香料的制备方法

文档序号:1516431阅读:858来源:国知局
专利名称:香料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种香料的制备方法,属于植物化学技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展,生活水平的提高,人们对物质文化生活的需求也在不断提高,香精香料也伴随着加香工业的发展而快速发展。无花果是一种传统的具有保健功能的水果,它含有葡萄糖、果糖、蔗糖、多种有机酸、蛋白质,它含有挥发油,挥发油中有2-乙酰基呋喃、2-乙酰基吡咯、香叶基丙酮等多种致香物。本发明提供了一种全新的以无花果为原料制备香料的方法,制备的香料具有香气持久稳定、浓郁饱满的巧克力香、甜香、烤香等多种香韵,能广范用于食品、烟草制品等产品加香,提高加香产品的质量和档次。

发明内容
本发明的目的是提供一种以无花果为原料制备香料的方法,扩大了无花果的使用范围,增加了香料的种类。(I)原料粉碎:取无花果干,粉碎为粒度1(Γ15目的无花果颗粒;
(2)一次酶解:取500g粉碎后无花果颗粒和190(T22(K)g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中,按投入无花果颗粒量的2飞%。加入纤维素酶,在36 44°C的温度下进行酶解4 8h,酶解时搅拌速度为40 50r/min ;` (3)二次酶解:一次酶解结束后,再按投入无花果颗粒量的8 14%。加入复合蛋白酶,在5(T56°C的温度下进行酶解8 12h,酶解时搅拌速度为4(T50r/min,得到酶解物料;
(4)回流提取:二次酶解结束后,将酶解物料转移到提取容器中,向提取容器中加入400(T4580g乙醇,加热至沸腾,回流提取I 3h ;
(5)减压浓缩:提取结束后,进行固液分离,将得到的提取液用28(Γ320目滤网过滤,除掉沉淀,过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩,旋转蒸发器中的水浴温度为65 75°C,真空度为0.092 0.098MPa,将提取液浓缩到其密度为1.2930^1.3090g/mL ;
(6)加入配料:向上一步得到的浓缩物进行称重,分别加入浓缩物重量6(Γ70%的丙二醇、20 30%。葡萄糖、I 3%。缬氨酸、I 3%。亮氨酸、0.15 0.2%。缬氨酸;
(7)反应:将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应,反应温度为11(T115°C,反应时间为2 4h,反应时搅拌速度为8(Tl00r/min,冷却器出口水温为20^30 0C ;
(8)降温:反应结束后,对反应物料进行降温,在3(Γ50分钟内,将反应后物料的温度降到25 35°C,得到制备的香料。本发明的优点在于:采用纤维素酶进行酶解,破坏了细胞壁,可以最大限度地将无花果原料所含的致香物质提取出来,用复合蛋白酶将无花果原料所含的蛋白质分解为氨基酸,将通过纤维素酶、复合蛋白酶酶解后得到的糖类、氨基酸与后面加的糖、氨基酸一起参与美拉德反应,又生产了多种致香物质,提升了无花果香料的质量和档次,扩大了无花果香料的适用范围。且此方法设备并不复杂,容易操作,无污染。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。本发明所使用的旋转蒸发器为上海亚荣生化仪器厂生产的RE-52AA型旋转蒸发器;所使用的纤维素酶和复合蛋白酶由诺维信公司生产。实施例1 一种无花果香料的制作方法,包括以下工艺步骤: (1)原料粉碎:将无花果干适当粉碎,粒度为10目的颗粒;
(2)—次酶解:将500g粉碎后无花颗粒和1900g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中,按投入原料量的2%。加入纤维素酶,在36°C的温度下进行酶解4h,酶解时搅拌速度为为40r/min ;
(3)二次酶解:一次酶解结束后,再按按投入原料量的8%。加入复合蛋白酶,在50°C的温度下进行酶解8h,酶解时搅拌速度为40r/min ;
(4)回流提取:二次酶解结束后,将酶解物料转移到提取容器中,向提取容器中加入4000g乙醇,加热至沸腾,回流提取2h ;
(5)减压浓缩:提取结束后,进行固液分离,将得到的提取液用280目滤网过滤,除掉沉淀,过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩,旋转蒸发器中的水浴温度为65°C,真空度为
0.098Mpa,将提取液浓缩到其密度为1.2930g/mL ;
(6)加入配料:向上一步得到的浓缩物进行称重,分别加入浓缩物重量60%的丙二醇、20%。葡萄糖、1%。缬氨酸、1%。亮氨酸、0.15%。缬氨酸;
(7)反应:将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应,反应温度为110°C,反应时间为4h,反应时搅拌速度为80r/min,冷却器出口水温为20°C ;
(8)降温:反应结束后,对反应物料进 行降温,在30分钟内,将反应后物料的温度降到25°C,得到制备的香料。实施例2 —种无花果浓缩物的制作方法,包括以下工艺步骤:
(O原料粉碎:将无花果干适当粉碎,粒度为15目的颗粒;
(2)—次酶解:将500g粉碎后无花颗粒和2200g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中,按投入原料量的6%。加入纤维素酶,在44°C的温度下进行酶解8h,酶解时搅拌速度为为50r/min ;
