免清理耐磨油炉排烟系统的制作方法

文档序号:1346019阅读:214来源:国知局
专利名称:免清理耐磨油炉排烟系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于排烟系统技术领域,具体涉及一种免清理的耐磨油炉排烟系统。
背景技术
在摩托车链条生产过程中,为保证链条的耐磨性,上耐磨油是必不可少的工序。而耐磨油常温下是粘稠状的固态,链条上油时,需要将耐磨油加热到120 0C左右变成流动的液态,以便进入链条各零件间隙,从而提高链条的耐磨性;但在耐磨油加热过程中,会产生油烟,污染环境,影响工人健康,因此必须设计和制作排烟系统。目前,现有技术的排烟方式,一般是在耐磨油炉上方设排烟罩,然后通过排烟风机与排烟管道连接,由于耐磨油在加热过程中冒出的油烟,带有挥发出来的耐磨油,在排烟的同时吸附在烟道管壁上,长时间连续排烟使管道壁上以及排烟罩上附着的耐磨油越来越多,最终形成油滴,滴到油炉上面和周围地面上,并且形成粘稠的固态,很难清理,这样不仅浪费耐磨油而且污染环境。
发明内容为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种免清理耐磨油炉排烟系统,有效减少了耐磨油的浪费以及环境污染问题。本实用新型提供的免清理耐磨油炉排烟系统,它包括排烟管道、排烟罩和吹气嘴,它还包括接油盘、导油管、导烟管和挡烟板,所述接油盘安装在排烟罩的中上部,所述导烟管,一端与接油盘接通,另一端与耐磨油炉接通。所述挡烟板,以吹气嘴为中心设置在耐磨油炉上方。本实用新型提供的免清理耐磨油炉排烟系统,其有益效果在于,设有接油盘和导油管,当排烟管道壁上附着的耐磨油聚集成油滴时,油滴落到接油盘内,然后沿着导油管流回耐磨油炉,既减少了耐磨油浪费,又避免了油滴滴到油炉上面和周围地面上所带来的清理工作;设有挡烟板,使原来四周外溢的油烟冒向排烟罩,并从排烟罩与接油盘的间隙冒向排烟管道,改善了工作 环境;所述免清理耐磨油炉排烟系统利用排烟管道和自然风力排风,节约电能。

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。图中标注:1.排烟管道;2.排烟罩;3.接油盘;4.导油管;5.耐磨油炉;6.耐磨油;7.加热管;8.导烟管;9.挡烟板;10.吹气嘴。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的免清理耐磨油炉排烟系统进行详细的说明。[0010]实施例参照图1,本实施例的免清理耐磨油炉排烟系统,它包括排烟管道1、排烟罩2和吹气嘴10,它还包括接油盘3、导油管4、导烟管8和挡烟板9,所述接油盘3安装在排烟罩2的中上部,所述导烟管8,一端与接油盘3接通,另一端与耐磨油炉5接通。所述挡烟板9,以吹气嘴10为中心设置在耐磨油炉5上方。免清理耐磨油炉排烟系统,耐磨油6在加热管7加热下产生的油烟沿着导烟管8排向排烟管道I ;当排烟管道壁上附着的耐磨油聚集成油滴时,油滴落到接油盘3内,然后沿着导油管4流回耐磨油炉5 ;当吹气管吹气时,油烟除了从导烟管8冒出外,还有一部分从耐磨油箱盖周边冒出,通过挡烟板9,使这些原来四周外溢的油烟冒向排烟罩2,并从排烟罩2与接油盘3的间隙冒向排烟管道I ;同样道理,将滴落的耐磨油沿着导油管4流回耐磨油炉5。加高排烟管道I高出屋面的高度,取消了风机,利用自然风力排烟,节约了电能。免清理耐磨油炉排烟系统,有效减少了耐磨油的浪费,如下表,表I是现有技术排烟系统耐磨油浪费量的统计表,表2是免清理耐磨油炉排烟系统耐磨油浪费量的统计表。表1:
表2:
权利要求1.一种免清理耐磨油炉排烟系统,它包括排烟管道、排烟罩和吹气嘴,其特征在于:它还包括接油盘、导油管、导烟管和挡烟板,所述接油盘安装在排烟罩的中上部,所述导烟管,一端与接油盘接通,另一端与耐磨油炉接通。
2.根据权利要求1所述的免清理耐磨油炉排烟系统,其特征在于:所述挡烟板,以吹气嘴为中心设置在耐 磨油炉上方。
专利摘要本实用新型公开了一种免清理耐磨油炉排烟系统,它包括排烟管道、排烟罩和吹气嘴,它还包括接油盘、导油管、导烟管和挡烟板,所述接油盘安装在排烟罩的中上部,所述导烟管,一端与接油盘接通,另一端与耐磨油炉接通。所述挡烟板,以吹气嘴为中心设置在耐磨油炉上方。设有接油盘和导油管,当排烟管道壁上附着的耐磨油聚集成油滴时,油滴落到接油盘内,然后沿着导油管流回耐磨油炉,既减少了耐磨油浪费,又避免了油滴滴到油炉上面和周围地面上所带来的清理工作;设有挡烟板,使原来四周外溢的油烟冒向排烟罩,并从排烟罩与接油盘的间隙冒向排烟管道,改善了工作环境。
文档编号B08B15/00GK203108909SQ20122075674
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者金玉谟, 程绍存, 付振明 申请人:青岛征和链传动有限公司
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