食用油节能环保型冬化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能环保型食用油冬化工艺，根据食用油的尘产产量，采用板式换热器。用风机抽取室外冷空气，与冷媒乙二醇混合液进行热交换；将冷媒调到合适的温度，在管道上设置温度计，根据工艺设定的温度曲线来控制冷空气的流量；从而达到降温的效果。在东北三省的冬天，在米糠油及其他油脂进行脱(蜡)脂时采用空气的冷能进行换热，减少冷冻机的操作时间；甚至可以停止冷冻机的使用；减少消耗电能及避免氟利昂的泄漏所起到节能、环保的作用。
【专利说明】食用油节能环保型冬化工艺
【技术领域】:
[0001]本发明涉及的产品，食用油在精炼过程的冬化工序；使设备在东北三省使用能发挥高效节能、环保的效果。
【背景技术】:
[0002]目前，各大、中型油脂公司采用的冬化工艺，以冷冻机组成的冷水机组为冷源；通过冷媒乙二醇混合液在结、养晶罐内部换热管中循环进行热交换；把食用油的热量交换到室外达到结晶的目的。在此过程中使用冷冻机的制冷剂大部分还是采用氟利昂；氟利昂挥发严重损害大气臭氧层对环境保护极其不利；其泄漏还没有100%的安全率。冷冻机属于高科技产品，长时间的运行维护费用较高且需要专业人员操作；同时功率较高，需要消耗很多电能。本项目所涉及的产品，在东北三省的冬天可有效的控制冷冻机使用；解决上述问题。
【发明内容】
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[0003]本项目所涉及的产品，用于食用油冬化工序中增加设备空气板式换热器；在东北三省的冬天，利用天气温度低，如哈尔滨达零下二十多度；在米糠油及其他油脂进行脱(蜡)脂时采用空气的冷能进行换热，将食用油冷却到结晶的温度；然后进行过滤，从而达到减少冷冻机的操作时间；甚至可以停止冷冻机的使用；这样减少消耗大量的电能及因氟利昂的泄漏所带来的环保问题。
[0004]技术解决方案:
[0005]本项目所涉及的产品根据食用油的生产产量，合理选用适当的板式换热器；一般采用30-50平方米板式换热器。用风机抽取室外大量的冷空气，与间接冷冻结晶食用油的冷媒乙二醇混合液进行热交换；将冷媒乙二醇混合液调到合适的温度，在管道上设置温度计，根据工艺设定的温度曲线来控制冷空气的流量；从而达到降温的效果，起到节能、环保的作用。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是本发明的工艺原理图。
[0007]图中1.冷水机组2.冷媒循环泵3.结晶、养晶罐
[0008]4.板式换热器 5.高压风机6.冷媒罐
【具体实施方式】:
[0009]本项目所涉及的产品，如图1所示在食用油的冬化过程中，有结晶、养晶两个阶段；需冬化结晶的食用油进入结晶、养晶罐3，结晶、养晶罐3内部设有换热笼管，通过冷媒循环泵2将冷媒罐6内的冷媒乙二醇混合液泵入冷水机组1进行热交换；然后进入结晶、养晶罐3内部设有换热笼管，冷水机组1的外部循环水将热量带到室外。冷媒乙二醇混合液通过冷媒循环泵2将结晶、养晶罐3内部食用油的热量带入冷媒罐6后进入冷水机组I进行热交换。当在东北三省的冬天，外界温度低的时候，通过旁通管冷媒循环泵2将冷媒罐6内的冷媒乙二醇混合液泵入结晶、养晶罐3内部设有的换热笼管；经过循环冷媒乙二醇混合液带走食用油的热量进入板式换热器4 ;打开高压风机5室外的低温空气进入板式换热器4空气换热通道，使循环到板式换热器4内的冷媒乙二醇混合液的热量经空气换热通道出口排到室外；使冷媒乙二醇混合液的温度降低后进入冷媒罐，这样周而复始的循环，达到节能、环保的效果。·
【权利要求】
1.结晶、养晶罐内部设有换热笼管，通过冷媒循环泵将冷媒罐内的冷媒乙二醇混合液泵入冷水机组进行热交换；然后进入结晶、养晶罐内部设有换热笼管，冷水机组的外部循环水将热量带到室外。冷媒乙二醇混合液通过冷媒循环泵将结晶、养晶罐内部食用油的热量带入冷媒罐后进入冷水机组进行热交换。
2.外界温度低的时候，通过旁通管冷媒将冷媒乙二醇混合液泵入结晶、养晶罐的换热笼管；经过循环混合液带走食用油的热量进入板式换热器；打开高压风机低温空气进入板式换热器换热通道，使循环到板式换热器内的冷媒乙二醇混合液的热量经空气换热通道出口排到室外；使冷媒乙二醇混合液的温度降低后进入冷媒罐。
【文档编号】C11B3/00GK103589509SQ201210292822
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月17日 优先权日:2012年8月17日
【发明者】李宁 申请人:李宁