(3)二次酶解:一次酶解结束后,再按按投入原料量的14%。加入复合蛋白酶,在56°C的温度下进行酶解12h,酶解时搅拌速度为50r/min ;
(4)回流提取:二次酶解结束后,将酶解物料转移到提取容器中,向提取容器中加入4580g乙醇,回流提取4h ;
(5)减压浓缩:提取结束后,进行固液分离,将得到的提取液用320目滤网过滤,除掉沉淀,过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩,旋转蒸发器中的水浴温度为75°C,真空度为
0.092Mpa,将提取液浓缩到其密度为1.3090g/mL ;
(6)加入配料:向上一步得到的浓缩物进行称重,分别加入浓缩物重量70%的丙二醇、30%。葡萄糖、3%。缬氨酸、3%。亮氨酸、0.2%。缬氨酸;
(7)反应:将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应,反应温度为115°C,反应时间为4h,反应时搅拌速度为100r/min,冷却器出口水温为30°C ;
(8)降温:反应结束后,对反应物料进行降温,在50分钟内,将反应后物料的温度降到35°C,得到制备的香料。实施例3 —种无花果浓缩物的制作方法,包括以下工艺步骤:
(O原料粉碎:将无花果干适当粉碎,粒度为13目的颗粒;
(2)—次酶解:将500g粉碎后无花颗粒和2050g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中,按投入原料量的4%。加入纤维素酶,在40°C的温度下进行酶解6h,酶解时搅拌速度为为45r/min ;
(3)二次酶解:一次酶解结束后,再按按投入原料量的11%。加入复合蛋白酶,在54°C的温度下进行酶解9h,酶解时搅拌速度为47r/min ;
(4)回流提取:二次酶解结束后,将酶解物料转移到提取容器中,向提取容器中加入4320g乙醇,回流提取3h ;
(5)减压浓缩:提取结束后,进行固液分离,将得到的提取液用28(Γ320目滤网过滤,除掉沉淀,过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩,旋转蒸发器中的水浴温度为70°C,真空度为0.096Mpa,将提取液浓缩到其密度为1.3020g/mL ;
(6)加入配料:向上一步得到的浓缩物进行称重,分别加入浓缩物重量66%的丙二醇、26%。葡萄糖、2%。缬氨酸、2%。亮氨酸、0.18%。缬氨酸;
(7)反应:将上一步配好·料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应,反应温度为113°C,反应时间为3h,反应时搅拌速度为90r/min,冷却器出口水温为24°C ;
(8)降温:反应结束后,对反应物料进行降温,在40分钟内,将反应后物料的温度降到28°C,得到制备的香料。
权利要求
1.一种香料的制作方法,其特征是,包括以下工艺步骤,: (O原料粉碎:取无花果干,粉碎为粒度1(Γ15目的无花果颗粒; (2)一次酶解:取500g粉碎后无花果颗粒和190(T22(K)g去离子水投入带有搅拌装置的酶解器中,按投入无花果颗粒量的2飞%。加入纤维素酶,在36 44°C的温度下进行酶解4 8h,酶解时搅拌速度为40 50r/min ; (3)二次酶解:一次酶解结束后,再按投入无花果颗粒量的8 14%。加入复合蛋白酶,在5(T56°C的温度下进行酶解8 12h,酶解时搅拌速度为4(T50r/min,得到酶解物料; (4)回流提取:二次酶解结束后,将酶解物料转移到提取容器中,向提取容器中加入400(T4580g乙醇,加热至沸腾,回流提取I 3h ; (5)减压浓缩:提取结束后,进行固液分离,将得到的提取液用28(Γ320目滤网过滤,除掉沉淀,过滤后的提取液在旋转蒸发器中减压浓缩,旋转蒸发器中的水浴温度为65 75°C,真空度为0.092 0.098MPa,将提取液浓缩到其密度为1.2930^1.3090g/mL ; (6)加入配料:向上一步得到的浓缩物进行称重,分别加入浓缩物重量6(Γ70%的丙二醇、20 30%。葡萄糖、I 3%。缬氨酸、I 3%。亮氨酸、0.15 0.2%。缬氨酸; (7)反应:将上一步配好料的混合物转移到带有冷凝器的反应器中进行反应,反应温度为11(T115°C,反应时间为2 4h,反应时搅拌速度为8(Tl00r/min,冷却器出口水温为20^30 0C ; (8)降温:反应结束后,对反应物料进行降温,在3(Γ50分钟内,将反应后物料的温度降到25 35°C,得到制 备的香料。
全文摘要
本发明涉及一种香料的制备方法,属于植物化学技术领域。其经过将无花果适当粉碎、一次酶解、二次酶解、回流提取、减压浓缩、添加糖类和氨基酸进行美拉德反应和反应物料降温制备得到香料。本发明将通过纤维素酶、复合蛋白酶酶解后得到的糖类、氨基酸与后面加的糖、氨基酸一起参与美拉德反应,又生产了多种致香物质,提升了无花果香料的质量和档次,扩大了无花果香料的适用范围。且此方法设备并不复杂,容易操作,无污染。
文档编号C11B9/00GK103254995SQ20131021852
公开日2013年8月21日 申请日期2013年6月4日 优先权日2013年6月4日
发明者黄文华, 吴凡, 侯心刚 申请人:无锡华海香料有限公司
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