专利名称：一种轴承清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承清洗机。
背景技术：
现有的轴承清洗机的一般结构为包括机架，机架具有工作平台，工作平台的前端设有用于将轴承排列成平躺队列的上料振动盘，工作平台的前端还设有横向的进料轨道，进料轨道的输入端与上料振动盘的输出端衔接；工作平台上还设有纵向的轴承可横躺于其上的送料轨道，送料轨道的输入端与进料轨道的输出端衔接，送料轨道的输入端的上方设有前传感器，送料轨道的输入端的前方设有送料气缸，送料气缸与传感器信号连接；工作平台上还设有若干个油洗箱，送料轨道穿过油洗箱。在使用时，将轴承置于上料振动盘内，上料振动盘振动使得轴承平躺着进入进料轨道，并进一步进入与进料轨道衔接的送料轨道的输入端。传感器检测到送料轨道的输入端有轴承后送料气缸动作，其输出端向前推进从而将轴承向前推。如此则在送料轨道内形成横躺的轴承队列，在油洗箱内接受清洗。现有的轴承清洗机还存在的缺点在于采用油洗箱进行油洗，油洗采用的油对环境的污染极大，工作环境十分恶劣。
发明内容
为了克服现有轴承清洗机的上述不足，本发明提供一种采用水洗、清洗效果好的轴承清洗机。本发明解决其技术问题的技术方案是一种轴承清洗机，包括机架，所述的机架具有工作平台，所述工作平台的前端设有用于将轴承排列成平躺队列的上料振动盘，所述工作平台的前端还设有横向的进料轨道，所述进料轨道的输入端与所述上料振动盘的输出端衔接；所述的工作平台上还设有纵向的轴承可横躺于其上的前送料轨道，所述前送料轨道的输入端与所述进料轨道的输出端衔接，所述前送料轨道的输入端的上方设有前传感器，所述前送料轨道的输入端的前方设有前送料气缸，所述的前送料气缸与所述的前传感器信号连接；所述的工作平台上由前自后依次设有第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱，所述的前送料轨道依次穿过第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱；所述的第一水洗箱及第二水洗箱内设有高压进水通道，所述的高压进水通道上设有喷头；所述的第一超声波清洗箱内设有超声波发生装置，所述的第一吹干箱内设有第一鼓风装置；所述第一吹干箱后方的工作平台上设有用于将轴承翻转180°的翻转轨道，所述翻转轨道的前端与所述前送料轨道的后端衔接，所述翻转轨道的尾部的下方设有横向的传送带，所述翻转轨道的内侧设有纵向设于所述工作平台上的、轴承可横躺于其上的后送料轨道，所述的后送料轨道位于所述传送带的后方且与传送带衔接，所述传动带的上方设有后传感器，所述的后传感器正对所述后送料轨道的输入端，所述传送带的前方设有后送料气缸，所述的后送料气缸对准所述后送料轨道的输入端，所述的后送料气缸与所述的后传感器信号连接；所述翻转轨道后方的工作平台上由前自后依次设有第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱、烘干箱，所述的后送料轨道依次穿过所述的第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱、烘干箱；所述的第二超声波清洗箱内设有超声波发生装置，所述的第二吹干箱内设有第二鼓风装置，所述的第三吹干箱内设有第三鼓风装置，所述的烘干箱内设有电加热装置。进一步，所述的工作平台上设有横向的垫块，所述的垫块上开设有横向的固定
n ；所述的翻转轨道包括外侧轨条和位于所述外侧轨条内侧的内侧轨条，所述外侧轨条的里侧的底部及内侧轨条的里侧的底部均设有用于架持轴承的搁板，所述内侧轨条由前自后倾斜上升；所述前送料轨道包括相互平行的两条前轨条，所述的后送料轨道包括相互平行的两条后轨条，两条前轨条的内侧的底部及两条后轨条的内侧的底部均设有用于架持轴承的架板；两条前轨条、两条后轨条及外侧轨条均搁置与所述的垫块上，所述的前轨条、后轨条及外侧轨条上穿设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过所述的固定口后其下端与所述的工作平台顶触，所述固定螺杆的上端外露于所述的前轨条及后轨条外且螺设有固定螺母；所述的内侧轨条固定在所述的工作平台上。