专利名称：清洁器头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洁器具的清洁器头。在优选实施例中，清洁器头适用于真空清洁器具。
背景技术：
真空吸尘器通常包括主体，清洁器头和马达驱动风扇单元，该主体包括脏物和灰尘分离装置，该清洁器头被连接到主体且具有抽吸开口，该马达驱动风扇单元用于抽吸携带脏物的空气穿过该抽吸开口和清洁器头且进入主体。该抽吸开口是向下指向的，其面向要被清洁的地面表面。携带脏物空气被传送到分离装置，以使得脏物和灰尘在空气被排放到大气之前被从空气分离。分离装置可采取过滤器、过滤袋或旋风装置的形式。真空吸尘器通常包括筒式或罐式吸尘器，立式吸尘器和手握式吸尘器。筒式真空吸尘器包括主体，该主体有一组轮子支撑，轮子沿着地面表面由在主体和清洁器头之间的软管和棒组件拖动。该清洁器头通常可释放地被连接到棒的远离主体的端部。在使用时，用户推和拉棒以在地面表面上向前或向后移动清洁器头。立式真空吸尘器通常包括主体，安装在主体上用于在要被清洁的地面上操作真空吸尘器的旋转组件，以及安装在主体上的清洁器头。在使用时，用户将立式真空吸尘器的主体朝向地面表面放置，随后推拉附连到主体的手柄以在地面表面上操纵真空吸尘器。清洁器头可被提供具有用于改善脏物，灰尘或其他碎屑从要被清洁的表面的移除的多个结构中的一个或多个。例如，清洁器头可被提供具有用于清扫硬地面表面上的碎屑的刷子。作为另一实例，清洁器头可被提供具有可旋转的刷棒，该刷棒包括细长的圆柱形芯部，其支撑鬃毛，鬃毛从芯部径向向外延伸。刷棒的旋转导致鬃毛在要被清洁的地毯的纤维之间扫过，搅动地毯的纤维和位于地毯的表面和/或地毯的纤维之间的任何碎屑，例如灰尘微粒，纤维和毛发。`还已知的是提供清洁器头，该清洁器头具有抽吸开口，该抽吸开口在每侧上由相应的工作边缘限定，该些工作边缘用于当清洁器头被操作越过铺有地毯的表面时搅动铺有地毯的地面表面的纤维。例如，W02002/026097描述了一种清洁器头，该清洁器头具有底部表面，该底部表面限定了抽吸开口，携带脏物的空气流穿过该抽吸开口被吸入抽吸腔。该底部表面具有倾斜的引导区段，该引导区段从抽吸开口向前延伸且在引导区段与抽吸腔的前壁的相交处限定尖锐的前工作边缘。该底部表面还具有倾斜的拖尾区段，该拖尾区段从抽吸开口向后延伸且在后工作边缘与抽吸腔的后壁的相交处限定尖锐的后工作边缘。在清洁器头在铺有地毯的地面表面上的每个正反行程中，抽吸自大气的空气穿过头部的这些工作边缘中的一个的下方进入抽吸腔。推动清洁器头向前越过地面表面的行为导致底部表面的引导区段被推进地毯的纤维，集中下向力在前工作边缘处应用于地毯。当引导区段运动越过纤维，纤维的上部端部沿向前方向临时偏斜随后弹性回复进入抽吸腔。纤维的这样的高速运动导致脏物和灰尘被从纤维之间驱逐出且进入抽吸腔，其中脏物和灰尘被夹带在穿过前工作边缘的下方进入抽吸通道的空气流内。当清洁器头向后拉过地面表面时相似行为发生；拉动清洁器头向后越过地面表面导致地面表面的拖尾区段被拉进地毯纤维，集中下向力在后工作边缘上。当拖尾区段运动越过纤维时，纤维的上部端部沿向后方向临时偏斜随后弹性回复进入抽吸腔。逐出的脏物和灰尘进入抽吸腔以被夹带在穿过后工作边缘的下方且进入抽吸通道的空气流中。这些工作边缘的存在可显著地增加脏物和灰尘从地毯的纤维移除的效率。为了提高线状物，毛发等等(通常被称为“绒毛”)被移出地毯的表面的效率，线状物提升带，还被称为线状物收集带或绒毛拾取器，定位在底部表面的引导区段和拖尾区段的每个上，邻近该区段限定的工作边缘。线状物提升带每个通常为被粘附或其他方式连接到清洁器头的衬垫的形式，其具有纤维性的下表面。当清洁器头被向前方向移动越过地毯时，后线状物提升带的纤维沿共同的方向倾斜以从地毯收集绒毛，且当清洁器头向后拉动越过地毯时释放收集的绒毛。当清洁器头向后拉动越过地毯时，前线状物提升带的纤维沿与后线状物提升带的纤维相反的方向对齐以便收集绒毛，且当清洁器头向前推动越过地毯时释放收集的绒毛。收集的绒毛不倾向从线状物提升带立即释放；反而收集的绒毛倾向凝聚形成团，最后该团在该团表面面积足够大以致使收集的绒毛被流向抽吸腔的空气流从线状物提升带扯下时，从线状物提升带释放。根据成团的绒毛的尺寸，它可能不能立即进入在地毯和清洁器头的底部表面之间的抽吸腔，从而可能保留在地面表面上。在这个情况下，用户必须重新定位清洁器头到释放的绒毛上方以便它可被抽吸进入抽吸腔。当线状物提升带定位为朝向抽吸开口倾斜以限定工作边缘的表面上时，该线状物提升带可不倾向跨过它的整个宽度亲密接触地毯。这可具有定位为远离它的邻近工作边缘的线状物提升带的部分可在收集绒毛上比最靠近它的邻近工作边缘的线状物提升带的部分效率更低的效果。此外，当清洁器头在地面表面上被用户向前后移动时，清洁器头可倾向向前后摇动，使线状物提升带相对于地面表面替代地上升或下降。在线状物提升带被布置为收集绒毛的行程期间由于线状物提升带上升倾向发生，在上升的线状物提升带和地毯之间的减少的接触紧密度可进一步降低线状物提升带的效率。
发明内容
