专利名称：一种钢筋焊接方法
技术领域：
本发明属于建筑施工领域，涉及钢筋焊接前的表面清洗工艺，属于焊接技术领域。
背景技术：
钢筋具有比强度高、优良的耐蚀性、造价低及较好的韧性和焊接性等一系列优点， 在建筑施工都得到成功的应用。焊接和绞接是钢筋件的主要连接方式，在建筑施工中，由于生产条件所限，钢筋长期暴露在场地中，由于金属铁活泼性强，长期暴露在空气以及雨水的条件下，表面极易形成一层致密的氧化膜，使钢筋表面钝化，以及在机械加工过程中残留的油污附着在表面，从而导致焊接过程中易生成气孔的焊接缺陷，严重影响了钢筋的焊接质量，焊接处的抗拉伸强度以及抗弯曲强度都较钢筋其它部位小，从而达不到产品的使用要求，容易断裂。因此在焊接前，通常要对钢筋的表面进行清洗处理。传统的钢筋在焊接前的表面处理采用酸洗及碱洗工艺。常规的酸洗方法所用酸溶液由工业氢氟酸HF，工业硝酸HN03和水H20按体积比为1 4_8 5_10的比例配制而成， 碱洗所用溶液成分由NaOH 40g/L，NaC0320g/L配制而成。由于传统的酸洗及碱洗工艺中使用大量强酸、强碱等恶性毒害物质，对环境造成极大的污染，且对防止焊接气孔缺陷的作用并不明显，严重制约了钢筋焊接技术的发展，进而影响施工质量。
发明内容
本发明的目的在于针对目前传统的钢筋焊接前的表面处理工艺存在的问题，提供一种高效的钢筋焊接前的表面处理工艺，既提高清洗效果，防止焊接过程中生成气孔，又能提高钢筋结构件的焊接质量。实现本发明的技术方案如下一种钢筋焊接方法，其特征在于，包括如下步骤(1)将柠檬酸1-2重量份，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8 重量份，尿素1-2重量份，乙醇1000重量份，按上述比例混合并搅拌均勻，配制成清洗液；(2)清洗液位于超声清洗仪中，将钢筋的待焊接部位放入所述清洗液中超声清洗 1-2分钟，超声波频率50-100HZ ；(3)将经过超声波清洗的钢筋焊接件放入烘干箱内或者采用热风烘干；(4)对经过上述清洗的钢筋焊接件施焊。在本发明的一个优选实施方式中，所述的焊接工艺为电弧焊、气压焊或埋弧压力焊。本发明所述的钢筋焊接方法，解决了钢筋焊接后的气孔缺陷的技术难题，提高了焊接部位的机械强度，本发明的清洗剂PH值呈弱酸或者中等酸性，为了实现所要达到的目的，经过反复实验研究配方的组成，对环境无污染，是环镜友好型的工业技术，且生产效率提高了 1-2倍，所得到的焊缝强度达到JGJ18-2003的钢筋焊接技术标准，大大提高了焊缝和焊接构件的综合质量。
具体实施例方式本发明的工艺流程，主要包括以下步骤配制清洗溶液聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素1-2重量份，乙醇1000重量份，按上述比例混合并搅拌均勻；焊接面清洗清洗液位于超声清洗仪中，将钢筋的待焊接部位放入所述清洗液中超声清洗1-2分钟，超声波频率50-100HZ ；烘干将经过超声波清洗的钢筋焊接件放入烘干箱内或者采用热风烘干；施焊按照JGJ18-2003的技术规范中的钢筋电弧焊施工工艺对经过上述清洗的钛或钛合金焊接件进行焊接。具体实施过程中，清洗溶液中各种组分的含量、清洗时间、烘干温度可在一定范围内调整。以下通过几个具体实施例对本发明进一步说明。实施例1(1)配制清洗溶液将柠檬酸1-1. 2g，聚乙二醇辛基苯基醚0.01-0. 05g，己二酸 0. 05-0. lg，尿素lg，乙醇1L，按以上比例混合并搅拌均勻。(2)清洗液位于超声清洗仪中， 将钢筋的待焊接部位放入所述清洗液中超声清洗1. 5分钟，超声波频率75HZ ； (3)将经过超声波清洗的钢筋焊接件放入烘干箱内或者采用热风烘干；(4)按照JGJ18-2003的技术规范中的钢筋电弧焊施工工艺对经过上述清洗的钢筋焊接件进行焊接。对上述焊接工艺所得到的焊缝进行检测，经检测，焊缝中具有大于Imm直径气孔的比例为1%，具有大于0. 5mm直径气孔的比例为10%，满足建筑施工对于焊缝的要求。机械强度检测拉伸强度达到同等型号钢筋的60士 10%，弯曲强度达到同等型号钢筋的80 士 12%，完全满足施工需要。当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种钢筋焊接方法，其特征在于，包括如下步骤(1)将适量的柠檬酸，聚乙二醇辛基苯基醚，己二酸，尿素以及乙醇混合并搅拌均勻，配制成清洗液，所述的乙醇优选是无水乙醇；(2)清洗液位于超声清洗仪中，将钢筋的待焊接部位放入所述清洗液中超声清洗1-2 分钟，超声波频率50-100HZ ；(3)将经过超声波清洗的钢筋焊接件放入烘干箱内或者采用热风烘干；(4)对经过上述清洗的钢筋焊接件施焊。
2.根据权利要求1所述的焊接方法，所述的焊接工艺为电弧焊、气压焊或埋弧压力焊。
3.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其特征在于，所述清洗液中各种成分的组分为柠檬酸1-2种类份，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素 1-2重量份，乙醇IL0
4.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述清洗液中各种成分的组分为柠檬酸1. 5-1. 8重量份，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素 1-2重量份，乙醇IL0
5.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述清洗液中各种成分的组分为柠檬酸1. 5-2g，聚乙二醇辛基苯基醚0. 01-2重量份，己二酸0. 05-0. 8重量份，尿素1_2重量份，乙醇IL0
6.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于所述的钢筋为建筑用钢筋。
7.根据权利要求2所述的焊接方法，所述的焊接工艺为电弧焊。
8.权利要求1-5中任意一项所述的清洗液。
全文摘要
本发明公开了一种钢筋焊接方法，其特征在于，将适量的柠檬酸，聚乙二醇辛基苯基醚，己二酸，尿素以及乙醇混合并搅拌均匀，配制成清洗液，所述的乙醇优选是无水乙醇；清洗液位于超声清洗仪中，将钢筋的待焊接部位放入所述清洗液中超声清洗1-2分钟，超声波频率50-100HZ；将经过超声波清洗的钢筋焊接件放入烘干箱内或者采用热风烘干；对经过上述清洗的钢筋焊接件施焊。本发明所述的钢筋焊接方法，解决了钢筋焊接后的气孔缺陷的技术难题，提高了焊接部位的机械强度，所得到的焊缝强度达到JGJ18-2003的钢筋焊接技术标准，大大提高了焊缝和焊接构件的综合质量。
文档编号B08B3/08GK102553859SQ20111044892
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者周言庭, 宋杰, 张广钰, 张明雨, 王炳璋, 韩宝明 申请人:荣盛建设工程有限公司