进一步，所述的前送料轨道的上方还设有退磁器，所述退磁器位于所述第一水洗箱的前方。进一步，所述第一水洗箱及第二水洗箱内设有横向的上进水通道及数条纵向的下进水通道，各下进水通道与所述的上进水通道之间通过管道联通，所述的喷头设于所述的下进水通道上。进一步，所述的第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱、第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱的内侧边上缘枢接有盖板，所述的盖板与所述第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱、第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱的上端通过气弹簧连接。本发明在使用时，与现有的轴承清洗机一样，将轴承置于上料振动盘内，上料振动盘振动使得轴承平躺着进入进料轨道，并进一步进入与进料轨道衔接的前送料轨道的输入端。前传感器检测到前送料轨道的输入端有轴承后，前送料气缸动作，其输出端向前推进从而将轴承向前推。如此则在前送料轨道内形成横躺的轴承队列，依次在第一水洗箱内接受水洗、在第一超声波清洗箱内接受超声波清洗、在第二水洗箱内接受水洗，然后在第一吹干箱内被吹干。轴承从第一吹干箱内出来后，进入到翻转轨道，轴承在翻转轨道上反转180°后掉落在传送带上，由传送带将翻转180°的轴承送至后送料轨道的输入端的前方，后传感器检测到轴承后，后送料气缸动作，其输出端向前推进从而将轴承前推。如此则在后送料轨道内形成横躺的轴承队列，依次在第二超声波清洗箱内接受超声波清洗、在第二吹干箱和第三吹干箱内被基本吹干、在烘干箱内烘干后完成清洗过程。本发明的有益效果在于设置水洗箱和超声波清洗箱对轴承进行清洗，清洗效果好、采用水洗不会造成环境污染。
图1是本发明的结构示意图。图2是前送料轨道的结构示意图。图3是前轨条的侧视图。图4是翻转轨道的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。参照图1、图2、图3、图4，一种轴承清洗机，包括机架，所述的机架具有工作平台1，所述工作平台I的前端设有用于四个将轴承排列成平躺队列的上料振动盘2，所述工作平台I的前端还设有横向的四条进料轨道3，所述进料轨道3的输入端与所述上料振动盘2的输出端衔接；所述的工作平台I上还设有四条纵向的轴承可横躺于其上的前送料轨道4，所述前送料轨道4的输入端与所述进料轨道3的输出端衔接，所述前送料轨道4的输入端的上方设有前传感器，所述前送料轨道4的输入端的前方设有前送料气缸5，所述的前送料气缸与所述的前传感器信号连接；所述的工作平台I上由前自后依次设有第一水洗箱6、第一超声波清洗箱7、第二水洗箱8、第一吹干箱9，所述的前送料轨道4依次穿过第一水洗箱6、第一超声波清洗箱7、第二水洗箱8、第一吹干箱9;所述的第一水洗箱6及第二水洗箱8内设有高压进水通道，所述的高压进水通道上设有喷头；所述的第一超声波清洗箱7内设有超声波发生装置，所述的第一吹干箱9内设有第一鼓风装置；所述第一吹干箱9后方的工作平台上设有四条用于将轴承翻转180°的翻转轨道10，所述翻转轨道10的前端与所述前送料轨道4的后端衔接，所述翻转轨道10的尾部的下方设有横向的传送带，所述翻转轨道10的内侧设有纵向设于所述工作平台上的、轴承可横躺于其上的四条后送料轨道，所述的后送料轨道位于所述传送带的后方且与传送带衔接，所述传动带的上方设有后传感器，所述的后传感器正对所述后送料轨道的输入端，所述传送带的前方设有后送料气缸，所述的后送料气缸对准所述后送料轨道的输入端，所述的后送料气缸与所述的后传感器信号连接；所述翻转轨道10后方的工作平台上由前自后依次设有第二超声波清洗箱11、第二吹干箱12、第三吹干箱13、烘干箱14，所述的后送料轨道依次穿过所述的第二超声波清洗箱11、第二吹干箱12、第三吹干箱13、烘干箱14 ；
