一种高压粉粹清洁的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种高压粉粹清洁机，其特征包括风动马达保护套、风动马达、进出风管口、齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮4、齿轮5、齿轮6、空心旋转轴、外套管、轴承、空心齿轮轴套、喷射头、齿轮箱、料箱、油、水料进口和油、水出口，轴承在空心旋转轴顶端，齿轮1在风动马达转动轴顶端，齿轮2在轴承下方，齿轮1与齿轮2啮合，外套管套于空心旋转轴，底端为“V”字形，外套管中段有变速内齿轮3，有两个向内齿牙，空心旋转轴中段有变速外齿轮4，有三个向外齿牙，齿轮3与齿轮4啮合，外套管底段有变速内齿轮5，有两个向内齿牙，空心旋转轴底段有变速外齿轮6，有三个向外齿牙，齿轮5与齿轮6啮合，喷射头在空心旋转轴底段并连接于空心旋转轴和外套管。
【专利说明】一种高压粉粹清洁机
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种高压粉粹清洁机，属于清洁设备的结构改进的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，人们所应用清洁设备大部分为吸尘机、高压水冲刷机、高气压喷射机，这些清洁机操作简单方便，但是有一些特别设备，比如储油罐、化工桶等设备，由于设备构造结构及所装乘的材料都比较特殊，剩料重收利用的需要及环保减排的要求，所以以上清洁设备都不适用。
【发明内容】
[0003]为了避免以上问题的发生，本发明专利提供一种高压粉粹清洁机，能及时解决所带来的问题。
[0004]本发明专利解决其技术问题的技术方案是:一种高压粉粹清洁机，包括风动马达保护套、风动马达、进出风管口、齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮4、齿轮5、齿轮6、空心旋转轴、外套管、轴承、空心齿轮轴套、喷射头、齿轮箱、料箱、油、水料进口，油、水出口，所述的轴承固定于空心旋转轴的顶端并固定于齿轮箱上，所述的齿轮I属于风动马达齿轮，位于风动马达转动轴的顶端，所述的齿轮2位于空心旋转轴的顶端位置既位于轴承下方，齿轮I与齿轮2互相啮合，所述的外套管套于空心旋转轴，外套管的底端为“V”字形，所述的齿轮3为变速内齿轮，位于外套管中段位置，有两个向内齿轮牙，所述的齿轮4为变速外齿轮,位于空心旋转轴中段位置，有三个向外齿轮牙，齿轮3与齿轮4互相啮合，所述的齿轮5为变速内齿轮，位于外套管底段位置，有两个向内齿轮牙，所述的齿轮6为变速外齿轮,位于空心旋转轴底段位置，有三个向外齿轮牙，齿轮5与齿轮6互相啮合，空心齿轮轴套套于空心旋转轴并固定于外套管底段位置，所述的喷射头位于空心旋转轴和外套管的底段位置并连接于空心旋转轴和外套管，这样高压粉粹清洁机不仅冲刷力度大，而且可以自动旋转喷头方向，达到全方位清洁的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步说明:
图1为本发明专利结构示意图；
图2齿轮3、齿轮4、齿轮5和齿轮6结构示意图；
图中I是I是料箱、2是风动马达保护套、3是风动马达、4是进出风管口、5是齿轮1、6是齿轮2、7是齿轮3、8是齿轮4、9是齿轮5、10是齿轮6、11是空心旋转轴、12是外套管、13是轴承、14是空心齿轮轴套、15是喷射头、16是齿轮箱、17是油、水料进口，18是油、水出□。
【具体实施方式】[0006]图1、图2中，一种高压粉粹清洁机，包括I是料箱、2是风动马达保护套、3是风动马达、4是进出风管口、5是齿轮1、6是齿轮2、7是齿轮3、8是齿轮4、9是齿轮5、10是齿轮
6、11是空心旋转轴、12是外套管、13是轴承、14是空心齿轮轴套、15是喷射头、16是齿轮箱、17是油、水料进口，18是油、水出口，所述的13轴承固定于11空心旋转轴的顶端并固定于16齿轮箱上,所述的5齿轮I属于风动马达齿轮,位于3风动马达的转动轴的顶端,所述的6齿轮2位于11空心旋转轴的顶端位置既位于13轴承下方，5齿轮I与6齿轮2互相啮合，所述的12外套管套于11空心旋转轴，12外套管的底端为“V”字形，所述的7齿轮3为变速内齿轮，位于12外套管中段位置，有两个向内齿轮牙，所述的8齿轮4为变速外齿轮，位于11空心旋转轴中段位置，有三个向外齿轮牙，7齿轮3与8齿轮4互相啮合，所述的9齿轮5为变速内齿轮,位于12外套管底段位置,有两个向内齿轮牙,所述的10齿轮6为变速外齿轮，位于11空心旋转轴底段位置，有三个向外齿轮牙，9齿轮5与10齿轮6互相啮合，14空心齿轮轴套套于11空心旋转轴并固定于12外套管底段位置，所述的15喷射头位于11空心旋转轴和12外套管的底段位置并连接于11空心旋转轴和12外套管，这样高压粉粹清洁机不仅冲刷力度大，而且可以自动旋转喷头方向，达到全方位清洁的效果。
【权利要求】
1.一种高压粉粹清洁机，包括风动马达保护套、风动马达、进出风管口、齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮4、齿轮5、齿轮6、空心旋转轴、外套管、轴承、空心齿轮轴套、喷射头、齿轮箱、料箱、油、水料进口，油、水出口。
2.根据权利要求书I所述的外套管套于空心旋转轴，外套管的底端为“V”字形。
3.根据权利要求书I所述的齿轮I属于风动马达齿轮，位于风动马达转动轴的顶端，所述的齿轮2位于空心旋转轴的顶端位置既位于轴承下方，齿轮I与齿轮2互相啮合。
4.根据权利要求书I所述的齿轮3为变速内齿轮，位于外套管中段位置，有两个向内齿轮牙，所述的齿轮4为变速外齿轮，位于空心旋转轴中段位置，有三个向外齿轮牙，齿轮3与齿轮4互相啮合。
5.根据权利要求书I所述的齿轮5为变速内齿轮，位于外套管底段位置，有两个向内齿轮牙，所述的齿轮6为变速外齿轮，位于空心旋转轴底段位置，有三个向外齿轮牙，齿轮5与齿轮6互相啮合。
6.根据权利要求书I所述的空心齿轮轴套套于空心旋转轴并固定于外套管底段位置。
7.根据权利要求书I所述的喷射头位于空心旋转轴和外套管的底段位置并连接于空心旋转轴和外套管。
【文档编号】B08B3/02GK103567171SQ201210280839
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月9日 优先权日:2012年8月9日
【发明者】王泉生 申请人:泉州市泉港迅达石化设备安装有限公司