过的至少一条通道，其中，所述主体包括彼此相对的第一壁和第二壁、 以及位于所述通道内的至少一个第一阀门，其中所述第一阀门包括至少一个第一阀门件和 第二阀门件，其中所述第一阀门件与所述第一壁和第二壁一体形成，其中所述第二阀门件 与所述第一壁和第二壁一体形成，其中所述第一阀门件和第二阀门件中的每个均包括彼此 相反的第一表面和第二表面，其中所述第一阀门件和第二阀门件的所述第一表面大致朝向 第一方向，其中所述第一阀门件和第二阀门件的所述第二表面大致朝向与所述第一方向相 反的第二方向，并且其中所述第一阀门件能够在第一状态和第二状态之间变形，在所述第 一状态，所述第一阀门件的所述第二表面的至少一部分与所述第二阀门件的所述第一表面 的至少一部分接触并交叠，以阻止空气或液体流过所述第一阀门，在所述第二状态，所述第 一阀门件与所述第二阀门件脱离接触，以允许空气或液体流过所述第一阀门。根据本发明的第二方面，提供一种饮用器皿，该饮用器皿包括具有上开口端的容 器和饮用器皿的附件，所述附件包括主体，该主体具有允许空气或液体通过的至少一条通 道，其中，所述主体包括彼此相对的第一壁和第二壁、以及位于所述通道内的至少一个第一 阀门，其中所述第一阀门包括至少一个第一阀门件和第二阀门件，其中所述第一阀门件与 所述第一壁和第二壁一体形成，其中所述第二阀门件与所述第一壁和第二壁一体形成，其 中所述第一阀门件和第二阀门件中的每个均包括彼此相反的第一表面和第二表面，其中所 述第一阀门件和第二阀门件的所述第一表面大致朝向第一方向，其中所述第一阀门件和第 二阀门件的所述第二表面大致朝向与所述第一方向相反的第二方向，并且其中所述第一阀 门件能够在第一状态和第二状态之间变形，在所述第一状态，所述第一阀门件的所述第二 表面的至少一部分与所述第二阀门件的所述第一表面的至少一部分接触并交叠，以阻止空气或液体流过所述第一阀门，在所述第二状态，所述第一阀门件与所述第二阀门件脱离接 触，以允许空气或液体流过所述第一阀门，其中所述附件与所述容器的上开口端可拆卸地 配合，其中所述附件为盖子，并且其中所述附件的主体包括出口。根据本发明的第三方面，提供一种饮用器皿，该饮用器皿包括具有上开口端和下 开口端的容器、附件和盖罩，所述附件包括主体，该主体具有允许空气或液体通过的至少一 条通道，其中，所述主体包括彼此相对的第一壁和第二壁、以及位于所述通道内的至少一个 第一阀门，其中所述第一阀门包括至少一个第一阀门件和第二阀门件，其中所述第一阀门 件与所述第一壁和第二壁一体形成，其中所述第二阀门件与所述第一壁和第二壁一体形 成，其中所述第一阀门件和第二阀门件中的每个均包括彼此相反的第一表面和第二表面， 其中所述第一阀门件和第二阀门件的所述第一表面大致朝向第一方向，其中所述第一阀门 件和第二阀门件的所述第二表面大致朝向与所述第一方向相反的第二方向，其中所述第一 阀门件能够在第一状态和第二状态之间变形，在所述第一状态，所述第一阀门件的所述第 二表面的至少一部分与所述第二阀门件的所述第一表面的至少一部分接触并交叠，以阻止 空气或液体流过所述第一阀门，在所述第二状态，所述第一阀门件与所述第二阀门件脱离 接触，以允许空气或液体流过所述第一阀门，并且其中所述附件包括环形壁件和邻接于该 环形壁件的底壁件，所述环形壁件和底壁件共同限定内腔。


现在参照附图仅示例性地描述本发明的具体实施方式
，附图中图1为盖子的俯视图，该盖子是根据本发明第一种实施方式的饮用器皿的附件；图2为图1所示的盖子的侧视图；图3为图1所示的盖子的仰视图；图4为图1所示的盖子的仰视立体图；图5为图1所示的盖子的俯视立体图；图6为沿图1中的A-A线截取的剖视图；图7为沿图1中的B-B线截取的剖视图；图8为在阀门关闭状态下图6中的盖子的圆圈部分的放大图；图9为在阀门关闭状态下图7中的盖子的圆圈部分的放大图；图10为在阀门打开状态下图6中的盖子的圆圈部分的放大图；图11为在阀门打开状态下图7中的盖子的圆圈部分的放大图；图12为另一种盖子的俯视图，该盖子是根据本发明第二种实施方式的饮用器皿 的附件；图13为图12所示的盖子的侧视图；图14为图12所示的盖子的仰视图；图15为图12所示的盖子的仰视立体图；图16为图12所示的盖子的俯视立体图；图17为沿图12中的C-C线截取的剖视图；图18为沿图12中的D-D线截取的剖视图；图19为在阀门打开状态下图17中的盖子的圆圈部分的放大6
图20为在阀门打开状态下图18中的盖子的圆圈部分的放大图；图21为在阀门关闭状态下图17中的盖子的圆圈部分的放大图；图22为在阀门关闭状态下图18中的盖子的圆圈部分的放大图；图23为另一种盖子的俯视图，该盖子是根据本发明第三种实施方式的饮用器皿 的附件；图M为图23所示的盖子的侧视图；图25为图23所示的盖子的仰视图；图沈为图23所示的盖子的仰视立体图；图27为图23所示的盖子的俯视立体图；图28为沿图23中的E-E线截取的剖视图；图四为沿图23中的F-F线截取的剖视图；图30为在阀门打开状态下图28中的盖子的圆圈部分的放大图；图31为在阀门打开状态下图四中的盖子的圆圈部分的放大图；图32为在阀门关闭状态下图观中的盖子的圆圈部分的放大图；图33为在阀门关闭状态下图四中的盖子的圆圈部分的放大图；图34为又一种盖子的立体图，该盖子是根据本发明第四实施方式的饮用器皿的 附件；图35为图34中的盖子的剖视图，该盖子显示为与瓶子的上开口端配合；图36为处于关闭状态下的图34中的盖子的通风孔的剖视图；图37为处于打开状态下的图34中的盖子的通风孔的剖视图；图38为在阀门关闭状态下图34中的盖子的出口的放大剖视图；图39为在阀门打开状态下图38中的出口的放大剖视图；图40为在阀门关闭状态下图34中的盖子的可选形式的出口的放大剖视图；图41为在阀门打开状态下图40中的出口的放大剖视图；图42为又一种盖子的立体图，该盖子是根据本发明第五实施方式的饮用器皿的 附件；图43为图42中盖子的剖视图，该盖子显示为与瓶子的上开口端配合；图44为图42中盖子的俯视图；图45为图44中盖子的正视图；图46为图44中盖子的侧视图；图47为图44中盖子的出口的放大俯视图；图48为在阀门关闭状态下图42中的盖子的出口的放大剖视图；图49为在阀门打开状态下图48中的出口的放大剖视图；图50为在阀门关闭状态下图42中的盖子的可选形式的出口的放大剖视图；图51为在阀门打开状态下图50中的出口的放大剖视图；图52为用于形成盖子的奶嘴的俯视图，所述奶嘴是根据本发明第六实施方式的 饮用器皿的附件；图53为图52的奶嘴的正视图；图M为沿图52中的线R-R截取的剖视 图55为沿图52中的线w—w截取的剖视 图56为图52的奶嘴的立体 图57为在阀门关闭状态下图55中的圆圈部分的放大 图58为在第一种阀门打开状态下图55中的圆圈部分的放大 图59为在第二种阀门打开状态下图55中的圆圈部分的放大 图60为在阀门关闭状态下图54中的圆圈部分的放大 图6l为在阀门打开状态下图54中的圆圈部分的放大 图62为在阀门打开状态下图54中的圆圈部分的放大图，该图显示了空气通过阀门的流动方向；