在第一方面，本发明提供了一种用于真空清洁器具的清洁器头，该清洁器头包括抽吸腔和线状物提升带，该抽吸腔具有向下指向的开口，碎屑穿过该开口进入清洁器头，该线状物提升带可相对于开口移动。当清洁器头被操作越过地毯时，力通过清洁器头的接触地毯的一部分沿向下方向被应用到地毯。清洁器头的这些部分可为用于当清洁器头被操作越过地面时支撑清洁器头的支撑构件。这些支撑件可为轮子或脚轮的形式。替代地，或附加地，这些部分可为开口的至少一个边缘的形式，脏物和碎屑穿过该开口进入清洁器头。在线状物提升带和地毯之间的接触增大了清洁器头在任何给定的时刻中接触地毯的表面面积，结果通过清洁器头其他结构施加到地毯的纤维的下向力减小。如果线状物提升带定位在相对于开口的固定位置中，通过线状物提升带被应用到地毯的下向力的比例可足够高以致由于通过开口的边缘被应用到纤维的力的比例减少而损害由例如这些开口的边缘对地毯的纤维的搅动，从而降低清洁器头移除保持在地毯纤维之间的脏物和灰尘的性能。鉴于此，线状物提升带被布置为可相对于开口移动。这可减少通过线状物提升带被应用到地毯的向下指向力的比例。该线状物提升带可从抽吸腔间隔开。例如，线状物提升带可位于抽吸腔的前面或后面。该抽吸腔可由前部区段和流体地连接到前部区段的后部区段形成，且线状物提升带可位于这些区段之间。该抽吸腔可由此绕线状物提升带延伸，但线状物提升带没有位于抽吸腔内。在这些情况下，线状物提升带可相对于包含开口的平面移动。在优选实施例中，然而，线状物提升带位于抽吸腔内。在使用期间当清洁器头被操作越过铺有地毯地面表面时，在抽吸腔内减少了的空气压力导致地毯的一部分上升进入抽吸腔以产生地毯“小山”。在清洁器头的向前和向后越过地毯的行程期间，在抽吸腔内的线状物提升带的设置可使线状物提升带被放置为紧密接触地毯小山，增加通过线状物提升带收集绒毛和随后从线状物提升带释放绒毛的效率。当收集的绒毛从线状物提升带释放时，它立即被抽吸进入抽吸腔，也就是说，无需穿过开口的边缘下方或清洁器头的下表面的其他结构下方。在这个情况下，线状物提升带可朝向开口移动或远离开口移动。清洁器头可包括单个抽吸腔。抽吸腔可包括单个区段，该单个区段被布置为接收来自开口的空气且从抽吸腔排出空气。替代地，抽吸腔可包括前部区段和后部区段，该前部区段和后部区段每个具有相应开口，其中后部区段被布置为接收来自前部区段的空气且从抽吸腔排出空气。在这个情况下，线状物提升带可位于抽吸腔的前部区段中或后部区段中。线状物提升带可被连接到清洁器头的任何表面。在线状物提升带位于抽吸腔外部的情况下，线状物提升带可被连接到清洁器头的任何外部表面，比如限定了抽吸腔的本体的外部表面或用于将空气从抽吸腔的出口运输到清洁器头的出口的软管的外部表面。替代地，在它位于清洁器头的下方但在抽吸腔之外的情况下，线状物提升带可被连接到清洁器头的内部表面。优选地，线状物提升带被连接到位于抽吸腔内的表面。这个表面可为壁的一部分，该壁至少部分地限定了抽吸腔。这个表面可为抽吸腔的侧壁的表面或抽吸腔的上壁的表面。该线状物提升带可在抽吸腔的两个侧壁之间延伸，由此线状物提升带的一端被连接到一个侧壁且线状物提升带的另一端被连接到另一个侧壁。替代地，线状物提升带可被连接到延伸穿过抽吸腔的表面。这可为位于抽吸腔内内壁或其他结构的形式。线状物提升带的至少一部分优选被朝向包含开口的平面偏压。这可使得在线状物提升带和地毯之间保持亲密接触，而不论例如当清洁器头被操作越过地毯时，在地毯的上表面和包含开口的平面之间的间距具有任何变化。该线状物提升带可在清洁器头越过地面表面的仅一部分运动期间被朝向开口的平面偏压。在这样的情况下，在清洁器头越过地面表面的向前行程或反向行程中的另一个期间，线状物提升带可被移动远离开口的平面。例如，可旋转的轮子可被设置在清洁器头上用于接合地面表面。当清洁器头操作越过地面表面时，该轮子可被连接到一机构，该机构用于根据轮子的旋转方向将线状物提升带运动朝向或远离开口的平面。替代地，在清洁器头越过地面表面的正反行程两者期间，该线状物提升带可被朝向开口的平面偏压。线状物提升带可以数个不同方式被朝向开口的平面偏压。如上所述，线状物提升带通常包括被布置在背衬构件上的大量单向纤维。这个背衬构件可由弹性材料形成，如金属材料，塑料材料或橡胶材料。在这样的情况下，将线状物提升带的端部到清洁器头的表面或清洁器头的两个表面之间的附接(以便至少一些纤维面向开口的平面)可导致至少线状物提升带的那些纤维被弹性背衬构件被推向开口的平面。替代地，清洁器头可包括弹性构件(比如弹簧或其他弹性构件)，其用于接合背衬构件以将线状物提升带的纤维推向开口的平面。弹性构件可位于线状物提升带和清洁器头的向下面向的表面(比如清洁器头的底部表面或抽吸腔的上部表面)之间。作为进一步的替换，线状物提升带可包括多个相对可移动区段。这些区段可在端部和端部之间铰接连接，以便至少被布置在中央的区段被推向开口的平面。该清洁器头可包括用于将线状物提升带相对于开口运动的器件。该运动器件可包括支撑件，线状物提升带被布置在该支撑件上，且该支撑件可相对于开口移动。该线状物提升带可被安装在支撑件上，例如通过使用粘合剂将线状物提升带的背衬构件附接到支撑件。替代地，该线状物提升带的纤维可直接被布置在支撑件上，例如使用粘合剂。在这个情况下，该粘合剂可被认为形成线状物提升带的背衬构件。该支撑件可被朝向开口的平面偏压。该支撑件可在它的自重作用下被朝向开口的平面偏压。