专利名称：一种封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器生产加工技术领域，特别涉及一种封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置。
背景技术：
随着光电技术与半导体制造技术的发展，平板显示器凭借其轻薄、携带方便等优势，已经取代了传统的阴极射线管(Cathode Ray Tube，简称CRT)显示器成为显示器件的主流。薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,简称TFT-LCD)凭借其高品质画质、高空间利用率、低消耗功率、无辐射等优越特性已经成为平板显示市场的主流产品。
液晶显示面板主要包括彩色滤光片(Color Filter,简称CF)基板和阵列(Array)基板，以及在CF基板和Array基板之间填充的液晶层。两个基板通过对盒工艺形成一个完整的面板，对盒工艺过程如下在一个基板的显示区域滴入液晶，采用封框胶涂布装置在另一基板上每个面板的外围周边区域涂覆封框胶；再将两个基板精确对盒，并对封框胶进行固化处理以实现两个基板的贴合。如图I所示，图I为对盒工艺中使用的封框胶涂覆装置的结构示意图。封框胶涂覆装置包括存储腔12、连接于存储腔12上部的导入管11、通过喷嘴固定机构14安装于存储腔12下部的喷嘴15。在使用该装置涂覆封框胶时，先将封框胶填充在存储腔12中，由导入管11向存储腔充入空气，当存储腔12中气压达到一定程度时，利用气压的作用，将封框胶沿着存储腔12的侧壁向下挤压，通过喷嘴固定机构14后，从喷嘴15嗔出，完成涂覆。由于封框胶粘度很大(粘度值在室温下一般为300，OOOmPa *s)，因此，在涂覆过程中易发生挂壁现象，即存储腔12的侧壁会挂有残留的封框胶C。封框胶的粘度越大，产品对盒后的牢固性越好，同时封框胶涂覆装置涂覆封框胶后存储腔12内部残留的封框胶C就越多，如图2所示，图2为封框胶涂覆装置涂覆封框胶后封框胶挂壁存储腔的示意图。其中C表示残留的封框胶。在TFT-IXD的制造过程中，一条产线(如六代线)会有不同尺寸、不同模式的产品，不同产品间使用的封框胶也不尽相同，为了避免由于更换封框胶产生的交叉污染及其带来的相关不良，必须保证封框胶涂覆装置在清洗后具备很高的洁净度。由于封框胶涂覆装置的涂覆方式主要靠气压将存储腔12内的封框胶压出喷嘴15，由此决定了存储腔12为细长状，如直径5cm，而长度80cm，如此细长的形状，一般的刷子等洗刷装置无法深入。因此目前，清洗完成涂覆后的封框胶涂覆装置的存储腔12的方法主要是将喷嘴15拆除后，清洗液输送管由导入管11向存储腔12内引入清洗液，利用清洗液对存储腔12侧壁的冲刷实现对残留封框胶C的清洗。由于残留封框胶C粘结于存储腔12的侧壁，不易冲刷，因此，需要耗费大量的清洗液和较长的时间才能将涂覆后的封框胶涂覆装置的存储腔12冲洗干净，费时费力，而且造成了清洗液资源的大量浪费。[0009]因此，如何提供一种封框胶涂覆装置的清洗装置，以简单快捷地对涂覆封框胶后的封框胶涂覆装置的存储腔侧壁进行清洗，节约清洗液资源，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种能够简单快捷地对涂覆封框胶后的封框胶涂覆装置的存储腔侧壁进行清洗，同时能够节约清洗液资源的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置。为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置，包括清洗部，所述清洗部设有清洗部本体和刮铲； 所述刮铲设置于所述清洗部本体外周上，所述刮铲的外轮廓在水平面上投影的外周形状与所述存储腔侧壁横截面的形状相同；所述清洗部本体具有若干将清洗液导向位于所述刮铲下方的所述存储腔侧壁的通孔。优选地，所述刮铲外轮廓与所述存储腔侧壁之间的间隙为O. I O. 2mm。优选地，所述刮铲的外端不高于所述清洗部本体的下端。