图63为吸管的立体图，该吸管是根据本发明第七实施方式的饮用器皿的附件；
图64为图63的吸管的正视 图65为图64的吸管的纵截面 图66为吸管的俯视图，该吸管是根据本发明第八实施方式的饮用器皿的附件；
图67为图66的吸管的正视 图68为在阀门关闭状态下图67的吸管的纵截面 图69为在阀门打开状态下图67的吸管的纵截面 图70为吸管的俯视图，该吸管是根据本发明第九实施方式的饮用器皿的附件；
图7l为图70的吸管的正视 图72为在阀门关闭状态下图7l的吸管的纵截面 图73为在阀门打开状态下图7l的吸管的纵截面 图74为结合了根据本发明第十实施方式的饮用器皿的附件的瓶子的分解 图75为在倒置状态下图74的瓶子的底部的纵截面 图76为在倾斜状态下图75的瓶子的底部的另一纵截面 图77为在阀门关闭状态下图74的瓶子的附件上的通风孔的放大 图78为在阀门打开状态下图77的通风孔的放大 图79为图75的瓶子的底部的另一纵截面 图80为图79的圆圈部分的放大 图8l为结合了根据本发明第十一实施方式的饮用器皿的附件的瓶子的分解 图82为图8l的瓶子的底部的纵截面 图83为在倾斜状态下图8l的瓶子的底部的另一纵截面 图84为在倒置状态下图8l的瓶子的底部的另一纵截面 图85为图84的圆圈部分的放大 图86为图8l的瓶子的附件的仰视立体 图87为图86的附件的仰视 图88为图87的附件的正视 图89为图87的附件的侧视 图90为沿图87中的线I一工截取的剖视 图9l为图87的附件的俯视 图92为沿图89中的线U—U截取的剖视图93为未切割时图92的圆圈部分的放大图；图94为切割出一条缝隙时图92的圆圈部分的放大图；图95为切割出两条缝隙时图92的圆圈部分的放大图；图96为形成为盖子的奶嘴的俯视图，该奶嘴是根据本发明第十二实施方式的饮 用器皿的附件；图97为图96的奶嘴的侧视图；图98为沿图97的X-X线截取的剖视图；图99为图96的奶嘴的俯视立体图；图100为图96的奶嘴的仰视立体图；图101为在阀门关闭状态下图98中标示A的圆圈部分的放大图；图102为在阀门关闭状态下图98中标示B的圆圈部分的放大图；图103为在阀门打开状态下图98中标示A的圆圈部分的视图；图104为在通风打开状态下图98中标示B的圆圈部分的放大图；图105为在恢复阀门关闭状态后图98中的标示A的圆圈部分的视图；图106为在恢复通风关闭状态后图98中的标示B的圆圈部分的放大图；图107为带有由图96的奶嘴形成的盖子的瓶子的一部分的剖视图。
具体实施例方式图1至图5显示一种盖子，该盖子为根据本发明第一实施方式的饮用器皿的附件， 一般标记为100。该盖子100具有大致扁平的圆柱形主体102和从该主体上竖直延伸的饮用出口 104。环绕主体102形成有环形槽106，以用于使得盖子100与具有开口端的液体容器(未 显示)(例如杯子等)可拆卸地配合，从而形成饮用器皿，这种器皿特别适于初学走路的儿 童使用。贯穿主体102形成有通风孔108，其结构和功能将在下文描述。出口 104具有相对的两个壁l(Ma、104b，该两个壁彼此间隔。出口 104内形成阀门 110，以用于调节通过出口 104的液体的流量，尤其是流出所述液体容器的液体的流量。如 图7、图9和图11更清楚地显示，阀门110由上阀门膜片IlOa和下阀门膜片IlOb组成。上 阀门膜片IlOa具有上表面Illa和相反的下表面Illb ；下阀门膜片IlOb具有上表面Illc 和相反的下表面llld。上阀门膜片IlOa的上表面Illa和下阀门膜片IlOb的上表面Illc 均背对饮用出口 104的内腔，上阀门膜片IlOa的下表面Illb和下阀门膜片IlOb的下表面 Illd均朝向饮用出口 104的内腔。因此，位于一侧的上表面IllaUllc和位于另一侧的下 表面IllbUlld朝向相反的方向。两个阀门膜片IlOaUlOb横跨出口 104的两个壁104a、104b之间的间距，并且均 与出口 104的两个壁104a、104b 一体形成。如图6、图8和图10所示，通风孔108设置有可 变形的阀门膜片112。整个盖子100(包括主体102、出口 104、壁l(Ma、104b以及阀门膜片110a、110b、 112)由能够弹性变形的塑料或橡胶材料(例如液体硅胶(liquid silicone riAber))—体 制成。在操作过程中，当将盖子100可拆卸地装配到液体容器的上开口端以形成饮用器皿时，阀门膜片112处于如图8所示的位置，在该位置中，阀门膜片112与主体102的一部 分接触并交叠，以封闭通风孔108。当在该常态位置时，两个阀门膜片IlOaUlOb均是平的 (flat)并彼此交叠以形成密封，如图9所示。当处于该密封状态时，上阀门膜片IlOa的下 表面Illb的一部分与下阀门膜片IlOb的上表面Illc的一部分接触并交叠。如果所述饮 用器皿被意外碰倒，或者甚至上下倒转，所述液体容器内的液体(例如水、奶乳或果汁)将 挤压在下阀门膜片IlOb上，以将下阀门膜片IlOb压靠到上阀门膜片IlOa上，从而更好地 关闭阀门110，以防止所述饮用器皿内的液体通过出口 104的阀门110流出到外界。当例如由用户吮吸出口 104而通过出口 104沿着图9中的箭头H所示的方向施加 吮吸力时，如图11所示，上阀门膜片IlOa将变形，以使得该上阀门膜片IlOa弯曲并脱离与 下阀门膜片IlOb的接触。从而，出口 104内的阀门110打开，以允许所述液体容器内的液 体从该液体容器内被吸入到用户的嘴中。本方案的优点在于，当液体通过出口 104的阀门 110从所述液体容器内被吸出时，该液体不会笔直地通过阀门110流出，而是必须经过一条 路径(参见图11中的箭头K)，该路径的至少一部分垂直于或至少倾斜于出口 104的长度方 向。这有效地降低了液体流出出口 104的速度，从而消除了液体哽噎用户(例如初学走路 的儿童)的风险。当通过出口 104施加这种吮吸力时，所述液体容器内的压力相对于大气压力将减 小。从而，阀门膜片112将会因为该压力差而弯曲并移动到图10所示的位置以打开通风孔 108，空气则通过通风孔108被吸入到所述液体容器内，如图10中的箭头J所示。