替代地，这个支撑件可由弹性材料形成，如金属材料，塑料材料或橡胶材料。在优选实施例中，弹性器件被提供用于将支撑件朝向开口的平面偏压。弹性器件可包括一个或多个弹性构件(比如弹簧或其他弹性构件)，该弹性构件用于接合支撑件以将线状物提升带推向开口的平面。这些弹性构件可位于支撑件和清洁器头的向下面向的表面(比如清洁器头的底部表面或抽吸腔的上部表面)之间。该弹性构件可位于抽吸腔的外部。例如，该支撑件可包括棒，轴或其他细长的构件和弹性构件，该细长的构件延伸穿过形成在抽吸腔的上壁中的孔，该弹性构件例如拉伸弹簧可被布置在细长的构件的端部和抽吸腔的上壁之间以将支撑件推向开口。替代地，弹性器件可位于抽吸腔内部且被布置在支撑件和抽吸腔的表面之间。该弹性器件可被由一个或多个弹性构件提供。这些弹性构件每个可为弹簧的形式，例如扭力弹簧或压缩弹簧，该弹簧用于将支撑件沿朝向开口延伸的方向推，或用于将支撑件连接到抽吸腔的柔性连接器的形式。该柔性连接器可与支撑件和抽吸腔中的至少一个一体。支撑件优选被连接到腔壁，该腔壁至少部分地限定抽吸腔。腔壁可为抽吸腔的上壁或侧壁。该支撑件可被连接到腔壁用于相对于或沿着腔壁滑动运动。替代地，该支撑件可被连接到腔壁用于朝向腔壁运动或远离腔壁运动。在一个实施例中，支撑件枢转连接到腔壁。腔壁可为抽吸腔的限定了开口的前部边缘和后部边缘中的一个的壁或可为抽吸腔的侧壁。该支撑件优选可绕大致平行于开口所在的平面延伸的轴线枢转。该支撑件可包括至少一个臂，该臂从其向外延伸且被连接到腔壁用于相对腔壁运动。腔壁和支撑件的至少一个可成形以限定在腔壁和支撑件之间的通道，使得腔壁围绕支撑件。例如，将支撑件连接到腔壁的臂的长度可被选择以将支撑件从腔壁间隔开。弹性器件的一端被连接到或接合腔壁，弹性器件的另一端被连接到或接合支撑件以将支撑件推向开口。该清洁器头优选包括用于抑制线状物绕线状物提升带缠绕的器件。线状物缠绕抑制器件优选位于支撑件和腔壁之间以便线状物缠绕抑制器件至少部分地位于被布置在支撑件和腔壁之间的通道内。该线状物缠绕抑制器件由此在支撑件和腔壁之间提供了屏障，该屏障阻止收集的线状物或毛发随着清洁器头移动越过地毯在它们从线状物提升带释放之前绕支撑件缠绕。该线状物缠绕抑制器件优选被连接到支撑件和腔壁中的至少一个。在第一实例中，线状物缠绕抑制器件可包括被连接到支撑件和腔壁中的一个的格栅或网眼。在第二实例中，线状物缠绕抑制器件可包括一组肋，该肋被连接到支撑件和腔壁中的一个且朝向支撑件和腔壁中的另一个延伸。在第三实例中，线状物缠绕抑制器件可包括第一组肋和第二组肋，该第一组肋被连接到支撑件，该第二组肋被连接到腔壁。第一组肋的每个肋优选定位为邻近第二组肋的肋。线状物提升带优选是对齐的以便大致平行于开口的前部和后部边缘。该线状物提升带可部分地或大致完全跨抽吸腔延伸。该支撑件优选可相对于开口在升高位置和降低位置之间移动。挡止构件优选被提供用于阻止挡止构件运动超过降低位置。该挡止构件可位于支撑件上。该挡止构件被布置为邻接限定了抽吸腔的至少一部分的表面或位于腔内部或外部的另一表面。该线状物提升带优选位于支撑件的凹进部分中。该线状物提升带优选使用粘合剂被连接到支撑件的该凹进部分。该支撑件的凹进部分优选包括前部边缘和后部边缘，该前部边缘和后部边缘每个朝向开口延伸，且支撑件的这些边缘中的一个优选向下延伸超过这些边缘的另一个。该线状物提升带优选包括大量纤维，其被朝向这一个边缘倾斜。当清洁器头被操作越过地毯时，这可使累积在线状物提升带的表面上的绒毛被保持或“夹”在这一个边缘和地毯之间，这可帮助累积的绒毛从线状物提升带移除。该支撑件优选被朝向一位置偏压，在该位置中支撑件的所述一个边缘的与开口的前部和后部边缘大致共平面。这阻止这个表面向下突出超过开口且还阻止该边缘被促使抵靠清洁器头所在的硬地面表面。在这个位置中，线状物提升带的下表面优选大致平行于开口。挡止构件优选被布置为接触抽吸腔的壁以阻止支撑件运动超过该位置。这个壁可为腔壁，支撑件被连接到该腔壁。支撑件的这个边缘可大致平行于开口的前部边缘和后部边缘。这个边缘优选相对尖锐，所以该边缘优选由表面的边缘限定，该表面为支撑件的下表面的引导区段或拖尾区段的形式，其相对于线状物提升带的下表面倾斜。多个线状物提升带可位于支撑件上。该线状物提升带可被布置为沿着支撑件或在支撑件上首尾相连或交错配置，其中该带的纤维沿相同方向对齐。替代地，线状物提升带可被布置为并排配置，其中线状物提升带的纤维被沿相反方向布置。在这个情况下，一个线状物提升带可在清洁器头越过地毯的向前行程期间收集绒毛，另一线状物提升带可在清洁器头越过地毯的反向行程期间收集绒毛。空气通道可被提供在线状物提升带之间。作为进一步的替代，清洁器头可被提供具有两个支撑件，该支撑件每个包括相应的线状物提升带。清洁器头优选包括底部表面，该底部表面限定了所述开口。该底部表面优选具有引导区段和拖尾区段，该引导区段从开口的前部边缘向前延伸，该拖尾区段从开口的后部边缘向后延伸。这些区段的每个优选相对于包含开口的平面倾斜以限定开口的相对尖锐的前部和后部边缘。底部表面的引导区段和底部表面的拖尾区段中的至少一个可包括第二线状物提升带。这个第二线状物提升带优选延伸过清洁器头的大致整个宽度且优选大致平行于开口的前部和后部边缘。在第二方面中，本发明提供了一种用于真空清洁器具的清洁器头，该清洁器头包括:
具有向下指向的开口的抽吸腔，碎屑穿过该开口进入抽吸腔，该开口由前部边缘和后部边缘部分地限定；位于抽吸腔内且可相对于抽吸腔移动的支撑件；被安装在支撑件上的线状物提升带；及用于沿朝向开口延伸的方向推支撑件的弹性器件。以上结合本发明的第一方面所描述的特征可被等同地应用于本发明的第二方面，反之亦然。
参考附图，仅仅通过举例的方式对本发明的优选特征进行描述，其中:图1是清洁器头的第一实例的从上方观察的前透视图；图2是图1中的清洁器头从下方观察的前透视图；图3是图1中的清洁器头的底部视图；图4为沿图3中线A-A截取的侧部横截面的前面部分；图5为沿图3中线B-B截取的侧部横截面视图的前面部分；图6是清洁器头的第二实例的从上方观察的前透视图；图7是图6中的清洁器头从下方观察的前透视图；图8是图6中的清洁器头从下方观察的后透视图；图9是图6中的清洁器头的底部视图；图10为沿图9中线A-A截取的侧部横截面视图的前面部分；图11为沿图9中线B-B截取的侧部横截面视图的前面部分；及图12为沿图9中线C-C截取的侧部横截面视图的前面部分；
具体实施例方式图1至图3为用于真空清洁器具的清洁器头10的第一实例的外部视图。该清洁器头10包括主体12和一对轮子14，该对轮子14被布置为允许清洁器头10被操作越过地面表面。轮子14每个可旋转地连接到相应的臂16，该臂16从主体12向后延伸。该清洁器头10还包括连接器18，该连接器18具有敞开端部，该敞开端部可与真空吸尘器的棒或软管连接。主体12包括下本体区段20和上本体区段22，该上本体区段22在下本体区段20上方和周围延伸。下本体区段20限定了清洁器头10的抽吸腔。在使用中，该抽吸腔面向要被清洁的地面表面且准许携带脏物的空气从地面表面进入清洁器头10。在这个实施例中，抽吸腔包括前抽吸腔区段24和后抽吸腔区段26。抽吸腔区段24，26每个大致完全跨过下本体区段20延伸。前抽吸腔区段24定位为邻近主体12的前部，后抽吸腔区段26定位为邻近主体12的后部，在前抽吸腔区段24后面。前抽吸腔区段24具有向下指向的抽吸开口 28，第一携带脏物空气流穿过该抽吸开口 28进入前抽吸腔区段24，而后抽吸腔区段26具有向下指向的抽吸开口 30，第二携带脏物空气流穿过该抽吸开口 30进入后抽吸腔区段26。抽吸开口 28，30每个由下本体区段20的底部表面32限定。该抽吸开口 28由侧壁34，36，相对长的前壁38和相对长的后壁40限定，侧壁34，36，相对长的前壁38和相对长的后壁40每个从下本体区段20的底部表面32竖起。抽吸开口 28的前工作边缘42被限定在底部表面32和前壁38之间的相交处，而抽吸开口 28的后工作边缘44被限定在底部表面32和后壁40之间的相交处。该抽吸开口 30由侧壁46，48，相对长的前壁50和相对长的后壁52限定，侧壁46，48，相对长的前壁50和相对长的后壁52每个也从下本体区段20的底部表面32竖立。延伸穿过主体12的通道54将前抽吸腔区段24的后壁40从后抽吸腔区段26的前壁50分离开。通道54被分为两个部分，其中通道54的每个部分的上端部对大气敞开。抽吸开口30的前工作边缘56被限定在底部表面32和前壁50之间的相交处，抽吸开口 30的后工作边缘58被限定在底部表面32和后壁52之间的相交处。工作边缘42，44，56，58是大致同平面的，位于平面Pl内，该平面在图4中标出，且包含抽吸开口 28，30。工作边缘42，44，56，58的每个优选相对尖锐，优选具有小于0.5mm的曲率半径。为了防止工作边缘42，44，56，58形成刮痕或以其它方式在硬地面表面上留下痕迹，当清洁器头10被操作越过这样的表面时，清洁器头10包括表面接合支撑构件，该支撑构件用于将工作边缘42，44，56，58从硬地面表面间隔开。在这个实施例中，清洁器头10包括一对轮子60，该对轮子60被可旋转地安装在形成在下本体区段20中的一对凹部内。如图5中所示，轮子60向下突出超过工作边缘42，44，56，58以便轮子60的最低极点被布置在工作边缘42，44，56，58下方。在使用期间，压力差产生在穿过清洁器头10的空气和外部环境之间。该压力差产生力，该力向下朝地面表面作用在清洁器头上。当清洁器头10位于铺有地毯的地面表面上时，轮子60在清洁器头10的重量和向下作用在清洁器头10上的力的作用下被推进地毯的纤维。轮子60的厚度被选择使得轮子60将容易地沉入地毯，使至少主体12的工作边缘42，44，56，58接触地毯的纤维。轮子60的厚度优选小于5mm。前抽吸腔区段24通过中间通道62被连接到后抽吸腔区段26，该中间通道运输第一携带脏物空气流进入后抽吸腔区段26。通道62每个定位为靠近主体12的相应的侧边且穿过下本体区段20的底部表面32的一部分的下方。后抽吸腔区段26包括空气出口 64，第一和第二携带脏物空气流都穿过该空气出口 64从抽吸腔排出。该空气流穿过由轮子14支撑的柔性软管66朝向连接器18行进。软管66的一个端部部分具有宽的嘴部，该嘴部安装在空气出口 64上且密封抵靠空气出口 64。内部软管66的另一端部具有圆形横截面且被布置为安装在颈部68上且密封抵靠颈部68，该颈部68进而安装在连接器18内。