优选地，所述清洗部本体内部形成清洗腔室，所述清洗腔室设有清洗液导入口 ；所述通孔的内端与所述清洗腔室连通。优选地，还包括牵引部，所述牵引部的一端与所述清洗部连接。优选地，所述牵引部为牵引杆，所述牵引杆的下端与所述清洗部连接。优选地，所述牵引部为刚性管，所述刚性管的下端与所述清洗部本体连接，且与所述清洗腔室连通；所述刚性管的上端设置有与清洗液输送管连通的接头；所述清洗腔室的侧壁位于所述刮铲与所述清洗部本体连接部位的上方设置有喷孔。优选地，还包括驱动部，所述驱动部的输出机构与所述牵引部传动连接。优选地，所述驱动部为液压缸，所述液压缸的缸体或者活塞杆与所述牵引部的另
一端传动连接。优选地，所述驱动部为丝杠机构；所述丝杠机构包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴传动连接的丝杠、以及设置于所述牵引部的滑块，所述滑块与所述丝杠螺纹配合。本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置，包括清洗部，所述清洗部设有清洗部本体和刮铲；所述刮铲设置于所述清洗部本体外周上，所述刮铲的外轮廓在水平面上投影的外周形状与所述存储腔侧壁横截面的形状相同；所述清洗部本体具有若干将清洗液导向位于所述刮铲下方的所述存储腔侧壁的通孔。为便于描述，指定刮铲刮除的方向为竖直向下；使用该清洗装置在对封框胶涂覆装置存储腔侧壁进行清洗时，先自存储腔的上端将清洗部放置于封框胶涂覆装置的存储腔内，使得刮铲的外轮廓与粘结于存储腔侧壁的残余封框胶相抵触；然后通过清洗液输送管通过存储腔上端的导入管向存储腔内引入清洗液，由于存储腔内预先放置有清洗部，而清洗部的刮铲与粘结于存储腔的侧壁上的残留封框胶之间抵触接触，引入的清洗液中一部分会经过清洗部本体设置的通孔对刮铲下方的存储腔的侧壁进行预冲洗。经过清洗液预冲洗的残余封框胶的粘性会降低，清洗部向下移动，从而使刮铲对粘性已经降低的残余封框胶进行刮除；刮铲上方的清洗液可以对经过刮铲刮除后的存储腔的侧壁进行二次冲刷，能够轻易对刮铲刮除后残余的封框胶进行冲刷。因为经过刮铲一次刮除就能够对存储腔侧壁上粘结的封框胶清洗掉绝大部分甚至是全部刮除，而且经过刮铲刮除后剩余的封框胶与存储腔之间的粘结也会因为刮铲的刮除力而松动，更利于清洗液的冲刷。因此，较之背景技术中采用的清洗方式，本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储 腔侧壁的清洗装置，通过预冲洗、刮除、二次冲洗的清洗模式，能够简单快捷地对涂覆封框胶后的封框胶涂覆装置的存储腔侧壁进行清洗，同时节约清洗液资源。
图I为对盒工艺中使用的封框胶涂覆装置的结构示意图；图2为封框胶涂覆装置涂覆封框胶后封框胶挂壁存储腔的示意图；图3为本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置的结构示意图；图4为本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置与封框胶涂覆装置的配合结构示意图；图5为本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置中清洗部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下文的论述中，请参考图3至图5，其中，图3为本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置的结构示意图；图4为本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置与封框胶涂覆装置的配合结构示意图；图5为本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置中清洗部的结构示意图。如图3至图5所示，本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置，包括清洗部31，清洗部31设有清洗部本体311和刮铲313 ;刮铲313设置于清洗部本体311的外周上。