专利名称：一种阻尼式机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻尼机构，例如用于把一个例如马桶盖之类的枢转件枢转式连接到一个例如马桶座之类的固定座上。
背景技术：
由于马桶盖下落击打马桶座的响声和关门时门对门框的冲击声，业界一直在不断开发小型适用的阻尼式机构，以达到静音的效果。虽市场上已有相关的阻尼装置，但其使用一段时间后，性能明显下降，寿命较短。
实用新型内容为此，本实用新型提供一种使用寿命长的阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上，包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段和一光滑段；一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段和一个活塞头，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞头与所述腔体的光滑段之间径向间隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个容纳着所述腔体螺纹段的第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述活塞的轴向孔段与所述转轴之间的径向间隙和/或所述活塞头与所述腔体的光滑段之间的径向间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。本实用新型还提供另一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上,包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段；一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述活塞与所述转轴之间的间隙和/或所述内、外螺纹之间的间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。本实用新型还提供又一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上,包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段和一光滑段，光滑段带有一条或多条轴向过油槽。一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段和一个活塞头，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞头与所述腔体光滑段除过油槽以外的区域之间径向间隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个容纳着所述腔体螺纹段的第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述过油槽和/或所述径向间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。
图1是本实用新型的立体分解图；图2是本实用新型外壳本体的立体图；图3是本实用新型转轴的立体图；图4和5是本实用新型活塞的立体图；图6是本实用新型单向阀片的立体图；图7是本实用新型端盖的立体图；图8-11是用于说明本实用新型工作原理的剖视图；图12和13是用于说明本实用新型工作原理的剖视立体图；图14是本实用新型另一实施例的剖视立体图；和图15是本实用新型又一实施例的剖视立体具体实施方式
本实用新型的一种阻尼机构，例如用于把一个枢转件(例如马桶盖，未示出)枢转式连接到一个固定座(例如马桶盖，未示出)上，包括一个用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体1，其连接装置例如就是外壳本体的连接孔12和连接孔座11，该外壳本体1限定一个具有一中心轴线的圆柱状腔体10(在未图示的其它实施例中可以是一个台阶式柱状腔体)并具有一个第一轴向端部(如图1和2所示外壳本体1的左端)和一个沿中心轴线方向与第一轴向端部轴向相对的第二轴向端部(如图1和2所示外壳本体1的右端)，所述腔体10在第一轴向端部有一个第一轴向开口 16(如图8-11所示)，所述腔体10 经该第一轴向开口 16通到所述外壳本体1之外，第一轴向开口沿垂直于所述中心轴线方向的孔径小于所述腔体邻接所述第一轴向开口处的直径，所述第一轴向端部由此形成有一个径向内伸的孔肩17(图11)；第二轴向端部具有一个沿轴向方向封盖住所述腔体的端壁 60(图11)。准确地说，外壳本体1是包括孔肩17在内的，也就是说，外壳本体1在第一轴向开口 16之内限定的空间统称为腔体10。尽管图示的端壁60与外壳本体1是分体式连接的，但是端壁与外壳本体也可以做成一体式的；尽管图示的孔肩17与外壳本体1是一体式的，但是孔肩与外壳本体也可以做成分体式连接的。