专利名称：一种带扰流筋条的物料杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种带扰流筋条的物料杯。
背景技术：
目前，现有市场上销售的无网豆浆机，都是在杯体的内侧壁上均布设计有竖直或倾斜的筋条，例如公告号为CN201020108061. 7实用新型专利披露了一种无网豆浆机杯体， 这种杯体由金属材料制作而成，其内侧面上设有若干筋条，其特征在干该筋条的阻流面与侧面的夹角为120° 145°。另外还有一些在杯体的底部设置有扰流凸块，例如公告号为 CN200820043920. I 的专利。根据目前无网豆浆机的粉碎原理，是由粉碎刀具通过旋转，将杯体内的浆液以粉碎刀具最大直径为直径的圆柱，由粉碎刀具的上方通过粉碎刀具的动カ旋转到粉碎刀具的下方，再通过底部和侧部和浆液的自重，再次将浆液返回到粉碎刀具的旋转中心。这样的粉碎情况就几率较小，因为旋转的浆液不是通过筋条或杯壁直接送到粉碎刀具的上方，另外， 由于筋条的阻流面与侧面的夹角较大，浆液实际被筋条阻流的效果较小，阻流的浆液只是很少一部分，所以多是采用较长的时间才能达到一定的粉碎效果。其中一种在底部设置有扰流凸块的杯体，实际上在扰流效果仅为整个浆液的中下部有部分扰流，综上所述，这些筋条实际产生的扰流效果不是很好。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有带筋条的豆浆机产生的扰流效果不好的问题，提供了一种扰流效果好的带扰流筋条的物料杯。为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是一种带扰流筋条的物料杯，包括杯体，所述杯体内设置有第一筋条、第二筋条，其特征在于所述第一筋条的长度大于第二筋条的长度。进ー步，所述第一筋条与所述第二筋条间隔排布。进ー步，所述杯体包括杯ロ、杯身与底面，所述底面面积小于杯ロ面积，所述杯身与底面有ー过渡面。进ー步,所述过渡面为弧面。进ー步，所述第二筋条是ー倾斜形状或水平形状或水滴形状的凸起。进ー步，所述第一筋条是ー S形状或水滴形状的凸起。进ー步，所述第一筋条与所述第二筋条与杯体一体冲压成型。具有一种带扰流筋条的物料杯的豆浆机，其特征在干，还包括粉碎刀具，所述第二筋条临近所述粉碎刀具设置，用于对粉碎刀具附近区域扰流。具有一种带扰流筋条的物料杯的豆浆机，当电机启动，浆液通过粉碎刀具的下旋力，将浆液从B区域沿一定的流动方向带动到C区域，C区域为浆液高转速区，也称为粉碎区，其中粉碎区内含有第二筋条，多次将C区域靠近杯体内壁的浆液再次送到粉碎刀具的旋转区域，再根据向下的旋转力，部分C区域的浆液沿着杯体的平底、圆弧底和杯体侧部的流动方向往上翻，浆液再通过第一筋条的扰流面的阻流，直接将浆液再次送到B区域内，仅有少量的浆液沿杯壁向上流动方向往A区域流去。这样反反复复的扰流，将浆液内的物料粉碎到更佳效果。传统的筋条是将C区域的浆液大多数送到A区域后，在通过浆液的自重到达B区域，这样A、B和C三个区域在以整机的竖直方向上的任何ー个平面上就形成了一个三角形，所谓三角形的任何两边之和必定大于第三边，这样浆液从C区域到达B区域的路程小于传统的从C区域到达A区域后，再到达B区域的距离。本实用新型大大提高了浆液在杯体内通过粉碎刀具的几率，所以改善了整个扰流效果，缩短了制浆时间。本实用新型的第一筋条可以为S形状或水滴形状，第二筋条形状可以为倾斜形状或水平形状或水滴形状，即两对筋条的配合为任意的第一筋条配合任意的第二筋条。本实用新型的有益效果大大提高了浆液在杯体内通过粉碎刀具的几率，改善了整个扰流效果，缩短了制浆时间。
图I是本实用新型的内部立体图。图2是本实用新型的侧视剖视图。图3是本实用新型的主视剖视图。图4是本实用新型的带倾斜形状第二筋条的主视剖视图。图5是本实用新型的带倾斜形状第二筋条的杯体内部立体图。图6是本实用新型的带水平形状第二筋条的主视剖视图。图7是本实用新型的带水平形状第二筋条的杯体内部立体图。图8是本实用新型的带水滴形状第二筋条的杯体内部立体图。图9是本实用新型的带S形状第一筋条的杯体内部立体图。图10是本实用新型的带水滴形状第一筋条的杯体内部立体图。图11是本实用新型应用在豆浆机上的主视剖视图。图12是本实用新型应用在豆浆机上的侧视剖视图。图13是本实用新型应用在豆浆机上的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进ー步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式
