专利名称：油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木质活性炭添加装置，尤其是涉及一种油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置。
背景技术：
随着生活水平逐渐地提高，人们对生活所需食用油质量的要求越来越高。人们对食用油的透明度、色泽等外在感观，以及内在的质量品质如油中微量元素、营养成分等，已经不再停留在最基本的的日常消费需求的基础上，更多的是向高档次的，更富营养、健康理念的趋势发展。这种发展趋势将使得素有液体软黄金之称的油茶籽油迎来有史以来最为强劲的市场需求。 为满足消费者更高层次的消费要求，符合纯物理加工要求，以及无需添加外在的化学品以实现食用产品内在质量和外部感观的要求，油茶籽油精制过程的加工工艺技术就需不断的进行创新以适应这种消费需求，以确保油茶籽油油品色泽金黄，香味浓郁，油茶籽油中富含特有的营养物质和功效成分。传统食用油脂加工过程中，主要借助添加活性白土来实现油脂的色泽改善或提高；活性白土因具有较大的比表面积特性，从而具有强大的物理吸附能力，能脱除油品中的一些微量元素或无效成分，保证油品外观符合相关质量标准要求。然而，由于活性白土的添力口，需增加后续脱臭工序来去除因加入活性白土给油品带入的异味。但高温高真空脱臭不可避免地会造成相当多营养物质流失，导致食用油脂产品过渡精炼，产品质量下降，特别是原本富含营养元素的油茶籽油高端质量退化和营养元素流失，在一定程度上造成优质资源浪费。为避免因活性白土对食用油脂，特别是一些资源紧缺的优质资源的油茶籽油的品质受到影响，食品级木质活性炭的出现，极大的改变了这种油脂加工状况，也极大地促进了油脂加工领域中过度精炼向适度精炼的技术转变。木质活性炭具有发达的中孔结构、脱色速度快、吸附容量大、过滤时间短、疏水性优良等特性。应用于油脂精制工艺中，能有效除去油脂中色素及其前驱物质，脱去臭味、除去胶体、除去妨碍结晶的物质及提高油脂产品的稳定性，改善油脂外观和内在品质。木质活性炭比活性白土更具优势，无需后续处理工序，是活性白土理想的替代品。在油脂精制过程中木质活性炭替代活性白土已取得理想的工艺效果，然而，由于木质活性炭颗粒比活性白土更细，原有的活性白土输送设备已不再适应输送木质活性炭。目前，木质活性炭的添加主要通过操作人员徒手添加，添加量难以准确保证，且细小的活性炭粉末容易漂撒到整个操作环境中，工作环境中漂撒的活性炭粉难以清洗，使得工作环境卫生差；另外，活性炭分散母液的配制过程，由于是在开口非封闭的容器中完成，即使轻微的搅拌也易于导致活性炭粉末飘扬，增加了活性炭在母液油脂中分散搅拌难度。实际生产过程中，所使用带活性炭的一些器具，均需及时清理干净，否则，干涸后的活性炭易结成坚硬的碳垢附于器具表面。中国专利201120159387. 7公开了一种自吸式活性炭添加装置，包括密封罐、抽真空装置以及附属管道，所述密封罐安装在支架上，所述密封罐的罐体内插入一搅拌器，所述搅拌器的一端与固定安装在密封罐顶端的电机传动连接，所述密封罐顶端安装一个真空泵，所述真空泵的一端为吸入端，另一为出料端，所述出料端联通密封罐，所述密封罐底部设出料管道和放空管道，所述出料管道上安装有单向阀门，所述单向阀门一侧安装有输送泵，所述输送泵一侧安装有手动阀门，所述手动阀门的一侧安装流量计，所述放空管道上设放空阀。其利用抽真空的原理使活性炭自吸入相应的容器中，与水混合均匀后通过泵输送至相应的工艺罐中。