颈部68被连接到第二对臂70，优选与第二对臂70 —体，该第二对臂70朝向清洁器头10的主体12延伸。每个臂70在它的一端附近可枢转地连接到第三对臂72的相应的一个臂的第一端部。这提供了清洁器头10的第一铰接接头。臂72的每个的第二端部被可枢转地连接到清洁器头10的主体12的相应的臂16。这提供了清洁器头10的第二铰接接头。该第一和第二接头绕平行于平面Pl的轴线枢转。连接器18被布置为关于颈部68绕正交于第一和第二接头的轴线的轴线旋转。颈部68与连接器18的可旋转的连接形成第三接头，该第三接头允许清洁器头10侧向移动。在使用中，三个接头允许清洁器头10被操纵和转向，同时保持工作边缘42，44，56，58接触地毯。排出阀74被提供在位于主体12的下本体区段20和上本体区段22之间的腔76中。该腔76还具有上部孔78，该孔78通向大气且该孔78由阀座限定。该腔76还具有多个下部孔80，该孔80与空气出口 64连通。排出阀74被弹簧82偏压为与阀座接合，使得在清洁器头10的正常使用期间没有空气流穿过腔76。如果抽吸腔变得堵塞，例如，通过被抽吸进入抽吸腔24，26中的一个的织物而堵塞，空气出口 64处的压力将下降。当抽吸腔内的压力下降到预定值以下时，大气压力作用在排出阀74上抵抗弹簧82的力向下推动排出阀74从而提供流动通道供大气空气进入清洁器头10。当堵塞被去除时，在空气出口 64处的空气压力将上升，减少通过大气空气作用在排出阀74上的力使弹簧82能促使排出阀74返回抵靠阀座。线状物提升带支撑件84位于后抽吸腔区段26中。该支撑件84被连接到主体12的下本体区段20以便它可相对于下本体区段20移动，由此相对于后抽吸腔区段26和它的抽吸开口 30移动。在这个实例中，该支撑件84被连接到后抽吸腔区段26的前壁50。该支撑件84包括一对臂86，该对臂86从支撑件84的主体向外延伸，且其延伸穿过形成在前壁50中的孔。该臂86被提供具有用于接收被连接到前壁50的轴88的凹部。该臂86以卡扣配合连接到前壁50，这允许臂86绕纵向地穿过轴88的轴线A枢转。臂86的长度被选择为允许支撑件84从前壁50间隔开以便后抽吸腔区段26绕支撑件84的主体延伸。支撑件84的主体具有凹进部分90，第一线状物提升带92被附接到凹进部分90，例如使用粘合剂。该线状物提升带92为细长的带或衬垫的形式，具有下表面，该下表面包括相对刚硬的鬃毛或纤维的短簇。线状物提升带92的纤维沿同一方向对齐，其在这个实例中向下远离后抽吸腔区段26的前壁50倾斜。支撑件84的凹进部分90与支撑件84的下表面94限定了支撑件84的前部边缘96和后部边缘98。后部边缘98向下突出超过前部边缘96。在支撑件的降低位置L中，如图4和图5中所示，后部边缘98大致位于平面Pl中，该平面Pl包括抽吸开口 28，30的工作边缘42，44，56，58。支撑件84包括挡止构件100，该挡止构件100阻止支撑件84向下超过该降低位置L的运动。该挡止构件100位于支撑件84的臂86的其中一个上且被布置为接合位于后抽吸腔区段26的前壁50上的邻接表面102。相似的挡止构件100可被提供在另一臂86上。支撑构件84可从该降低位置L通过支撑件84绕轴线A的枢转运动向上运动到升高位置R，如图4和图5中虚线所示。该支撑件84被扭力弹簧104朝向它的降低位置L偏压。该扭力弹簧104具有第一端部和第二端部，该第一端部接合前壁50，该第二端部接合支撑件84的一部分，优选接合支撑件84的臂86的其中一个，以将支撑件84推向它的降低位置。第二扭力弹簧104可被提供用于接合支撑件84的另一臂86。第二线状物提升带106被附接到主体12的下本体区段20的底部表面32。在这个实例中，第二线状物提升带106被附接到底部表面的拖尾区段108。该拖尾区段108从抽吸开口 30的后工作边缘58向后延伸且相对于平面Pl向上倾斜，该平面Pl包含工作边缘42，44，56，58。该第二线状物提升带106大致延伸过主体12的整个宽度。该第二线状物提升带106的纤维是对齐的以便它们朝向抽吸开口 30的后工作边缘58倾斜。在使用中，清洁器头10被连接到真空清洁器具，该真空清洁器具产生抽吸气流。随着清洁器头10被放置在要被清洁的铺有地毯的地面表面上，用户顺次地推与拉棒以将清洁器头10向前和向后移动越过地毯。在清洁器头10的每个向前行程期间，前工作边缘42，56以这样的方向(该方向使得当纤维经过前工作边缘42，56下方时它们进入抽吸腔区段24，26中的一个)运动越过地毯的纤维。当这些前工作边缘42，56移动越过纤维时，纤维的上部端部在由前工作边缘42，56施加的向下的力作用下沿向前方向偏斜。一旦前工作边缘42，56移动超过偏斜的纤维，该偏斜的纤维回弹进入抽吸腔区段24，26中的一个。纤维的这种快速运动导致脏物和灰尘从纤维之间驱逐出且进入抽吸腔区段24，26。进入前抽吸腔区段24的脏物和灰尘被夹带在前工作边缘42下方被抽吸并进入前抽吸腔区段24的第一空气流内，而进入后抽吸腔区段26的脏物和灰尘被夹带穿过通道54且在前工作边缘56之下行进以进入后抽吸腔区段26的第二空气流内。该携带脏物第一空气流穿过中间通道62以结合后抽吸腔区段26内的携带脏物第二空气流。