。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。实施例一參照图1-3，一种带扰流筋条的物料杯，包括杯体9，所述杯体9内设置有第一筋条 10、第二筋条12，所述第一筋条10与所述第二筋条12间隔排布，所述第一筋条10的长度大于第二筋条12的长度。在杯体内设置长短不一的筋条，长度小的第二筋条12使得粉碎空间变小，同时实现粉碎空间的扰流，使豆浆液循环粉碎行程更短，且由碰撞反弹使粉碎几率更大。长度大的第一筋条10是实现整个杯内液体的扰流。所述杯体9包括杯ロ、杯身与底面，所述底面面积小于杯ロ面积，所述杯身与底面有ー过渡面。所述过渡面为弧面。该过渡面对液体起到一个引流的作用。本实用新型的所述第二筋条12可以是ー倾斜形状的第二筋条121，如图4、图5所示，或是水平形状的第二筋条122，如图6、图7所示，或是水滴形状的第二筋条123，如图8 所示。所述第一筋条10可以是ー S形状的第一筋条101，如图9所示，或是水滴形状的第一筋条102，如图10所示。本实用新型的两对筋条的配合为任意的第一筋条配合任意的第二筋条。所述第一筋条与所述第二筋条与杯体可以是一体冲压成型。实施例ニ參照图11-13，具有一种带扰流筋条的物料杯的豆浆机，包括杯体9、机头组件，所述机头组件包括机头1，所述机头I内安装有电机8，所述电机8的输出轴穿出下盖2延伸至杯体9的中下部，所述电机8的输出轴的下端安装有粉碎刀具11，所述杯体9的内部设有间隔分布的第一筋条10和第二筋条12。所述第一筋条10的长度大于第二筋条12的长度。 所述第二筋条12临近所述粉碎刀具设置，用于对粉碎刀具附近区域扰流。第一筋条10是实现整个杯内液体的扰流。靠近粉碎刀具的第二筋条12使得粉碎空间变小，同时实现粉碎空间的扰流，使豆浆液循环粉碎行程更短，且由碰撞反弹使粉碎几率更大。所述杯体9的底部中间是平底13，其一周是圆弧底31。圆弧底对浆液起到引流作用。本实施例当电机8启动，浆液通过粉碎刀具11的下旋力，将浆液从B区域23沿一定的流动方向6带动到C区域22，C区域22为浆液高转速区，也称为粉碎区，其中粉碎区内含有第二筋条12，多次将C区域22靠近杯体9内壁的浆液再次送到粉碎刀具11的旋转区域，再根据向下的旋转力，部分C区域22的浆液沿着杯体9的平底13的流动方向、圆弧底 31的流动方向7和杯体侧部的流动方向61往上翻，浆液再通过第一筋条10的扰流面111 的阻流，沿阻流后的流动方向62直接将浆液再次送到B区域23内，仅有少量的浆液沿杯壁向上流动方向4往A区域21流去。这样反反复复的扰流，将浆液内的物料粉碎到更佳效果。 传统的筋条是将C区域的浆液大多数送到A区域后，在通过浆液的自重到达B区域，如3所示的自重浆液流动方向，这样A、B和C三个区域在以整机的竖直方向上的任何ー个平面上就形成了ー个三角形，所谓三角形的任何两边之和必定大于第三边，这样浆液从C区域到达B区域的路程小于传统的从C区域到达A区域后，再到达B区域的距离。本实用新型大大提高了浆液在杯体9内通过粉碎刀具11的几率，所以改善了整个扰流效果，缩短了制浆时间。
权利要求1.一种带扰流筋条的物料杯，包括杯体，所述杯体内设置有第一筋条、第二筋条，其特征在于所述第一筋条的长度大于第二筋条的长度。
2.根据权利要求I所述的ー种带扰流筋条的物料杯，其特征在于所述第一筋条与第 ニ筋条间隔排布。
3.根据权利要求2所述的ー种带扰流筋条的物料杯，其特征在于所述杯体包括杯ロ、 杯身与底面，所述底面面积小于杯ロ面积，所述杯身与底面有ー过渡面。
4.根据权利要求3所述的ー种带扰流筋条的物料杯，其特征在于所述过渡面为弧面。
5.根据权利要求4所述的ー种带扰流筋条的物料杯，其特征在于所述第二筋条是ー 倾斜形状或水平形状或水滴形状的凸起。
6.根据权利要求5所述的ー种带扰流筋条的物料杯，其特征在于所述第一筋条是ーS 形状或水滴形状的凸起。
7.根据权利要求6所述的ー种带扰流筋条的物料杯，其特征在于所述第一筋条与所述第二筋条与杯体一体冲压成型。
8.具有根据权利要求1-7之一所述的豆浆机，其特征在于，还包括粉碎刀具，所述第二筋条临近所述粉碎刀具设置。
专利摘要一种带扰流筋条的物料杯，包括杯体，所述杯体内设置有第一筋条、第二筋条，所述第一筋条的长度大于第二筋条的长度。本实用新型的有益效果大大提高了浆液在杯体内通过粉碎刀具的几率，改善了整个扰流效果，缩短了制浆时间。
文档编号A47J31/44GK202341802SQ20112041446
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者孙帅, 蔡才德 申请人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司