专利名称：一种油桐果剥皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于剥落果实皮的装置，具体地说是涉及油桐果剥皮机。背景内容我国许多山区都有经济果树，油桐就是其中常见的果树，其果实桐籽外有一层皮，因此，桐籽需要剥去外层皮才能被利用。目前，常见的剥皮方式是人工操作，其不足之处是人工剥皮工效低、剥皮成本高，不能满足大规模生产的需要。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种结构简单、效率高的油桐果剥皮机，该剥皮机能够降低剥皮的成本，适于大规模加工油桐果的生产。本实用新型解决技术问题的技术方案是:剥皮机由机架、机箱、叶片、转轴和皮带轮构成，其要点是，机箱设置在机架上，在机箱内设置有叶片，叶片设置在转轴上，转轴在机箱外的端部设置有皮带轮；在机箱上设置有进料口 ；机箱的上部设置有出灰口，出灰口的下面设置有桐籽出口，桐籽出口的下面设置有皮出口 ；与桐籽出口还连接一桐籽溜槽。本实用新型剥皮机所说的出灰口为一栅栏，栅栏的间隔小于桐籽的籽实体。本实用新型剥皮机所说的桐籽出口为孔筛，孔筛的孔大于桐籽的籽实体。本实用新型剥皮机所说的皮出口为一栅栏，栅栏的间隔小于桐籽的籽实体。本实用新型剥皮机所说的桐籽溜槽的底部为栅栏，栅栏的间隔小于桐籽的籽实体。本实用新型剥皮机设置在转轴上的叶片为三片，间隔设置在转轴上。本实用新型的使用方法是:桐果经剥皮机进料口进入剥皮机，转动叶片剥离桐果上外皮后，净籽经桐籽出口排出剥皮机，桐果外皮经皮出口排出剥皮机，因此达到桐果的籽、皮分离。本实用新型的有益效果是:1、本实用新型剥皮机由机架、机箱、叶片、转轴和皮带轮构成，结构简单，能够降低剥皮的成本，适于大规模加工油桐果的生产。2、本实用新型剥皮机与传统手工操作相比，可提高工效20倍以上。以小型机为例:一名工人一天手工操作最多剥净籽不超过50KG，而机械操作一名工人一天可剥净籽1000-1500KG,就费用而言，手工剥籽，每KG净籽人工需要0.60左右，而机械剥籽，人工及电费每KG仅需要0.06-0.08元。3、本实用新型制作成本低，操作简单，使用方便、安全，可为广大果农和生产油厂节省人力、物力和财力，同时解决了果农的剥皮问题，也便于提高果农种植桐果树的积极性。本实用新型制作成本低，操作简单，使用方便，易于推广。
[0017]图1为本实用新型实施例的结构的示意图。图中:1、机架，2、机箱，3、叶片，4、转轴，5、皮带轮，6、进料口，7、出灰口，8、桐籽出
口，9、皮出口，10、桐籽溜槽。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。参照图1，机箱2设置在机架I上，在机箱2内设置有叶片3，叶片3设置在转轴4上，转轴4在机箱2外的端部设置有皮带轮5，进料口 6设置在机箱2上，在机箱2的上端设置有栅栏形状的出灰口的7，在出灰口 7的下面设置有孔筛形状的桐籽出口 8，在机箱2的下面设置有栅栏形状的皮出口 9 ;本剥皮机还设置有桐籽溜槽10，桐籽溜槽10的上端与桐籽出口 8连接，桐籽溜槽10的底部为栅栏形状。
权利要求1.一种油桐果剥皮机，由机架、机箱、叶片、转轴和皮带轮构成，其特征是:机箱设置在机架上，在机箱内设置有叶片，叶片设置在转轴上，转轴在机箱外的端部设置有皮带轮；在机箱上设置有进料口 ；机箱的上部设置有出灰口，出灰口的下面设置有桐籽出口，桐籽出口的下面设置有皮出口 ；与桐籽出口还连接一桐籽溜槽。
2.根据权利要求1所述的剥皮机，其特征是:所说的出灰口为一栅栏，栅栏的间隔小于桐籽的籽实体。
3.根据权利要求1所述的剥皮机，其特征是:所说的桐籽出口为孔筛，孔筛的孔大于桐籽的籽实体。
4.根据权利要求1所述的剥皮机，其特征是:所说的皮出口为一栅栏，栅栏的间隔小于桐籽的籽实体。
5.根据权利要求1所述的剥皮机，其特征是:所说的桐籽溜槽的底部为栅栏，栅栏的间隔小于桐籽的籽实体。
6.根据权利要求1所述的剥皮机，其特征是:所说的设置在转轴上的叶片为三片，间隔设置在转轴上。
专利摘要本实用新型一种油桐果剥皮机，属于剥落果实皮的装置，具体地说是涉及油桐果剥皮机，提出一种结构简单、效率高的油桐果剥皮机。剥皮机由机架、机箱、叶片、转轴和皮带轮构成，其要点是，机箱设置在机架上，在机箱内设置有叶片，叶片设置在转轴上，转轴在机箱外的端部设置有皮带轮；在机箱上设置有进料口；机箱的上部设置有出灰口，出灰口的下面设置有桐籽出口，桐籽出口的下面设置有皮出口。该剥皮机能够降低剥皮的成本，适于大规模加工油桐果的生产。
文档编号C11B1/04GK202989091SQ20122056399
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者黄明文, 艾军 申请人:旬阳县明文油脂有限公司