罐装饮品用的金属罐和饮管以及将它们应用的罐装饮品的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种罐装饮品用的金属罐，包括罐体和盖体，罐体有底部，盖体上设有口，有设于金属罐内，供饮管安装用的，包括腔壁、饮管安装腔和腔口的装管腔。在需要饮用装在金属罐内的饮品时，可方便地从金属罐得到饮用管。消费者可通过所述饮用管卫生地饮用罐内饮品。并且，其结构简单，制造成本低，使用方便。本发明还涉及一种饮管以及将它们应用的罐装饮品。
【专利说明】罐装饮品用的金属罐和饮管以及将它们应用的罐装饮品
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种罐装饮品用的金属罐和饮管以及将它们应用的罐装饮品。
【背景技术】
[0002]罐装饮品，包括罐装饮料(如加气饮料、茶水、果汁、豆浆和奶等)以及罐装啤酒，在运输、装卸、存放以及零售等过程中，其金属罐的外壁易受到细菌、病毒、寄生虫卵以及其它可能对人体有害的物质的污染。消费者直接用口接触所述金属罐的外壁很不卫生。因此，人们需要在饮用罐装饮品时，可方便地从罐装饮品的金属罐得到饮管。消费者饮用饮品时，口不接触所述金属罐的外壁，卫生地饮用罐内饮品。现有技术的饮用饮品的饮管本身没有伸缩功能，要使其能从金属罐内自动伸出，现有技术是靠伸出饮管的装置将其送出。送出饮管时要同时完成横向和竖直方向的移动，且罐内空间有限，从而装置构造复杂，造价高。此夕卜，由于罐内空间限制了饮管总的长度，饮管不能伸出较长的长度，消费者饮用饮品时不方便。市场上销售的罐装饮品，消费者饮用时仍然是用口接触所述金属罐的外壁饮用，对人体的健康存在着较大的隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种罐装饮品用的金属罐，提供一种饮管，提供将它们应用的罐装饮品，在需要饮用装在金属罐内的饮品时，可方便地从罐装饮品的金属罐得到饮管。消费者饮用饮品时，口不接触所述金属罐的外壁，卫生地饮用罐内饮品，并且其结构简单，制造成本低，使用方便，饮管可以伸出较长的长度。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种罐装饮品用的金属罐，包括罐体和盖体，罐体有与之固定连接或与之整体成型的底部，盖体上设有口，其特征在于设于金属罐内，供饮管安装用的，包括腔壁、饮管安装腔和腔口的装管体。
[0005]根据本发明所述的罐装饮品用的金属罐，其特征在于所述装管体直接或通过支撑件间接支撑在金属罐的罐壁上。
[0006]根据本发明所述的罐装饮品用的金属罐，其特征在于所述金属罐具有供挡住需要安装于装管体的饮管的挡管体。
[0007]根据本发明所述的罐装饮品用的金属罐，其特征在于盖体上具有饮管伸出盖体的□。
[0008]根据本发明所述的罐装饮品用的金属罐，其特征在于盖体上与装管体的上部的腔口液密固定连结的口所在的区域下凹形成条形槽。
[0009]根据本发明所述的罐装饮品用的金属罐，其特征在于所述支撑件为环形圈，环形圈的圈边夹在盖口和罐口之间。
[0010]根据本发明所述的罐装饮品用的金属罐，其特征在于所述支撑件为十字架。
[0011 ] 一种饮管，包括管腔、管壁和管口，其特征在于具有轴向有弹性伸缩性的波纹。
[0012]根据本发明所述的饮管，其特征在于所述饮管带有可折弯的部分，折弯处有折邹。
[0013]根据本发明所述的饮管，其特征在于所述波纹是U形波纹。
[0014]一种罐装饮品，包括饮品，其特征在于它具有罐装饮品用的金属罐，其包括罐体和盖体，罐体有与之固定连接或与之整体成型的底部，盖体上设有口。有设于金属罐内，供饮管安装用的，包括腔壁、饮管安装腔和腔口的装管体，它还具有安装于装管体的饮管，其包括管腔、管壁、管口和轴向有弹性伸缩性的波纹。
[0015]根据本发明所述的罐装饮品，其特征在于所述装管体直接或通过支撑件间接支撑在金属罐的罐壁上，所述金属罐具有供挡住设置于装管体的饮管，使饮管处于张力状态，当其被移去，饮管伸出盖体的挡管体。