当用户停止对阀门110(尤其是对上阀门膜片110a)施加吮吸力时，上阀门膜片 IlOa将(由于其固有的弹性)回复到其未变形的平的形状，并且再次与下阀门膜片IlOb接 触并交叠，以关闭阀门110。这就是说，上阀门膜片IlOa被朝向所述未变形的平的形状和位 置偏压，在该未变形的平的形状和位置，上阀门膜片IlOa与下阀门膜片IlOb接触并交叠， 以关闭阀门110。阀门膜片112会保持在打开位置，以允许空气从外部环境进入所述液体容器，直 到该液体容器内的空气压力等于大气压，然后阀门膜片112将回复到其原始位置(如图8 所示)以封闭通风孔108，该阀门膜片112由于其自身的弹性而被朝向所述原始位置偏压。图12至图16显示一种盖子，该盖子是根据本发明第二实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为200。与上述的盖子100类似，盖子200具有大致扁平的圆柱形主体202和 从该主体上竖直延伸的饮用出口 204，该饮用出口 204形成液体能够通过的通道。出口 204 具有彼此相对的两个壁2(Ma、204b。环绕主体202形成有环形槽206，以用于使得盖子200 与具有开口端的液体容器(未显示)(例如杯子等)可拆卸地配合，从而形成饮用器皿。贯 穿主体202形成有通风孔208。图17至图12更清楚地显示了盖子200的结构。从图17、图19和图21中可以看 出，通风孔208的结构与盖子100的通风孔108的结构类似。通风孔208也具有阀门膜片 212，该阀门膜片212通常处在通风关闭位置，在该通风关闭位置阀门膜片212与主体212 的一部分接触并交叠，如图21所示，阀门膜片212在该位置封闭通风孔208。当通过出口 204从外部施加吮吸力时，阀门膜片212(由于压力差)弯曲并移动到通风打开位置，如图 19所示，通风孔208在该位置打开，从而允许空气从外部环境进入所述液体容器的内腔。盖子200与盖子100的主要区别在于出口 204中的阀门210的结构。如图18、图20和图22所示，阀门210具有上阀门膜片210a和下阀门膜片210b。上阀门膜片210a形 状细长并横跨出口 204的两个壁2(Ma、204b之间的间距。阀门膜片210a的纵向两端与出 口 204的两个壁2(Ma、204b—体形成。如图14和图20所示，下阀门膜片210b沿出口 204 的内表面的环周形成并与该出口 204的内表面一体形成，并且该下阀门膜片210b设置有基 本呈矩形的孔214。上阀门膜片210a比孔214的宽度宽。当在图22所示的常态位置时，上阀门膜片201a是平的，并且部分地与下阀门膜片 210b接触并交叠，从而封闭孔214。在该阀门关闭状态，上阀门膜片210a的下表面211a的 一部分与下阀门膜片210b的上表面211b的一部分接触并交叠。当在出口 204的阀门210上施加吮吸力时，上阀门膜片210a将变形为与下阀门膜 片210b脱离接触的弯曲形状，从而使孔214打开。在该阀门打开状态，所述液体容器内的 液体(例如水或奶乳)将会被吮吸力通过上阀门膜片210a和下阀门膜片210b之间的两个 间隙吸出该液体容器。与上述盖子100的情形相同，盖子200的优点在于，当液体通过出口 204的阀门210从所述液体容器内被吸出时，该液体不会笔直地通过阀门210流出，而是必 须经过两条路径(参见图20中的箭头M和N)中的一条路径，每条路径的至少一部分垂直 于或至少倾斜于出口 204的长度方向。这有效地降低了液体流出出口 204的速度，从而消 除了液体哽噎用户(例如初学走路的儿童)的风险。图23至图27显示一种盖子，该盖子是根据本发明第三实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为300。与上述的盖子100类似，盖子300具有大致扁平的圆柱形主体302和 从该主体上延伸的饮用出口 304。该出口 304用作液体通过的通道。出口 304具有彼此相 对的两个壁3(Ma、304b。环绕主体302形成有环形槽306，以用于使得盖子300与具有开口 端的液体容器(未显示)(例如杯子等)可拆卸地配合，从而形成饮用器皿。贯穿主体302 形成有可封闭的通风孔308，以允许空气从外部环境进入所述饮用容器的内腔。盖子300与盖子100之间的主要区别在于出口 304中的阀门310的结构。如图 29、图31和图33所示，阀门310具有下阀门阀片310b和两个细长的上阀门膜片310a。上 阀门膜片310a横跨出口 304的两个壁3(Ma、304b之间的间距，并且上阀门膜片310a的两 个纵向端与出口 304的两个壁3(Ma、304b —体形成。如图25、图31和图33所示，下阀门膜 片310b沿出口 304的内表面的环周形成并与该出口 304的内表面一体形成，并且该下阀门 膜片310设置有两个基本呈矩形的孔314。每个上阀门膜片310a比相应的孔314的宽度 觅ο当在图33所示的常态位置时，上阀门膜片310a是平的，并且部分地与下阀门膜片 310b接触并交叠，从而封闭孔314。具体地，在该阀门关闭状态，上阀门膜片310a的下表面 的一部分与下阀门膜片310b的上表面的一部分接触并交叠。当通过出口 304施加吮吸力时，每个上阀门膜片310a将变形为与下阀门膜片310b 脱离接触的弯曲形状。在该阀门打开状态下，孔314打开，所述液体容器内的液体(例如水 或奶乳)将被吮吸力通过上阀门膜片310a与下阀门膜片310b之间的多个间隙吸出该液体 容器。与上述盖子100的情形相同，盖子300的优点在于，当液体通过出口 304的阀门310 从所述液体容器内被吸出时，该液体不会笔直地通过阀门310流出，而是必须经过数条路 径(参见图31中的箭头P，0和幻中的一条路径，其中每条路径的至少一部分垂直于或至 少倾斜于出口 304的长度方向。这有效地降低了液体流出出口 304的速度。
