一种管腔类器械的清洗、消毒方法
【专利摘要】本发明提供了一种器械特别是管腔类器械的清洗消毒方法，所述方法采用多酶清洗液，经过有效的多步清洗而可取得优异的清洗效果，其中的多酶清洗液包括表面活性剂、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、附加酶、三乙胺、海藻酸钠、尼泊金丁酯、四硼酸钠、乙醇、聚乙二醇、助剂和水，所述多酶清洗液通过组分、比例的合适选择而产生了优异的协同作用。
【专利说明】一种管腔类器械的清洗、消毒方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种器械的清洗消毒方法，尤其是涉及一种管腔类器械的清洗、消毒方法，属于精密器械或者医疗器械的清洗消毒领域。
【背景技术】
[0002]机械零件、精密元器件、物料运载装置和精密医疗玻璃器械等主要采由金属材质或特种玻璃等制成，而这些器械在使用过程中均会存在不同程度的磨损、污染现象，对这些器械进行有效的清洗和保养能够延长器械的使用寿命、避免材料的耗损，从而能够有效地降低更换频率，因此开发金属材质器械或精密医疗玻璃器械的清洗方法成为化工、电子、医学等领域的一大热点。
[0003]现有技术中已有诸多金属或玻璃器件清洗方法的报道，例如:
[0004]CN103014744A的专利申请公开了一种工业用金属板的清洗方法，其采用一种工业用金属板清洗剂和金属板置于超声清洗槽内，通过超声清洗，洗完后水洗晾干即可，该方法能快速去除金属板表面的污垢，而且不会腐蚀金属板，可使清洗后的金属板表面平滑光亮。
[0005]CN103008293A的专利申请公开了一种微孔的清洗方法，其采用激光冲击等离子的方式对微孔进行清洗，可避免由于清洗剂产生的再次污染，且仅对微孔内壁的表面起作用而不会侵蚀到内部，有效去除杂质或表面氧化。
[0006]CN102337551A的专利申请公开了一种水基高效金属表面清洗剂，其具有优异的除锈、清除油污的功能，可广泛应用于各类金属材料及制件的表面清洗，同时对设备的腐蚀性低。
[0007]众所周知，医学诊断用或液体介质输运用的管腔类医疗器械具有狭窄的内腔，使用过程中会沾染血液、粘膜组织或油污等污物，如若清洗不够彻底，会导致严重的病菌滋生或污染腐蚀弊端，从而给人们的身体健康带来威胁、降低器材的使用寿命或影响诊断或治疗结果的准确性。
[0008]然而，上述现有技术中的这些方法均不适用于管腔器械的清洗、消毒，同时采用常规的洗涤剂(如化学洗涤剂)难于在短时间内彻底分解和清除这些生物残留物或油污且清洗效果不佳，而生物酶如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等能够通过化学反应而将各类生物污染物或油污分解，从而将其有效清除。因此，针对现有技术的缺陷和生物酶的独特功效，本发明旨在开发一种使用高效多酶清洗液对管腔类器械进行清洗、消毒的方法。
【发明内容】
[0009]为了开发一种使用新型高效多酶清洗液对管腔类器械进行清洗、消毒的方法，本发明人对此经过大量的深入研究，在付出了充分的创造性劳动后，从而完成了本发明。
[0010]具体而言，本发明涉及一种管腔类器械的清洗、消毒方法，所述方法包括如下步骤:
[0011](a)将管腔类器械的可拆卸部分进行拆卸，然后将所有部件放于流动水下冲洗；[0012](b)放入体积浓度为8-12%。的多酶清洗液中浸没10-20分钟；
[0013](c)流动水下冲洗，压力水枪冲洗管腔内壁；
[0014](d)放入盛有体积浓度为8-12%。的多酶清洗液的超声波清洗机中超声振动5-10分钟；
[0015](e)用毛刷刷洗管腔内壁；
[0016](f)流动水下冲洗，然后压力水枪反复冲洗管腔内壁；
[0017](g)管腔外表面的凹槽、齿轮处，用百洁布或软毛刷清洗；
[0018](h)用清洁棉签擦拭检查管腔内有无污物，如检查清洗不洁，则重新从超声振动程序(d)开始处理，直至检查无污物；
[0019]⑴放入高温消毒槽煮沸消毒5-10分钟；
[0020](j)放入烘干槽烘干5-10分钟；
[0021](k)压力气枪吹干管腔内壁。
[0022]其中，步骤(h)中的“重新从超声振动程序⑷开始处理”意思是重复进行步骤(d)及以后的步骤，直至进行到步骤(h)的检查无污物为止。
[0023]在本发明的所述方法中，所述多酶清洗液包括表面活性剂、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、附加酶、三乙胺、海藻酸钠、尼泊金丁酯、四硼酸钠、乙醇、聚乙二醇、助剂和去离子水。
[0024]作为一种例举，在所述多酶清洗液中，以重量份计，其具体组分含量如下:
[0025]
表面活性剂15-27
纤维素酶5-12
淀粉酶2 8
[0026]
蛋白酶3-10
脂肪酶5-12
附加酶9-18
三乙胺1.2-1.8
海藻酸钠0.5-1.5
尼泊金丁酯1.5-3
四硼酸钠1-2.4
乙醇5-10
聚乙二醇10-15
助剂2-6
去离子水15-30。
[0027]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述表面活性剂为癸基葡糖苷、十六烷基二甲基甜菜碱、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物，其重量份数为15-27份，如为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份或27份，其中这三者重量比为0.5-1.5:0.5-1.5:1，优选为1:1:1。
[0028]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述纤维素酶的重量份数为5-12份，如5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份或12份。