[0016]本发明的罐装饮品使用本发明的罐装饮品用的金属罐装饮品。当所述装管体是直接支撑在所述金属罐的罐壁上，将本发明的饮管、装管体和盖体组成组件，接着将所述的组件装入已装入要装的饮品的罐体，将盖体折边镶嵌在罐体上完成封装，形成本发明的罐装饮品。在装管体的底部的腔口是封闭的情况下，在组成所述组件时，通过挡管体和装管体的底部的腔口的封口对所述饮管的作用，波纹处于压缩状态(即饮管处于张力状态)；在所述底部的腔口不封闭的情况下，在将所述组件装入所述的罐体完成封装时，通过挡管体和金属罐的底部对所述饮管的作用，波纹处于压缩状态。当装管体是通过支撑件间接支撑在所述金属罐的罐壁上，将本发明的饮管、装管体、支撑件和盖体组成组件，组成组件时，将所述饮管装入装管体先构成一个由所述饮管、装管体、支撑件组成的中间件，再将所述中间件与盖体联结形成所述组件，联结时装管体的上部的腔口对着盖体上封闭着的口(该口的封口即挡管体)。接着将所述的组件装入已装入要装的饮品的罐体，将盖体折边镶嵌在罐体上完成封装，形成本发明的罐装饮品。在装管体的底部的腔口是封闭的情况下，在将所述中间件与盖体联结形成所述组件时，通过盖体(确切地说是盖体上封闭着的口的封口)和装管体的底部的腔口的封口对所述饮管的作用，波纹处于压缩状态；在所述底部的腔口不封闭的情况下，在将所述组件装入所述的罐体完成封装时，通过盖体(确切地说是盖体上封闭着的口的封口)和金属罐的底部对所述饮管的作用，波纹处于压缩状态。在需要饮用装在金属罐内的饮品时，只要移去所述挡管体，饮管受到的压力解除，饮管自动伸出盖体。在饮品可进入装管体的情况时，可以直接从自动伸出的饮管口饮用饮品。在饮管伸出盖体的口与装管体的上部的腔口液密固定连结的情况时，饮品不能进入装管体，该情况时也仅只要用手指夹着所述饮管的在饮用饮品时既不接触饮用者口也接触不到饮品的部位，将其移入饮品的出口，就可以从饮管口饮用饮品。当装管体安装的是现有技术的带有可折弯部分的饮管时，和上面已述及的饮管伸出盖体的口与装管体的上部的腔口液密固定连结的情况类似，移去所述挡管体，用手指夹着所述饮管的在饮用饮品时既不接触饮用者口也接触不到饮品的部位，将其移入饮品的出口，就可以从饮管口饮用饮品。所述金属罐仅仅是金属罐内设供饮管安装用的，包括腔壁、饮管安装腔和腔口的装管体，零件数目少，结构特别简单，制造成本下降。本发明的饮管只是管身有波纹，结构也简单。所述饮管可以用一管状塑料坯件置于内腔为所述饮管管壁形状的吹塑模中吹塑成形，制造容易，模具简单，制造成本低。所述饮管可以压缩或本发明的罐装饮品用的金属罐可用带有可折弯部分的饮管，饮管可以较长，从而饮管伸出的部分可以较长。本发明的罐装饮品是本发明的金属罐和本发明的饮管的应用。这就达到了提供一种罐装饮品用的金属罐，提供一种饮管，提供将它们应用的罐装饮品，在需要饮用装在金属罐内的饮品时，可方便地从罐装饮品的金属罐得到饮管，消费者饮用饮品时，口不接触所述金属罐的外壁，卫生地饮用罐内饮品，并且其结构简单，制造成本低，使用方便，饮管可以伸出较长的长度的目的。
[0017]本发明的优点是:饮用金属罐罐装饮品，口直接触及金属罐罐壁对人体的健康存在着较大的隐患，人们一直期望卫生地饮用金属罐罐装饮品，为此，有了由设置在罐内的装置送出饮管的发明，但装置构造复杂，造价高，因为在有限的罐内空间要同时完成饮管的横向和竖直方向的移动。目前市场上销售的罐装饮品，消费者饮用时仍然只能是用口接触所述金属罐的外壁饮用。本人发现，换一个角度，改变着眼点，不由设置在罐内的装置送出饮管，就可以使出管的装置本身得到最大程度的简化，造价也随之得到最大程度的降低。当采用下面要详述的实施例结构时，零件数目少，零件形状简单，结构特别简单，所述金属罐仅仅是金属罐内设供饮管安装用的，包括腔壁、饮管安装腔和腔口的装管体。本发明的饮管只是管身有波纹，结构也简单。所述饮管可以用一管状塑料坯件置于内腔为所述饮管管壁形状的吹塑模中吹塑成形，制造容易，模具简单。从而，本发明的罐装饮品总的制造成本低。本发明的所述饮管的波纹轴向有弹性伸缩性，从而饮管的轴向长度可以压缩，或者，本发明的罐装饮品用的金属罐可用带有可折弯部分的饮管，饮管可以较长，从而饮用饮品时饮管露在饮品出口外面的部分可以较长，饮用饮品方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但详细说明不是对本发明的限制:
图1是罐装饮品用的金属罐的第一个实施例的纵向剖视图；
图2是图1的局部I放大的剖视图；
图3是图1的局部II放大的剖视图；
图4是图1的局部III放大的剖视图；
图5是图1的A向视图；
图6是使用罐装饮品用的金属罐的第一个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、装管体和盖体组成的组件的剖视图；
图7是罐装饮品用的金属罐的第一个实施例的金属罐所装的饮管是现有技术中的带有可折弯部分的饮管的情况的纵向剖视图；
图8是图7的I向视图；
图9是罐装饮品用的金属罐的第二个实施例的纵向剖视图；
图10是图9的Η向视图；
图11是装管体的上部的腔口与盖体上的饮料出口的封口固定连接的主要部位的示意图；
图12是使用罐装饮品用的金属罐的第二个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、装管体和盖体组成的组件的剖视图；
图13是罐装饮品用的金属罐的第三个实施例的纵向剖视图(拆去了挡管体)；
图14是图13的Β向视图；
图15是图14中设置了挡管体的视图；
图16是图15的沿C-C线的剖面图； 图17是使用罐装饮品用的金属罐的第三个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、装管体、和盖体组成的组件的剖视图(拆去了挡管体)；
图18是图17的饮管伸出盖体的状态下的剖视图；
图19是罐装饮品用的金属罐的第四个实施例的纵向剖视图；
图20是图19的D向视图；
图21是使用罐装饮品用的金属罐的第四个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、有条形槽75部分的装管体以及盖体组成的组件的剖视图；
图22是罐装饮品用的金属罐的第五个实施例的纵向剖视图；
图23是图22的E向视图；
图24是使用罐装饮品用的金属罐的第五个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、有条形槽75部分的装管体以及盖体组成的组件的剖视图；
图25是使用罐装饮品用的金属罐的第五个实施例的罐装饮品用的金属罐的罐装饮品移去挡管体，饮管伸出的示意图(罐体未画出)；
图26是罐装饮品用的金属罐的第六个实施例的纵向剖视图；
图27是图26的沿F-F线的环形圈有关部分的剖面图；
图28是使用罐装饮品用的金属罐的第六个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、装管体、环形圈、盖体组成的组件的剖视图；
图29是罐装饮品用的金属罐的第七个实施例的纵向剖视图；
图30是图27的所述环形圈的圈边变换为可变形的瓣状花边的情况的示意图；
图31是图29的局部IV的放大的剖视图；
图32是使用罐装饮品用的金属罐的第七个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、装管体、支撑件和盖体组成的组件的剖视图；
图33是罐装饮品用的金属罐的第八个实施例的纵向剖视图；
图34是图33的沿G-G线的剖视图；
图35为图34中的所述十字架的横、竖部分皆为横截面为圆的圆条的情况的示意图；图36是使用罐装饮品用的金属罐的第八个实施例的罐装饮品用的金属罐装饮品时，饮管、装管体、支撑件和盖体组成的组件的剖视图；
图37是本发明的饮管的实施例的纵向剖视图；
图38是图37的局部V放大的剖视图；
图39是本发明的饮管带有可折弯部分的情况的示意图；
【具体实施方式】
