专利名称：一种菜籽油自动压榨系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种菜籽油压榨设备，特别是涉及一种菜籽油自动压榨系统。
背景技术：
传统的菜籽油压榨设备主要由加热炒锅和榨油机组成，操作时往往只能对其手动加料。这样不仅操作者劳动强度大，而且生产效率低，对菜籽的加热量也不容易控制和掌握，加热好的菜籽也只有手动转运到榨油机的料斗中，造成一定的温度损失，不利于菜籽的压榨。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现自动化传输和智能控制的菜籽油自动压棒系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种菜籽油自动压榨系统，包括加热锅和榨油机，所述加热锅的进料口与菜籽纵向传送装置对接，所述加热锅的排料口通过斜管与榨油机的料斗对接。作为优选，所述菜籽纵向传送装置包括纵向循环的皮带和固定在皮带上的多个翻斗，所述皮带通过皮带轮带动旋转。作为优选，所述加热锅的进料口处设置有控制阀门一，所述加热锅的排料口处设
置有控制阀门二。作为优选，所述榨油机的排烟口处安装有集烟器。本发明一种菜籽油自动压榨系统，通过将加热锅的进料口与菜籽纵向传送装置对接，可以实现加热锅加热菜籽时的自动进料，同时将加热锅的排料口通过斜管与榨油机的料斗对接，可以实现对榨油机的自动进料，这样便实现了菜籽加热和压榨工序的自动控制，不仅大大提高了菜籽油压榨时的生产效率，降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本，还有助于对工艺参数的精确控制，有利于提高压榨菜籽油的产品质量。本发明一种菜籽油自动压榨系统，结构设计合理，智能化程度高，经济价值突出，有益效果显著。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。图I是本发明一种菜籽油自动压榨系统的结构示意图。其中，附图标记1为加热锅，2为榨油机,3为加热锅的进料口，4为菜籽纵向传送装置，5为加热锅的排料口，6为斜管，7为榨油机的料斗，8为皮带，9为翻斗，10为皮带轮，11为榨油机的排烟口，12为集烟器。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图I所示，本发明一种菜籽油自动压榨系统，包括加热锅I和榨油机2，所述加热锅I的进料口 3与菜籽纵向传送装置4对接，所述加热锅I的排料口 5通过斜管6与榨油机2的料斗7对接。加热锅I用以将菜籽炒熟。菜籽纵向传送装置4可以将车间地面上的菜籽根据需要自动传输到加热锅I中。加热锅I的排料口 5的高度高于榨油机2的料斗7的高度，这样通过斜管6在菜籽的重力作用下，就可以实现对榨油机2的料斗7自动加料。如图I所示，本发明一种菜籽油自动压榨系统中，菜籽纵向传送装置4包括纵向循环的皮带8和固定在皮带上的多个翻斗9,所述皮带8通过皮带轮10带动旋转,多个翻斗9不断地自下而上往复运行，便将菜籽由车间地面传输到高处的加热锅进料口 3内。加热锅I的进料口 3处设置有控制阀门一，所述加热锅I的排料口 5处设置有控制阀门二，通过控 制控制阀门一和控制阀门二的闭合，可以实现对加热锅I进出料量的智能控制。为了提高车间工作环境质量，在榨油机2的排烟口 11处安装集烟器12，这样便可将榨油机2排放的油烟通过管道集中排放和处理。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种菜籽油自动压榨系统，包括加热锅(I)和榨油机(2)，其特征在于所述加热锅(I)的进料口(3 )与菜籽纵向传送装置(4 )对接，所述加热锅(I)的排料口( 5 )通过斜管(6 )与榨油机(2)的料斗(7)对接。
2.根据权利要求I所述的菜籽油自动压榨系统，其特征在于所述菜籽纵向传送装置(4)包括纵向循环的皮带(8)和固定在皮带上的多个翻斗(9)，所述皮带(8)通过皮带轮(10)带动旋转。
3.根据权利要求I所述的菜籽油自动压榨系统，其特征在于所述加热锅(I)的进料口(3 )处设置有控制阀门一，所述加热锅(I)的排料口( 5 )处设置有控制阀门二。
4.根据权利要求I所述的菜籽油自动压榨系统，其特征在于所述榨油机(2)的排烟口(II)处安装有集烟器(12)。
全文摘要
本发明公开了一种菜籽油自动压榨系统，该压榨系统包括加热锅和榨油机，所述加热锅的进料口与菜籽纵向传送装置对接，所述加热锅的排料口通过斜管与榨油机的料斗对接。本发明一种菜籽油自动压榨系统，通过将加热锅的进料口与菜籽纵向传送装置对接，可以实现加热锅加热菜籽时的自动进料，同时将加热锅的排料口通过斜管与榨油机的料斗对接，可以实现对榨油机的自动进料，这样便实现了菜籽加热和压榨工序的自动控制，不仅大大提高了菜籽油压榨时的生产效率，降低了操作者的劳动强度，降低了生产成本，还有助于对工艺参数的精确控制，有利于提高压榨菜籽油的产品质量。
文档编号C11B1/06GK102766528SQ20121026752
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者王安体, 王长严 申请人:四川德阳市年丰食品有限公司