专利名称：一种制蜡装置及蜡烛制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及制造蜡烛的设备的技术领域，尤其涉及一种制蜡装置及蜡烛制造エ 艺。
背景技术：
现有技术中，制造蜡烛的设备需要手工挂蜡线，要使用大量的员エ来操作，并且效率低、成本高。有鉴于此，提供ー种结构简单、生产效率高的制蜡装置及蜡烛制造エ艺成为必要。
发明内容
本发明的目的是提供结构简单、生产效率高的制蜡装置及蜡烛制造エ艺。为了实现上述目的，本发明提供一种制蜡装置，其包括机体和活动连接在所述机体顶部的蜡盘，其中所述机体上设置有多个容蜡孔，多个所述容蜡孔内均设置有用于顶蜡的顶蜡盘，所述机体的一侧设置有转盘，所述转盘与多个顶蜡盘通过丝杆装置连接在一起， 所述机体顶部设置有定位蜡盘，所述蜡盘包括活动蜡盘，所述活动蜡盘位于所述定位蜡盘的上方，所述蜡盘与所述定位蜡盘之间设置有用于切断蜡烛芯线的刀具；所述定位蜡盘和所述活动蜡盘上分別设置有与多个所述容蜡孔相对应的定位蜡盘孔和活动蜡盘孔，所述定位蜡盘孔和所述活动蜡盘孔内均设置有塑胶圈；所述蜡盘的一端设置有摇杆，所述摇杆通过丝杆与所述活动蜡盘相螺纹连接，用于在剪切蜡烛芯线时，通过摇动所述摇杆使所述活动蜡盘朝着所述摇杆的方向移动，使蜡烛与所述活动蜡盘孔的中轴线呈一定夹角。进ー步地，所述夹角在20° 25°之间。进ー步地，所述蜡烛的蜡烛芯线与所述活动蜡盘孔的中轴线相对正。进ー步地，所述机体上设置有用于支撑所述蜡盘的支杆。本发明还提供了一种蜡烛制造エ艺，其包括如下步骤S1 向机体的容蜡孔内放入蜡烛芯线，并注入液体蜡液；S2 凝固一段时间至液体蜡液凝固成为蜡烛；S3 摇动转盘将蜡烛通过顶蜡盘向上顶出，直至蜡烛的低端顶至活动蜡盘的活动蜡盘孔内；S4 摇动摇杆通过丝杆带动活动蜡盘朝着摇杆方向移动，使蜡烛与活动蜡盘孔呈一定夹角，并使蜡烛芯线绷紧；S5 移动位于蜡盘与定位蜡盘之间的刀具切断蜡烛上的蜡烛芯线，完成蜡烛制
Iao进ー步地，步骤S4中所述蜡烛与所述活动蜡盘孔之间的夹角为20° 25°。进ー步地，步骤S4中所述蜡烛的蜡烛芯线与所述活动蜡盘孔的中轴线对正。进ー步地，步骤S3中通过摇动转盘带动丝杆装置旋转，通过丝杆装置带动顶蜡盘上移。本发明提供的一种制蜡装置，其通过转盘转动带动丝杆转动最后带动顶蜡盘向上将蜡烛顶出至蜡盘的活动蜡盘孔内，再通过摇动摇杆可以使活动蜡盘向ー侧滑动，从而绷紧蜡烛芯线，再通过刀具切割该蜡烛芯线，可以实现一次性切割多个蜡烛芯线，完成蜡烛制作。本发明提供的一种制蜡装置其结构简単，易于操作；本发明提供的一种蜡烛制造エ艺， 其提高了制蜡效率，节约了劳动力，降低了生产成本。
