专利名称：易清洗豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种易清洗豆浆机。
背景技术：
现有家用豆浆机通常包括机头、杯体、粉碎刀具、水位检测装置及水位传感器等， 机头扣合在杯体上，机头上安装有电机及电路板等电器元件。该电机驱动粉碎刀具转动。该水位检测装置及水位传感器通常没入制浆液体中。水位检测装置是用于测量浆液温度以便电路板更好地控制制浆过程。水位传感器则是为了防止干烧现象的出现，如此水位传感器通常需安装在杯体的底部。现有家用机制浆时通常包括以下步骤首先一次性加水至制浆容器的水位刻度线；然后预水至打浆温度；电机带动粉碎刀具粉碎物料；熬煮豆浆。本申请人先前申请了一种区别于现有家用机的自熟化豆浆机，该自熟化豆浆机包括机座、控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机、粉碎熟化器及预热机构，电机或粉碎熟化器安装在机座上，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，预热机构在粉碎熟化前加水和/或物料。所述自熟化豆浆机通过粉碎刀具搅动物料与水在粉碎熟化器内粉碎制浆的同时将豆浆熟化，如此粉碎物料和熟化物料同时进行，省去了浆液的熬煮时间，进一步缩短了制浆时间，省去了对应的熬煮结构，简化了豆浆机的结构，节约了成本。为了使得上述自熟化豆浆机的结构的简洁轻便，本申请人对上述自熟化豆浆机的传感器设置方式作了进一步的研究。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种更加便于用户使用的易清洗豆浆机。本实用新型是通过以下技术方案实现的—种易清洗豆浆机，包括控制单元、粉碎熟化器、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机以及与控制单元电连接的水位检测装置，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、 粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，水位检测装置的感测头与粉碎熟化器内壁的最小距离大于8毫米。所述水位检测装置安装于粉碎熟化器的内壁上，粉碎熟化器与水位检测装置之间设有密封垫。所述易清洗豆浆机还包括消音盖以及设于粉碎熟化器上的引出管，该引出管一端为与粉碎熟化器连通的接驳口，另一端为与外界连通的管口，消音盖遮盖引出管的管口。所述水位检测装置的感测头位于接驳口一侧，并与接驳口相错开，该接驳口的下缘设置遮板，该感测头位于遮板下。所述进水口与消音盖的周缘开设卡槽，该卡槽与引出管的管壁相卡持。[0012]所述消音盖设有安装槽，该安装槽一端通向外界大气，另一端通向引出管，该安装槽内装设消音片。所述消音片包括上消音片及下消音片，上消音片的穿孔率为0. 5% 2. 5%，下消音片的穿孔率为0. 1% 1. 5%。所述上、下消音片的小孔孔径为0. 5 1. 2毫米。所述上、下消音片之间还设置有若干肋板，肋板之间为迂回弯折的传声路径，传声路径的一端通向上消音片，另一端通向下消音片。所述引出管的管壁开设进水口，包围安装槽的槽壁与引出管的管壁之间的间隙跟该进水□连通。本实用新型中，所述粉碎熟化器有别于现有豆浆机的开放式大容积杯体，尤其指容积在55 800ml的小空间容器。凡是物料和水在同一容器的空间内循环，相对于所述容器的有效工作空间来说，粉碎刀具较大，在粉碎过程中，所述粉碎刀具能够深入物料中，所述粉碎熟化器具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具周围强制粉碎，形成泥/糊类浓浆，且粉碎和循环路径短，同时泥/糊自身、泥/糊与粉碎刀具，以及泥/糊与粉碎熟化器摩擦生热加热泥/糊，均为本实用新型所述粉碎熟化器的内含范畴。需要指出的是，这里的容积应理解为粉碎熟化器的有效工作空间的容积，比如对于“葫芦状”中空体来说，其下半部分为其有效工作空间，只要其下半部分的容积在此范围内，即在本实用新型保护范围内。本实用新型的有益效果是该粉碎熟化器的小空间特点使得粉碎熟化器内的物料粉碎机率得以大大提升，提高粉碎效率的同时，也能够使得该粉碎熟化器适用于更高的物料重量与水的比例(例如可以达到2 1的比例，现有豆浆机杯体则无法实现)，因此可以制作稠度更高的原浆产物，例如呈泥状或糊状的原浆产物。同时，该粉碎熟化器的物料和水在粉碎熟化器中的占比较大 (与市售豆浆机杯体中所加物料和水相比较，例如其占比可以达到1/2以上)，使粉碎过程中，用于粉碎、碰撞做功的能量较多，使得豆浆或豆泥或者豆糊的温度上升较快，更利于豆浆的自熟，同时热量不易散失，在其内随着粉碎的进行不断升温，达到了自熟的温度。本实用新型的粉碎熟化器有别于市售豆浆机杯体市售豆浆机杯体相对粉碎刀具来说容积通常较大，如此则不能很好地将物料强制限定在粉碎刀具的附近，而需借助其他结构例如网罩、倒流器或折流板来提高粉碎效果；本实用新型的粉碎熟化器邻近粉碎刀具设置，目的就是为了将物料强制限定在粉碎刀具的附近，如此才能形成激烈紊流粉碎效果， 提高粉碎效率及摩擦熟化的效率。