[0019]图1至图6示出了本发明的罐装饮品用的金属罐1的第一个实施例，一种金属片材制的罐装饮品用的金属罐1，包括罐体2和盖体4，罐体2有与之固定连接或与之整体成型的底部3，盖体4上设有口 5，其特征在于设于罐装饮品用的金属罐1内，安装饮管6用的包括腔壁71、饮管安装腔72和腔口 73的装管体7。图1示出的是已灌充饮品，需要安装于装管体7的饮管6已安装于装管体7 (装管体7的底部7b的腔口 73是封闭的)，且已封装完毕的罐装饮品用的金属罐1。该已封装完毕的罐装饮品用的金属罐1，有供挡住安装于装管体7的饮管6使饮管6处于张力状态，当其被移去，饮管6伸出盖体4的挡管体8 (见图1、5和6)。所述饮管6管身有波纹61(见图4)，波纹61具有弹性，轴向有弹性伸缩性(所谓的轴向指的是所述饮管6的轴向)，挡管体8作用于所述饮管6，已使其压缩(见图1和6)。挡管体8，具体的是一塑料塞体，呈盖状，其挡住所述饮管6使其处于张力状态。使用本实施例的罐装饮品用的金属罐1装饮品的用户可从塑料制品厂订购挡管体8以及所述饮管6。本具体实施例，盖体4上设有的口 5仅做为饮料出口(见图5)，盖体4上还具有饮管6伸出盖体4的口 9 (见图1、图6)。所述口 9与装管体7的上部7a的腔口 73液密固定连结(所谓的上部7a指的是相对于所述底部7b的空间位置上的上部，见图1和图6)，从而装管体7直接支撑在盖体4的壁上，盖体4的壁是罐装饮品用的金属罐1的罐壁的组成部分。所述口 9与装管体7的所述腔口 73连结方式可以是如图2所示的二者翻口镶嵌，也可以是焊接，还可以是粘胶粘接。本发明的所述腔壁71可以为板状、网状、栅状，底部7b的腔口 73可以是开口也可以是封闭的。本具体实施例中，装管体7的饮管安装腔72为管状，腔壁71为板状，底部7b的腔口 73如图3所示，是加封口 731折边鑲嵌液密封闭。使用本实施例的罐装饮品用的金属罐1装饮品时的具体步骤是将所述饮管6与装管体7、盖体4(装管体7、盖体4已是一个整体)组成组件10。接着装上挡管体8，通过挡管体8对所述饮管6的作用，使波纹61处于压缩状态(见图6)。再接着将所述的组件10装入已装入要装的饮品la的罐体2，将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装。完成封装的本发明的罐装饮品用的金属罐1即本发明的罐装饮品。设置所述口 5可以是图中示出的，使用现有技术，在盖体4上刻线界定出口 5的区域(该区域就是口 5的封口 51，也是封闭着的口 5)，使用接附于所述区域上侧的柄部511的拉手52沿着所述刻线撕开所述区域就形成了开口 5。撕下的部分即封口 51。盖体4上设置所述口 5，也可以是用现有技术中的用塑料塞体液密封闭盖体4上的已开出的开口 5以形成封闭的口 5。本实施例的所述饮管6也可以如图7中所示，是现有技术中的带有可折弯部分62的饮管6a，图中饮管6a带有的可折弯部分62已折弯到并拢在饮管6a上的位置，从而饮管6a连同其带有的可折弯部分62 —并方便地安装在装管体7的饮管安装腔72内。该情况时的挡管体8仅仅只是挡住饮管6a使其不脱出所述饮管安装腔72，而对饮管6a没有压力。饮用本饮管6是现有技术中的带有可折弯部分62的饮管6a的本发明的罐装饮品时，移除所述挡管体8，用拇指和食指进入加大了的腔口 73a (装管体7的上部7a的腔口 73可以加大为加大了的腔口 73a，见图7)夹出饮管6a，扳直可折弯部分62 (所谓的扳直可折弯部分62指的是将饮管6a带有的可折弯部分62扳直和饮管6a同轴线，以下同)并插入撕去封口 51的仅做为饮料出口的口 5 (见图8)就可方便地饮用饮品。装管体7可以如图7所示，倾斜地设于罐装饮品用的金属罐1内，这样，安装于装管体7的饮管6可以有较长的长度。
