专利名称：一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置及冲洗方法
技术领域：
本发明涉及一种长距离铁精矿管道输送过程中中间加压泵站主泵在线冲洗矿浆不落地直接进入主管道输送到下级泵站的冲洗装置和冲洗方法。
背景技术：
随着昆明钢铁集团公司的不断发展，2009年开始大红山矿业有限公司开始扩能建设三选厂，选矿流程进行了改进增加了许多配套设备，使精矿产量大幅增涨。为满足扩能后管道350万吨/年的输送要求，大红山管线新增加四、五号泵站的工程也随之实施。在多级泵站连管输送过程中，当管道输送量达不到350万吨/年时，为了降低管道输送的能耗问题，中间加压泵站就要带浆停机，考虑到管道安全运行、设备的正常待机，必须对带浆停机主泵进行冲洗。因新增四、五号泵站没有矿浆搅拌槽和喂料泵系统，如果用传统的停机冲泵方法操作，导致矿浆存留在厂房的地沟里，积矿清理存在诸多缺陷一、清理的积矿进行现场晾晒时会污染环境；二、矿粉装车长途运输经济成本极高。
发明内容
本发明设计了一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置及冲洗方法，其解决的技术问题是现有中间加压泵站停机冲洗时，矿浆将要离开输送管道，存在清理的积矿进行现场晾晒时会污染环境以及增加运输成本。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案
一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置，包括上级泵站(7)、中间泵站主泵(I)以及下级泵站(8 );上级泵站(7 )与中间泵站主泵(I)之间以及中间泵站主泵(I)与下级泵站(8 )之间分别通过两端主矿浆管道(2)串联连接，所述中间泵站主泵(I)入口和出口之间并联旁通矿浆管道(3)，所述旁通矿浆管道(3)在中间泵站主泵(I)停机时将上级泵站(7)输送的矿浆直接送至下级泵站(8 )，所述中间泵站主泵(I)还通过冲洗水管(6 )与工艺水池(4 )中的环水泵(5)相连。进一步，中间泵站主泵(I)入口的主矿浆管道(2 )和出口的主矿浆管道(2 )分别设有主泵入口阀门(V5)和主泵出口阀门(V4)，冲洗水管(6)的一端连接在主泵入口阀门(V5)与中间泵站主泵(I)之间的主矿浆管道(2)上，在冲洗水管(6)上设有冲洗阀门(V3);旁通矿浆管道(3)的一端连接在主泵入口阀门(V5)与上级泵站(7)之间主矿浆管道(2)上，旁通矿浆管道(3 )的另一端连接在主泵出口阀门(V4 )与下级泵站(8 )之间的主矿浆管道(2 )上，在旁通矿浆管道(3 )设有旁通阀门。进一步，所述旁通阀门由2个组成旁通第一阀门(Vl)和旁通第二阀门(V2)，旁通第一阀门(Vl)位于旁通矿浆管道(3)的入口处，旁通第二阀门(V2)位于旁通矿浆管道(3)的出口处。一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置使用的冲洗方法，其特征在于
步骤01 :降低上级泵站(7)、中间泵站主泵(I)以及下级泵站(8)泵速，把上级泵站(7)和下级泵站(8)的泵速分别降到满负荷的45% 50% ；
步骤02 :中间泵站主泵(I)停机后，打开旁通矿浆管道(3)上的旁通阀门和冲洗水管
(6)上的冲洗阀门(V3)，关闭主泵入口阀门(V5)；
步骤03 :启动工艺水池(4)中的环水泵(5)和中间泵站主泵(I)进行主泵的冲洗；步骤04:清洗完毕后，关闭中间泵站主泵(I)和环水泵(5)，同时也关闭冲洗阀门(V3)和主泵出口阀门(V4)。进一步，步骤03中的中间泵站主泵(I)以满负荷的20%泵速进行冲洗。进一步，步骤03中的冲洗时间为10-15分钟。该中间加压泵站主泵在线冲洗装置及冲洗方法具有以下有益效果
(I)本发明在主泵冲洗过程中，通过旁通矿浆管道和冲洗水管作用下实现主泵在线冲洗矿浆可以不落地直接输送到下级泵站。(2)本发明中间加压泵站主泵在线冲洗装置及冲洗方法由于使得矿浆始终不离开主矿浆管道，积矿无需晾晒，因而不会污染环境，也不会增加运输成本。
图I是本发明中间加压泵站主泵在线冲洗装置的结构示意图。附图标记说明
I一中间泵站主泵；2—主矿衆管道；3—芳通矿衆管道；4一工艺水池；5—环水泵；6—冲洗水管；7—上级泵站；8—下级泵站；V1—芳通第一阀门；V2—芳通第二阀门；V3—冲洗阀门；V4—主泵出口阀门；V5—主泵入口阀门。
具体实施例方式下面结合图1，对本发明做进一步说明