图1为本发明提供的一种制蜡装置的立体图；图2为本发明提供的一种制蜡装置另ー侧的立体图；图3为蜡盘的结构示意图；图4为蜡盘与定位蜡盘连接的结构示意图；图5为本发明提供的一种蜡烛制造エ艺的融蜡冷却示意图；图6为将蜡烛上顶示意图；图7为将蜡烛的底端顶出至活动蜡盘孔的示意图；图8为通过摇杆使蜡烛倾斜的示意图。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。如图1-8所示，本发明提供一种制蜡装置100，其包括机体1和活动连接在所述机体1顶部的蜡盘2，其中所述机体1上设置有多个容蜡孔12 (图5-6所示)，多个所述容蜡孔12内均设置有用于顶蜡的顶蜡盘13，所述机体1的一侧设置有转盘3，所述转盘3与多个顶蜡盘13通过丝杆装置连接在一起，所述机体1顶部设置有定位蜡盘9，所述蜡盘2包括活动蜡盘7，所述活动蜡盘7位于所述定位蜡盘9的上方，所述蜡盘2与所述定位蜡盘9之间设置有用于切断蜡烛芯线16的刀具；所述定位蜡盘9和所述活动蜡盘7上分別设置有与多个所述容蜡孔12相对应的定位蜡盘孔91和活动蜡盘孔71，所述定位蜡盘孔91和所述活动蜡盘孔71内均设置有塑胶圈；所述蜡盘2的一端设置有摇杆6，所述摇杆6通过丝杆11 与所述活动蜡盘7相螺纹连接，用于在剪切蜡烛芯线16吋，通过摇动所述摇杆6使所述活动蜡盘7朝着所述摇杆6的方向移动，使蜡烛101与所述活动蜡盘孔71的中轴线呈一定夹本发明提供一种制蜡装置100，其通过在机体1的顶端设置定位蜡盘9，并在其顶端连接有蜡盘2，该蜡盘2包括一可以活动的活动蜡盘7，该活动蜡盘7为与定位蜡盘9的上方，并且该活动蜡盘7上设置有多个与容蜡孔12相对应配合的活动蜡盘孔71，为了避免损伤蜡烛，该活动蜡盘孔71内设置有塑胶圈8 ；同样地，该定位蜡盘9上也设置有多个与容蜡孔12相对应配合的定位蜡盘孔91，为了避免损伤蜡烛，该定位蜡盘孔91内设置有塑胶圈 10。上述塑胶圈8和塑胶圈10均为塑料制品，其结构相同。该机体1内设置有多个容蜡柱 17，每个容蜡柱17内设置有用于承装蜡烛的容蜡孔12，每个容蜡孔12内均设置有顶蜡盘 13，该顶蜡盘13通过丝杆装置与机体1上的转盘3连接。该丝杆装置包括垂直设置在机体下方的螺杆5和与螺杆5相连接的多个丝杆14， 每个丝杆14分別与ー个顶蜡盘13连接，通过转盘3转动带动螺杆5转动，该螺杆5垂直设置在机体下方，上下都是通过螺纹连接，由于螺纹连接，螺杆5转动，其会在垂直方向上下移动，其进ー步带动每个丝杆14上下移动，从而带动顶蜡盘13在容蜡孔12内上下移动，进ー步带动蜡烛101上下移动。如图8所示，当蜡烛101的底端被顶出至活动容蜡孔71的塑胶圈8内时，摇动摇杆6，通过丝杆11使其朝着摇杆6的方向移动，带动蜡烛101傾斜，使蜡烛101与活动蜡盘孔71的中轴线之间呈一定夹角，使蜡烛芯线16绷紧，便于使用刀具15 对其切割。上述活动蜡盘7在没有移动时，其活动蜡盘孔71与定位蜡盘孔91具有相同的中轴线。当活动蜡盘7移动后，活动蜡盘孔71的中轴线与定位蜡盘孔91的中轴线相平行。上述夹角最好在20° 25°之间。蜡烛101夹紧后，定位蜡盘9不动，活动蜡盘 7向右移动，同时蜡烛101统一向右倾斜20至25度之间，使其形成自然补差复位，蜡烛101 的蜡烛芯线16与定位蜡盘孔91的中轴线相对正。用于绷紧蜡烛芯线16使其处于垂直状态，便于通过刀具15切割，实现自动操作。该机体1上设置有用干支撑蜡盘2的支杆4。通过支杆4支撑蜡盘2，使其打开方便，并方便装入蜡烛。