[0020]图9至图12是本发明的罐装饮品用的金属罐1的第二个实施例，其为罐装饮品用的金属罐1的第一个实施例的一种变换形式。装管体7的上部7a的腔口 73与所述口 9液密固定连结变换为图9、11和12中示出的装管体7的上部7a的腔口 73与所述的口 5的封口 51固定连结。所述的封口 51是所述的金属罐1的第一个实施例中描述的在盖体4上刻线界定出口 5的区域形成的封口 51。封口 51是盖体4的壁的组成部分，从而本实施例和所述的金属罐1的第一个实施例一样，装管体7直接支撑在金属罐的罐壁上。本实施例的挡管体8就是所述的口 5的封口 51。并且，盖体4上只设置了口 5，其既做为饮料出口又做为饮管6伸出盖体4的口。使用本实施例的罐装饮品用的金属罐1装饮品时的具体步骤是将所述饮管6与装管体7、盖体4 (装管体7、盖体4已是一个整体)组成组件10 (见图12)。接着将所述的组件10装入已装入要装的饮品la的罐体2，将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装。所述的组件10装入所述的的罐体2时，通过挡管体8 (确切地说是所述的口 5的封口 51)和所述的底部3对所述饮管6的作用，使波纹61处于压缩状态(见图9)。饮用本实施例所述的金属罐1罐装的罐装饮品时，使用所述的拉手52沿着所述刻线拉开并上提口5的封口 51，所述的封口 51连同所述的装管体7被提，起，所述的装管体7被提出口 5的同时，饮管6卸压伸长并被所述的装管体7导出口 5，即饮管6伸出盖体4。本实施例的罐装饮品用的金属罐1在其它方面和罐装饮品用的金属罐1的第一个实施例相同。
[0021]图13至图18是本发明的罐装饮品用的金属罐1的第三个实施例，其为罐装饮品用的金属罐1的第一个实施例的一种变换形式。盖体4上与装管体7的上部7a的腔口 73液密固定连结的口 9所在的区域下凹形成条形槽75，且所述的上部7a的腔口 73位于条形槽75底部的一端即变换为本实施例(见图13)。本实施例的罐装饮品用的金属罐1，装管体7的饮管安装腔72有条形槽75组成的拐弯部分，形如7字(图中因投影方向的不同是形如反7字)。本实施例的装管体7，可以安装图中示出的带有可折弯部分62的饮管6，所述可折弯部分62安装在条形槽75内。挡管体8是比条形槽75的槽口 9a大了一圈的，盖住了所述槽口 9a的盖(见图15和图16)。当其被移去，饮管6带有的可折弯部分62伸出盖体4，具体的是伸出所述槽口 9a。本实施例在条形槽75底部可以设有弹性片751。组成组件10时，弹性片751处于张力状态(见图17)，当挡管体8被移去，弹性片751可以作用于饮管6使其伸出盖体4 (见图18)。条形槽75底部也可以不设弹性片751。饮管6可以是本发明的有波纹61的饮管6 (带有可折弯部分62)，也可以是现有技术的带有可折弯部分的，为了便于折弯在折弯处设有折邹的饮管。该折弯处设有折邹的饮管在折弯后折弯处可以有伸直的趋势，从而挡管体8被移去后饮管6的饮用口的一端可抬高，且可以高出盖体4。用手指夹着所述饮管的在饮用饮品时既不接触饮用者口也接触不到饮品的部位(饮用口下面一点的部位)，抽出并扳直饮管6，插入做为饮料出口的口 5 (见图14)就可以用其方便地饮用饮品。所述槽口 9a的边沿可以设有突缘75a，使盖入槽口 9a的挡管体8不易松脱(见图16)。本实施例的罐装饮品用的金属罐1在其它方面和罐装饮品用的金属罐1的第一个实施例相同。
[0022]图19至图21是本发明的罐装饮品用的金属罐1的第四个实施例，其为罐装饮品用的金属罐1的第三个实施例的条形槽75与盖体4分开各自成为独立的部分的变换形式(见图19)。分开的条形槽75与盖体4间液密固定连结，可以是焊接，也可以是粘胶粘结。设置条形槽75的槽口 9a的封口 91与第一个实施例中描述的设置所述口 5的封口 51的设置方式相同，即使用现有技术，在盖体4上刻线界定出槽口 9a的封口 91的区域，使用接附于所述区域上侧的柄部911的拉手92沿着所述刻线撕开所述区域，所述槽口 9a就形成了打开的，撕下的部分即封口 91。同样的，盖体4上设置所述槽口 9a的封口 91，也可以是用现有技术中的用塑料塞体液密封闭盖体4上的已开出的口以形成槽口 9a的封口 91。本实施例的挡管体8就是盖体4上所述槽口 9a的封口 91。使用本实施例的罐装饮品用的金属罐1装饮品时是将所述饮管6、有条形槽75部分的装管体7以及盖体4组成组件10。