专利名称：可正反转的拖把的制作方法
技术领域：
本发明涉及清洁工具，具体涉及可正反转的拖把。
背景技术：
目前，市场上的拖把都是用手压方式或脚踏方式驱动拖把单方向旋转来达到旋转清洗的目的，这种单向旋转清洗拖把头的方式在旋转清洗时只能将附在拖把头棉布条末端的杂物及垃圾清洗出来，而在夹在棉布条与棉布条中间的杂物及垃圾会因为拖把头的旋转使棉布条相互挤压而被夹得更紧越不容易清洗出来，往往需要人手取出这样很不方便也极不卫生
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决拖把的棉布条不容易清洗的问题。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种可正反转的拖把，包括可旋转的拖把杆和设置在所述拖把杆下端的拖把头，所述拖把头包括壳体、齿轮传动机构和按键装置，所述壳体的顶端转动设有一中心轮，底端固定设有一个拖布固定盘，内侧壁上固定设有一内齿圈，所述拖把杆的底端与所述中心轮固定；所述齿轮传动机构包括行星架以及第一双联齿轮、多个第二双联齿轮和多个第三齿轮；所述行星架固定在所述拖布固定盘的顶面中心处；所述第一双联齿轮通过花键与所述中心轮连接，所述第一双联齿轮的齿轮轴下端向下穿出所述行星架后转动设置在所述中心定位盘上，且所述第一双联齿轮的齿轮轴上设有用于使其向上移动复位的弹簧；所述第三齿轮和所述第二双联齿轮分别转动设置在所述行星架的顶面上，且沿周向均布，所述第三齿轮与所述内齿圈啮合；所述按键装置设置在所述中心轮的顶面上，所述按键装置用于驱动所述第一双联齿轮沿轴向上、下移动至上工作位置和下工作位置，并配置成所述第一双联齿轮向下移动至所述下工作位置时，通过所述第三齿轮带动所述内齿圈顺时针转动；所述第一双联齿轮向上复位至所述上工作位置时，通过所述第二双联齿轮和所述第三齿轮带动所述内齿圈逆时针转动。在上述方案中，所述第一双联齿轮自上而下定义为第一上齿轮和第一下齿轮，所述第二双联齿轮自上而下定义为第二上齿轮和第二下齿轮，并配置成所述第一双联齿轮向下移动至所述下工作位置时，所述第一下齿轮与所述第三齿轮啮合；所述第一双联齿轮向上复位至所述上工作位置时，所述第一上齿轮与所述第二上齿轮啮合，所述第二下齿轮与所述第三齿轮啮合。在上述方案中，所述按键装置包括按键和旋转定位销柱，所述按键的下部外圆周面上均布设有六个矩形凸块，底面上沿周向均布设有六个楔形凸块；所述旋转定位销柱由上导向柱和下导向柱组成上小下大的台阶轴，所述下导向柱的外圆周面上均布设有多个条形凸棱，且顶面与所述旋转定位销柱的台阶面平齐；所述台阶面上沿周向均布设有与所述楔形凸块相匹配的楔形凹槽，所述条形凸棱的宽度为所述楔形凹槽宽度的一半，且所述条形凸棱的厚度大于所述矩形凸块的厚度；所述中心轮的顶面上设有用于容纳所述按键的轴向通孔，所述轴向通孔的内壁上均布设有多条第一纵向滑槽和多条第二纵向滑槽，所述第一纵向滑槽与所述第二纵向滑槽间隔设置，且分别与所述第一纵向滑槽和所述第二纵向滑槽相匹配，所述第一纵向滑槽与相邻的两个所述第二纵向滑槽之间形成第一定位凸棱和第二定位凸棱，所述第一定位凸棱的底面与所述第二纵向滑槽的下端面向上倾斜形成第一斜面，所述第二定位凸棱的底面向上倾斜形成第二斜面；所述第一双联齿轮的顶面上设有定位柱，所述定位柱自下而上插装在所述旋转定位销柱内，所述上导向柱自下而上插装在所述按键内，并配置成所述第一 双联齿轮处于上工作位时，所述楔形凸块嵌于所述楔形凹槽内，且所述条形凸棱位于所述第一纵向滑槽内，所述矩形凸块位于所述第二纵向滑槽内；所述第一双联齿轮处于下工作位时，所述条形凸棱脱离所述第一纵向滑槽并顶在所述第一斜面上。