对比盖子100、200和300可以看出，能够供液体通过以流出盖子100的间隙为一 条，能够供液体通过以流出盖子200的间隙为两条，而能够供液体通过以流出盖子300的间 隙为三条。这意味着如果对出口 104、204和304施加相同的吮吸力，通过出口 304吸出的 液体比通过出口 204吸出的液体多，而通过出口 204吸出的液体则比通过出口 104吸出的 液体多。总体而言，在对出口施加相同吮吸力的情形下，间隙的数量越多，流量(flow rate) 越高。图34和图35显示一种盖子，该盖子为根据本发明第四实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为400。如图35更清楚地显示，盖子400具有主体402，该主体402由相互配 合(例如通过压配合、搭扣配合等)的两个主体部件40h、402b组成。主体部件40 的制 造材料比主体部件402b的制造材料软。例如，主体部件40 可以由液体硅胶制成，而主体 部件402b可以由聚丙烯(PP)制成。主体部件402b具有内螺纹，该内螺纹用于与瓶子406 的上开口端406a的外螺纹形成可拆卸的螺纹配合，从而形成饮用器皿。当这样装配饮用器 皿时，盖子400的底部与瓶子406的上开口端406a的边缘之间形成密封。主体部件40 形成有通风孔408，图36和图37更清楚地显示了通风孔408的结 构和操作方式。如图36所示，阀门膜片412在常态下与主体部件40 接触并交叠，以封闭 通风孔408。阀门膜片412由于自身固有的弹性而被偏压到该通风关闭状态。当所述饮用 器皿内的压力低于大气压力时，例如在通过出口 404施加吸力时(参见图35和下文所述)， 大气压力沿图37中箭头R所示的方向在阀门膜片412上施加压力，这会导致阀门膜片412 从其通风关闭状态变形为图37中所示的状态(称为“通风打开状态”)，在该通风打开状态 下，通风孔408打开(其中阀门膜片412脱离与主体部件40 的接触)，从而允许空气通过 通风孔408从外部环境进入饮用器皿的内部。重新参见图35，第一主体部件40 还与具有竖直壁416的出口 404—体形成。如 图38更清楚地显示，出口 404形成有阀门410，该阀门410具有两个上阀门膜片410a和一 个下阀门膜片410b，其中每个上阀门膜片410a的至少一部分与下阀门膜片410b的至少一 部分交叠。上阀门膜片410a以及下阀门膜片410b中的每一个均与出口 404的两个相对的 壁一体形成。当主体部件40 初始成形时，上阀门膜片410a和下阀门膜片410b相互固定 并连接。因此，然后可以切割开上阀门膜片410a中的一个与下阀门膜片410b之间的连接， 从而仅使该一个上阀门膜片410a能够变形以形成间隙，从而允许由盖子400和容器(未显 示)所形成的饮用器皿内的容纳物能够沿着图39中箭头S所示的路径通过该间隙被吸出。如果希望通过出口 404允许所述饮用器皿内的容纳物以更高的流量被吸出，则可 以将两个上阀门膜片410a与下阀门膜片410b之间的两个连接均切割开，并切割成使得该 上阀门膜片410a与下阀门膜片410b彼此接触并交叠，以形成可打开的阀门，从而在施加吮 吸力时允许两个上阀门膜片410a变形(参见图41)。因此，当对出口 404施加吮吸力时，上 阀门膜片410a与下阀门膜片410b之间形成两个间隙，从而允许由盖子400和容器(未显 示)所形成的饮用器皿内的容纳物通过该两个间隙沿着图41中的箭头T所示的路径被吸 出ο为了便于上阀门膜片410a的变形，上阀门膜片410a形成为使得该上阀门膜片 410a从与出口壁416连接的位置朝向该上阀门膜片410a的下表面与下阀门膜片410b的上 表面接触并交叠的位置逐渐变薄，即对于每个上阀门膜片410a而言，该上阀门膜片410a的与出口壁416连接的位置的厚度大于与下阀门膜片410b接触并交叠的位置的厚度。图42至图46显示一种盖子，该盖子为根据本发明第五实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为500。盖子500的结构与上述盖子400非常相似。如同盖子400的情形，盖 子500也具有由彼此配合的两个主体部件50h、502b形成的主体502。主体部件50 可 以由液体硅胶制成，而主体部件502b则可以由聚丙烯制成。主体部件50 上形成有出口 504和通风孔508。主体部件502b也形成有内螺纹，以用于与瓶子506形式的液体容器的 上开口端506a上的外螺纹可拆卸地配合，从而形成饮用器皿。当这样装配饮用器皿时，盖 子500的底部与瓶子506的上开口端506a的边缘接触以形成密封。与上述盖子400的情形类似，如图48至图51所示，形成在盖子500的顶表面上并 从该顶表面延伸的出口 504形成有阀门510，该阀门510具有两个上阀门膜片510a和一个 下阀门膜片510b。当主体部件50 初始成形时，上阀门膜片510a和下阀门膜片510b彼 此一体地连接。因此，然后可以切割开上阀门膜片510a中的一个与下阀门膜片510b之间 的连接，并切割为使得该上阀门膜片510a的下表面的一部分与下阀门膜片510b的上表面 的一部分接触并交叠，以形成可打开的阀门，从而能够在施加吮吸力时仅允许所述上阀门 膜片510a中的一个变形(参见图49)，由此形成间隙，以允许由盖子500和容器(未显示) 所形成的饮用容器内的容纳物通过该间隙沿着图49中的箭头V所示的路径被吸出。如果希望通过出口 504能够使得所述饮用容器内的容纳物以更高的流量被吸出， 则可以将两个上阀门膜片510a与下阀门膜片510b之间的两个连接均切割开，从而在施加 吮吸力时允许两个上阀门膜片510a变形(参见图51)。因此在上阀门膜片510a与下阀门 膜片510b之间形成两个间隙，以允许由盖子500和容器(未显示)所形成的饮用容器内的 容纳物通过该两个间隙沿着图51中的箭头Y所示的路径被吸出。盖子500与盖子400之间的主要区别在于，在盖子500中，如图47更清楚地显示， 从出口 504的上表面520上突出的四个肋(rib) 518与出口 504—体形成，以用于加强目的 并保护阀门510。图52至图56显示奶嘴(也称为“乳嘴”)，其一般标记为601，该奶嘴用于形成根 据本发明第六实施方式的盖子，在图53中该盖子一般标记为600。奶嘴601具有主体602， 该主体602由硅树脂或橡胶类塑料材料整体制成。奶嘴601的主体602具有大致呈平面状 的圆形基座(base)603和从该基座603上延伸的出口 604。如图53所示，奶嘴601与大致 呈圆柱形的盖罩606 (图53中以虚线显示)可拆卸地配合，以形成盖子600。该盖子600可 以与瓶子(未显示)螺纹配合，以形成适于婴儿或初学走路的儿童使用的防溢式瓶子。出口 604的顶部形成有阀门610，图57至图59更清楚地显示了该阀门610的结 构。如图57至图59所示，阀门610具有两个上阀门膜片610a和一个下阀门膜片610b。上 阀门膜片610a和下阀门膜片610b中的每个均具有与出口 604的两个相对的壁固定并一体 形成的两端。当奶嘴601初始成形时，上阀门膜片610a和下阀门膜片610b彼此一体地连 接。然后可以切割开上阀门膜片610a中的一个与下阀门膜片610b之间的连接，并切割为 使得该上阀门膜片610a的下表面的一部分与下阀门膜片610b的上表面的一部分接触并交 叠，以形成可打开的阀门。在盖子600与容器(例如瓶子)配合以形成饮用器皿的情形下， 当通过出口 604的阀门610施加吮吸力时，仅一个上阀门膜片610a变形并移动脱离与下阀 门膜片610b的接触(参见图58)，从而形成间隙，以允许所述饮用器皿内的容纳物通过变形