组成组件10时，将饮管6装入所述装管体7，饮管6带有的可折弯部分62置于条形槽75中组成中间件101，再将所述中间件101与盖体4液密固定连结形成所述组件10，连结时条形槽75对着盖体4上所述槽口 9a的封口 91，通过盖体4对饮管6的作用，确切地说是盖体4上所述槽口 9a的封口 91对饮管6的作用，波纹61处于压缩状态(见图21)，接着将所述的组件10装入已装入要装的饮品la的罐体2，将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装。本实施例的装管体7的竖直部分和横向部分的条形槽75间可以有过渡圆弧7aa (见图21)，该过渡圆弧7aa有利于饮管6从装管体7的底部7b的腔口 73反向装入本具体实施例的装管体7。本实施例的罐装饮品用的金属罐1的在其它方面和罐装饮品用的金属罐1的第三个实施例相同。
[0023]图22至图25是本发明的罐装饮品用的金属罐1的第五个实施例，本实施例为罐装饮品用的金属罐1的第四个实施例的变换形式，盖体4上仅有所述槽口 9a的封口 91(见图23)。本实施例的盖体4上的所述口 5就是这个盖体4上仅有的所述封口 91移去后形成的开口，并且，本具体实施例的装管体7的饮管安装腔72的竖直部分721设置得短，所述的底部7b的腔口 73不封闭，饮管6可以从该腔口 73伸出(见图22、24和25)。所述竖直部分721的高度可以为0，此时所述饮管安装腔72是条形槽75的形状。使用本实施例的罐装饮品用的金属罐1装饮品时是将所述饮管6、有条形槽75部分的装管体7以及盖体4组成组件10。组成组件10时，将饮管6装入所述装管体7，饮管6带有的可折弯部分62置于条形槽75中，以组成中间件101，再将所述中间件101与盖体4联结形成所述组件10，联结时条形槽75的槽口 9a对着盖体4上所述封口 91，从而所述封口 91就是槽口 9a的封口，饮管6带有的可折弯部分62限制在条形槽75中，另一端伸出所述的底部7b的腔口 73呈游离状态(见图24)，所述竖直部分721的高度为0时，所述的另一端是伸出条形槽75底部一端的口 9，接着将所述的组件10装入已装入要装的饮品la的罐体2，将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装。所述的组件10装入罐体2的过程中，所述罐底3作用于饮管6，波纹61处于压缩状态(见图22)。完成封装的本发明的罐装饮品用的金属罐1即本发明的罐装饮品。开罐时，撕开所述槽口 9a的封口 91，饮管6的压力解除，具有弹性的波纹61恢复到不受压力的状态使饮管6伸出盖体4，具体的是伸出所述槽口 9a，也就是口 5 (见图25)。本实施例的罐装饮品用的金属罐1的在其它方面和罐装饮品用的金属罐1的第四个实施例相同。
[0024]图26至图28是本发明的罐装饮品用的金属罐1的第六个实施例。本实施例为罐装饮品用的金属罐1的第四个实施例的条形槽75由槽状变换为平板状，具体的是变换为如图27所示的平板状的环形圈761，环形圈761上的孔9b对应条形槽75上的所述口 9，并且，条形槽75与盖体4固定连结变换为是环形圈761紧卡于罐体2的内壁，确切地说是环形圈761的圈边7611紧卡于罐体2的内壁的口部(见图26)。从而装管体7通过支撑件76，本具体实施例是环形圈761，间接支撑在金属罐1的罐壁上，具体的是间接支撑在罐体2的内壁的口部。本实施例的装管体7为网状，饮品la可进入所述饮管安装腔72。使用本实施例的金属罐1装饮品时，将饮管6、装管体7、所述支撑件76 (也就是环形圈761)和盖体4组成组件10，组成组件10时，将饮管6装入装管体7先构成一个由饮管6、装管体7、支撑件761组成的中间件101，再将所述中间件101与盖体4联结形成所述组件10，联结时装管体7的上部7a的腔口 73对着盖体4上封闭着的口 5 (见图28)，通过盖体4对饮管6的作用，确切地说是盖体4上封闭着的口 5的封口 51对饮管6的作用，所述波纹61处于压缩状态，接着将所述的组件10装入已装入要装的饮品la的罐体2，使环形圈761的圈边7611紧卡于罐体2的内壁的口部，再将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装。