在上述方案中，所述拖把杆上设有用于驱动所述按键装置上下移动的螺旋升降装置。在上述方案中，所述螺旋升降装置包括内螺旋套和外螺旋套；所述内螺旋套的外圆周面上设有螺旋槽，且固定在所述拖把杆的外侧面上；所述外旋转套的下端面上设有环形凸缘，且旋装在所述内螺旋套上。在上述方案中，所述壳体的顶端内表面上设有一环形凸台，所述中心轮置于所述环形凸台上，且二者之间的接触面上设有多个滚珠。在上述方案中，所述按键装置具体为两个，沿周向均布设置。本发明，在拖把头内设有齿轮传动机构，可以通过按键装置设定齿轮传动机构的上、下两个工作位置，再通过可旋转的拖把杆实现拖把头的正反两方向旋转，从而可以快速清洗去除棉布条之间杂物及垃圾，操作方便，结构简单，省时省力。
图I为本发明提供的可正反转的拖把的外形 图2为图I所示的可正反转的拖把的内部结构示意 图3为本发明中齿轮传动机构的结构示意 图4为本发明中齿轮传动机构的分解结构示意 图5为本发明中按键装置的装配示意 图6为本发明中按键装置的分解结构示意 图7为本发明中的中心轮的仰视图。
具体实施例方式本发明提供的可正反转的拖把，拖把头内设有齿轮传动机构，可以通过按键装置设定齿轮传动机构的上、下两个工作位置，再通过转动拖把杆实现拖把头的正反两方向旋转，从而可以快速清洗去除拖把头上的棉布条之间的杂物及垃圾，操作方便，结构简单，省时省力。下面结合附图对本发明作出详细的说明。如图I所示，本发明提供的可正反转的拖把包括可旋转的拖把杆I和设置在拖把杆I下端的拖把头2，棉拖布夹装固定在拖把头2上。可旋转的拖把杆I采用现有技术实现，图2示出了可旋转的拖把杆I的一种具体结构，如图2所示，拖把杆I包括上连杆11和下连杆12，上连杆11和下连杆12均为圆管结构，且上连杆11的内径大于下连杆12的外径，上连杆11的顶端内壁上固定设有上堵头13，手柄14固定在上连杆11的顶端外侧面上。下连杆12的顶端内壁上固定设有下堵头15，下堵头15沿轴向设有螺旋孔，螺旋杆18穿装在螺旋孔内且螺旋杆18的上端与上堵头13固定，当向下按上连接杆11或向上提下连杆12使二者沿轴向相对运动时，通过螺旋杆18带动下连杆12顺时针转动，同时，下连接杆12伸入到上连杆11的内腔中。再请参见图2，拖把头2包括壳体21以及设置在壳体21内的齿轮传动机构。壳体21的顶端内表面设有一环形凸台，中心轮24置于环形凸台上，为了减小二者之间的转动摩擦力，可以在二者之间的接触面上均布设置多个滚珠。另外，还可以在中心轮24的底面上设置一个环形凸棱，在壳体21的环形凸台顶面上相应地设置凹槽，这样，二者之间仅靠环形凸棱的顶面接触，大大减小了摩擦力。显然，将环形凸棱设置在壳体21的环形凸台顶面上，在中心轮24的底面上相应地设置凹槽同样可以实现上述技术效果。下连接杆12的底端通过连接套组件安装在中心轮24的顶面中心处，连接套组件包括锁紧套181、轴端连接套182和销轴183，轴端连接套182螺装在下连接杆12的底端，锁紧套181螺旋在轴端连接套182上，通过螺纹连接使轴端连接套182和下连接杆12连接为一体，轴端连接套182的下端通过销轴183与中心轮24铰接，使下连接杆12可以以销轴183为轴在竖直平面内转动，改变二者之间的倾斜角度，但不可以相对转动，中心轮24只能跟随下连杆12—同转动。