专利名称：一种重油垢清洗剂的制作方法
技术领域：
本发明属于石油エ业用化学品技术领域，涉及ー种清洗剂，尤其是ー种重油垢清洗剤。
背景技术：
稠油油藏开采过程中，浙青、胶质、蜡质的沉淀是不能忽视的问题，早在七十年代，美国L. Cuiec等多位专家的研究结果表明,稠油油藏原油中的大部分浙青、15%的胶质、15%的蜡质会滞留在多孔介质中，总滞留量可达3毫克/立方米，给油田开发带来很大的灾害。具体表现在如下几个方面1、浙青、胶质、蜡质在岩石孔道的沉淀造成储层空间变小，降低油层绝对滲透率。2、浙青、胶质、蜡质对岩石表面的吸附，造成岩石润湿反转，一旦地层从水湿变为油湿，原油的相对渗透率会大幅度下降。3、随着油层开采时间的迁移，浙青、胶质、蜡质中的极重质成分逐渐吸附在地层岩石表面，形成ー层特殊的膜，国内外大多数文献称之为原油边界层。这种原油边界层具有极高的粘度和极限剪切应力，严重制约着原油的流动，·而且势必导致地层岩石孔道润湿性发生改变，引起产量的下降。因为金属表面本来就亲油，随着生产时间的推移，采用金属绕丝管防砂油井的原油中的重质成分不断地在筛缝中沉淀和吸附，堵塞筛管，降低油井产量。浙青、胶质和蜡质等有机沉淀极大地影响原油正常生产，解除这种有机沉淀、特别是预防和解除边界层效应已经逐渐成为稠油油藏ー种进攻性增产措施。以往，人们采用注入大量的柴油或苯类等有机溶剂来解决有机质沉淀，但是，应用有机溶剂处理存在几方面问题有机溶剂用量大，成本高；有机溶剂闪点低，安全性差；有机溶剂固然是ー种较好的浙青、胶质和蜡质溶剤。然而，溶剂的主要功能是通过稀释、分散有机质最终达到清除有机沉淀的目的，不能预防机沉淀对岩石颗粒表面的再次吸附；有机溶剂分子量较大，对边界层的滲透作用小，因此，用有机溶剂解除边界层的效果不理想。通过检索，尚未发现与本专利相同的专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供ー种闭ロ闪点高、应用范围广、成本低廉的重油垢清洗剤。本发明实现目的的技术方案是ー种重油垢清洗剂，其原料构成及重量份数范围分别为200号溶剂油60-80份；2-甲基-2，4-戊ニ醇1-10 份；醇醚表面活性剂20-30份。而且，所述醇醚表面活性剂制备步骤如下⑴原料脱水将油醇抽入缩合釜内，加入氢氧化钾，油醇与氢氧化钾的质量比为I 0. 1-0. 3，于 100-120。。，-O. IMPa 真空条件下，脱水 20min ；
⑵缩合反应将缩合釜升温至160-180°C，将环氧こ烷压入缩合釜内，保持釜内温度为160-180°C，保持釜内压カ小于O. IMPa，待环氧こ烷全部压入后，继续反应15min ；再将环氧丙烷压入缩合釜，保持釜内温度为160-180°C，保持釜内压カ小于O. IMPa，全部环氧丙烷加入完毕后，继续反应30min，即得醇醚表面活性剤。而且，所述油醇环氧こ烷环氧丙烷的质量比为20-30 :3-5 0. 5-1. 5。而且，所述步骤⑵中将环氧こ烷及环氧丙烷压入缩合釜内均使用氮气。本发明的优点和有益效果为I、本发明重油垢清洗剂的闭ロ闪点大于61°C，与传统的油层清洗剂相比，大大提高了使用油层清洗剂的安全性，保证了使用者的人身安全。2、本发明重油垢清洗剂的洗油率在30°C即可达到98%以上，清洗效果优异；而且 使用时，质量分数为5 10%的水溶液即可达到优异的清洗效果，节约了能源、提高了成本。3、本发明重油垢清洗剂成本低廉、应用范围更广，不仅可应用于清洗重油垢和浙青，而且还具有能够清洗地层以外的其他用途，达到非常好的清洗效果。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进ー步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。实施例Iー种重油垢清洗剂，其原料构成及重量份数分别为200号溶剂油60份；2-甲基-2，4-戊ニ醇 I 份；醇醚表面活性剂 20份；将上述物料按照重量份数搅拌均匀，即得到重油垢清洗剂成品；使用方法为将其配制成质量分数为5 10%的水溶液即可。其中，所述醇醚表面活性剂制备步骤如下⑴原料脱水将25份油醇抽入缩合釜内，加入5份氢氧化钾，于110°C，-O. IMPa真空条件下，脱水20min ；⑵缩合反应将缩合釜升温至160°C，将4份环氧こ烷压入缩合釜内，保持釜内温度160-180°C，保持釜内压カ小于O. IMPa，待环氧こ烷全部压入后，继续反应15min ；再将I份环氧丙烷压入缩合釜，保持釜内温度160°C，保持釜内压カ小于O. IMPa,全部环氧丙烷加入完毕后，继续反应30min，即得醇醚表面活性剤。实施例2 ー种重油垢清洗剂，其原料构成及重量份数分别为200号溶剂油70份；2-甲基-2，4-戊ニ醇 5 份；醇醚表面活性剂 25份；将上述物料按照重量份数搅拌均匀，即得到重油垢清洗剂成品；使用方法为将其配制成质量分数为5 10%的水溶液即可。其中，所述醇醚表面活性剂制备步骤如下
