专利名称：高压洗孔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于ー种用于铀矿开采技术领域的洗孔设备，具体涉及ー种用于清洗附着在エ艺钻孔过滤器周围的泥沙细砾及化学反应残留物的高压洗孔设备。
背景技术：
常规洗孔，是指使用空气压缩机将高压气体经风管送入钻孔套管内，与管内液体混合形成涡流，冲刷过滤器及其附近矿层，致使附着在过滤器及其附近矿层中的泥沙细砾及化学反应残留物脱落，最后由涡流带出地表。从而达到恢复钻孔与矿层间水力联系的目的。但对于堵塞严重或化学反应较剧烈的钻孔，空压机所输出的气体压强和风量无法满足洗孔要求，并存在洗孔周期短、水量恢复差等缺点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高压洗孔设备，该设备提高了气体对钻孔过滤器和附近岩层的冲刷力度和清洗范围，进ー步提高了钻孔的清洗效率和洗孔质量。实现本实用新型目的的技术方案一种高压洗孔设备，包括空气压缩机，与空气压缩机连通的第一进气阀，与第一进气阀连通的、插入到钻孔套管内的风管，其中，所述的风管包括输入高压风管和输出高压风管，输入高压风管的进气端与第一进气阀连通，输入高压风管的出气端与输出高压风管的进气端之间设有储气罐，输出高压风管的出气端与第二进气阀的一端连通，第二进气阀的另一端与插入到钻孔套管内的管道连通。所述的插入到钻孔套管内的管道为三通管，三通管的进气端与第二进气阀连通；三通管的一个出气端通过第三进气阀与一个进气管的进气端连通，三通管的另ー个出气端通过第四进气阀与另ー个进气管的进气端连通；每个进气管的出气端均位于ー个钻孔套管内。所述的与第三进气阀连通的进气管为L形进气管，L形进气管的出气端位于第二钻孔套管内；与第四进气阀连通的进气管为直进气管的进气端连通，直进气管的出气端位于第一钻孔套管内。本实用新型的有益技术效果该设备能够瞬间释放大量的高压气体，提高了气体对钻孔过滤器和附近岩层的冲刷力度和清洗范围。改善了洗孔质量。同时，采用间歇式洗孔方式，通过分配器，可满足多个钻孔的清洗要求。进ー步提高了洗孔效率。同空压机洗孔相比，采用高压洗孔设备后，钻孔的清洗效率及洗孔质量得到了一定的提高，同时延长了钻孔清洗周期，加强了矿产资源的开发效率。
图I为本实用新型所提供的一种高压洗孔设备的结构示意图。图中1.空气压缩机,2.第一进气阀,3.输入高压风管；4.储气罐，41.进气管，42.左底座，43.排气阀，44.右底座，45.安全阀，46.压カ、表，47.出气管；5.输出高压风管，6.第二进气阀，7.三通管，8.第三进气阀，9.第四进气阀，10.直进气管，11.第一钻孔套管，12. L形进气管，13.第二钻孔套管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。如图I所示，空气压缩机I的出气端通过第一进气阀2与输入高压风管3的进气端连通。输入高压风管3的出气端与储气罐4的进气管41通过法兰连通，储气罐4的出气管47与输出高压风管5的进气端通过法兰连通。输出高压风管5的出气端通过第二进气阀6与三通管7的进气端连通。三通管7的一个出气端通过第三进气阀8与L形进气管12的进气端连通，L形进气管12的出气端插入到第二钻孔套管13内。三通管7的另ー个出 气端通过第四进气阀9与直进气管10的进气端连通，直进气管10的出气端插入到第一钻孔套管11内。如图I所示，左底座42和右底座44均匀布置在储气罐4底部，用于支撑储气罐4。储气罐4底部中间设有与其内部连通的排气阀43。支撑储气罐4顶部ー侧设有其内部连通的安全阀45，支撑储气罐4顶部另一侧设有其内部连通的压カ表46。所述的空压机I为现有技术中的普通空气压缩机。储气罐4的型号为C-2/3. 0，设计温度150°C，容积2m3，设计压力3. 3Mpa，工作压カ3. 03Mpa，重量1010Kg。