专利名称：一种高弹性膨化蚕丝绵被的生产方法
技术领域：
本发明一种高弹性膨化蚕丝绵被的生产方法，属絹丝纺织技术领域。
背景技术：
目前国内外市场上流行的蚕丝绵被产品由于加工工艺基本一致，造成蚕丝绵被含油脂高、易结併、蓬松度和弹性差等问题。
发明内容
本发明是克服现有技术的不足，解决目前市场上蚕丝绵被的弹性低、含油脂高、易结併等问题。本发明是通过以下技术方案实现的一种高弹性膨化蚕丝绵被的生产方法，对分拣处理过的原料茧进行高温膨化煮茧，脱胶，经剥茧去除蚕蛹，清洗后，将蚕茧丝纤维拉松套环形成绵片，后经脱水、干燥，最后拉制成丝绵被，其特征在于在进行高温煮茧前，先对蚕茧进行膨化处理，方法为，在原料之中混入一定比例的液态氨，所述原料与液态氨两者的质量比为100 :1 3 ;时间:10 — 20分钟，高压:3. 5—5KG，高温:600— 800度，原料均匀渗透后，在微沸煮状态膨化；在套环后、脱水前，采用丝绵柔软剂进行后整理。本发明的优点，按此工艺生产的蚕丝被产品，与目前国内外市场流行的蚕丝被有很大的不同，进一步提高了蚕丝被的服用性能，与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、保暖性优异，长期使用不变形等优良的服用性能。
具体实施例方式为了充分了解本发明的技术实质和有益效果，将在下面对本发明的具体实施方式
详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。一种高弹性膨化蚕丝绵被的生产方法，对分拣处理过的原料茧进行高温膨化煮茧，脱胶，经剥茧去除蚕蛹，清洗后，将蚕茧丝纤维拉松套环形成绵片，后经脱水、干燥，最后拉制成丝绵被，其特征在于在进行高温煮茧前，先对蚕茧进行膨化处理，方法为，在原料之中混入一定比例的液态氨，所述原料与液态氨两者的质量比为100 r3 ;时间10 — 20分钟，高压3. 5 — 5KG，高温600—800度，使均匀渗透后，在微沸煮状态膨化；在套环后、脱水前，采用丝绵柔软剂进行后整理。本发明的优点，按此工艺生产的蚕丝被产品，与目前国内外市场流行的蚕丝被有很大的不同，进一步提高了蚕丝被的服用性能，与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、保暖性优异，长期使用不变形等优良的服用性能。
权利要求
1.一种高弹性膨化蚕丝绵被的生产方法，对分拣处理过的原料茧进行高温膨化煮茧，脱胶，经剥茧去除蚕蛹，清洗后，将蚕茧丝纤维拉松套环形成绵片，后经脱水、干燥，最后拉制成丝绵被，其特征在于:在进行高温煮茧前，先对蚕茧进行膨化处理，方法为，在原料之中混入一定比例的液态氨，所述原料与液态氨两者的质量比为100:r3 ;时间:10 — 20分钟，高压:3.5 — 5KG， 高温:600—800度，使均匀渗透后，在微沸煮状态膨化；在套环后、脱水前，采用丝绵柔软剂进行后整理。
全文摘要
本发明一种高弹性膨化蚕丝绵被的生产方法，对分拣处理过的原料茧进行高温膨化煮茧，脱胶，经剥茧去除蚕蛹，清洗后，将蚕茧丝纤维拉松套环形成绵片，后经脱水、干燥，最后拉制成丝绵被，其特征在于在进行高温煮茧前，先对蚕茧进行膨化处理，方法为，在原料之中混入一定比例的液态氨，所述原料与液态氨两者的质量比为100∶1～3；时间10—20分钟，高压3.5—5KG，高温600—800度，使均匀渗透后，在微沸煮状态膨化；在套环后、脱水前，采用丝绵柔软剂进行后整理。按此工艺生产的蚕丝被产品，与目前国内外市场流行的蚕丝被有很大的不同，进一步提高了蚕丝被的使用性能，与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、保暖性优异，长期使用不变形等优良的使用性能。
文档编号A47G9/00GK103070581SQ201110138260
公开日2013年5月1日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者韩兴旺, 横井亨, 高陆, 查阳, 李光久 申请人:江苏泗绢集团有限公司