完成封装的本发明的罐装饮品用的金属罐1即本发明的罐装饮品。本实施例的挡管体8就是盖体4上所述的封口 51。盖体4上仅仅只设置了这一个口 5。开罐时，撕开口 5的封口 51，饮管6的压力解除，具有弹性的波纹61恢复到不受压力的状态使饮管6伸出盖体4，具体的是伸出口 5。本实施例的罐装饮品用的金属罐1的在其它方面和罐装饮品用的金属罐1的第四个实施例相同。
图29至图32示出了本发明的罐装饮品用的金属罐1的第七个实施例。本实施例是图26至图28示出的罐装饮品用的金属罐1的第六个实施例的一种变换形式。在使用本变换形式的罐装饮品用的金属罐1装饮品时，所述环形圈761的圈边7611，是夹在盖口 41和罐口 21之间。并且，在本具体的实施例中，所述环形圈761的圈边7611已变换为如图30所示的可变形的瓣状花边761a。在将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装时，所述瓣状花边761a变形后被夹紧在盖口 41和罐口 21之间(见图31)。本实施例的罐装饮品用的金属罐1的在其它方面和图26至图28示出的罐装饮品用的金属罐1的第六个实施例相同。
[0025]图33至图36示出了本发明的罐装饮品用的金属罐1的第八个实施例。本实施例是图26至图28示出的罐装饮品用的金属罐1的第六个实施例中环形圈761变换为十字架762的情况。变换为十字架762是优选的，也可以变换为从中间向周围辐射出三条或五条条幅的形状(未视)。变换成十字架762后，所述孔9b位于十字架762的任一横的或竖的部分上，装管体7设置在所述孔9b内。本具体实施例设有二件十字架762，装管体7可以固定设置在所述孔9b内，也可以在所述孔9b内滑动，确切地说是装管体7的腔壁71在所述孔9b内滑动。十字架762的横、竖部分可以如图34中示出的，皆为可弹性变形的薄板条7621，也可以如图35所示，皆为可弹性变形的横截面为圆的圆条7622。所述圆条7622上相对于薄板条7621上的所述孔9b处变换出圆环762a，圆环762a的内环即装管体7设置在其内的所述孔％。十字架762的横、竖部分的夹角也可以小于90°。使用本实施例的所述金属罐1装饮品时是将所述饮管6、装管体7、十字架762以及盖体4组成组件10。组成组件10时，将装管体7装入十字架762的所述孔9b中，将饮管6装入装管体7中组成中间件101，再将所述中间件101与盖体4联结形成所述组件10，联结时装管体7的上部7a的腔口 73对着盖体4上所述口 5的封口 51 (见图36)。再将所述的组件10装入已装入要装的饮品la的罐体2，薄板条7621或圆条7622的弹性变形使所述十字架762可通过较小的罐口而置入罐内，十字架762的接触罐体2的内壁处有拐弯762b。装入所述罐体2的十字架762，其所述拐弯762b紧卡于罐体2的内壁(见图33)，从而装管体7通过支撑件76，本具体实施例是所述的十字架762，间接支撑在金属罐1的罐壁上，具体的是间接支撑在罐体2的内壁上。接着，将盖体4折边镶嵌在罐体2上完成封装。通过盖体4(确切地说是盖体4上封闭着的口 5的封口 51)和所述的罐底3对饮管6的作用，波纹61处于压缩状态。完成封装的本发明的罐装饮品用的金属罐1即本发明的罐装饮品。本实施例的罐装饮品用的金属罐1的在其它方面和图26至图28示出的罐装饮品用的金属罐1的第六个实施例相同。