使用该装置时，活性炭易飘扬，不能与密封罐内的水充分混合，且密封罐使用一段时间之后，密封罐内表面粘结的活性炭难于被清洗掉，且清洗时需通过人工手动完成，清洗工作量大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种密封性能好，无污染，计量精度高的油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是油茶籽油精制过程木质活性炭添加 装置，包括木质活性炭暂存罐、木质活性炭定量添加器、油脂混合罐、油脂暂存罐，木质活性炭暂存罐上部与木质活性炭吸管管路相连，木质活性炭暂存罐外接与抽真空装置相连的真空管路，木质活性炭暂存罐下部出料口通过管路与木质活性炭定量添加器相连，木质活性炭定量添加器一端与活性炭添加管一端连接，活性炭添加管另一端伸入油脂混合罐内，油脂混合罐亦外接与抽真空装置相连的真空管路，油脂混合罐内上部设有捕集装置，捕集装置下方设有反冲洗管路，油脂混合罐内设有与调速控制器相连的搅拌装置，油脂暂存罐上部与干燥压缩空气管路、进油管路相连，油脂暂存罐亦外接与抽真空装置相连的真空管路，油脂暂存罐下部出料口分别经不同的管道与捕集装置、反冲洗管路相连。进一步，所述木质活性炭吸管管路上设有阀门I，与木质活性炭暂存罐外接的真空管路上设有阀门II，木质活性炭暂存罐下部出料口与木质活性炭定量添加器相连的管路上设有阀门III，干燥压缩空气管路上设有阀门IV，与油脂暂存罐外接的真空管路上设有阀门V，油脂暂存罐下部出料口处设有阀门VI，油脂暂存罐与捕集装置相连的管道上还设有阀门VL油脂暂存罐与反冲洗管路相连的管道上还设有阀门珊，油脂混合罐下部出料口处设有阀门IX，进油管路上设有阀门X。进一步，所述木质活性炭暂存罐上方通过管路连有真空表，油脂暂存罐上方通过管路连有压力表。进一步，所述捕集装置包括环状的捕集管路，捕集管路内侧管壁上开有使得管内外相通的通孔。进一步，所述反冲洗管路管壁上亦开有使得管内外相通的通孔。工作时，木质活性炭暂存罐、木质活性炭定量添加器、油脂暂存罐安装于同一平台，油脂混合罐安装于另一平面。经检验合格的外购木质活性炭，通过木质活性炭吸管管路输送到木质活性炭暂存罐中；通过木质活性炭定量添加器精确定量后添加到油脂混合罐中，在添加木质活性炭的同时，通过油脂暂存罐添加待处理油脂，再通过油脂混合罐内的捕集装置捕集罐内飞扬的木质活性炭，开启油脂混合罐中的搅拌装置，搅拌速度由调速控制器控制，缓慢搅拌，使木质活性炭与油脂有一个缓慢润湿过程并逐渐分散到油脂中；待木质活性炭及油脂添加完毕，活性炭充分润湿后，通过调速控制器调快搅拌速度，使木质活性炭在油脂中进一步分布均匀，如此，完成木质活性炭油脂母液的配制；木质活性炭油脂母液配制完成后，通过油脂混合罐下部出料口将配制好的母液逐渐加入到外部设备油脂精制罐中；待母液转移完毕后，向油脂暂存罐中重新添加油脂并通入干燥的压缩空气，实现对油脂混合罐的加压冲洗，冲洗后的油脂亦可放入到油脂精制罐中储存，如此，完成一个完整的木质活性炭添加周期。本发明适用于油茶籽油或其他食用植物油物理吸附过程中的细微粉末活性炭添加工序，以改善、提高油茶籽油或其他食用植物油成品质量品质，确保油茶籽油或其他食用油质量安全；整个装置全封闭工作，采用全新的微负压吸附技术，通过封闭管路将超细、易飘扬的木质活性炭从商品包装袋直接输送到活性炭暂存罐中，完全改变了现有人工手动添加方式带来的弊端，工作环境无粉尘污染，降低了操作人员劳动强度，以利于确保食品加工环境卫生要求。使用本发明，能实现对木质活性炭粉末的高精度准确计量，根据油茶籽油或其他食用植物油加工所需的不同工艺、实际情况、具体数量，向待加工油脂中灵活、精准计量、添加所需的活性炭，满足工艺需求。本发明通过捕集装置实现对在添加过程中飞扬的木质活性炭进行捕集，通过一边添加、一边搅拌、同步捕集的方式，能够完全将添加的、飘扬的活性炭捕集到待添加的油脂中。通过调速控制器对搅拌速度进行控制，从木质活性炭由刚添加时到添加完毕，搅拌速度则由缓慢到快速增加，实现木质活性炭缓慢润湿过程和木质活性炭快速调匀过程，使得微细的木质活性炭在油脂中分布均匀。使用本发明，在配制好木质活性炭油脂母液后，还可采用清洁油脂对油脂混合罐进行冲洗，以利于避免含有活性炭的油脂，在长时间存放干涸，在设备表面及搅拌装置表面形成致密、坚硬的活性炭层，无法清理和去除的现象。本发明结构紧凑，密封性能好，工作环境无粉尘污染，计量准确，工作效率高、木质活性炭与油脂混合均匀，能有效改善和提高油茶籽油或其他食用植物油成品质量品质，确保油茶籽油或其他食用油质量安全。