本发明还提供了一种蜡烛制造エ艺，结合图1-8，其包括如下步骤S1 向机，1的容蜡孔12内放入蜡烛芯线16，并注入液体蜡液；S2 凝固一段时间至液体蜡液凝固成为蜡烛101 ；S3 摇动转盘3将蜡烛101通过顶蜡盘13向上顶出，直至蜡烛101的低端顶至活动蜡盘7的活动蜡盘孔71内；S4 摇动摇杆6通过丝杆12带动活动蜡盘7朝着摇杆6方向移动，使蜡烛101与活动蜡盘孔71呈一定夹角，并使蜡烛芯线16绷紧；S5 移动位于蜡盘2 与定位蜡盘9之间的刀具15切断蜡烛101上的蜡烛芯线16，完成蜡烛101制造。由于该活动蜡盘7上设置有多个与容蜡孔12相对应配合的活动蜡盘孔71，为了避免损伤蜡烛，该活动蜡盘孔71内设置有塑胶圈8 ；同样地，该定位蜡盘9上也设置有多个与容蜡孔12相对应配合的定位蜡盘孔91，为了避免损伤蜡烛，该定位蜡盘空91内设置有塑胶圈10。蜡烛101在上移过程中通过塑胶圈10和塑胶圈8不会被损伤，其在被顶至活动蜡盘孔71内的塑胶圈8内吋，通过摇动摇杆6使活动蜡盘7移动，使蜡烛101与活动蜡盘孔71 的中轴线呈一定夹角，以方便切割蜡烛芯线16。本发明提供的一种蜡烛制造エ艺，其提高了制蜡效率，节约了劳动力，降低了生产成本。该エ艺取代了以往制蜡行业落后的人工挂蜡线方式，该发明用于制蜡行业，比人工挂蜡线的效率提高了至少130倍以上，而且大幅度减轻了操作员的劳动强度，更重要的节省了生产时间，提高了经济效益，给该行业带来了翻天覆地的变化。上述步骤S4中所述蜡烛与所述活动蜡盘孔之间的夹角为20° 25°。步骤S4 中所述蜡烛101的蜡烛芯线16与定位蜡盘孔91的中轴线对正。上述步骤S3中通过摇动转盘3带动丝杆装置旋转，通过丝杆装置带动顶蜡盘13 上移。本发明提供的一种蜡烛制造エ艺，为了更加清楚地介绍其原理，现结合附图1-8 阐述其エ艺流程首先将打开蜡盘2通过支杆4将其支撑在机体1上处于打开状态，向机体1内容蜡柱17内的容蜡孔13内放入蜡烛芯线16，再向容蜡孔13内注入液态蜡油；闭合蜡盘2，如图 5所示，将液态蜡油凝固一段时间至其凝固成为蜡烛101，此时蜡烛芯线16被包在成型蜡烛 101内。如图6-7所示，通过转动机体1 ー侧的转盘3带动螺杆5旋转，进ー步带动各丝杆 14向上移动，并通过丝杆14带动各顶蜡盘13向上移动，从而带动成型蜡烛101及其蜡烛芯线16向上移动，直至蜡烛101的低端被顶至活动蜡盘孔71内塑胶圈8内，如图8所示，则摇动摇杆6，摇杆6通过丝杆11带动活动蜡盘7向ー侧移动，并使蜡烛101整体傾斜，蜡烛 101与活动蜡盘孔71的中轴线之间具有20° 25°，此时蜡烛芯线16与定位蜡盘孔91的中轴线相对正，用于绷紧蜡烛芯线16使其处于垂直状态，然后通过移动位于定位蜡盘9与蜡盘2之间的刀具5，可以一次加工多根蜡烛，完成蜡烛制作。该エ艺通过设置容蜡孔、定位蜡盘孔和活动蜡盘孔的多少，可以控制一次加工多少根蜡烛，一般其一次可以加工300根蜡烛。其提高了制蜡效率，节约了劳动力，降低了生产成本。该エ艺取代了以往制蜡行业落后的人工挂蜡线方式，该发明用于制蜡行业，比人工挂蜡线的效率提高了至少130倍以上， 而且大幅度减轻了操作员的劳动强度，更重要的节省了生产时间，提高了经济效益，给该行业带来了翻天覆地的变化。 