如图I所示，一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置，包括上级泵站7、中间泵站主泵I以及下级泵站8 ;上级泵站7与中间泵站主泵I之间以及中间泵站主泵I与下级泵站8之间分别通过两端主矿浆管道2串联连接，中间泵站主泵I入口和出口之间并联旁通矿浆管道3，旁通矿浆管道3在中间泵站主泵I停机时将上级泵站7输送的矿浆直接送至下级泵站8，中间泵站主泵I还通过冲洗水管6与工艺水池4中的环水泵5相连。中间泵站主泵I入口的主矿浆管道2和出口的主矿浆管道2分别设有主泵入口阀门V5和主泵出口阀门V4，冲洗水管6的一端连接在主泵入口阀门V5与中间泵站主泵I之间的主矿浆管道2上，在冲洗水管6上设有冲洗阀门V3 ;旁通矿浆管道3的一端连接在主泵入口阀门V5与上级泵站7之间主矿浆管道2上，旁通矿浆管道3的另一端连接在主泵出口阀门V4与下级泵站8之间的主矿浆管道2上，在旁通矿浆管道3设有旁通阀门。如果旁通矿浆管道3较长时，旁通阀门可以为2个旁通第一阀门Vl和旁通第二阀门V2，旁通第一阀门Vl位于旁通矿浆管道3的入口处，旁通第二阀门V2位于旁通矿浆管道3的出口处。该中间加压泵站主泵在线冲洗装置的冲洗原理如下
首先、降低上级泵站7、中间泵站主泵I以及下级泵站8泵速，把上级泵站7和下级泵站8的泵速分别降到满负荷的45% 50%。第二、中间泵站主泵I停机后，打开旁通矿浆管道3上的旁通阀门和冲洗水管6上的冲洗阀门V3，关闭主泵入口阀门V5。上级泵站7输送来的矿浆不再进入中间泵站主泵I中，而是通过矿浆管道3直接流向下级泵站8。第三、启动工艺水池4中的环水泵5和中间泵站主泵I进行主泵的冲洗；环水泵5将工艺水池4中的清水打入中间泵站主泵I内，中间泵站主泵I自身利用清水对泵进行冲洗，冲洗后矿浆水通过中间泵站主泵I出口的主矿浆管道2流向下级泵站8。步骤04 :清洗完毕后，关闭中间泵站主泵I和环水泵5，同时也关闭冲洗阀门V3和主泵出口阀门V4。此时，中间泵站主泵I已经被冲洗干净，等待管道输送量增加时再次使用。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置，包括上级泵站(7)、中间泵站主泵(I)以及下级泵站(8);上级泵站(7)与中间泵站主泵(I)之间以及中间泵站主泵(I)与下级泵站(8)之间分别通过两端主矿浆管道(2)串联连接，其特征在于所述中间泵站主泵(I)入口和出口之间并联旁通矿浆管道(3)，所述旁通矿浆管道(3)在中间泵站主泵(I)停机时将上级泵站(7 )输送的矿浆直接送至下级泵站(8 )，所述中间泵站主泵(I)还通过冲洗水管(6 )与工艺水池(4 )中的环水泵(5 )相连。
2.根据权利要求I所述中间加压泵站主泵在线冲洗装置，其特征在于中间泵站主泵(I)入口的主矿浆管道(2 )和出口的主矿浆管道(2 )分别设有主泵入口阀门(V5 )和主泵出口阀门(V4)，冲洗水管(6)的一端连接在主泵入口阀门(V5)与中间泵站主泵(I)之间的主矿浆管道(2 )上，在冲洗水管(6 )上设有冲洗阀门(V3 );旁通矿浆管道(3 )的一端连接在主泵入口阀门(V5)与上级泵站(7)之间主矿浆管道(2)上，旁通矿浆管道(3)的另一端连接在主泵出口阀门(V4)与下级泵站(8)之间的主矿浆管道(2)上，在旁通矿浆管道(3)设有旁通阀门。
3.根据权利要求I或2所述中间加压泵站主泵在线冲洗装置，其特征在于所述旁通阀门由2个组成旁通第一阀门(Vl)和旁通第二阀门(V2)，旁通第一阀门(Vl)位于旁通矿浆管道(3 )的入口处，旁通第二阀门(V2 )位于旁通矿浆管道(3 )的出口处。
4.一种权利要求2或3所述中间加压泵站主泵在线冲洗装置使用的冲洗方法，其特征在于 步骤Ol :降低上级泵站(7)、中间泵站主泵(I)以及下级泵站(8)泵速，把上级泵站(7)和下级泵站(8)的泵速分别降到满负荷的45% 50% ； 步骤02 :中间泵站主泵(I)停机后，打开旁通矿浆管道(3)上的旁通阀门和冲洗水管(6)上的冲洗阀门(V3)，关闭主泵入口阀门(V5)； 步骤03 :启动工艺水池(4)中的环水泵(5)和中间泵站主泵(I)进行主泵的冲洗； 步骤04:清洗完毕后，关闭中间泵站主泵(I)和环水泵(5)，同时也关闭冲洗阀门(V3)和主泵出口阀门(V4)。
5.根据权利要求4所述的冲洗方法，其特征在于步骤03中的中间泵站主泵(I)以满负荷的20%泵速进行冲洗。
6.根据权利要求4或5所述的冲洗方法，其特征在于步骤03中的冲洗时间为10-15分钟。
全文摘要
本发明涉及一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置及冲洗方法，包括上级泵站(7)、中间泵站主泵(1)以及下级泵站(8)；上级泵站(7)与中间泵站主泵(1)之间以及中间泵站主泵(1)与下级泵站(8)之间分别通过两端主矿浆管道(2)串联连接，所述中间泵站主泵(1)入口和出口之间并联旁通矿浆管道(3)，所述旁通矿浆管道(3)在中间泵站主泵(1)停机时将上级泵站(7)输送的矿浆直接送至下级泵站(8)，所述中间泵站主泵(1)还通过冲洗水管(6)与工艺水池(4)中的环水泵(5)相连。
文档编号B08B3/02GK102921657SQ20121038631
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者白建民, 郑晓聪, 马波, 刘紫能, 谢刚, 自体林, 张黎敏, 严加飞, 潘晓勇, 李申鹏, 李学鑫, 李志金, 张晓楠, 赵增佳, 孔垂洪, 吴建德, 李霞 申请人:云南大红山管道有限公司