图I为本发明一实施例结构示意 图2为图I所示实施例局部剖视图；
图3为图I所示实施例反冲洗管路主视 图4为图3所示反冲洗管路俯视 图5为图I所示实施例捕集装置捕集管路主视 图6为图5所示实施例捕集装置捕集管路俯视图。
具体实施例方式以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。参照附图，本实施例包括木质活性炭暂存罐I、木质活性炭定量添加器2、油脂混合罐3、油脂暂存罐4，木质活性炭暂存罐I上部与木质活性炭吸管管路5和真空管路6相连，木质活性炭吸管管路5上设有阀门I (图中未示出)，真空管路6上设有阀门IK图中未示出)，木质活性炭暂存罐I下部出料口通过管路与木质活性炭定量添加器2相连，木质活性炭定量添加器2 —端与活性炭添加管8 —端连接，活性炭添加管8另一端伸入油脂混合罐3内，木质活性炭暂存罐I下部出料口与木质活性炭定量添加器2相连的管路上设有阀门III12，油脂混合罐3亦外接与抽真空装置相连的真空管路6，油脂混合罐3内上部设有捕集装置3-1，捕集装置3-1下方设有反冲洗管路3-2，油脂混合罐3内设有与调速控制器相连的搅拌装置3-3，油脂暂存罐4上部与干燥压缩空气管路9、进油管路11相连，油脂暂存罐4亦外接与抽真空装置相连的另一真空管路10，干燥压缩空气管路9上设有阀门IV (图中未示出)，另一真空管路10上设有阀门V (图中未示出)，油脂暂存罐4下部出料口处设有阀门VI 13，油脂暂存罐4下部出料口分别经不同的管道与捕集装置3-1、反冲洗管路3-2相连，油脂暂存罐4与捕集装置3-1相连的管道上还设有阀门VII14，油脂暂存罐4与反冲洗管路3-2相连的管道上还设有阀门VDI 15，油脂混合罐3下部出料口处设有阀门IX 16，进油管路11上设有阀门X (图中未示出)。木质活性炭暂存罐I上方通过管路连有真空表7，油脂暂存罐4上方通过管路连有压力表17。
捕集装置3-1包括环状的捕集管路，捕集管路内侧管壁上开有使得管内外相通的通孔。反冲洗管路3-2管壁上亦开有使得管内外相通的通孔。木质活性炭暂存罐I、木质活性炭定量添加器2、油脂暂存罐4安装于同一平台，油脂混合罐3安装于另一平面。关闭木质活性炭暂存罐I上部的木质活性炭吸管管路5上的阀门I，关闭木质活性炭暂存罐I下端出料口处的阀门III，开启真空管路6上的阀门II，使木质活性炭暂存罐I处于真空状态，达到设定真空度后关闭真空管路6上的阀门II，停止抽真空；再开启木质活性炭吸管管路5上的阀门I，木质活性炭经真空吸取到木质活性炭暂存罐I内暂存，为避免木质活性炭暂存罐I中的木质活性炭被真空抽走，真空管路6上还可设置多道液封。通过外部设备输送泵将待处理油脂经进油管路11输送到油脂暂存罐4，开启设于油脂暂存罐4下部的阀门VI13和阀门VII 14，将油脂暂存罐4内部分待处理油脂经捕集装置3-1添加到油脂混合罐3中；然后，将木质活性炭暂存罐I中的木质活性炭通过木质活性炭定量添加器2精确定量(根据工艺要求量)后，通过活性炭添加管8添加到油脂混合罐3中；此时，同时将油脂暂存罐4内剩余部分待处理油脂经油脂混合罐3内的捕集装置3-1同步添加到油脂混合罐3中，对木质活性炭进行捕集和润湿；同时，开启油脂混合罐3内的搅拌装置3-3缓速搅拌，以防止活性炭飞扬，直至木质活性炭暂存罐I中的木质活性炭全部添加到油脂混合罐3中。将木质活性炭和待处理油脂全部添加完成后，通过调速控制器调快搅拌装置3-3的搅拌速度，让油脂混合罐3内的木质活性炭在油脂中充分润湿和混合均匀，如此，完成木质活性炭油脂母液的制备。制备好木质活性炭油脂母液后，开启油脂混合罐3下部出料口处的阀门IX 16，将配制好的木质活性炭油脂母液缓慢加入到外部设备油脂精制灌中；待油脂混合罐3内的木质活性炭油脂母液全部流入油脂精制灌后，关闭油脂混合罐3下部出料口处的阀门IX 16。开启进油管路11上的阀门X，待油脂暂存罐4中准备足量的油脂后，关闭阀门X，然后开启干燥压缩空气管路9上的阀门IV，向油脂暂存罐4被加入压缩空气，达到设定压力值后关闭阀门IV ;开启油脂暂存罐4下部出料口处阀门VI 13、反冲洗管路3-2上方的阀门珊15，通过反冲洗管路3-2实现对油脂混合罐3内部表面进行冲洗，冲洗油可通过油脂混合罐3下部出料口流入外部设备油脂精制罐中。以上对本发明的一种优选具体实施方式