所述的第二超声波清洗箱11内设有超声波发生装置，所述的第二吹干箱12内设有第二鼓风装置，所述的第三吹干箱12内设有第三鼓风装置，所述的烘干箱14内设有电加热装置。本实施例中，所述的工作平台I上设有横向的垫块15，所述的垫块15上开设有横向的固定口 16，翻转轨道10、前送料轨道4、后送料轨道的具体结构为所述的翻转轨道10包括外侧轨条17和位于所述外侧轨条17内侧的内侧轨条18，所述外侧轨条17的里侧的底部及内侧轨条18的里侧的底部均设有用于架持轴承的搁板19，所述内侧轨条18由前自后倾斜上升，轴承在输送时就搁置在搁板19上。由于内侧轨条18的搁板逐渐上升，因此轴承向前输送至一定程度后就会被掀翻，轴承即完成180°的反转。当然翻转轨道也可采用其他结构形式，如采用麻花形的轨道腔，使通过轨道腔的轴承翻转 180。。所述前送料轨道4包括相互平行的两条前轨条20，所述的后送料轨道包括相互平行的两条后轨条，两条前轨条20的内侧的底部及两条后轨条的内侧的底部均设有用于架持轴承的架板21，轴承在输送时就搁置在架板21上。两条前轨条20、两条后轨条及外侧轨条17均搁置与所述的垫块15上，所述的前轨条20、后轨条及外侧轨条17上穿设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过所述的固定口 16后其下端与所述的工作平台I顶触，所述固定螺杆的上端外露于所述的前轨条及后轨条外且螺设有固定螺母22 ;所述的内侧轨条18固定在所述的工作平台I上。旋紧固定螺母22，则可将前轨条20、后轨条、外侧轨条17固定，松开固定螺母22则可调节前轨条20、后轨条、外侧轨条17，从而适应不同尺寸的轴承。本实施例中，所述的前送料轨道4的上方还设有退磁器23，所述退磁器23位于所述第一水洗箱6的前方，轴承在输送时，先经过退磁器23退磁，使之后的清洗过程中残渣、污溃更易掉落。本实施例中，所述第一水洗箱6及第二水洗箱8内设有横向的上进水通道及数条纵向的下进水通道，各下进水通道与所述的上进水通道之间通过管道联通，所述的喷头设于所述的下进水通道上，上进水通道及数条纵向的下进水通道构成高压进水通道。本实施例中，所述的第一水洗箱6、第一超声波清洗箱7、第二水洗箱8、第一吹干箱9、第二超声波清洗箱11、第二吹干箱12、第三吹干箱13的内侧边上缘枢接有盖板，所述的盖板与所述第一水洗箱6、第一超声波清洗箱7、第二水洗箱8、第一吹干箱9、第二超声波清洗箱11、第二吹干箱12、第三吹干箱13的上端通过气弹簧连接，可方便地盖合、掀开盖板。在使用时，与现有的轴承清洗机一样，将轴承置于上料振动盘内，上料振动盘振动使得轴承平躺着进入进料轨道，并进一步进入与进料轨道衔接的前送料轨道的输入端。前传感器检测到前送料轨道的输入端有轴承后，前送料气缸动作，其输出端向前推进从而将轴承向前推。如此则在前送料轨道内形成横躺的轴承队列，依次在第一水洗箱内接受水洗、在第一超声波清洗箱内接受超声波清洗、在第二水洗箱内接受水洗，然后在第一吹干箱内被吹干。轴承从第一吹干箱内出来后，进入到翻转轨道，轴承在翻转轨道上反转180°后掉落在传送带上，由传送带将翻转180°的轴承送至后送料轨道的输入端的前方，后传感器检测到轴承后，后送料气缸动作，其输出端向前推进从而将轴承前推。如此则在后送料轨道内形成横躺的轴承队列，依次在第二超声波清洗箱内接受超声波清洗、在第二吹干箱和第三吹干箱内被基本吹干、在烘干箱内烘干后完成清洗过程。
权利要求
1.一种轴承清洗机，包括机架，所述的机架具有工作平台，所述工作平台的前端设有用于将轴承排列成平躺队列的上料振动盘，所述工作平台的前端还设有横向的进料轨道，所述进料轨道的输入端与所述上料振动盘的输出端衔接；所述的工作平台上还设有纵向的轴承可横躺于其上的前送料轨道，所述前送料轨道的输入端与所述进料轨道的输出端衔接，所述前送料轨道的输入端的上方设有前传感器，所述前送料轨道的输入端的前方设有前送料气缸，所述的前送料气缸与所述的前传感器信号连接；其特征在于所述的工作平台上由前自后依次设有第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱，所述的前送料轨道依次穿过第