本实用新型所提供的一种高压洗孔设备的工作原理打开第一进气阀2，空气压缩机I输出的气体通过输入高压风管3、进气管41进入到储气罐4内进行储存。当储气罐4内储存的气压达到规定的压カ范围内时，打开第二进气阀6。如果需要同时清洗两个钻孔时，打开第三进气阀8、第四进气阀9，储气罐4内储存的高压气体通过输出高压风管5、第二进气阀6、第四进气阀9、直进气管10进入到第一钻孔套管11内，用于清洗第一钻孔内的堵塞物；储气罐4内储存的高压气体通过输出高压风管5、第二进气阀6、第三进气阀8、L形进气管12进入到第二钻孔套管13内，用于清洗第二钻孔内的堵塞物；从而达到洗孔的目的。也可以只打开第四进气阀9、第三进气阀8中的ー个进气阀，只清洗第一钻孔或第二钻孔。当储气罐4内的气压超出规定的压カ范围时，储气罐顶部的安全阀45自动进行排气，直至储气罐4内的气压达到规定的压カ范围内时自动关闭，到达操作过程中更加安全的目的。当储气罐4内储存较高的气压而暂时不能通过送气阀送入所洗的孔内是，为防止储气罐4内长时间储存的高压气体对设备不利，可以通过储气罐4底部的排气阀43排出储气罐4内的高压气体。与现有技术中的空压机洗孔相比，本实用新型所提供的高压洗孔设备能够瞬间释放大量的高压气体，使水气混合物在钻孔的过滤器及沉砂管处形成更有力的涡流，有效的带出孔内及过滤器周围的堵塞物，从而取得更好的洗孔效果，延长了洗孔的周期。同时，采用间歇式洗孔方式，通过阀门控制，可满足最大多个钻孔的清洗要求，进ー步提高了洗孔效率。上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗g的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技木 。
权利要求1.一种高压洗孔设备，包括空气压缩机(1)，与空气压缩机(I)连通的第一进气阀(2)，与第一进气阀(2)连通的、插入到钻孔套管内的风管，其特征在干所述的风管包括输入高压风管(3)和输出高压风管(5)，输入高压风管(3)的进气端与第一进气阀(2)连通，输入高压风管(3)的出气端与输出高压风管(5)的进气端之间设有储气罐(4)，输出高压风管(5)的出气端与第二进气阀(6)的一端连通，第二进气阀(6)的另一端与插入到钻孔套管内的管道连通。
2.根据权利要求I所述的ー种高压洗孔设备，其特征在于所述的插入到钻孔套管内的管道为三通管(7)，三通管 (7)的进气端与第二进气阀(6)连通；三通管(7)的一个出气端通过第三进气阀(8)与一个进气管的进气端连通，三通管(7)的另ー个出气端通过第四进气阀(9)与另ー个进气管的进气端连通；每个进气管的出气端均位于ー个钻孔套管内。
3.根据权利要求2所述的ー种高压洗孔设备，其特征在干所述的与第三进气阀(8)连通的进气管为L形进气管(12)，L形进气管(12)的出气端位于第二钻孔套管(13)内；与第四进气阀(9)连通的进气管为直进气管(10)的进气端连通，直进气管(10)的出气端位于第一钻孔套管(11)内。
专利摘要本实用新型属于一种用于铀矿开采技术领域的洗孔设备，具体公开一种高压洗孔设备，包括空气压缩机，与空气压缩机连通的第一进气阀，与第一进气阀连通的、插入到钻孔套管内的风管，其中，所述的风管包括输入高压风管和输出高压风管，输入高压风管的进气端与第一进气阀连通，输入高压风管的出气端与输出高压风管的进气端之间设有储气罐，输出高压风管的出气端与第二进气阀的一端连通，第二进气阀的另一端与插入到钻孔套管内的管道连通。本实用新型的设备提高了气体对钻孔过滤器和附近岩层的冲刷力度和清洗范围，进一步提高了钻孔的清洗效率和洗孔质量。
文档编号B08B5/02GK202398567SQ20112052687
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者吕学钦, 姚光怀, 肖作学, 肖碧泉 申请人:新疆中核天山铀业有限公司