以上所掲示的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种制蜡装置，其包括机体和活动连接在所述机体顶部的蜡盘，其中所述机体上设置有多个容蜡孔，多个所述容蜡孔内均设置有用于顶蜡的顶蜡盘，所述机体的一侧设置有转盘，所述转盘与多个顶蜡盘通过丝杆装置连接在一起，所述机体顶部设置有定位蜡盘，其特征在干所述蜡盘包括活动蜡盘，所述活动蜡盘位于所述定位蜡盘的上方，所述蜡盘与所述定位蜡盘之间设置有用于切断蜡烛芯线的刀具；所述定位蜡盘和所述活动蜡盘上分別设置有与多个所述容蜡孔相对应的定位蜡盘孔和活动蜡盘孔，所述定位蜡盘孔和所述活动蜡盘孔内均设置有塑胶圈；所述蜡盘的一端设置有摇杆，所述摇杆通过丝杆与所述活动蜡盘相螺纹连接，用于在剪切蜡烛芯线时，通过摇动所述摇杆使所述活动蜡盘朝着所述摇杆的方向移动，使蜡烛与所述活动蜡盘孔的中轴线呈一定夹角。
2.根据权利要求1所述的ー种制蜡装置，其特征在干所述夹角在20° 25°之间。
3.根据权利要求1所述的ー种制赌装置，其特征在于所述蜡烛的蜡烛芯线与所述活动蜡盘孔的中轴线相对正。
4.根据权利要求1所述的ー种制蜡装置，其特征在于所述机体上设置有用于支撑所述蜡盘的支杆。
5.ー种采用权利要求1所述的制蜡装置来制造蜡烛的蜡烛制造エ艺，其包括如下步骤51向机体的容蜡孔内放入蜡烛芯线，并注入液体蜡液；52凝固一段时间至液体蜡液凝固成为蜡烛；S3:摇动转盘将蜡烛通过顶蜡盘向上顶出，直至蜡烛的低端顶至活动蜡盘的活动蜡盘孔内；S4:摇动摇杆通过丝杆带动活动蜡盘朝着摇杆方向移动，使蜡烛与活动蜡盘孔呈一定夹角，并使蜡烛芯线绷紧；S5 移动位于蜡盘与定位蜡盘之间的刀具切断蜡烛上的蜡烛芯线，完成蜡烛制造。
6.根据权利要求5所述的蜡烛制造エ艺，其特征在于步骤S4中所述蜡烛与所述活动蜡盘孔之间的夹角为20° 25°。
7.根据权利要求5所述的蜡烛制造エ艺，其特征在于步骤S4中所述蜡烛的蜡烛芯线与所述活动蜡盘孔的中轴线对正。
8.根据权利要求5所述的蜡烛制造ェ艺，其特征在于步骤S3中通过摇动转盘带动丝杆装置旋转，通过丝杆装置带动顶蜡盘上移。
全文摘要
本发明公开了一种制蜡装置，其包括机体和蜡盘，其中机体上设置有多个容蜡孔，多个容蜡孔内均设置有顶蜡盘，机体的一侧设置有转盘，转盘与多个顶蜡盘通过丝杆装置连接在一起，机体顶部设置有定位蜡盘，蜡盘包括活动蜡盘，活动蜡盘位于定位蜡盘的上方，蜡盘与定位蜡盘之间设置有刀具；定位蜡盘和活动蜡盘上分别设置有与多个容蜡孔相对应的定位蜡盘孔和活动蜡盘孔，定位蜡盘孔和活动蜡盘孔内均设置有塑胶圈；蜡盘的一端设置有摇杆，摇杆通过丝杆与活动蜡盘相螺纹连接。其还公开了一种蜡烛制造工艺，其提高了制蜡效率，节约了劳动力，降低了生产成本。
文档编号C11C5/02GK102533457SQ20121000634
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者周山 申请人:周山