一种盾构机皮带刮泥系统的制作方法

文档序号:1509337阅读:1360来源:国知局
专利名称:一种盾构机皮带刮泥系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及盾构机,特别是涉及一种盾构机的刮泥系统。
背景技术
目前,盾构机的皮带刮泥系统形式大同小异,其大多都是在皮带下侧设置的若干排刮泥板。然而,在实际工况中,由于部分泥渣与皮带之间的附着力较大,上述形式的刮泥系统很难将其刮除干净,从而造成下述不利影响(1)未被刮除的泥渣掉落在隧道里,不仅会增大了隧道清理工作量,还会污染施工环境;(2)皮带上附着的泥渣会增加皮带的摩擦阻力,导致系统能耗增加,同时也加速了皮带、托辊等部件的磨损,造成皮带使用寿命缩短;(3)皮带上附着的泥渣会使皮带跑偏,从而导致盾构机工作效率降低。
实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够彻底清理盾构机皮带上所附着泥渣的刮泥系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种盾构机皮带刮泥系统,包括至少两块设置在盾构机皮带下侧的刮泥板,其特征在于,还包括至少一冲洗机构,其设置在盾构机皮带下侧的两块刮泥板之间,用于冲洗附着在所述皮带上的泥渣;与所述冲洗机构对应的泥斗,其设置在冲洗机构下侧,用于将冲洗机构冲下的泥水排出。本实用新型还可做如下改进作为上述技术方案的改进,所述冲洗机构包括至少一纵向设置在所述泥斗上侧的水管,所述水管沿轴向开具有至少一排出水孔。作为上述技术方案的进一步改进,所述出水孔内安装有喷嘴。作为上述技术方案的进一步改进,所述刮泥板共有两块,纵向固设于泥斗上端的水管两侧。作为上述技术方案的进一步改进,所述泥斗左右两侧分别竖直设置有沿其一端上下移动的两吊杆,所述吊杆另一端与盾构机体连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述泥斗上端前后两侧分别固设有一安装板, 所述两安装板上分别对应开具有一通孔,所述水管穿过所述两通孔并可在其内上下移动; 所述水管一端穿过一相对所述安装板上下移动的调节板,所述调节板通过设置在安装板与调节板之间的调节螺栓带动所述水管上下移动。作为上述技术方案的进一步改进,所述水管的一端固设有一带动水管转动的转动块,所述调节板上开具有一弧形槽,所述转动块通过锁紧螺杆与所述调节板连接,所述锁紧螺杆一端与转动块固接,另一端置于所述弧形槽内。作为上述技术方案的进一步改进,还包括与泥斗对应的泥水分离装置,其设置在泥斗下侧。作为上述技术方案的进一步改进,所述泥水分离装置包括一倾斜设置在所述泥斗下侧的排泥槽,所述排泥槽内设有排出污水的过滤网,所述过滤网下侧设有一泥浆集中斗,所述泥浆集中斗与一排水管连接。相对于现有技术,本实用新型的有益效果是本实用新型在盾构机皮带下侧设有至少两块刮泥板,并在刮泥板之间设置有用于冲洗附着在所述皮带上的泥渣的冲洗机构, 在刮泥的过程中,首先前排的刮泥板可刮掉大块的泥渣,然后冲洗机构将泥渣冲洗掉,最后还可由后排的刮泥板刮掉余渣,并通过泥斗将冲下的泥水收集排出,通过上述三道刮泥过程,可将附着在皮带上的泥渣彻底清除。经过本刮泥系统的清理,可有效防止泥渣清理不彻底所导致的一些问题。以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图;图2是图1的右视图;图3是图1中A处放大图;图4是图3中B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1至图4,示出本实用新型所提供盾构机皮带刮泥系统的一种优选方式,包括设置在盾构机皮带4下侧冲洗附着在所述皮带上的泥渣的冲洗机构1,所述冲洗机构1下侧设置有排出泥水的泥斗2,所述泥斗2下侧设有泥水分离装置3。所述冲洗机构1包括至少一纵向设置在所述泥斗上侧的水管11,水管11设置的最佳方向是与皮带的运动方向垂直,当然也可以与皮带运动方向保持适当的角度。所述水管11沿轴向开具有至少一排出水 ?L,出水孔的排数可合理选择,出水孔内也可根据需要安装喷嘴12,以增加喷水压力。所述泥斗2上端位于所述水管11两侧分别纵向固设有一刮泥板5,刮泥板5与泥斗2可设为一体,这样便于通过调节泥斗的位置调节刮泥板的松紧和刮泥角度。基于上述系统,在刮泥的过程中,首先前排的刮泥板5可刮掉大块的泥渣,然后冲洗机构将泥渣冲洗掉,最后还可由后排的刮泥板5刮掉余渣,并通过泥斗2将冲下的泥水收集排出,通过上述三道刮泥过程, 可将附着在皮带上的泥渣彻底清除,从而具有如下优点(1)不会有泥渣掉落,从而保证了盾构隧道不受污染;(2)由于皮带上没有附着泥渣,皮带的摩擦阻力小,系统能耗处于正常水平,皮带、托辊等部件无额外磨损,使用寿命长;(3)皮带不易跑偏,系统工作效率高。在本实施方式中,所述泥斗2左右两侧分别竖直设置有沿其一端上下移动的两吊杆6,所述吊杆6另一端与盾构机体连接。在实施过程中,可在泥斗2周边或是安装板 21的外侧设置凸台,使吊杆穿过凸台,用螺母将吊杆的所述一端固定,并在凸台与螺母之间设置一弹簧。在调节泥斗的位置时,同时调节泥斗两侧的四个螺母可以使泥斗沿吊杆上下移动,以调节刮泥板的松紧程度;当皮带倾斜时,还可以通过调节泥斗一侧的两个螺母,使泥斗随着倾斜,以调节刮泥角度。