[0029]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述淀粉酶的重量份数为2-8份，如2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份。
[0030]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述蛋白酶的重量份数为3-10份，如3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份。
[0031]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述脂肪酶的重量份数为5-12份，如5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份或12份。
[0032]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述附加酶为脂氧合酶、木聚糖酶、溶菌酶的混合物，其重量份数为9-18份，如为9份、12份、15份或18份，其三者的重量比为
0.5-1.5:0.5-1.5:1，优选为 1:1:1。
[0033]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述三乙胺的重量份数为1.2-1.8份，如1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份或1.8份。
[0034]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述海藻酸钠的重量份数为0.5-1.5份，如 0.5 份、0.6 份、0.7 份、0.8 份、0.9 份、1.0 份、1.1.份、1.2 份、1.3 份、1.4 份或 1.5份。
[0035]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述尼泊金丁酯的重量份数为1.5-3.0份，如 1.5 份、1.6 份、1.7 份、1.8 份、1.9 份、2.0 份、2.1.份、2.2 份、2.3 份、2.4 份、2.5 份、
2.6 份、2.7 份、2.8 份、2.9 份或 3.0 份。
[0036]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述四硼酸钠的重量份数为1.0-2.4份，如1.0份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2.0份、2.2份或2.4份。
[0037]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述乙醇的重量份数为5-10份，如5份、6份、7份、8份、9份或10份。
[0038]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述聚乙二醇(PEG)为PEG_600(分子量为 600g/mol)、PEG-800 (分子量为 800g/mol)或 PEG-1000 (分子量为 1000g/mol)中的任意一种或多种的任意组合，其重量份数为10-15份,如10份、11份、12份、13份、14份或15份。
[0039]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述助剂为石竹烯、三羟甲基硝基甲烷的混合物，其重量份数为2-6份，如为2份、3份、4份、5份或6份，其三者的重量比为
0.5-1.5:0.5-1.5，优选为 1:1。
[0040]在本发明所述方法的所述多酶清洗液中，所述去离子水的重量份数为15-30份，例如为15份、17份、19份、21份、23份、25份27份、29份或30份。
[0041]在本发明的所述方法中，所述多酶清洗液的制备方法方法包括如下步骤:
[0042]称取相应重量份数的各组分，然后进行如下配制:
[0043](A)室温下，向尼泊金丁酯中加入乙醇、聚乙二醇，并搅拌均匀得到混合液；
[0044](B)向步骤(A)所得混合液中加入表面活性剂后混合均匀，然后加入去离子水升温至50°C搅拌溶解；[0045](C)向步骤(B)所得混合液中加入三乙胺、海藻酸钠、四硼酸钠并均匀混合；
[0046](D)向步骤(C)所得混合液中加入助剂，于30_40°C下超声混合均匀；
[0047](E)向步骤(D)所得混合液中加入纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶和附加酶，然后降温至10-20°C并保温搅拌10-20分钟，然后将所得均匀混合物环境升温至室温，即得所述多酶清洗液。
[0048]如上所述，本发明提供了一种使用高效新型多酶清洗液对器械进行清洗消毒的方法，通过使用上述多酶清洗液，以及上述方法，可有效地清洗器械，具有广阔的应用前景和研究价值。
【具体实施方式】
[0049]下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定。
[0050]实施例1
[0051 ] 称取5g癸基葡糖苷、5g十六烷基二甲基甜菜碱、5g十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、8g纤维素酶、4g淀粉酶、6g蛋白酶、IOg脂肪酶、4g脂氧合酶、4g木聚糖酶、4g溶菌酶、1.5g三乙胺、Ig海藻酸钠、2g尼泊金丁酯、2.2g四硼酸钠、8g乙醇、12g PEG-400、2g石竹烯、2g三羟甲基硝基甲烷和20g去离子水，然后进行如下配制。