其目的是有利于对本实用新型加工和安装。如图1、3和8-11所示，本实用新型的阻尼式机构还包括一个转轴2，该转轴具有一个从所述第一轴向开口 16沿所述中心轴线方向伸进所述腔体10内的轴中段21，和一个沿相反方向向外壳本体1外从所述轴中段上一体式或分体式延伸的轴柄25，用于例如通过轴柄上的连接孔26和连接孔座27将所述转轴2连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；所述轴中段21和轴柄25的分界线就是第一轴向开口 16。所述轴中段21与外壳本体1 特别是其孔肩17相互径向支承配合成使所述转轴2相对于所述外壳本体1可绕所述中心轴线转动；所述转轴还包括一个从所述轴中段21沿所述中心轴线方向伸进所述腔体10的第一轴段22和一个从该第一轴段沿所述中心轴线方向继续前伸的第二轴段23，第一轴段 22和第二轴段23合称为轴伸段，该轴伸段具有一个自由端部分(也就是第二轴段23)，所述外壳本体1的第二轴向端部(图示右端)的端壁60上有容纳所述第二轴段23或自由端部分的沉孔，从而就可以与所述孔肩17 —起支承和限制住所述转轴2相对于所述外壳本体 1的轴向左、右位移量，如图所示。除了图示的结构之外，也可以单独利用所述轴中段和所述自由端部分其中之一与所述外壳本体(包括端壁60)之间设置成轴向相对限位，这种机械限位是不难做到的。其中，所述腔体10还包括一个螺纹段18和一个光滑段19，所述转轴2的轴伸段 (即第一轴段22加上第二轴段2 轴向穿套着一个活塞4，所述活塞沿所述中心轴线方向上包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹46的螺纹段47和一个活塞头48，所述腔体的螺纹段18和所述活塞的螺纹段47构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞头48与腔体的光滑段19之间沿轴向和周向构成相对滑动密封关系，例如所述活塞头48与腔体的光滑段19之间可以套夹一个安装到活塞头48上的柔性密封环或者活塞环，以此沿轴向和周向构成相对滑动密封关系；由此，活塞头48沿所述中心轴线方向把所述腔体10分隔为一个靠近轴中段方向的第一分腔室13和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室14，所述活塞4与第一轴段22 (甚至是第二轴段23或自由端部分，未示出)相互之间(例如通过键、 销、键槽或轴向相互插合的齿组，如图1、3和4所示的第一轴段上的键四和活塞上的键或齿41)构成轴向自由滑动和周向驱动配合关系，所述第二轴段23或自由端部分同时与活塞头48之间构成径向间隙配合关系(例如通过活塞头上的轴向孔段42与第二轴段23之间的径向间隙配合，两者之间也可以同时有键和键槽配合，或其间套夹一个易变形的弹性套圈(未示出))，从而两者之间可以做相对的转动和轴向运动，从而在活塞4随转轴2转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室13和14中的液体受迫从其中一个分腔室，通过所述活塞头上的轴向孔段42与所述第二轴段23之间的径向间隙或者所述弹性套圈受挤压相对于第二轴段23挤出的径向间隙，向另一个分腔室流动，由此对所述转轴2与所述外壳本体1之间的相对转动产尘阻尼作用。尽管图示的是，所述轴向孔段42形成在所述活塞头48上而与轴伸段之间构成轴向自由滑动和径向间隙配合关系；但是，这样的轴向孔段也可以形成在活塞4的其余位置而同样与轴伸段之间构成轴向自由滑动和径向间隙配合关系(未示出)。虽然如图所示的是所述轴中段21与所述外壳本体特别是其孔肩17相互径向支承配合成使所述转轴2相对于所述外壳本体1可绕所述中心轴线转动。其实，转轴的转动也可以通过活塞4与该支承方式相配合或由该活塞单独支承到外壳本体1上。如图所示，所述轴中段21是一个轴肩，该轴肩与孔肩17相互径向和轴向支承配合。但是，轴中段也可以是一个缩颈或者有一个环状槽，以此与外壳主体1特别是其孔肩或某种形式的凸肩之间达到轴向和/或径向相互支承配合(未示出)。轴伸段的自由端部分也可以有一个缩颈或者环状槽或者轴肩，以此与外壳主体1 特别是其端壁60之间达到轴向和/或径向相互支承配合(未示出)。更好，在所述第二轴段23或自由端部分开有一个径向向外开口且轴向延伸的过油槽对，所述过油槽沿轴向方向上的长度明显大于活塞头上的轴向孔段42的轴向长度，从而在该活塞头上的轴向孔段42顺着第二轴段滑到过油槽上方时，第一和第二分腔室13和 14就通过过油槽M液体连通。由此，液体对外壳本体和转轴之间相对转动的阻尼大大减轻，甚至感觉不到阻尼的作用。如图所示，过油槽M开在所述第二轴段23或自由端部分接近其自由端面的轴段上；然而，过油槽M也可以开在所述第二轴段23或自由端部分远离其自由端面的轴段上，甚至是第一轴段22上。过油槽M也可以是螺旋状的或其它曲线形的。过油槽M的一端为横截面逐渐减小的缓冲段。由此可使机构从非阻尼阶段逐渐转变到阻尼阶段，机构运动更平稳。