⑴原料脱水将25油醇抽入缩合釜内，加入3份氢氧化钾，于100-120°C，-0. IMPa真空条件下，脱水20min ；⑵缩合反应将缩合釜升温至180°C，将环氧こ烷压入缩合釜内，保持釜内温度180°C，保持釜内压カ小于O. IMPa，待环氧こ烷全部压入后，继续反应15min ；再将环氧丙烷压入缩合釜，保持釜内温度180°C，保持釜内压カ小于O. IMPa，全部环氧丙烷加入完毕后，继续反应30min，即得醇醚表面活性剂；该种重油垢清洗剤，使用方法为将其配制成质量分数为5 10%的水溶液即可。重油垢清洗剂的測定 一、重油垢清洗剂性能及省油率的測定I、外观的测定在光线充足的自然光条件下目测。2、溶解性的测定用蒸馏水将重油垢清洗剂样品配成质量分数为10%的水溶液，用玻璃棒搅拌Imin,静止3min观察，水基油层清洗剂溶液应呈透明均匀液体，油基油层清洗剂溶液应呈白色乳状液。3、pH值的测定将重油垢清洗剂样品配制成质量分数为1%的水溶液，以精密的pH试纸测定其pH值。4、闭ロ闪点的测定按GB/T 261的规定方法执行。用样品原液直接測定。5、凝固点的测定按GB/T 510的规定执行。6、稳定性的测定将重油垢清洗剂样品配制成质量分数为10%的水溶液，搅拌均匀，在室内静置2h，观察其有无沉淀，是否分层。7、洗油率的测定7. I仪器与材料a)紫外分光光度计全波段；b )玻璃钢恒温水浴室温 95 °C，控温精度± I °C ;c)电子天平感量O. Img ；d)容量瓶50mL, 10OmT,；e)移液管lmL,分度值为O. OlmL ;5mL,分度值为O. 05mL ;10mL,分度值为O. ImL ；f)比色管50mL ；g)量筒50mL ；h)烧杯IOOmL, 250mL ;i )石英砂粒径 O. 35mm O. 50mm ;j)石油醚沸程 30°C 60°C、60°C 90°C ；
k)原油脱水原油；I)石油浙青GB494 ;m)石蜡60#精蜡；η)医用脱脂棉。7. 2试验步骤7. 2. I人造油污的制备7. 2. I. I人造油污的成分按质量分数配方如表I :表I
权利要求
1.一种重油垢清洗剂，其特征在于其原料构成及重量份数范围分别为 200号溶剂油60-80份； 2-甲基-2，4-戊二醇1-10份； 醇醚表面活性剂 20-30份。
2.根据权利要求I所述的重油垢清洗剂，其特征在于所述醇醚表面活性剂制备步骤如下 ⑴原料脱水将油醇抽入缩合釜内，加入氢氧化钾，油醇与氢氧化钾的质量比为I :O.1-0. 3，于 100-120。。，-O. IMPa 真空条件下，脱水 20min ； ⑵缩合反应将缩合釜升温至160-180°C，将环氧乙烷压入缩合釜内，保持釜内温度为160-180°C，保持釜内压力小于O. IMPa，待环氧乙烷全部压入后，继续反应15min ； 再将环氧丙烷压入缩合釜，保持釜内温度为160-180°C，保持釜内压力小于O. IMPa，全部环氧丙烷加入完毕后，继续反应30min，即得醇醚表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的重油垢清洗剂，其特征在于所述油醇环氧乙烷环氧丙烷的质量比为 20-30 :3-5 0. 5-1. 5。
4.根据权利要求2所述的重油垢清洗剂，其特征在于所述步骤⑵中将环氧乙烷及环氧丙烷压入缩合釜内均使用氮气。
全文摘要
本发明涉及一种重油垢清洗剂，其组成成分及重量份数为200号溶剂油60-80份；2-甲基-2，4-戊二醇1-10份；醇醚表面活性剂20-30份。本发明重油垢清洗剂的闭口闪点大于61℃，洗油率在30℃即可达到98%以上，清洗效果优异；而且使用时，质量分数为5~10%的水溶液即可达到优异的清洗效果，与传统的油层清洗剂相比，大大提高了使用油层清洗剂的安全性，保证了使用者的人身安全；且成本低廉、应用范围更广，不仅可应用于清洗重油垢和沥青，而且还具有能够清洗地层以外的其他用途，达到非常好的清洗效果。
文档编号C11D10/02GK102827594SQ20121035320
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者宿辉, 付晓宇, 司念亭, 徐振东, 刘军海, 李琦, 刘键, 田相友 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司, 中海油能源发展股份有限公司天津分公司, 中海石油(中国)有限公司天津分公司