13的上阀门膜片610a与下阀门膜片610b之间的该间隙被吸出。如果希望允许所述饮用器皿内的容纳物能够通过出口 604以更高的流量被吸出， 则可以将两个上阀门膜片610a与下阀门膜片610b之间的两个连接均切割开，从而在施加 吮吸力时允许两个上阀门膜片610a均变形并移动脱离与下阀门膜片610b的接触(参见图 59)，在该情形下形成有两个间隙，以允许所述饮用器皿内的容纳物通过变形的上阀门膜片 610a和下阀门膜片610b之间的该两个间隙被吸出。为了加强出口 604的结构，在出口 604的顶部环绕所述阀门610形成有两个弯曲 的肋618。如图60至图62清楚显示，贯穿奶嘴601的主体602的基座603形成有通风孔608。 通风孔608具有阀门膜片612，该阀门612能够在图60所示的通风关闭位置与图61和图 62所示的通风打开位置之间移动。其中，在所述通风关闭位置，通过使阀门膜片612与主体 602的基座603接触并交叠而封闭通风孔608，在所述通风打开位置，阀门膜片612与基座 603脱离接触并不再交叠。在将结合了奶嘴601的盖子600与瓶子装配在一起以形成饮用器皿的情形下，在 通过出口 604施加吮吸力来进行盖子600的操作的过程中，所述饮用器皿的内部气压减小。 由于所述饮用器皿的内部气压与大气压的压差，阀门膜片612将变形并从图60所示的通风 关闭位置移动到图61所示的通风打开位置，以允许空气沿着图62中所示的箭头G从大气 环境进入所述饮用器皿的内部。当去掉吮吸力并且使得所述饮用器皿内的内部气压恢复到 大气压力时，阀门膜片612将回复到图60所示的通风关闭位置，该阀门膜片612由于其自 身的弹性而被偏压到所述通风关闭位置。图63至图65显示一种吸管，该吸管是根据本发明第七实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为700。当婴儿长到一岁时，其可以在茶杯或大口杯上使用吸管，对于从使用奶 嘴/出口向使用柔性吸管转变的婴儿而言，一种防溢式吸管是一个不错的选择。吸管700具有部分呈球形的头部702，该头部702与细长的圆柱形主体704 —体地 连接。主体704和头部702贯穿有中心纵向通道707。该通道707允许空气或液体从主体 704的纵向自由端穿过通道707流动到主体702的相反的纵向自由端706。主体704中的通道707内设有阀门708，该阀门708包括上阀门膜片710和下阀门 膜片712，该上阀门膜片710和下阀门膜片712以倾斜的角度与主体704的通道707的内壁 一体形成，以易于制造。上阀门膜片710和下阀门膜片712中的每个具有朝向头部702的 上表面和朝向主体704的自由端的相反的下表面。当阀门708处于阀门关闭状态时，如图 65所示，上阀门膜片710的上表面714的一部分与下阀门膜片712的下表面716的一部分 接触并交叠。上阀门膜片710和下阀门膜片712由于其自身的弹性均朝向图65所示的位 置偏压，这意味着阀门708被偏压到阀门关闭状态。当处于该阀门关闭状态时，彼此接触并 交叠的上阀门膜片710的上表面714的一部分和下阀门膜片712的下表面716的一部分平 行于主体704的长度方向。当沿着箭头L所示的方向在头部702的自由端706上施加吮吸力时，将使得下阀 门膜片712变形以移动脱离与上阀门膜片710的接触，从而打开阀门708，以允许液体通过 阀门708从主体704流动到头部702，从而供使用者饮用。当停止在阀门708上施加吮吸 力时，下阀门膜片712将回复到其常态位置以关闭阀门708。因此，可以看出，如果将吸管700穿过与液体容器的开口端配合的盖或盖子的孔插入，即使所述液体容器被意外碰倒，只 要所述盖子未与所述液体容器脱离配合并且没有液体从所述盖子和液体容器之间漏出，则 不会有液体能够通过吸管700泄漏到外部环境。图66至图69显示一种吸管，该吸管是根据本发明第八实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为800。如同上述吸管700的情形，吸管800也具有部分呈球形的头部802，该 头部802连接于细长的圆柱形主体804并与该细长的圆柱形主体804 —体形成。主体804 和头部802贯穿有中心纵向通道807。该通道807允许空气或液体通过通道807从主体804 的自由端流动到头部802的自由端806。吸管800的主体804内设有阀门808，该阀门808包括上阀门膜片810和下阀门膜 片812。当处于阀门关闭状态时，上阀门膜片810的上表面814的一部分与下阀门膜片812 的下表面816的一部分接触并交叠，以关闭阀门808。在沿着图69中的箭头Z所示的方向 施加吮吸力时，下阀门膜片812将变形并移动脱离上阀门膜片810以打开阀门808，从而允 许空气或液体通过阀门808。上阀门膜片810和下阀门膜片812均与主体804的圆形壁818—体形成。从图66 中也可以看出，上阀门膜片810和下阀门膜片812分别与壁818的相对侧连接并一体形成。图70至图73显示一种吸管，该吸管是根据本发明第九实施方式的饮用器皿的附 件，一般标记为900。可以看出，吸管900的结构与上述吸管800的结构非常相似。唯一的 主要区别在于，在吸管900中，当阀门908处在阀门关闭状态时，上阀门膜片910的下表面 916与下阀门膜片912的上表面914接触并交叠。当沿着图73中的箭头I所示的方向在吸 管900上施加吮吸力时，将使得上阀门膜片910变形并弯曲脱离下阀门膜片912以打开阀 门908，从而允许空气或液体通过阀门908。上阀门膜片910和下阀门膜片912均与吸管900的主体904的圆形壁918 —体形 成。从图73中也可以看出，上阀门膜片910和下阀门膜片912均与壁918的相对侧连接并 一体形成。图74显示了结合有根据本发明第十实施方式的附件的奶瓶形式的饮用器皿的立 体分解图，其中所述奶瓶一般标记为1000。奶瓶1000包括奶嘴1002、盖罩1004、瓶体1006、 由硅树脂制成的附件1008以及底盖1010。