更好，在活塞头48上设有一个单向阀通路，当活塞头向过油槽M方向轴向移动时，第二分腔室与第一分腔室经该单向阀通路液体连通；这样，当活塞头48沿第二轴段向过油槽方向轴向移动时，活塞和活塞头可以全程一路滑行，几乎不受液体阻尼的作用。在活塞头沿远离过油槽方向轴向移动时，该单向阀通路闭合；这样，当活塞头48沿第二轴段轴向离开过油槽M时，活塞和活塞头相对于第二轴段的滑动就受到液体阻尼的作用。所述单向阀通路具体结构包括一个在活塞头48上制成的环状槽43，所述环状槽径向向外开口并向第二分腔室14开通；一个从环状槽43通往第一分腔室的解压孔道44 ； 和一个套进所述环状槽43中的单向阀环5，所述单向阀环可在环状槽中轴向移动，并且可柔性或弹性顶靠着所述腔体的光滑段19沿轴向密封滑动，其中，在活塞头顺着第二轴段23 向过油槽方向轴向移动时，所述单向阀环5在环状槽43中相对于活塞头向相反方向(图示向左)位移，第二分腔室14经单向阀环5与环状槽43之间相对位移而打开的轴向间隔 (单向阀环5与环状槽43的侧面45之间的轴向间隔)以及经解压孔道44与第一分腔室 13液体连通；在所述活塞头沿远离过油槽方向移动时，所述单向阀环在环状槽中相对于活塞头朝过油槽方向(图示向右)位移，则所述轴向间隔闭合(单向阀环5与环状槽43的侧面45之间的贴合密封)，单向阀环就关闭第一和第二分腔室经解压孔道的液体通道。本段落所述的仅仅是一种优选的单向阀通路具体结构，尚有其他单向阀通路结构。本领域公知的许多单向阀通路结构也可以应用到本实用新型中。更好，所述解压孔道44从环状槽43的径向底面径向向内穿过活塞头48而直接或间接连通第一分腔室，例如经过活塞4上除活塞头之外的部分而连通到第一分腔室13。[0039]更好，所述活塞螺纹段47和腔体螺纹段18的螺纹配合，相对于整体阻尼机构，其公称直径大，抗拉强度也大。其目的在于把液体的阻尼作用更有效地传递给转子和枢座之间的相对转动。更好，所述螺纹46是多头螺纹。因阻尼机构转动角度限制，使用大螺距螺纹，采用多头螺纹，以增强螺纹的总体强度。在所述外壳本体1的第一轴向端部处(图示外壳本体左端)对所述腔体10形成液体密封的具体结构是，所述转轴的轴中段21套有一个弹性的密封环3，所述密封环受到所述轴中段21和所述腔体10的径向挤压而对密封环3的轴向两侧达成相互密封作用。本实用新型为了加工和安装方便，更好，所述外壳本体1的第二轴向端部包括一个使所述腔体开通到外壳本体之外的开口端15和一个盖住该开口端而封闭住所述腔体的端盖6，所述第二轴向端部的端壁60就是由该端盖构成的。更好，在所述端壁60上环绕所述中心轴线形成一个面向所述腔体开口的盲孔62， 所述第二轴段23或自由端部分插入该盲孔中，两者之间构成轴向顶接和径向支承关系，所述盲孔构成一个旋转支座用于支承所述第二轴段以及整个转轴的旋转运动。更好，所述活塞与第一轴段相互之间构成的周向驱动配合关系包括一个30-60度角的驱动空档区间。下面解释本实用新型的工作原理如图8所示，在活塞头48靠近最右端位置附近，此时马桶盖处于距马桶平面约 95-120度位置。向下翻转马桶盖，首先使外壳本体1和转轴2进入一个35-70度角(最好是50度角)的驱动空档区间或行程，即转轴和外壳本体开始相对转动35-70度角，两者之间相对转动而相互之间不传递环绕中心轴线方向的扭矩，因此活塞4从转轴2的轴伸段没有接到扭矩因而不相对于外壳本体1转动，活塞也就不会产生轴向位移。这样马桶盖从竖直方向下翻a(35-70度)度角时，一方面翻转自由省力；另一方面，该角区间的翻转还不会推进活塞4产生轴向位移，由此减小了本实用新型活塞轴向活动的空间和阻尼机构的轴向长度。在马桶盖转过所述空档角a区间之后，继续翻转则会通过转轴的轴伸段使活塞4 和外壳本体1之间产生相对转动，其间的啮合螺纹同时使活塞相对于外壳本体之间产生向左(图中箭头A所示的方向)的轴向位移。此时，活塞头48的轴向孔段42顺着轴伸段在过油槽M上方缓冲段滑过。同时单向阀环5由于与外壳本体1紧配合基本无轴向位移，这样单向阀环5与活塞头密封。由于过油槽M可以顺利地沟通第一和第二分腔室13和14， 液体通过过油槽时对活塞和外壳本体之间的相对轴向移动，也就是转轴相对于外壳本体之间的相对转动，产生较轻的阻尼作用。然后，马桶盖继续向下翻转，随之活塞头的轴向孔段42继续向左滑过轴伸段，当马桶盖向下翻转超过一定角度(例如45-100度)时，所示轴向孔段42离开过油槽M而滑到与其径向间隙配合的轴伸段部分时，由于液体从第一分腔室13艰难或阻尼地通过所述径向间隙而挤入第二分腔室14，因此就对活塞沿轴向的继续移动即向左移动，也就是马桶盖的继续下翻产生强烈的阻尼作用，马桶盖只能缓慢落到水平位置，而活塞4也沿轴向移动到最左位置。如图9-10所示，在马桶盖从水平位置向上翻时，活塞4转动并沿轴向向右移动，来自第二分腔室14的液体就会把单向阀环5从活塞头环状槽43的侧面45上沿轴向推开 (活塞4沿轴向反向移动时则会使单向阀环贴紧环状槽43的侧面4 ，这样，液体从第二分腔室14流到所述环状槽43，再经解压孔道44畅顺地流进第一分腔室13，由此对活塞轴向向右的移动也就是对马桶盖的上翻运动几乎没有阻尼作用。