这种设计，可以方便地更换轴端连接套182，避免由于下连杆12与中心轮24的连接损坏时，需要更换下连杆12而造成的浪费。中心轮24通过齿轮传动机构驱动壳体21绕其轴线转动。中心轮24的顶面上设有至少两个按键装置，通过按键装置使齿轮传动机构在上、下两个工作位置之间循环转换。齿轮传动机构的结构请参见图2、图3和图4，包括行星架23以及第一双联齿轮31、三个第二双联齿轮32和三个第三齿轮33，壳体21的内侧面上固定有一个内齿圈36，壳体21的底端内圆周面上螺装固定一个拖布固定盘22。行星架23固定在拖布固定盘22的顶面中心处，行星架23的顶面上沿周向均布设置三个第三齿轮安装轴34和三个第二双联齿轮安装轴35，三个第三齿轮33分别安装在三个第三齿轮安装轴34上，三个第二双联齿轮32分别安装在三个第二双联齿轮安装轴35上，第三齿轮33与内齿圈36啮合。第一双联齿轮31自上而下定义为第一上齿轮311和第一下齿轮312，第二双联齿轮32自上而下定义为第二上齿轮321和第二下齿轮322，第一双联齿轮31的中心设有第一齿轮轴37，第一齿轮轴37的下端向下穿出行星架23后转动设置在中心定位盘38上，第一双联齿轮31的上端通过类似花键式的结构与中心轮24连接，这样，第一双联齿轮31可以带动中心轮24 —同转动，同时还可以沿轴向上下移动，第一齿轮轴37上套装有弹簧39，弹簧39的上下端分别与第一双联齿轮31和中心定位盘38相抵，在弹簧39的作用下，第一双联齿轮31始终具有向上移动复位的趋势。中心轮24的顶面上沿周向均布设有多个按键装置，第一双联齿轮31可在按键装置的驱动下上、下移动至上工作位置和下工作位置，当第一双联齿轮31向上移动到上工作位置时，第一下齿轮312与第三齿轮33啮合，第三齿轮33带动内齿圈36顺时针转动，从而使壳体21带动拖布固定盘22正转；当第一双联齿轮31向下移动到下工作位置时，第一上齿轮311与第二上齿轮321啮合，第二下齿轮322与第三齿轮33啮合，第三齿轮33带动内齿圈36逆时针转动，从而使壳体21带动拖布固定盘22反转。本实施例中，共设置了两个
按键装置。按键装置的结构请参见图5、图6和图7所示，包括按键41和插装在按键41底面上的旋转定位销柱42。按键41的底面上沿周向均布设有六个楔形凸块411，按键41的下部外圆周面上均布设有六个矩形凸块412。旋转定位销柱42为上小下大的台阶轴，台阶轴的小直径部作为上导向柱421，台阶轴的大直径部作为下导向柱422，按键41的底面上设有与上导向柱421间隙配合的盲孔，第一双联齿轮31的顶面上设有固定板313，固定板313的顶面上设有两个垂直设置的定位柱314，旋转定位销柱42的底面上设有与定位柱314间隙配合的盲孔。定位柱313插装在旋转定位销柱42内，旋转定位销柱42插装在按键41内，按键41上下移动时，可通过旋转·定位销柱42带动第一双联齿轮31上下移动。下导向柱422的外圆周面上均布设有三个条形凸棱423，条形凸棱423的顶面与旋转定位销柱42的台阶面平齐,旋转定位销柱42的台阶面上沿周向均布设有六个楔形凹槽424，楔形凹槽424与楔形凸块411相匹配，条形凸棱423的宽度为楔形凹槽424宽度的一半，使条形凸棱423的顶面成为楔形凹槽424的一个斜面。条形凸棱423的厚度(径向凸出高度)大于矩形凸块412的厚度(径向凸出高度)，第一纵向滑槽243的深度大于第二纵向滑槽244的深度，条形凸棱423的厚度与第一纵向滑槽243的深度相匹配，矩形凸块412的厚度与第二纵向滑槽244的深度相匹配。