[0026]图37是本发明的一种饮管6的实施例。一种饮管6，包括管腔63、管壁64和管口65，其特征在于具有轴向有弹性伸缩性的波纹61。“轴向有弹性伸缩性”中的“轴向”指的是饮管6的轴向。该饮管6用于安装于本发明的罐装饮品用的金属罐1的装管体7。所述波纹61可以是图38示出的U形波纹612，也可以是图4中示出的波浪形波纹611。波峰61a处的外径不超过安装所述饮管6的所述装管体7的饮管安装腔72的内空尺寸以便于所述饮管6能安装于所述装管体7。所述波纹61的波峰61a处的外径可以是5至20毫米，最佳是8至12毫米。所述波纹61受到轴向压力，波纹压缩，轴向长度缩小，从而饮管6的长度缩小；波纹受到的轴向压力解除，波纹恢复到不受压的状态，从而饮管6的长度恢复到不受压的状态。饮管6可以如图39所示，带有可折弯部分62，其折弯处621可以有便于折弯的折邹(折邹未画出)。
[0027]图1、9、13、19、22、26、29、33同时也分别是本发明的一种罐装饮品的实施例，一种罐装饮品，包括饮品la，其特征在于它具有罐装饮品用的金属罐1，其包括罐体2和盖体4，罐体2有与之固定连接或与之整体成型的底部3，盖体4上设有口 5，有设于罐装饮品用的金属罐1内，供饮管6安装用的，包括腔壁71、饮管安装腔72和腔口 73的装管体7，它还具有安装于所述装管体7的饮管6，其包括管腔63、管壁64、管口 65和轴向有弹性伸缩性的波纹61。
[0028]本发明所述的一种罐装饮品，所述装管体7直接或通过支撑件76间接支撑在所述金属罐1的罐壁上，所述金属罐1具有供挡住设置于装管体7的饮管6，使饮管6处于张力状态，当其被移去，饮管6伸出盖体4的挡管体8。图1、9、13、19、22、26、29、33中的其它方面在描述本发明的罐装饮品用的金属罐1的实施例时已作详细描述。
[0029]本发明的罐装饮品用的金属罐、饮管以及罐装饮品不限于以实施例所描述的实施方式，此外还包括所有技术等同物和它们的结合物。
【权利要求】
1.一种罐装饮品用的金属罐(1)，包括罐体(2)和盖体(4)，罐体(2)有与之固定连接或与之整体成型的底部(3)，盖体(4)上设有口(5)，其特征在于设于金属罐(I)内，供饮管安装用的，包括腔壁(71)、饮管安装腔(72 )和腔口( 73 )的装管体(7 )。
2.根据权利要求1所述的罐装饮品用的金属罐(1)，其特征在于所述装管体(7)直接或通过支撑件(76)间接支撑在金属罐(I)的罐壁上。
3.根据权利要求1或2所述的罐装饮品用的金属罐(I)，其特征在于所述金属罐(I)具有供挡住需要安装于装管体(7)的饮管的挡管体(8)。
4.根据权利要求1或2所述的罐装饮品用的金属罐(I)，其特征在于盖体(4)上与装管体(7)的上部(7a)的腔口( 73)液密固定连结的口(9)所在的区域下凹形成条形槽(75)。
5.根据权利要求2所述的罐装饮品用的金属罐(1)，其特征在于所述支撑件(76)为环形圈(761)，环形圈(761)的瓣状花边(761a)夹紧在盖口(41)和罐口(21)之间。
6.一种饮管(6 )，包括管腔(63 )、管壁(64)和管口( 65 )，其特征在于具有轴向有弹性伸缩性的波纹(61)。
7.根据权利要求6所述的饮管(6)，其特征在于所述饮管(6)带有可折弯的部分(62)，折弯处(621)有折邹。
8.根据权利要求6或7所述的饮管(6)，其特征在于所述波纹(61)是U形波纹(612)。
9.一种罐装饮品，包括饮品(la)，其特征在于它具有罐装饮品用的金属罐(1)，其包括罐体(2)和盖体(4)，罐体(2)有与之固定连接或与之整体成型的底部(3)，盖体(4)上设有口(5)，有设于罐装饮品用的金属罐(I)内，供饮管(6)安装用的，包括腔壁(71)、饮管安装腔(72 )和腔口( 73 )的装管体(7 )，它还具有安装于所述装管体(7 )的饮管(6 )，其包括管腔(63)、管壁(64)、管口(65)和轴向有弹性伸缩性的波纹(61)。
10.根据权利要求9所述的罐装饮品，其特征在于所述装管体(7)直接或通过支撑件(76)间接支撑在所述金属罐(I)的罐壁上，所述金属罐(I)具有供挡住需要设置于装管体(7)的饮管(6)，使饮管(6)处于张力状态，当其被移去，饮管(6)伸出盖体(4)的挡管体(8)。
【文档编号】A47G21/18GK104417901SQ201310375169
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】何琦 申请人:何琦