当马桶盖上翻到a角时，由于所述空档区间或行程的存在，转轴继续转动，活塞4不轴向移动。这样马桶盖可以顺畅的上翻到竖直位置。如图所示，过油槽开在轴伸段的自由端部分或第二轴段23。然而，过油槽也可以开在第一轴段22上(未示出)，这样，马桶盖的下翻运动会使活塞4向远离轴中段的方向轴向移动，上翻运动则使活塞向轴中段向移动；当然，单向阀片的作用过程和方向与图8-11所示的作用过程和方向也是相反的。值得一提的是，第一轴段和第二轴段沿所述中心轴线方向上可以相互取代，这样活塞也需调转180度角穿套到轴伸段上。这样的结构设计可视为本实用新型的等同替换。如图14所示，本实用新型的另一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上，包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段；一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，其实用新型点在于充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述活塞4与所述转轴2之间的间隙和/或所述内、外螺纹之间的间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。如图15所示，本实用新型的又一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上，包括—用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段和一光滑段，光滑段带有一条或多条轴向过油槽240 (类似于前述过油槽24)。一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段和一个活塞头， 所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞头与所述腔体光滑段除过油槽以外的区域之间径向间隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个容纳着所述腔体螺纹段的第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时， 充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述过油槽和/或所述径向间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产尘阻尼作用。
权利要求1.一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上，包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段和一光滑段；一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段和一个活塞头，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞头与所述腔体的光滑段之间径向间隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个容纳着所述腔体螺纹段的第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述活塞的轴向孔段与所述转轴之间的径向间隙和/或所述活塞头与所述腔体的光滑段之间的径向间隙向另一个分腔室流动， 由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。
2.如权利要求1所述的阻尼式机构，其特征在于，所述转轴具有一个自外壳本体的腔体向外延伸的轴柄，所述轴柄用于将所述转轴连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上。
3.如权利要求1所述的阻尼式机构，其特征在于，所述外壳本体具有一个第一轴向端部和一个沿中心轴线方向与第一轴向端部轴向相对的第二轴向端部，所述腔体在第一轴向端部有一个沿所述中心轴线方向通到所述外壳本体之外的第一轴向开口 ；第二轴向端部具有一个沿轴向方向封盖住所述腔体的端壁；和所述转轴具有一个从所述第一轴向开口沿所述中心轴线方向伸进所述腔体内的轴中段和一个从所述轴中段沿所述中心轴线方向继续伸进所述腔体的轴伸段，该轴伸段具有一个自由端部分，所述轴中段和所述自由端部分两者之中至少之一与所述外壳本体之间设有至少一个轴向相对限位装置；及所述活塞可沿所述转轴的轴伸段滑动，所述轴向孔段形成在活塞头上且与所述轴伸段之间构成径向间隙配合关系。
4.如权利要求1-3任一项所述的阻尼式机构，其特征在于，在所述轴伸段开有一个径向向外开口且轴向延伸的过油槽，所述过油槽沿轴向方向上的长度大于所述轴向孔段的轴向长度，从而在该轴向孔段顺着所述轴伸段滑到过油槽上方时，第一和第二分腔室就通过过油槽液体连通。