再请参见图6、图7，中心轮24的顶面上设有两个凸柱241，凸柱241具有轴向通孔242，轴向通孔242的内壁上均布设有三条第一纵向滑槽243和三条第二纵向滑槽244，第一纵向滑槽243与第二纵向滑槽244间隔设置，第一纵向滑槽与相邻的两个第二纵向滑槽之间形成第一定位凸棱245和第二定位凸棱246,第一定位凸棱245的底面与第二纵向滑槽244的下端面向上倾斜形成第一斜面247，第二定位凸棱246的底面向上倾斜形成第二斜面248。在弹簧39的作用下，第一双联齿轮31始终存在向上运动的趋势，当第一双联齿轮31处于上工作位置时，旋转定位销柱42与按键41结合，即按键41底面上的楔形凸块411嵌于旋转定位销柱42顶面上的楔形凹槽424内，且旋转定位销柱42上的条形凸棱423位于第一纵向滑槽243内，按键41上的矩形凸块412位于第二纵向滑槽244内。当向下按动按键41时，按键41上的矩形凸块412沿第二纵向滑槽244向下滑动，推动旋转定位销柱42上的条形凸棱423沿第一纵向滑槽243向下滑动并脱离第一纵向滑槽243而顶在第一斜面247上，于是，条形凸棱423沿第一斜面247滑动，当条形凸棱423与第一定位凸棱245的侧面相抵时停止转动，此时，旋转定位销柱42上的条形凸棱423的顶面支撑在第二纵向滑槽244的下端面上，由此，使第一双联齿轮31位于下工作位置。当再次向下按动按键41时，旋转定位销柱42向下移动，条形凸棱423向下移动并跨过第一定位凸棱245的底面，沿第二斜面248滑动，最终落入第一纵向滑槽243内，于是，在弹簧39的作用下，旋转定位销柱42与按键41结合，使第一双联齿轮31位于上工作位置。本发明中，可通过螺旋升降装置驱动按键41向下移动，请参见图2，螺旋升降装置包括内螺旋套17和外旋转套16，内螺旋套17的外圆周面上设有螺旋槽，内螺旋套17固定在拖把杆I的中部外表面上，外旋转套16旋装在内螺旋套17上,外旋转套16的下端面上设有环形凸缘，可通过旋转外旋转套16使其下移，由外旋转套16下端面上的环形凸缘推动按键41向下移动。 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.可正反转的拖把，包括可旋转的拖把杆和设置在所述拖把杆下端的拖把头，其特征在于，所述拖把头包括 壳体，其顶端转动设有一中心轮，底端固定设有ー个拖布固定盘，内侧壁上固定设有ー内齿圈，所述拖把杆的底端与所述中心轮固定； 齿轮传动机构，包括行星架以及第一双联齿轮、多个第二双联齿轮和多个第三齿轮；所述行星架固定在所述拖布固定盘的顶面中心处；所述第一双联齿轮通过花键与所述中心轮连接，所述第一双联齿轮的齿轮轴下端向下穿出所述行星架后转动设置在所述中心定位盘上，且所述第一双联齿轮的齿轮轴上设有用于使其向上移动复位的弹簧；所述第三齿轮和所述第二双联齿轮分别转动设置在所述行星架的顶面上，且沿周向均布，所述第三齿轮与所述内齿圈啮合； 按键装置，设置在所述中心轮的顶面上，所述按键装置用于驱动所述第一双联齿轮沿轴向上、下移动至上工作位置和下工作位置，并配置成所述第一双联齿轮向下移动至所述下工作位置时，通过所述第二双联齿轮和所述第三齿轮带动所述内齿圈逆时针转动；所述第一双联齿轮向上复位至所述上工作位置时，通过所述第三齿轮带动所述内齿圈顺时针转动。