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱；所述的第一水洗箱及第二水洗箱内设有高压进水通道，所述的高压进水通道上设有喷头；所述的第一超声波清洗箱内设有超声波发生装置，所述的第一吹干箱内设有第一鼓风装置；所述第一吹干箱后方的工作平台上设有用于将轴承翻转180°的翻转轨道，所述翻转轨道的前端与所述前送料轨道的后端衔接，所述翻转轨道的尾部的下方设有横向的传送带，所述翻转轨道的内侧设有纵向设于所述工作平台上的、轴承可横躺于其上的后送料轨道，所述的后送料轨道位于所述传送带的后方且与传送带衔接，所述传动带的上方设有后传感器，所述的后传感器正对所述后送料轨道的输入端，所述传送带的前方设有后送料气缸，所述的后送料气缸对准所述后送料轨道的输入端，所述的后送料气缸与所述的后传感器信号连接；所述翻转轨道后方的工作平台上由前自后依次设有第二超声波清洗箱、第二吹干箱、 第三吹干箱、烘干箱，所述的后送料轨道依次穿过所述的第二超声波清洗箱、第二吹干箱、 第三吹干箱、烘干箱；所述的第二超声波清洗箱内设有超声波发生装置，所述的第二吹干箱内设有第二鼓风装置，所述的第三吹干箱内设有第三鼓风装置，所述的烘干箱内设有电加热装置。
2.如权利要求1所述的轴承清洗机，其特征在于所述的工作平台上设有横向的垫块， 所述的垫块上开设有横向的固定口 ；所述的翻转轨道包括外侧轨条和位于所述外侧轨条内侧的内侧轨条，所述外侧轨条的里侧的底部及内侧轨条的里侧的底部均设有用于架持轴承的搁板，所述内侧轨条由前自后倾斜上升；所述前送料轨道包括相互平行的两条前轨条，所述的后送料轨道包括相互平行的两条后轨条，两条前轨条的内侧的底部及两条后轨条的内侧的底部均设有用于架持轴承的架板；两条前轨条、两条后轨条及外侧轨条均搁置与所述的垫块上，所述的前轨条、后轨条及外侧轨条上穿设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过所述的固定口后其下端与所述的工作平台顶触，所述固定螺杆的上端外露于所述的前轨条及后轨条外且螺设有固定螺母；所述的内侧轨条固定在所述的工作平台上。
3.如权利要求1或2所述的轴承清洗机，其特征在于所述的前送料轨道的上方还设有退磁器，所述退磁器位于所述第一水洗箱的前方。
4.如权利要求1或2所述的轴承清洗机，其特征在于所述第一水洗箱及第二水洗箱内设有横向的上进水通道及数条纵向的下进水通道，各下进水通道与所述的上进水通道之间通过管道联通，所述的喷头设于所述的下进水通道上。
5.如权利要求1或2所述的轴承清洗机，其特征在于所述的第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱、第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱的内侧边上缘枢接有盖板，所述的盖板与所述第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱、第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱的上端通过气弹簧连接。
全文摘要
一种轴承清洗机，包括机架，机架具有工作平台，工作平台的前端设有上料震动盘，工作平台的前端还设有横向的进料轨道；工作平台上设有纵向的前送料轨道，并且由前自后依次设有第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱，前送料轨道依次穿过第一水洗箱、第一超声波清洗箱、第二水洗箱、第一吹干箱；第一吹干箱后方的工作平台上设有用于将轴承翻转180°的翻转轨道，翻转轨道的内侧设有纵向后送料轨道；翻转轨道后方的工作平台上由前自后依次设有第二超声波清洗箱、第二吹干箱、第三吹干箱、烘干箱。本发明设置水洗箱和超声波清洗箱对轴承进行清洗，清洗效果好、采用水洗不会造成环境污染。
文档编号B08B3/02GK103008286SQ201210548450
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者蒋高义 申请人:慈溪市海科机械设备科技有限公司