虽然此处显示奶嘴1002与盖罩1004彼此固定配合，并且盖罩1004与瓶体1006 在此处也显示为彼此固定配合，但是容易想到的是，奶嘴1002可以与盖子1004可拆卸地配 合，并且盖罩1004也可以与瓶体1006可拆卸地配合。瓶体1006的上端1012和下端1014均是开放的。由于瓶体1006与奶嘴1002配 合，因此当奶瓶1000装配完成后，通过奶嘴1002在瓶体1006上施加吮吸力，瓶体1006内 的液体可以通过奶嘴1002被吸出。瓶体1006的下端1014形成有外螺纹，以用于与底盖1010的具有内螺纹的端部 1016形成可拆卸的螺纹配合。当装配完成后，附件1008整体容纳在底盖1010的内腔1020 内，并且附件1008与瓶体1006的下开口端1014配合并封闭该下开口端1014。由于附件 1008具有彼此邻接的底壁1018和环形壁(endless wall) 1008，因此当奶瓶1000装配完成 后，附件1008形成用于容纳液体的瓶体1006的底部。附件1008的环形壁1022上具有多个阀门10M。所有的阀门IOM均设计为在使用时允许空气通过以从外部环境流动到由底壁1018和环形壁1022所限定的内腔10 内。图77显示其中一个阀门IOM处于阀门关闭状态，图78显示该阀门IOM处于阀 门打开状态。阀门IOM具有两个阀门膜片1024aU024bo阀门膜片1024aU024b的结构和 相对位置与上述其它实施方式中的阀门膜片的结构和相对位置类似。当阀门IOM处于图77所示的阀门关闭状态时，阀门膜片10Ma、1024b的两个相 对的内表面彼此接触并交叠。当在奶瓶1000的奶嘴1002上施加吮吸力时，阀门膜片1024b 将受力变形(具体地，弯曲离开阀门膜片IOMa)并脱离与阀门膜片IOMa的接触，从而打 开阀门1024(如图78所示)，并允许空气通过。图75以上下倒置的位向显示了装配好的奶瓶1000的底部。底盖1010与瓶体1006 螺纹配合，并使得附件1008设置在该底盖1010和瓶体1006之间。底盖1010的底壁10 具有数个孔1028，该数个孔10 允许空气从外部环境穿过底壁10 进入所述内腔1020。底盖1010的底壁10 的内侧上设置有两个凸脊(ridge) 1030，该两个凸脊1030 用于将附件1008的底壁1018与底盖1010的底壁10 分隔开。附件1008和底盖1010的 尺寸和结构形成为使得在该附件和底盖按照图75所示那样装配完成后，该附件1008和底 盖1010之间存在有间隔1032(参见图80)，从而通过该间隔1032使得阀门IOM与孔10 处于空气连通关系(并因而与外部环境处于空气连通关系)。如图76、图79和图80所示，当将液体吸出奶瓶1000时，例如在婴儿或初学走路 的儿童吮吸时，瓶体1006内的气压将下降到低于大气压。由于气压差，外部环境的空气将 顺畅地进入孔1028、间隔1032、阀门1024(该阀门1024由于阀门IOM两侧的气压差而打 开)，并最终进入瓶体1006的内腔，如图76和图80中的箭头所示。通过这种布置方案，奶瓶1000内形成的气泡将更少，从而通过该奶瓶进食的婴儿 或初学走路的儿童将减少所经受的回流反流反胃的不适。此外，该奶瓶1000还具有下列优占.
^ \\\ ·i.由于附件1008的内表面是平坦的，因此通过调羹或旋转奶瓶1000能够相对容 易地将奶粉与水完全混合；ii.当喂食时，奶瓶1000的下端通常朝上。由于阀门IOM设置为接近奶瓶1000 的下端，因此即使瓶体1006基本充满，这些阀门IOM仍然能够发挥作用；以及iii.由于能够容易地将瓶体1006、附件1008和底盖1010彼此拆卸分离，因此容 易清洗这些部件，尤其是容易清洗阀门10M。图81显示了结合有根据本发明第十一实施方式的附件的奶瓶形式的饮用器皿的 立体分解图，其中所述奶瓶一般标记为1100。该奶瓶1100包括奶嘴1102、盖罩1104、瓶体 1106、附件1108以及底盖1110。尽管此处显示奶嘴1102与盖罩1104彼此固定配合，并且盖罩1104与瓶体1106 在此处也显示为彼此固定配合，但是容易想到的是，奶嘴1102可以与盖子1104可拆卸地配 合，并且盖罩1104也可以与瓶体1106可拆卸地配合。瓶体1106的上端1112和下端1114均是开放的。由于瓶体1106与奶嘴1102配 合，因此当奶瓶1100装配完成后，通过奶嘴1102在瓶体1106上施加吮吸力，瓶体1106内 的液体可以通过奶嘴1102被吸出。瓶体1106的下端1114形成有外螺纹，以用于与底盖1110的具有内螺纹的开口端1116形成可拆卸的螺纹配合。当装配完成后，附件1108整体容纳在底盖1110的内腔1120 内，并且附件1108与瓶体1106的下开口端1114配合并封闭该下开口端1114。由于附件 1108具有彼此邻接的底壁1118和环形壁1122，因此当奶瓶1100装配完成后，附件1108形 成用于容纳液体的瓶体1106的底部。附件1108的环形壁1122上具有多个阀门1124。所有的阀门IlM均设计为在使 用时允许空气通过以从外部环境流动到由底壁1118和环形壁1122所限定的内腔11 内。图82显示了装配好的奶瓶1100的底部。底盖1110与瓶体1106螺纹配合，并使 得附件1108设置在该底盖1110和瓶体1106之间。底盖1110的底壁11 上具有数个孔 11 ，该数个孔11 允许空气从外部环境穿过底壁11 进入所述内腔1120。底盖1110的底壁11 的内侧上设置有两个凸脊1130，该两个凸脊1130用于将附 件1108的底壁1118与底盖1110的底壁11 分隔开。附件1108和底盖1110的尺寸和结 构形成为使得在该附件和底盖按照图82所示那样装配完成后，该附件1108和底盖1110之 间存在有间隔1132(参见图85)，从而通过该间隔1132使得阀门1124与孔1128处于空气 连通关系(并因而与外部环境处于空气连通关系)。如图83至图85所示，当例如通过婴儿或初学走路的儿童吮吸而将液体吸出奶瓶 1100时，瓶体1106内的气压将下降到低于大气压。由于气压差，外部环境的空气将顺畅地 进入孔1128、间隔1132、阀门1124(该阀门1124由于阀门IlM两侧的气压差而以下述的 方式打开)，并最终进入瓶体1106的内腔，如图83和图85中的箭头所示。图86至图92显示了附件1108的不同视图，该附件1108 —体地形成为整体件，并 由硅树脂或橡胶类塑料材料制成。当初始成形时，如图93所示，阀门IlM尚未切割开，因 此还不可操作。