也可以通过其他方式调节刮泥板的松紧程度和刮泥角度。所述泥斗2上端前后两侧分别固设有一安装板21,所述两安装板上分别对应开具有一通孔22,所述水管11穿过所述两通孔并可在其内上下移动;所述水管11 一端穿过一相对所述安装板上下移动的调节板13,所述调节板13通过设置在安装21与调节板之间的调节螺栓带动所述水管上下移动,调节螺栓的一端与调节板焊接,另一端通过螺母与安装板连接。在调节水管的上下位置时,由于安装板固定不动,在调节螺母时,调节螺栓带动调节板上下移动,调节板带动水管上下移动,这样可通过调节水管与皮带之间的距离调节喷水力度。所述水管U的一端固设有一带动水管转动的转动块14,所述调节板13上开具有一弧形槽15,所述转动块通过锁紧螺杆与所述调节板连接,所述锁紧螺杆一端与转动块固接,另一端置于所述弧形槽15内。在调节喷水角度时,松开锁紧螺杆,转动转动块,水管随着转动块,同时锁紧螺杆的另一端沿着弧形槽移动,当调节到合适的角度时拧紧锁紧螺杆。所述泥水分离装置3包括一倾斜设置在所述泥斗下侧的排泥槽31,所述排泥槽31内设有排出污水的过滤网32,所述过滤网下侧设有一泥浆集中斗33,所述泥浆集中斗与一排水管34连接。泥浆集中斗可通过设置悬吊杆与盾构机体连接。刮掉的泥水经过排泥槽时,污水通过过滤网进入泥浆集中斗,然后通过排水管可定向排污,不能通过过滤网的泥渣则可集中收集到渣土车内。经过本刮泥系统的清理,不仅皮带运行舒畅、转动阻力小, 设备磨损小,环境污染小,而且保证了隧道干净,大大减少了隧道的清理工作。上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种盾构机皮带刮泥系统,包括至少两块设置在盾构机皮带下侧的刮泥板,其特征在于,还包括至少一冲洗机构,其设置在盾构机皮带下侧的两块刮泥板之间,用于冲洗附着在所述皮带上的泥渣;与所述冲洗机构对应的泥斗,其设置在冲洗机构下侧,用于将冲洗机构冲下的泥水排出。
2.根据权利要求1所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述冲洗机构包括至少一纵向设置在所述泥斗上侧的水管,所述水管沿轴向开具有至少一排出水孔。
3.根据权利要求2所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述出水孔内安装有喷嘴。
4.根据权利要求2或3所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述刮泥板共有两块,纵向固设于泥斗上端的水管两侧。
5.根据权利要求4所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述泥斗左右两侧分别竖直设置有沿其一端上下移动的两吊杆,所述吊杆另一端与盾构机体连接。
6.根据权利要求5所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述泥斗上端前后两侧分别固设有一安装板,所述两安装板上分别对应开具有一通孔,所述水管穿过所述两通孔并可在其内上下移动;所述水管一端穿过一相对所述安装板上下移动的调节板,所述调节板通过设置在安装板与调节板之间的调节螺栓带动所述水管上下移动。
7.根据权利要求6所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述水管的一端固设有一带动水管转动的转动块,所述调节板上开具有一弧形槽,所述转动块通过锁紧螺杆与所述调节板连接,所述锁紧螺杆一端与转动块固接,另一端置于所述弧形槽内。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于还包括与泥斗对应的泥水分离装置,其设置在泥斗下侧。
9.根据权利要求9所述的盾构机皮带刮泥系统,其特征在于所述泥水分离装置包括一倾斜设置在所述泥斗下侧的排泥槽,所述排泥槽内设有排出污水的过滤网,所述过滤网下侧设有一泥浆集中斗,所述泥浆集中斗与一排水管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种盾构机皮带刮泥系统。其包括至少两块设置在盾构机皮带下侧的刮泥板,还包括设置在盾构机皮带下侧两块刮泥板之间的冲洗机构及与所述冲洗机构对应的泥斗。本实用新型的刮泥系统在刮泥的过程中,首先前排的刮泥板可刮掉大块的泥渣,然后冲洗机构将泥渣冲洗掉,最后还可由后排的刮泥板刮掉余渣,并通过泥斗将冲下的泥水收集排出,通过上述三道刮泥过程,可将附着在皮带上的泥渣彻底清除。经过本刮泥系统的清理,可有效防止泥渣清理不彻底所导致的一些问题。
文档编号B08B7/04GK202039853SQ20112014666
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者吴文彪, 李世桂, 林辉, 温彦杰, 王小文, 郑勇, 陈乔松 申请人:广东水电二局股份有限公司
网友询问留言 已有1条留言
  • 访客 来自[中国] 2020年05月30日 23:49
    我是中铁十八局我们这边的项目就是用盾构的
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