市售豆浆机杯体由于容积较大，如此只能制作流动性较好的低浓度豆浆。本实用新型通常先在粉碎熟化器内制作出浓度较高的高浓豆浆，然后再通过加水勾兑成最终所需浓度的豆浆。所述易清洗豆浆机将水位检测装置的感测头与粉碎熟化器内壁的最小距离大于8 毫米，避免了浓稠的浆液粘附在水位检测装置与粉碎熟化器内壁之间而产生的水位检测的误判断，确保了机器自动清洗的胜利进行。此外，在制浆过程中，先进少量水到粉碎熟化器内，通过电机的搅动来冲刷掉粘附在水位检测装置与粉碎熟化器内壁之间的浓稠的浆液， 更加进一步确保了水位检测的准确。所述粉碎熟化器与水位检测装置之间设有密封垫，以防止腔体渗漏。所述水位检测装置的感测头位于进水口一侧，并与进水口相错开，使得水位检测
4装置避免在注水过程中与水接触而产生误判。所述进水口的下缘设置遮板，该感测头位于遮板下，可以更好地防止水位检测装置的感测头在注水过程中与水接触而产生误判。所述易清洗豆浆机通过消音盖遮盖引出管的管口，可以既保证了粉碎熟化器的通气，又大大减弱了制浆噪音。具体的消音结构可以为消音片，上消音片的穿孔率为0.5% 2. 5%，主要用于消除低频噪音源中的低频段噪音；下消音片的穿孔率为0. 1% 1. 5%，主要用于消除低频噪音源中的高频段噪音及部分低频段噪音，需要指出的是，上、下消音片的小孔孔径可相同，约为0. 5 1. 2毫米。为了进一步提升消音效果，上、下消音片之间还设置有迂回弯折的传声路径，用于延长噪音传播的路径，使其在传播过程中有部分的衰减及被吸收，实现降噪。所述进水口通向包围安装槽的槽壁与引出管的管壁之间的间隙，使得水流被导引形成沿着引出管的内壁旋转向下流动的旋液，从而实现自动清洗引出管的内壁。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型易清洗豆浆机第一较佳实施方式的立体剖视图；图2是
图1所示的水位检测装置的安装结构图；图3是
图1所示的消音盖的结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述本实用新型易清洗豆浆机适用于制备豆浆及米糊等浆液或糊类食品。本实用新型所指的物料是指粉碎前的豆子或大米等原料。实施方式一请参阅
图1所示的本实用新型易清洗豆浆机的第一较佳实施方式，该易清洗豆浆机10包括控制单元11、粉碎熟化器12、粉碎刀具13、带动粉碎刀具13旋转的电机14以及与控制单元11电连接的水位检测装置15。电机14与控制单元11电连接。粉碎刀具13位于粉碎熟化器12内，物料与水在粉碎熟化器12内混合并被粉碎刀具13粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具13、粉碎熟化器12之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化。水位检测装置15的感测头151与粉碎熟化器12内壁的最小距离大于8毫米。所述易清洗豆浆机10还包括机座19。在本实施方式中，控制单元11及粉碎熟化器12均安装在机座19上。请一并参阅图2，所述水位检测装置15安装于粉碎熟化器12的内壁上。在本实施方式中，水位检测装置15的具体安装结构包括软胶152、压板153、密封圈154以及粉碎熟化器12上开设的安装孔121。具体的安装步骤如下首先将密封圈巧4放置到水位检测装置15与压板153之间；然后将水位检测装置15依次穿过压板153、软胶152及安装孔121 ； 最后用锁紧螺钉巧5锁紧，使得密封软胶152被压板153与粉碎熟化器12夹紧，完成密封连接。所述粉碎熟化器12上设有导引物料或水进入粉碎熟化器12内的引出管16。该引出管16—端为与粉碎熟化器12连通的接驳口 161，另一端为与外界连通的管口 162。在本实施方式中，所述水位检测装置15的感测头151位于接驳口 161 —侧，并与接驳口 161相错开。该接驳口 161的下缘设置遮板163。该感测头151位于遮板163下。请参阅图3，所述易清洗豆浆机10还包括消音盖17。在本实施方式中，所述消音盖17的周缘开设卡槽171，该卡槽171与引出管16的管壁相卡持，从而使得消音盖17遮蔽住引出管16的管口 162，从而隔绝和/或降低噪音。所述消音盖17还设有由环形槽壁172围成的安装槽173。该安装槽173 —端通向外界大气，另一端通向引出管16，该安装槽173内装设消音片。所述消音片包括上消音片1741及下消音片1742。在本实施方式中，上消音片1741的穿孔率为0. 5% 2. 5%，主要用于消除低频噪音源中的低频段噪音；下消音片的穿孔率为0. 1% 1. 5%，主要用于消除低频噪音源中的高频段噪音及部分低频段噪音。需要指出的是，上、下消音片的小孔孔径可相同，约为0. 5 1. 2毫米。为了进一步提升消音效果，所述上、下消音片1741、1742之间还设置有若干肋板 175。肋板175之间为迂回弯折的传声路径1751，传声路径1751的一端通向上消音片1741， 另一端通向下消音片1742，用于延长噪音传播的路径，使其在传播过程中有部分的衰减及被吸收，实现降噪。