一种耐磨不粘锅的制作方法

文档序号:1326483阅读:253来源:国知局
专利名称:一种耐磨不粘锅的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种厨用炊具,特别是一种耐磨不粘锅。
背景技术
目前炊具市场上锅类炊具,锅体采用不锈钢、铁等材质。普通铁锅,尤其是不锈钢锅导热性能一般。锅底只有火焰烧到部分温度较高,容易造成糊底现象且锅体笨重。铝质虽然导热好,但表面硬度低,如直接在表面喷不粘涂料,使用时经常用铁铲进行翻炒食物,会刮掉不粘涂层,起不到不粘的效果,同时也会使脱落的不粘涂料融入食物中,对人体健康会造成严重的危害。
发明内容本实用新型提供一种耐磨不粘锅,该锅解决以上技术问题。本实用新型的技术方案体现如下一种耐磨不粘锅,采用铝合金基材,内表面熔覆一层耐磨层,耐磨层表面熔覆凸点颗粒,在凸点颗粒间距中设置不粘涂层。进一步所述耐磨层可采用不锈钢、铁、钛、陶瓷或类金钢石。同时在耐磨层表面熔覆凸点颗粒,凸点颗粒可采用不锈钢、铁、钛、陶瓷或类金钢石。进一步所述凸点颗粒占整个锅体内表面的99%以上;同时凸点颗粒高度为16_32um0进一步所述所述凸点颗粒间距中设置不粘涂层厚度为15-30um。本实用新型有效果是锅体采用铝合金基材,利用铝合金良好导热性及储热性的特点,使锅体受热均匀。同时不粘涂层的厚度小于凸颗粒的高度,可有效地避免锅铲刮伤不粘涂层,且易清洁。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步的说明。


图1是本实用新型立体图。图2是图3中H处放大图。图3是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见
图1、图2、图3所示,本实用新型所述的是一种耐磨不粘锅,包括锅体(1),所述锅体(I)是采用铝合金基材,铝合金导热是铁4倍以上,是不锈钢10倍以上。锅体(I)内表面熔覆一层耐磨层(2),耐磨层(2)表面熔覆凸点颗粒(3),凸点颗粒(3)间距中设置不粘涂层(4)。本实用新型所述不粘涂层(4)厚度小于凸点颗粒(3)的高度。不粘涂层(4)厚度为15-30um,而凸点颗粒(3)高度为16_32um。凸点颗粒(3)占整个锅体(I)内表面99%以上,保证在长期使用时,不粘涂层(4)不会与锅铲或清洁用具发生摩擦而导致脱落,却保食物的卫生安全 。
权利要求1.一种耐磨不粘锅,包括锅体(1),其特征在于所述锅体(I)采用铝合金基材,内表面熔覆一层耐磨层(2),耐磨层表面熔覆凸点颗粒(3),在凸点颗粒间距中设置不粘涂层(4)。
2.如权利要求1所述一种耐磨不粘锅,其特征在于,所述耐磨层(2)可采用不锈钢、铁、钛、陶瓷或类金钢石。
3.如权利要求1所述一种耐磨不粘锅,其特征在于,所述耐磨层(2)表面熔覆凸点颗粒(3)可采用不锈钢、铁、钛、陶瓷或类金钢石。
4.如权利要求1所述一种耐磨不粘锅,其特征在于,所述凸点颗粒(3)占整个锅体内表面的99%以上。
5.如权利要求1所述一种耐磨不粘锅,其特征在于,所述凸点颗粒(3)高度为16-32um。
6.如权利要求1所述一种耐磨不粘锅,其特征在于,所述凸点颗粒(3)间距中设置不粘涂层(4)厚度为15-30um。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨不粘锅,包括锅体,锅体是采用铝合金基材,利用铝导热性能快,使锅在使用时受热快且均匀。锅体内表面熔覆一层耐磨层,在耐磨层表面熔覆凸点颗粒,在凸点颗粒间距中设置不粘涂层,所述的不粘涂层厚度小于凸点颗粒高度,凸点颗粒有效却保在长期使用时,不粘涂层不会与锅铲或清洁用具摩擦时导致脱落,从而保证了食物的卫生安全,且延长不粘锅的寿命。
文档编号A47J27/00GK202874942SQ201220282360
公开日2013年4月17日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者应志彬 申请人:浙江云码科技有限公司
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