5.如权利要求4所述的阻尼式机构，其特征在于，在活塞头上设有一个单向阀通路，当活塞头向过油槽方向轴向移动时，第二分腔室与第一分腔室经该单向阀通路液体连通；在活塞头沿远离过油槽方向轴向移动时，该单向阀通路闭合。
6.如权利要求5所述的阻尼式机构，其特征在于，所述单向阀通路包括一个在活塞头上制成的环状槽，所述环状槽径向向外开口并向第二分腔室开通；一个从环状槽通往第一分腔室的解压孔道；和一个套进所述环状槽中的单向阀环，所述单向阀环可在环状槽中轴向移动，并且可顶靠着所述腔体的光滑段沿轴向密封滑动，其中，在活塞头向过油槽方向轴向移动时，所述单向阀环在环状槽中相对于活塞头向相反方向位移，第二分腔室经单向阀环与环状槽之间相对位移而打开的轴向间隔以及经解压孔道与第一分腔室液体连通；在所述活塞头沿远离过油槽方向移动时，所述单向阀环在环状槽中相对于活塞头朝过油槽方向位移，则所述轴向间隔闭合，单向阀环就关闭第一和第二分腔室经解压孔道的液体通道。
7.如权利要求6所述的阻尼式机构，其特征在于，所述解压孔道从环状槽的径向底面径向向内穿过活塞头而连通到第一分腔室。
8.如权利要求1所述的阻尼式机构，其特征在于，所述活塞螺纹段和腔体螺纹段的螺纹是大螺距螺纹。
9.如权利要求8所述的阻尼式机构，其特征在于，所述螺纹是多头螺纹。
10.如权利要求利要求3所述的阻尼式机构，其特征在于，在所述轴中段和所述腔体之间套有一个密封环。
11.如权利要求3所述的阻尼式机构，其特征在于，所述第二轴向端部包括一个使所述腔体开通到外壳本体之外的开口端和一个盖住该开口端而封闭住所述腔体的端盖，所述第二轴向端部的端壁是由该端盖构成的。
12.如权利要求11所述的阻尼式机构，其特征在于，在所述端壁上环绕所述中心轴线形成一个面向所述腔体开口的盲孔，所述轴伸段的自由端部分插入该盲孔中，两者之间构成轴向 顶接和径向支承关系，所述盲孔构成一个旋转支座用于支承所述轴伸段以及整个转轴的旋转运动。
13.如权利要求1所述的阻尼式机构，其特征在于，所述活塞与转轴相互之间构成的周向驱动配合关系包括一个30-60度角的驱动空档区间。
14.一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上，包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段；一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述活塞与所述转轴之间的间隙和/或所述内、外螺纹之间的间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。
15.一种阻尼式机构，用于把一个枢转件枢转式连接到一个固定座上，包括一用于连接到所述固定座和枢转件之一上的外壳本体，该外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段和一光滑段，光滑段带有一条或多条轴向过油槽；一插进所述腔体内的转轴，用于连接到所述固定座和枢转件之中的另一个上；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段和一个活塞头，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞头与所述腔体光滑段除过油槽以外的区域之间径向间隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间径向间隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个容纳着所述腔体螺纹段的第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室，在活塞随转轴转动而同时沿轴向移动时，充入第一和第二分腔室的液体受迫从其中一个分腔室通过所述过油槽和/或所述径向间隙向另一个分腔室流动，由此对所述转轴与所述外壳本体之间的相对转动产生阻尼作用。
专利摘要一种阻尼式机构，包括一外壳本体限定一个具有一中心轴线的腔体，腔体内包括一环绕所述中心轴线设有内螺纹的螺纹段和一光滑段；一插进所述腔体内的转轴；和一活塞，所述活塞包括一个环绕所述中心轴线制有外螺纹的螺纹段和一个活塞头，所述腔体的螺纹段和所述活塞的螺纹段构成内、外螺纹之间的旋接配合关系，所述活塞可沿所述中心轴线在所述转轴上滑动，所述活塞头与所述腔体的光滑段之间间隙配合或密封配合，所述活塞有一个轴向孔段与所述转轴之间间隙配合或密封配合，由此沿所述中心轴线方向把所述腔体分隔为一个容纳着所述腔体螺纹段的第一分腔室和一个与第一分腔室轴向相对的第二分腔室。
文档编号A47K13/12GK202148758SQ20112001108
公开日2012年2月22日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者李才有, 李飞勇 申请人:漳州威迪亚卫浴有限公司