然后，可以通过切割开第一侧阀门膜片112 与中心阀门膜片1124b之间 的连接以形成能够打开的气隙(air gap)，从而形成阀门1124。可以看出，第一侧阀门膜片 1124a的横截面朝着该第一侧阀门膜片的指向中心阀门膜片1124b的自由端逐渐变细(即 逐渐变薄)。第一侧阀门膜片112 具有朝外的主表面113 和相反的朝内的主表面1134b。 中心阀门膜片1124b也具有朝外的主表面1136a和相反的朝内的主表面1136b。在常态情形下(即在瓶体1106内的气压与外部环境的大气压之间没有足够的压 差时)，第一侧阀门膜片112 的朝外的主表面1134与中心阀门膜片1124b的朝内的主表 面1136接触并交叠以关闭阀门1124，从而阻止空气通过阀门流动。当附件1108安装在奶 瓶1100内并且通过奶嘴1102在奶瓶1100上施加吮吸力时，瓶体1106内的气压减小到低 于大气压。从而，如图94所示，由于压差以及第一侧阀门膜片112 的弹性，第一侧阀门膜 片112 的逐渐变薄的端部将变形并移动脱离与中心阀门膜片1124b的朝内的主表面1136 的接触，以打开阀门1124，从而允许空气流通过(具体地，从外部环境流进附件1108的内 腔)。如图95所示，通过切割开第二侧阀门膜片112 与中心阀门膜片1124b之间的连 接，能够使得来自外部环境的空气通过阀门IlM的流量增大。该第二侧阀门膜片1124b的 结构与第一侧阀门膜片112 的结构相同。通过这种布置，外部环境的空气能够通过两个 可打开的气隙通过阀门1124，以用于例如进一步减少婴儿体内的回流返流反胃。图96至图100显示了奶嘴(也称为“乳嘴”)，一般标记为1201，该奶嘴用于形成根据本发明第十二实施方式的盖子。奶嘴1201具有由硅树脂或橡胶类塑料材料整体制成 的主体1202。奶嘴1201的主体1202具有环形基座缘1203和从该基座缘1203延伸的出口 1204。如图107所示，奶嘴1201能够与大致呈圆柱形的盖罩1206可拆卸地配合，以形成盖 子1200。盖子1200与瓶子1240螺纹配合，以形成适于婴儿或初学走路的儿童使用的防溢瓶。出口 1204的顶部形成有阀门1210。如图98和图101更清楚地显示，阀门1210具 有一个上阀门膜片1210a和一个下阀门膜片1210b。上阀门膜片1210a和下阀门膜片1210b 各自具有与出口 1204的两个相对的壁固定连接并一体形成的两端。当奶嘴1201初始成形 时，上阀门膜片1210a与下阀门膜片1210b彼此一体地连接。然后，如图101所示，可以将 上阀门膜片1210a和下阀门膜片1210b之间的连接切割开，并切割成使得上阀门膜片1210a 的下表面的一部分与下阀门膜片1210b的上表面的一部分接触并交叠，以形成能够打开的 阀门。在盖子1200与瓶子1240配合以形成饮用器皿的情形下，当通过出口 1204的阀门 1210施加吮吸力时，上阀门膜片1210a变形并移动脱离与下阀门膜片1210b的接触(参见 图103)，从而形成间隙，以允许所述饮用器皿内的容纳物通过变形的上阀门膜片1210a与 下阀门膜片1210b之间的该间隙被吸出，如图103中的箭头所示。当撤去吮吸力时，如图105 所示，上阀门膜片1210a将回复到其正常的未变形形状和位置，以恢复与下阀门膜片1210b 的上表面的一部分的接触和交叠，从而关闭阀门1210。如图102、图104和图106清楚地显示，在奶嘴1201的基座缘1203和主体1202之 间形成有多个通风孔1208。每个通风孔1208具有能够变形的阀门膜片1212，该阀门膜片 1212由弹性材料(例如硅树脂或橡胶类塑料材料)制成。阀门膜片1212能够在图102和 图106所示的通风关闭位置与图104所示的通风打开位置之间移动。其中，在所述通风关 闭位置，通过阀门膜片1212与基座缘1203接触并交叠而关闭通风孔1208，在所述通风打开 位置，阀门膜片1212与基座缘1203脱离接触并不再交叠。在将结合有奶嘴1201的盖子1200与瓶子1240装配在一起以形成饮用器皿的情 形下(如图107所示)，当通过出口 1204施加吮吸力来进行盖子1200的操作时，所述饮用 器皿内的内部气压减小。由于所述饮用器皿内的内部气压与大气压的压差，阀门膜片1212 将从图102所示的通风关闭位置变形并移动到图104所示的通风打开位置，以打开通风孔 1208，允许空气沿着图104中的箭头所示的方向从大气环境进入所述饮用器皿的内部。当 去掉吮吸力并且使得所述饮用器皿内的内部气压恢复到大气压力时，阀门膜片1212将回 复到图106所示的通风关闭形状和位置，该阀门膜片1212由于其自身的弹性而被朝向所述 通风关闭形状和位置偏压，以封闭通风孔1208。如图100所示，设有三个通风孔1208。但是，可以自由决定能够操作的通风孔1208 的数量。例如，可以仅切割开阀门膜片1212与一个通风孔1208的基座缘1203之间的连接， 在此情形下，仅一个通风孔1208能够操作。如果需要，也可以使得仅有两个通风孔1208能 够操作，或者使得全部三个通风孔1208都能够操作。应当理解的是，上述内容仅是阐述实施本发明的实施例，在不脱离本发明构思的 前提下，可以对上述实施例进行各种修改和/或替换。还应当理解的是，本发明的某些技术特征出于清楚而在不同的实施方式中进行了描述，但是，这些技术特征可以结合在一个独立的实施方式中。反之，本发明的多个技术特 征出于简洁而在一个单独的实施方式中进行了描述，但是，这些技术特征也可以单独给出 或以任何适当的从属结合的方式给出。
权利要求
1.一种饮用器皿的附件，该附件包括主体，该主体具有允许空气或液体通过的至少一 条通道，其中所述主体包括彼此相对的第一壁和第二壁；以及位于所述通道内的至少一个第 一阀门，其中所述第一阀门包括至少一个第一阀门件和第二阀门件，其中所述第一阀门件与所述第一壁和所述第二壁一体形成，其中所述第二阀门件与所述第一壁和所述第二壁一体形成，其中所述第一阀门件和所述第二阀门件中的每个均包括彼此相反的第一表面和第二 表面，其中所述第一阀门件和所述第二阀门件的所述第一表面大致朝向第一方向，其中所述第一阀门件和所述第二阀门件的所述第二表面大致朝向与所述第一方向相 反的第二方向，以及其中所述第一阀门件能够在第一状态和第二状态之间变形，在所述第一状态，所述第 一阀门件的所述第二表面的至少一部分与所述第二阀门件的所述第一表面的至少一部分 接触并交叠，以阻止空气或液体流过所述第一阀门，在所述第二状态，所述第一阀门件与所 述第二阀门件脱离接触，以允许空气或液体流过所述第一阀门。