该空气流穿过空气出口 64离开后抽吸腔区段26。在清洁器头10的每个反向行程期间，后工作边缘44，58沿这样的方向(该方向使得当纤维经过后工作边缘44，58下方时，它们进入抽吸腔区段24，26中的一个)运动越过地毯的纤维。当后工作边缘44，58移动越过纤维时，纤维的上部端部在由后工作边缘44，58施加的向下的力作用下沿向后方向偏斜。一旦后工作边缘44，58移动越过这些偏斜的纤维，该偏斜的纤维回弹进入抽吸腔区段24，26中的一个。纤维的这种快速运动导致脏物和灰尘从纤维之间驱逐出且进入抽吸腔区段24，26。进入前抽吸腔区段24的脏物和灰尘被夹带穿过通道54且在后工作边缘44之下行进以进入前抽吸腔区段24的第一空气流内，而进入后抽吸腔区段26的脏物和灰尘被夹带在后工作边缘58下方被抽吸进入后抽吸腔区段26的第二空气流内。此外，该携带脏物的第一空气流穿过中间通道62以结合后抽吸腔区段26内的携带脏物的第二空气流。该空气流穿过空气出口 64离开后抽吸腔区段26。因此，在清洁器头10越过地毯的每个向前和向后行程期间，工作边缘42，44，56，58用于将脏物和碎屑从地毯的纤维之间驱逐出。在这些行程的每个期间，线状物提升带92，106用于从地毯的表面移除绒毛(线状物，毛发等形式)。如上所述，第一线状物提升带92被安装在位于后抽吸腔区段26内的支撑件84上。当清洁器头10被操作越过地毯时，由于抽吸腔区段24，26内降低的空气压力，地毯“小山”被拉进抽吸腔区段24，26的每个。被抽吸进入后抽吸腔区段26的地毯小山接合第一线状物提升带92且被放置为紧密接触第一线状物提升带92。由于支撑件84可相对于后抽吸腔区段26移动，当清洁器头10移动越过地毯时，作用于地毯和第一线状物提升带92之间的力不够大以致不能显著地减少由工作边缘42，44，56，58施加到地毯纤维的力，同时扭力弹簧104的作用保持地毯和第一线状物提升带92之间的紧密接触。第一线状物提升带92的纤维是对齐的以便随着清洁器头10的每个反向行程，位于地毯小山上的绒毛被收集在第一线状物提升带92的表面上。该累积的绒毛可随着清洁器头10的向前行程从第一线状物提升带92释放，以被夹带在穿过后抽吸腔区段26的空气流内。收集的绒毛从第一线状物提升带92的释放可由后支撑边缘98辅助；当清洁器头10向前方向移动时，收集的绒毛可被保持或夹在后支撑边缘98和地毯之间，且这可导致收集的绒毛从第一线状物提升带扯下而被夹带在穿过后抽吸腔区段26的空气流内。第二线状物提升带106的纤维是对齐的以便随着清洁器头10的每个向前行程，位于在后抽吸腔区段26直接后面的地毯上的绒毛可被收集在第二线状物提升带106的表面上。该累积的绒毛可随着清洁器头10的反向行程从第二线状物提升带106释放。该释放的绒毛被夹带在穿过后抽吸腔区段26的后工作边缘58的下方的第二空气流内或保留在地毯的表面上，随后被抽吸进入清洁器头10。图6至图9是用于真空清洁器具的清洁器头110的第二实例的外部视图。相似于第一实例，该清洁器头110包括主体112和一对轮子114，该对轮子114被布置为允许清洁器头110被操作越过地面表面。该主体112包括下本体区段116，该下本体区段116可枢转地被连接到上本体区段。该上本体区段包括前部区段118和后部区段120，下本体区段116被连接到该前部区段118，该后部区段120可枢转地被连接到前部区段118。轮子114被连接到主体112的后部区段120。该后部区段120包括连接器122，该连接器122具有敞开端部，该敞开端部可与真空吸尘器的棒或软管连接。在这个第二实例中，下本体区段116限定了清洁器头110的单个抽吸腔124。在使用中，该抽吸腔面向要被清洁的地面表面且准许携带脏物的空气从地面表面进入清洁器头110。该抽吸腔124大致完全跨下本体区段116延伸。抽吸腔124具有向下指向的抽吸开口 126，携带脏物空气流通过该抽吸开口 126进入抽吸腔124。抽吸开口 126被下本体区段116的底部表面限定。该抽吸开口 126由相对长的前壁128，相对长的后壁130和两个相对短的侧壁132，134限定，该侧壁132，134在相对长的壁128，130的端部之间延伸。抽吸开口 126的前工作边缘136被限定在下本体区段116的底部表面和前壁128之间的相交处，抽吸开口 126的后工作边缘138被限定在底部表面和后壁130之间的相交处。该工作边缘136，138是大致同平面的且位于包含抽吸开口 126的平面内。该抽吸腔124包括居中地定位的空气出口 140，该空气出口 140运输携带脏物空气流进入空气通道142，该空气通道142延伸穿过下本体区段116。该上本体区段包括导管144，该导管144用于将携带脏物空气流从空气通道142运输到连接器122。在这个第二实例中，清洁器头110包括越过且围绕下本体区段116延伸的框架或罩146。该框架146支撑一组鬃毛148，该组鬃毛148围绕下本体区段116的下周边向下延伸。该清洁器头110包括用于允许用户将框架146在降低位置(如图6至图12所示)和升高位置之间移动的机构150，在降低位置中鬃毛的下端位于包含抽吸开口 126的平面下方，在升高位置中鬃毛的下端位于这个平面的下方。