作了详细介绍。所述具体实施方式
只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发 明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置，其特征在于，包括木质活性炭暂存罐、木质活性炭定量添加器、油脂混合罐、油脂暂存罐，木质活性炭暂存罐上部与木质活性炭吸管管路相连，木质活性炭暂存罐外接与抽真空装置相连的真空管路，木质活性炭暂存罐下部出料口通过管路与木质活性炭定量添加器相连，木质活性炭定量添加器一端与活性炭添加管一端连接，活性炭添加管另一端伸入油脂混合罐内，油脂混合罐亦外接与抽真空装置相连的真空管路，油脂混合罐内上部设有捕集装置，捕集装置下方设有反冲洗管路，油脂混合罐内设有与调速控制器相连的搅拌装置，油脂暂存罐上部与干燥压缩空气管路、进油管路相连，油脂暂存罐亦外接与抽真空装置相连的真空管路，油脂暂存罐下部出料口分别经不同的管道与捕集装置、反冲洗管路相连。
2.根据权利要求I所述的油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置，其特征在于，所述木质活性炭吸管管路上设有阀门I，与木质活性炭暂存罐外接的真空管路上设有阀门II，木质活性炭暂存罐下部出料口与木质活性炭定量添加器相连的管路上设有阀门III，干燥压缩空气管路上设有阀门IV，与油脂暂存罐外接的真空管路上设有阀门V，油脂暂存罐下部出料口处设有阀门VI，油脂暂存罐与捕集装置相连的管道上还设有阀门VL油脂暂存罐与反冲洗管路相连的管道上还设有阀门珊，油脂混合罐下部出料口处设有阀门IX，进油管路上设有阀门X。
3.根据权利要求I或2所述的油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置，其特征在于，所述木质活性炭暂存罐上方通过管路连有真空表，油脂暂存罐上方通过管路连有压力表。
4.根据权利要求I或2所述的油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置，其特征在于，所述捕集装置包括环状的捕集管路，捕集管路内侧管壁上开有使得管内外相通的通孔。
5.根据权利要求I或2所述的油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置，其特征在于，所述反冲洗管路管壁上亦开有使得管内外相通的通孔。
全文摘要
油茶籽油精制过程木质活性炭添加装置，包括木质活性炭暂存罐、木质活性炭定量添加器、油脂混合罐、油脂暂存罐，木质活性炭暂存罐上部与木质活性炭吸管管路相连，木质活性炭暂存罐外接真空管路，木质活性炭暂存罐下部出料口与木质活性炭定量添加器相连，油脂混合罐亦外接真空管路，油脂混合罐内上部设有捕集装置，捕集装置下方设有反冲洗管路，油脂混合罐内设有与调速控制器相连的搅拌装置，油脂暂存罐上部与干燥压缩空气管路、进油管路相连，油脂暂存罐亦外接真空管路，油脂暂存罐下部出料口分别经不同的管道与捕集装置、反冲洗管路相连。本发明结构紧凑，密封性能好，工作环境无粉尘污染，计量准确，工作效率高、木质活性炭与油脂混合均匀。
文档编号C11B3/10GK102965194SQ20121046118
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者刘琦, 陈永忠, 晁燕, 丁定安, 张喜雨, 张奎 申请人:湖南林之神生物科技有限公司, 湖南林之神林韵油茶科技发展有限公司