2.如权利要求I所述的可正反转的拖把，其特征在干， 所述第一双联齿轮自上而下定义为第一上齿轮和第一下齿轮，所述第二双联齿轮自上而下定义为第二上齿轮和第二下齿轮，并配置成所述第一双联齿轮向下移动至所述下エ作位置时，所述第一上齿轮与所述第二上齿轮啮合，所述第二下齿轮与所述第三齿轮啮合；所述第一双联齿轮向上复位至所述上工作位置时，所述第一下齿轮与所述第三齿轮啮合。
3.如权利要求I所述的可正反转的拖把，其特征在于，所述按键装置包括 按键，其下部外圆周面上均布设有六个矩形凸块，底面上沿周向均布设有六个楔形凸块； 旋转定位销柱，由上导向柱和下导向柱组成上小下大的台阶轴，所述下导向柱的外圆周面上均布设有多个条形凸棱，且顶面与所述旋转定位销柱的台阶面平齐；所述台阶面上沿周向均布设有与所述楔形凸块相匹配的楔形凹槽，所述条形凸棱的宽度为所述楔形凹槽宽度的一半，且所述条形凸棱的厚度大于所述矩形凸块的厚度； 所述中心轮的顶面上设有用于容纳所述按键的轴向通孔，所述轴向通孔的内壁上均布设有多条第一纵向滑槽和多条第二纵向滑槽，所述第一纵向滑槽与所述第二纵向滑槽间隔设置，且分别与所述第一纵向滑槽和所述第二纵向滑槽相匹配，所述第一纵向滑槽与相邻的两个所述第二纵向滑槽之间形成第一定位凸棱和第二定位凸棱，所述第一定位凸棱的底面与所述第二纵向滑槽的下端面向上倾斜形成第一斜面，所述第二定位凸棱的底面向上倾斜形成第二斜面； 所述第一双联齿轮的顶面上设有定位柱，所述定位柱自下而上插装在所述旋转定位销柱内，所述上导向柱自下而上插装在所述按键内，并配置成所述第一双联齿轮处于上工作位吋，所述楔形凸块嵌于所述楔形凹槽内，且所述条形凸棱位于所述第一纵向滑槽内，所述矩形凸块位于所述第二纵向滑槽内；所述第一双联齿轮处于下工作位时，所述条形凸棱脱离所述第一纵向滑槽并顶在所述第一斜面上。
4.如权利要求I所述的可正反转的拖把，其特征在于，所述拖把杆上设有用于驱动所述按键装置上下移动的螺旋升降装置。
5.如权利要求4所述的可正反转的拖把，其特征在于，所述螺旋升降装置包括内螺旋套和外螺旋套；所述内螺旋套的外圆周面上设有螺旋槽，且固定在所述拖把杆的外侧面上；所述外旋转套的下端面上设有环形凸缘，且旋装在所述内螺旋套上。
6.如权利要求I所述的可正反转的拖把，其特征在于，所述壳体的顶端内表面上设有一环形凸台，所述中心轮置于所述环形凸台上，且二者之间的接触面上设有多个滚珠。
7.如权利要求I所述的可正反转的拖把，其特征在于，所述按键装置具体为两个，沿周向均布设置。
全文摘要
本发明公开了一种可正反转的拖把，包括可旋转的拖把杆和设置在所述拖把杆下端的拖把头，所述拖把头包括壳体、齿轮传动机构和按键装置，所述壳体内侧壁上固定设有一内齿圈，所述齿轮传动机构包括行星架以及第一双联齿轮、多个第二双联齿轮和多个第三齿轮；所述行星架固定在所述拖布固定盘的顶面中心处，所述第一双联齿轮穿装在所述所述行星架上，所述第三齿轮和所述第二双联齿轮分别转动设置在所述行星架顶面上，第三齿轮与内齿圈啮合，通过按键装置使第一双联齿轮位于上、下工作位置，分别与第二双联齿轮和第三齿轮啮合，实现拖把头的正反向旋转，从而可以快速清洗去除棉布条之间杂物及垃圾，操作方便，结构简单，省时省力。
文档编号A47L13/44GK102860803SQ201210349229
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者张许, 代金曲 申请人:张许, 代金曲