当该框架146在它的降低位置时，清洁器头110处在用于清洁硬地面表面的结构。工作边缘136，138从硬地面表面间隔开以防止那些边缘形成刮痕或以其它方式在硬地面表面上留下痕迹。当框架146在其升高位置时，清洁器头110处在用于清洁铺有地毯的表面的结构，因为工作边缘136，138可接触到地毯的纤维。线状物提升带支撑件152位于抽吸腔124中。该支撑件152被连接到主体112的下本体区段116以便它可相对于下本体区段116移动，由此相对于抽吸腔124和抽吸开口126移动。在这个第二实例中，该支撑件152被连接到抽吸腔124的前壁128。还参考图10，该支撑件152包括一对臂154，该臂154每个从支撑件152的主体的相应端部向外延伸，且其延伸穿过形成在前壁128中的孔。该臂154被设置有用于接收被连接到前壁128的轴156的凹部。该臂154以卡扣配合被连接到前壁128，这允许臂154绕纵向地穿过轴156且平行于抽吸开口 126的平面的轴线枢转。臂154的长度被选择为允许支撑件152从前壁128分隔开以便抽吸腔124绕支撑件152的主体延伸。和第一实例中一样，支撑件152的主体具有凹进部分158，第一线状物提升带160被附接到凹进部分158，例如使用粘合剂。该线状物提升带160为细长的带或衬垫的形式，具有下表面，该下表面包括相对刚硬的鬃毛或纤维的短簇。线状物提升带160的纤维沿同一方向对齐，其在这个实例中是向下且远离抽吸腔124的前壁128倾斜的。支撑件152的凹进部分158与支撑件152的下表面限定了支撑件152的前部边缘162和后部边缘164。后部边缘164向下突出超过前部边缘162。在这个第二实例中，在支撑件152的降低位置中，如图10至图12中所示，后部边缘164位于抽吸开口 126的平面的上方。该支撑件152包括挡止构件166，该挡止构件166阻止支撑件152向下运动超过这个降低位置。该挡止构件166位于支撑件152的主体上且被布置为接合抽吸腔124的前壁128。和第一实例中一样，支撑件152可从这个降低位置通过支撑件152相对于抽吸腔124的前壁128的枢转运动向上运动到升高位置。该支撑件152可被扭力弹簧168朝向它的降低位置偏压。该扭力弹簧168具有第一端部和第二端部，该第一端部接合前壁128，该第二端部接合支撑件152的一部分，优选支撑件152的臂154的其中一个，以将支撑件152推向它的降低位置。第二扭力弹簧可被提供用于接合支撑件152的另一臂154。在这个第二实例中，清洁器头110包括用于抑制线状物或毛发(特别是以这样的取向被收集以致它们的长度大致沿线状物提升带160延伸的线状物或毛发)围绕支撑件152的缠绕的器件。用于抑制线状物或毛发围绕支撑件152缠绕的器件位于通道170中，该通道170在前壁128和支撑件152的主体之间延伸。在这个实例中，用于抑制线状物或毛发围绕支撑件152缠绕的器件包括第一组肋172和第二组肋174，该第一组肋172被连接到支撑件152且进入通道170朝向前壁128延伸，该第二组肋174被连接到前壁150且进入通道170朝向支撑件152延伸。第一组肋172的每个肋优选定位为邻近第二组肋174的其中一个肋。这些肋提供了沿着支撑件152的一侧的屏障，其阻止由线状物提升带160捕获的线状物的端部围绕支撑件152缠绕，而没有显著地阻止空气穿过通道170朝向抽吸腔124的出口的流动。第二线状物提升带176被附接到主体112的下本体区段116的底部表面。在这个实例中，第二线状物提升带176被附接到底部表面的拖尾区段。该拖尾区段从抽吸开口 126的后工作边缘138向后延伸且相对于包含工作边缘136，138的平面向上倾斜。该第二线状物提升带176大致延伸过主体112的整个宽度。该第二线状物提升带176的纤维是对齐的以便它们朝向后工作边缘138倾斜。 在使用中，且还当框架146在其升高位置时，清洁器头110用于清洁铺有地毯地面表面的操作相似于清洁器头10的操作。在清洁器头110的每个向前行程期间，前工作边缘136搅动地毯的纤维以致脏物和灰尘从纤维之间驱逐出且进入抽吸腔124。脏物和灰尘被夹带在在前工作边缘136下方被抽吸进入抽吸腔124的空气流内。在清洁器头110的每个反向行程期间，后工作边缘138搅动地毯纤维以从地毯纤维之间驱逐出脏物和灰尘且进入抽吸腔124。脏物和灰尘被夹带在在后工作边缘138下方被抽吸进入抽吸腔124的空气流内。该携带脏物空气流穿过空气出口 140离开抽吸腔124，且穿过清洁器头110到被附接到连接件122的真空吸尘器的棒或软管。在这些行程的每个期间，线状物提升带160，176用于从地毯的表面移除绒毛(线状物，毛发等形式)。如上所述，第一线状物提升带160被安装在位于抽吸腔124内的支撑件152上。当清洁器头110被操作越过地毯时，由于抽吸腔124内的空气压力的降低，地毯“小山”被拉进抽吸腔124。地毯小山接合第一线状物提升带160且被放置为紧密接触第一线状物提升带160。由于支撑件152可相对于抽吸腔124移动，当清洁器头110移动越过地毯时，作用于地毯和第一线状物提升带160之间的力不够大以致不能显著地减少由工作边缘136，138施加到地毯纤维的力，同时扭力弹簧168的作用保持地毯和第一线状物提升带160之间的紧密接触。