为了便于下文中对清洗装置的结构进行描述，在图3至图5中所示视图的基础上，指定刮铲313的刮除方向竖直向下。则刮铲313的外轮廓在水平面上投影的外周形状与存储腔22侧壁的横截面的形状相同；清洗部本体311具有若干用于将清洗液导向位于刮铲313下方的存储腔22侧壁的通孔312。使用该清洗装置在对封框胶涂覆装置存储腔侧壁进行清洗时，先自存储腔22的上端将清洗部31放置于封框胶涂覆装置的存储腔22内，使得刮铲313的外轮廓与粘结于存储腔22侧壁的残余封框胶相抵触；然后通过清洗液输送管通过存储腔22上端的导入管21向存储腔22内引入清洗液，由于存储腔22内预先放置有清洗部31，而清洗部31的刮铲313与粘结于存储腔22的侧壁上的残留封框胶之间抵触接触，引入的清洗液中一部分会经过清洗部本体311设置的通孔312对刮铲313下方的存储腔22的侧壁进行预冲洗。经过清洗液预冲洗的残余封框胶的粘性会降低，清洗部31向下移动，从而使刮铲313对粘性已经降低的残余封框胶进行刮除；刮铲313上方的清洗液可以对经过刮铲313刮除后的存储腔22的侧壁进行二次冲刷，能够轻易对刮铲313刮除后残余的封框胶进行冲刷。因为经过刮铲313 —次刮除就能够对存储腔22侧壁上粘结的封框胶清洗掉绝大部分甚至是全部刮除，而且经过刮铲313刮除后剩余的封框胶与存储腔22之间的粘结也会因为刮铲313的刮除力而松动，更利于清洗液的冲刷。 因此，较之背景技术中采用的清洗方式，本实用新型提供的封框胶涂覆装置存储腔22侧壁的清洗装置，通过预冲洗、刮除、二次冲洗的清洗模式，能够简单快捷地对涂覆封框胶后的封框胶涂覆装置的存储腔22侧壁进行清洗，同时节约清洗液资源。进一步的，在保证刮铲313能够有效地对存储腔22侧壁上残留的封框胶进行刮除的基础上，为了减小刮铲313与存储腔22侧壁之间的摩擦力，减少因刮铲313的磨损颗粒而造成的杂质污染，刮铲313外端的尺寸略小于存储腔22横截面的尺寸。优选地，刮铲313的外轮廓与存储腔22的侧壁之间的间隙为O. Imm O. 2mm。优选地，刮铲313的外端不高于清洗部本体311的下端。从而能够保证刮铲313能够对存储腔22侧壁的最底端的残余封框胶进行刮除。在进一步的技术方案中，为了使清洗液能够对存储腔22侧壁上的残余封框胶进行更加充分的预冲洗，最大限度地降低残余封框胶与存储腔22侧壁之间的粘结力，从而保证刮铲313能够最大限度的对经过预冲洗的残余封框胶进行刮除，如图5所示，清洗部本体311的内部形成清洗腔室，清洗腔室设有清洗液导入口，通孔312的内端与清洗腔室导通。通孔312的内端与清洗腔室导通，从而缩短了通孔312的长度，降低了通孔312的内壁对清洗液的阻力。进一步地，为了使清洗装置的清洗部31能够在存储腔22的内部进行往复运动，从而使刮铲313能够对存储腔22的侧壁的残余封框胶进行多次刮除，清洗装置还包括牵引部33，牵引部33的一端与清洗部31连接。清洗部31可以在牵引部33的牵引力作用下在存储腔22内部做往复运动，所以，刮铲313能够对存储腔22的侧壁进行多次刮除，从而提高清洗装置的清洗洁净度。具体的，牵引部33具体为牵引杆，牵引杆的下端与清洗部31连接。当然，牵引部还可以为刚性管，刚性管的下端与清洗部本体311连接，且与清洗腔室连通；刚性管的上端设有与清洗液输送管连通的接头，在清洗腔室的侧壁位于刮铲313与清洗部本体311连接部位的上方设置有喷孔314。具体使用中，清洗液通过刚性管的接头进入刚性管，通过刚性管导入清洗腔室，清洗液通过通孔312喷至刮铲313下方存储腔22的侧壁，同时一部分清洗液通过喷孔314对刮铲313上方的存储腔22的侧壁进行二次冲刷，清洗部在刚性管的驱动下在存储腔22内做往复运动。[0051]进一步的，为了降低清洗过程中的人工作业量，如图3和图4所示，本实用新型提供的清洗装置还包括驱动部32，驱动部32的输出机构与牵引部33传动连接。上述技术方案中提到的驱动部32可以有多种选择。如驱动部32可以为液压缸，液压缸的缸体或者活塞杆与牵引部33的另一端传动连接。