所述易清洗豆浆机10还包括进水组件18。所述进水组件18包括水箱181、预热装置182及进水管183。引出管16的管壁开设进水口 163。该水箱181通过进水管183与进水口 163连通。预热装置182贴附在进水管183的外周壁上，用于加热该进水管183的水直至水沸腾上冲至粉碎熟化器13内，也就是说，该预热装置182不仅对水进行了预热，而且还能控制水注入到粉碎熟化器13内。可以理解，该预热装置182可以为紧挨着进水管设置的加热管或者贴附在进水管183上的加热膜。当然该水箱181与进水管183之间还可以通过液压泵来实现对粉碎熟化器13的注水动作，此时，预热装置设置在水箱181上对水进行预热。在本实施方式中，包围安装槽173的槽壁172与引出管16的管壁之间的间隙164 跟该进水口 163连通，使得水流被导引形成沿着引出管16的内壁旋转向下流动的旋液，从而实现自动清洗引出管16的内壁。所述易清洗豆浆机10制浆完成后，首先注少量水到粉碎熟化器12内；接着电机 14工作，使粉碎刀具13带动水冲洗水位检测装置15及粉碎熟化器12内壁，破坏水位检测装置15与粉碎熟化器12内壁之间由浆沫形成的回路，此时则可继续注水直至水位检测装置15检测到标准水位即止，这样就可在不增加其他结构的情况下解决水位检测误判断问题，使水位检测准确、可靠。可以理解，所述电机在粉碎或清洗时可以切换转速和转向，以提高粉碎效果或清洗效果。
权利要求1.一种易清洗豆浆机，包括控制单元、粉碎熟化器、粉碎刀具及带动粉碎刀具旋转的电机，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，其特征在于所述易清洗豆浆机还包括与控制单元电连接的水位检测装置，水位检测装置的感测头与粉碎熟化器内壁的最小距离大于8毫米。
2.如权利要求1所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述水位检测装置安装于粉碎熟化器的内壁上，粉碎熟化器与水位检测装置之间设有密封垫。
3.如权利要求1所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述易清洗豆浆机还包括消音盖以及设于粉碎熟化器上的引出管，该引出管一端为与粉碎熟化器连通的接驳口，另一端为与外界连通的管口，消音盖遮盖弓I出管的管口。
4.如权利要求3所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述水位检测装置的感测头位于接驳口一侧，并与接驳口相错开，该接驳口的下缘设置遮板，该感测头位于遮板下。
5.如权利要求3所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述进水口与消音盖的周缘开设卡槽，该卡槽与引出管的管壁相卡持。
6.如权利要求3所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述消音盖设有安装槽，该安装槽一端通向外界大气，另一端通向引出管，该安装槽内装设消音片。
7.如权利要求6所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述消音片包括上消音片及下消音片，上消音片的穿孔率为0. 5% 2. 5%，下消音片的穿孔率为0. 1% 1. 5%。
8.如权利要求7所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述上、下消音片的小孔孔径为 0. 5 1. 2毫米。
9.如权利要求7所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述上、下消音片之间还设置有若干肋板，肋板之间为迂回弯折的传声路径，传声路径的一端通向上消音片，另一端通向下消立tl·
10.如权利要求6至9任意一项所述的易清洗豆浆机，其特征在于所述引出管的管壁开设进水口，包围安装槽的槽壁与引出管的管壁之间的间隙跟该进水口连通。
专利摘要本实用新型涉及一种易清洗豆浆机，包括控制单元、粉碎熟化器、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机以及与控制单元电连接的水位检测装置，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，水位检测装置的感测头与粉碎熟化器内壁的最小距离大于8毫米。所述易清洗豆浆机将水位检测装置的感测头与粉碎熟化器内壁的最小距离大于8毫米，避免了浓稠的浆液粘附在水位检测装置与粉碎熟化器内壁之间而产生的水位检测的误判断，确保了机器自动清洗。
文档编号A47J31/00GK202069445SQ201120105850
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者杨照彬, 王旭宁, 王胜华, 钱海针 申请人:九阳股份有限公司