第一线状物提升带160的纤维是对齐的以便随着清洁器头110的每个反向行程，位于地毯小山上的绒毛被收集在第一线状物提升带160的表面上。该累积的绒毛可随着清洁器头110的向前行程从第一线状物提升带160释放，以被夹带在穿过抽吸腔124的空气流内。收集的绒毛从第一线状物提升带160的释放可由后支撑边缘164辅助；当清洁器头110向前方向移动时，收集的绒毛可被保持或夹在后支撑边缘164和地毯之间，且这可导致收集的绒毛从第一线状物提升带160扯下而被夹带在穿过抽吸腔124的空气流内。第二线状物提升带176的纤维是对齐的以便随着清洁器头110的每个向前行程，位于紧挨抽吸腔124后面的地毯上的绒毛可被收集在第二线状物提升带176的表面上。该累积的绒毛可随着清洁器头110的反向行程从第二线状物提升带176释放。释放的绒毛被夹带在穿过后工作边缘138的下方的空气流内或保留在地毯的表面上随后被抽吸进入清洁器头110。
权利要求
1.一种用于真空清洁器具的清洁器头，该清洁器头包括: 具有向下指向的开口的抽吸腔，碎屑穿过该开口进入清洁器头 '及 位于抽吸腔内的线状物提升带，线状物提升带可相对于开口移动。
2.如权利要求1中所述的清洁器头，其中线状物提升带可相对于包含开口的平面移动。
3.如权利要求1中所述的清洁器头，其中线状物提升带可朝向开口和远离开口移动。
4.如权利要求1中所述的清洁器头，其中线状物提升带被连接到清洁器头的壁的表面。
5.如权利要求4中所述的清洁器头，其中该表面位于抽吸腔内。
6.如权利要求1中所述的清洁器头，其中抽吸腔围绕线状物提升带。
7.如权利要求1中所述的清洁器头，其中线状物提升带被朝向包含开口的平面偏压。
8.如权利要求1中所述的清洁器头，包括用于将线状物提升带相对于开口运动的器件。
9.如权利要求8中所述的清洁器头，其中运动器件可包括支撑件，线状物提升带被布置在该支撑件上，且其中该支撑件可相 对于开口移动。
10.如权利要求9中所述的清洁器头，其中支撑件被朝向包含开口的平面偏压。
11.如权利要求9中所述的清洁器头，其中运动器件包括弹性器件，该弹性器件用于将支撑件推向包含开口的平面。
12.如权利要求11中所述的清洁器头，其中弹性器件包括至少一个扭力弹簧。
13.如权利要求9中所述的清洁器头，其中线状物提升带被安装在支撑件上。
14.如权利要求9中所述的清洁器头，其中支撑件被连接到腔壁，该腔壁至少部分地限定了抽吸腔。
15.如权利要求14中所述的清洁器头，其中支撑件可枢转地被连接到腔壁。
16.如权利要求15中所述的清洁器头，其中支撑件可绕大致平行于包含开口的平面延伸的轴线枢转。
17.如权利要求14中所述的清洁器头，其中所述腔壁限定了开口的前部边缘和后部边缘中的一个。
18.如权利要求14中所述的清洁器头，其中支撑件包括至少一个臂，该臂从其向外延伸且被连接到腔壁用于相对于腔壁运动。
19.如权利要求9中所述的清洁器头，其中支撑件可在升高位置和降低位置之间移动，且运动器件包括挡止构件，该挡止构件用于阻止支撑件运动超过降低位置。
20.如权利要求19中所述的清洁器头，其中支撑件包括上述挡止构件。
21.如权利要求19中所述的清洁器头，其中挡止构件被布置为邻接一表面，该表面至少部分地限定了所述抽吸腔。
22.如权利要求19中所述的清洁器头，其中线状物提升带位于支撑件的凹进部分内。
23.如权利要求22中所述的清洁器头，其中支撑件的凹进部分包括前部支撑边缘和后部支撑边缘，其中当支撑件在它的降低位置时，边缘没有向下延伸超过包含开口的平面。
24.如权利要求23中所述的清洁器头，其中支撑边缘中的一个比另一支撑边缘从支撑件突出更远。
25.如权利要求1中所述的清洁器头，包括用于抑制线状物绕线状物提升带缠绕的器件。
26.如权利要求14中所述的清洁器头，包括用于抑制线状物绕线状物提升带缠绕的器件，其中用于抑制线状物缠绕的所述器件位于支撑件和腔壁之间。
27.如权利要求26中所述的清洁器头，其中用于抑制线状物缠绕的所述器件被连接到支撑件和腔壁中的至少一个。
28.如权利要求27中所述的清洁器头，其中用于抑制线状物缠绕的所述器件包括第一组肋和第二组肋，该第一组肋被连接到支撑件，该第二组肋被连接到腔壁。
29.如权利要求1中所述的清洁器头，包括底部表面，该底部表面限定所述开口，该底部表面具有拖尾区段，该拖尾区段从开口的后部边缘向后延伸。
30.如权利要求29中所 述的清洁器头，其中拖尾区段包括第二线状物提升带。
全文摘要
一种用于真空清洁器具的清洁器头，该清洁器头包括抽吸腔，该抽吸腔具有向下指向的开口，碎屑穿过该开口进入抽吸腔。该开口由前部边缘和大致与前部边缘同平面的后部边缘限定了一部分。线状物提升带被安装在支撑件上，该支撑件位于抽吸腔内且可相对于抽吸腔移动。弹簧沿朝开口延伸的方向推支撑件。
文档编号A47L9/02GK103120570SQ20121046892
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月19日 优先权日2011年11月18日
发明者V.I.帕尔默, H.L.兰伯恩, S.J.R.阿思伊, A.S.拉穆里 申请人:戴森技术有限公司