2.根据权利要求1所述的附件，其中，所述第一阀门件被朝向所述第一状态偏压。
3.根据权利要求1或2所述的附件，其中，所述第一阀门件与所述主体连接的位置的厚 度大于所述第一阀门件的所述第二表面与所述第二阀门件的所述第一表面接触并交叠的 位置的厚度。
4.根据上述权利要求中任一项所述的附件，其中，所述第一阀门件在处于所述第一状 态时基本为平的，并且所述第一阀门件在处于所述第二状态时为弯曲的。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的附件，其中，所述第一阀门件在处于所述第一状 态和所述第二状态时均为弯曲的。
6.根据上述权利要求中任一项所述的附件，其中，所述附件为盖子，并且其中所述附件 的所述主体包括出口。
7.根据权利要求6所述的附件，其中，所述第二阀门件具有至少一个孔，在所述第一阀 门件处于所述第一状态时，该至少一个孔被所述第一阀门件封闭。
8.根据权利要求6或7所述的附件，该附件还包括多个能够变形的第一阀门件。
9.根据权利要求8所述的附件，其中，所述第二阀门件具有多个孔，在所述第一阀门件 处于所述第一状态时，该多个孔被所述多个第一阀门件封闭。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的附件，其中，所述第二阀门件沿所述出口的内 表面的环周形成并与该出口的内表面一体形成。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的附件，该附件还包括适于允许空气通过的第 二阀门。
12.根据权利要求11所述的附件，其中，所述第二阀门包括阀门件，该阀门件能够在阻 止空气通过所述第二阀门的关闭位置和允许空气通过所述第二阀门的打开位置之间移动。
13.根据权利要求12所述的附件，其中，所述第二阀门的所述阀门件在处于所述关闭 位置时与所述盖子的所述主体的至少一部分接触并交叠。
14.根据权利要求6至13中任一项所述的附件，其中，所述附件一体地制成为整体件。
15.根据权利要求6至14中任一项所述的附件，其中，所述附件由硅树脂或橡胶类塑料 材料制成。
16.根据权利要求6至13中任一项所述的附件，其中，所述附件包括彼此配合的至少两 个主体件，其中所述第一主体件包括所述出口，并且其中所述第二主体件能够与容器的上 开口端可拆卸地配合，以形成饮用器皿。
17.根据权利要求16所述的附件，其中，制造所述第一主体件的材料比制造所述第二 主体件的材料软。
18.根据权利要求6至17中任一项所述的附件，其中，所述出口上形成有至少一个肋。
19.根据权利要求6至18中任一项所述的附件，其中，所述附件包括奶嘴。
20.一种饮用器皿，该饮用器皿包括具有上开口端的容器和根据权利要求6至19中任 一项所述的附件，其中，所述附件能够与所述容器的所述上开口端可拆卸地配合。
21.根据权利要求20所述的饮用器皿，其中，在所述附件与所述容器配合的情形下，当 从外部环境对所述出口施加吮吸力时，所述第一阀门件从所述第一状态变形到所述第二状 态。
22.根据权利要求21所述的饮用器皿，其中，当从外部环境对所述出口施加吮吸力时， 所述第二阀门的所述阀门件从所述关闭位置移动到所述打开位置。
23.根据权利要求1至5中任一项所述的附件，其中，所述附件为吸管。
24.根据权利要求1至5中任一项所述的附件，其中，所述附件包括环形壁件和与该环 形壁件邻接的底壁件，所述环形壁件和所述底壁件共同限定内腔。
25.根据权利要求M所述的附件，其中，所述第一阀门位于所述环形壁件上，并适于允 许空气通过所述第一阀门而进入所述内腔。
26.根据权利要求M或25所述的附件，其中，所述环形壁件上设置有多个所述第一阀门。
27.根据权利要求对至沈中任一项所述的附件，其中，所述附件一体地制成为整体件。
28.根据权利要求M至27中任一项所述的附件，其中，所述附件由硅树脂制成。
29.一种饮用器皿，该饮用器皿包括具有上开口端和下开口端的容器；根据权利要求M至观中任一项所述的附件；以及皿早ο
30.根据权利要求四所述的饮用器皿，其中，所述盖罩与所述容器的所述下端可拆卸 地配合，以使得所述附件与所述容器的所述下端配合。
31.根据权利要求四或30所述的饮用器皿，其中，所述附件整体容纳在所述盖罩内。
32.根据权利要求四、30或31所述的饮用器皿，其中，所述盖罩与所述容器的所述下端 螺纹配合。
33.根据权利要求四至32中任一项所述的饮用器皿，其中，所述盖罩包括至少一个通 风孔。
34.根据权利要求四至33中任一项所述的饮用器皿，其中，所述附件的底部通过至少 一个凸脊件而与所述盖罩的底部间隔开。
35.根据权利要求33或34所述的饮用器皿，其中，在使用过程中，当通过所述容器的所 述上端对所述容器施加吮吸力时，空气适于被抽吸通过所述盖罩的所述通风孔和通过所述 附件的所述第一阀门，并进入所述容器。
36.根据权利要求四至35中任一项所述的饮用器皿，其中，在使用过程中，当通过所 述上端对所述容器施加吮吸力时，所述容器内的液体适于通过所述上端被从所述容器内吸 出ο
37.根据权利要求四至36中任一项所述的饮用器皿，其中，所述附件与所述容器的所 述下端可拆卸地配合，以封闭所述容器的所述下端。
全文摘要
公开了一种饮用器皿的附件，该附件包括主体(102)，该主体具有允许空气或液体通过的通道，所述主体包括彼此相对的第一壁(104a)和第二壁(104b)以及位于所述通道内的阀门(110)，该阀门(110)包括第一阀门件(110a)和第二阀门件(110b)，其中，该第一阀门件和第二阀门件(110a，110b)均与所述第一壁和第二壁一体形成，并且该第一阀门件和第二阀门件(110a，110b)中的每个均包括彼此相反的第一表面(111a，111c)和第二表面(111b，111d)，其中，所述第一阀门件和第二阀门件的第一表面大致朝向第一方向，并且该第一阀门件和第二阀门件的第二表面大致朝向与所述第一方向相反的第二方向，所述第一阀门件能够在第一状态和第二状态之间变形，其中在所述第一状态，所述第一阀门件的第二表面的至少一部分与所述第二阀门件的第一表面的至少一部分接触并交叠，以阻止空气或液体流过所述阀门，在所述第二状态，所述第一阀门件脱离与所述第二阀门件的接触，以允许空气或液体流过所述阀门。
文档编号A47G19/22GK102112025SQ201080002193
公开日2011年6月29日 申请日期2010年5月17日 优先权日2009年5月19日
发明者林志成 申请人:大福(香港)有限公司