再如驱动部32还可以为丝杠机构，丝杠机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴传动连接的丝杠、以及设置于丝杠与牵引部33之间的滑块，滑块与丝杠螺纹配合。当然，为了避免清洗部31在对存储腔22的侧壁进行清洗时，由于与封框胶之间的反应而对存储腔造成污染，清洗部31的制作材料可选用耐腐蚀且不与封框胶发生化学反 应的材料，如聚四氟乙烯，或者聚醚醚酮(PEEK)树脂，或者氯丁橡胶等。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置，其特征在于，包括清洗部，所述清洗部设有清洗部本体和刮铲； 所述刮铲设置于所述清洗部本体外周上，所述刮铲的外轮廓在水平面上投影的外周形状与所述存储腔侧壁横截面的形状相同； 所述清洗部本体具有若干将清洗液导向位于所述刮铲下方的所述存储腔侧壁的通孔。
2.根据权利要求I所述的清洗装置，其特征在于，所述刮铲外轮廓与所述存储腔侧壁之间的间隙为O. I O. 2mm。
3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述刮铲的外端不高于所述清洗部本体的下端。
4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗部本体内部形成清洗腔室，所述清洗腔室设有清洗液导入口 ；所述通孔的内端与所述清洗腔室连通。
5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，还包括牵引部，所述牵引部的一端与所述清洗部连接。
6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述牵引部为牵引杆，所述牵引杆的下端与所述清洗部连接。
7.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述牵引部为刚性管，所述刚性管的下端与所述清洗部本体连接，且与所述清洗腔室连通；所述刚性管的上端设置有与清洗液输送管连通的接头； 所述清洗腔室的侧壁位于所述刮铲与所述清洗部本体连接部位的上方设置有喷孔。
8.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，还包括驱动部，所述驱动部的输出机构与所述牵引部传动连接。
9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述驱动部为液压缸，所述液压缸的缸体或者活塞杆与所述牵弓I部的另一端传动连接。
10.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述驱动部为丝杠机构；所述丝杠机构包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴传动连接的丝杠、以及设置于所述丝杠与牵引部之间的滑块，所述滑块与所述丝杠螺纹配合。
专利摘要本实用新型公开了一种封框胶涂覆装置存储腔侧壁的清洗装置，包括清洗部，所述清洗部设有清洗部本体和刮铲；所述刮铲设置于所述清洗部本体外周上，所述刮铲的外轮廓在水平面上投影的外周形状与所述存储腔侧壁横截面的形状相同；所述清洗部本体具有若干将清洗液导向位于所述刮铲下方的所述存储腔侧壁的通孔。在具体使用过程中，清洗液可以通过通孔对存储腔侧壁的残余封框胶进行预冲洗，降低残余封框胶的粘度，然后通过刮铲对降低粘度后的残余封框胶进行刮除，然后刮铲上方的清洗液对经刮铲刮除后的存储腔侧壁进行二次冲洗，从而能够方便快捷地对存储腔进行清洗，同时提高了清洗液的利用率。
文档编号B08B3/02GK202621509SQ20122018071
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者郭磊, 秦锋, 惠大胜, 张雪娟 申请人:合肥京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司