[0052](A)室温下，向尼泊金丁酯中加入乙醇、聚乙二醇，并搅拌均匀得到混合液；
[0053](B)向步骤(A)所得混合液中加入癸基葡糖苷、十六烷基二甲基甜菜碱、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠后混合均匀，然后加入去离子水升温至50°C搅拌溶解；
[0054](C)向步骤⑶所得混合液中加入三乙胺、海藻酸钠、四硼酸钠并均匀混合；
[0055](D)向步骤(C)所得混合液中加入石竹烯和三羟甲基硝基甲烷，于40°C下超声混合均匀；
[0056](E)向步骤(D)所得混合液中加入纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、脂氧合酶、木聚糖酶和溶菌酶，然后降温至10°c并保温搅拌20分钟，然后将所得均匀混合物放置于环境中，自然升温至室温，即得所述多酶清洗液，命名为DM-1。
[0057]实施例2
[0058]称取Sg癸基葡糖苷、Sg十六烷基二甲基甜菜碱、Sg十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、12g纤维素酶、6g淀粉酶、8g蛋白酶、8g脂肪酶、5g脂氧合酶、5g木聚糖酶、5g溶菌酶、1.2g三乙胺、1.2g海藻酸钠、3g尼泊金丁酯、2g四硼酸钠、IOg乙醇、15g PEG-600>3g石竹烯、3g三羟甲基硝基甲烷和25g水，然后进行如下配制。
[0059](A)室温下，向尼泊金丁酯中加入乙醇、聚乙二醇中，并搅拌均匀得到混合液；
[0060](B)向步骤(A)所得混合液中加入癸基葡糖苷、十六烷基二甲基甜菜碱、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠后混合均匀，然后加入去离子水升温至50°C搅拌溶解；
[0061](C)向步骤(B)所得混合液中加入三乙胺、海藻酸钠、四硼酸钠并均匀混合；
[0062](D)向步骤(C)所得混合液中加入石竹烯和三羟甲基硝基甲烷，于35°C下超声混合均匀；
[0063](E)向步骤(D)所得混合液中加入纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、脂氧合酶、木聚糖酶和溶菌酶，然后降温至15°C并保温搅拌15分钟，然后将所得均匀混合物放置于环境中，自然升温至室温，即得所述多酶清洗液，命名为DM-2。
[0064]实施例3
[0065]称取9g癸基匍糖昔、9g十TK烷基二甲基甜菜喊、9g十二烷基聚氧乙稀酿硫酸纳、6g纤维素酶、7g淀粉酶、IOg蛋白酶、12g脂肪酶、6g脂氧合酶、6g木聚糖酶、6g溶菌酶、1.8g三乙胺、1.5g海藻酸钠、2.5g尼泊金丁酯、2.4g四硼酸钠、9g乙醇、15g PEG_1000、3g石竹烯、3g三羟甲基硝基甲烷和30g去离子水，然后进行如下配制。
[0066](A)室温下，向尼泊金丁酯中加入乙醇、聚乙二醇，并搅拌均匀得到混合液；
[0067](B)向步骤(A)所得混合液中加入癸基葡糖苷、十六烷基二甲基甜菜碱、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠后混合均匀，然后加入去离子水升温至50°C搅拌溶解；
[0068](C)向步骤(B)所得混合液中加入三乙胺、海藻酸钠、四硼酸钠并均匀混合；
[0069](D)向步骤(C)所得混合液中加入石竹烯和三羟甲基硝基甲烷，于30°C下超声混合均匀；
[0070](E)向步骤(D)所得混合液中加入纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、脂氧合酶、木聚糖酶和溶菌酶，然后降温至20°C并保温搅拌10分钟，然后将所得均匀混合物放置于环境中，自然升温至室温，即得所述多酶清洗液，命名为DM-3。
[0071]实施例4-6
[0072]除不加入附加酶、不加入助剂和不加入海藻酸钠，以及省略与涉及未添加组分所相对应的步骤外，以实施例1的相同方式制备得到三种多酶清洗液，分别命名为DM-4、DM-5、DM-6。
[0073]性能测试试验
[0074]1、对血液的清除效果
[0075]将Iml人体血液均匀涂抹于载玻片表面，并放置于通风处干燥过夜。分别使用DM-l、DM-2、DM-3、DM-4、DM-5和DM-6的多酶清洗液与自来水按照1:300的比例稀释成相应的工作溶液，并置于烧杯中。于30°C下在6种工作溶液内各放入一片涂有血液的载玻片，观察血液清除速度和效果。实验结果如表1所示。
[0076]表1
[0077]
【权利要求】
1.一种管腔器械的清洗消毒方法，其包括如下步骤: (a)将管腔器械的可拆卸部分进行拆卸后于流动水下冲洗； (b)放入体积浓度为8-12%。的多酶清洗液浸没10-20分钟； (c)流动水下冲洗，压力水枪冲洗管腔内壁； (d)然后放入盛有体积浓度为8-12%。的多酶清洗液的超声波清洗机中超声振动5-10分钟； (e)用小毛刷刷洗管腔内壁； (f)流动水下冲洗，然后压力水枪反复冲洗管腔内壁； (g)管腔外表面的凹槽、齿轮处，用百洁布或软毛刷清洗； (h)用清洁棉签擦拭检查管腔内有无污物，如检查清洗不洁，重新从超声振动程序开始; (i)放入高温消毒槽煮沸消毒5-10分钟； (j)放入烘干槽烘干 5-10分钟； (k)压力气枪吹干管腔内壁。
2.如权利要求1的所述方法，其特征在于:所述多酶清洗液包括表面活性剂、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、附加酶、三乙胺、海藻酸钠、尼泊金丁酯、四硼酸钠、乙醇、聚乙二醇、助剂和去离子水。
3.如权利要求1或2的所述方法，其特征在于:所述多酶清洗液以重量份计，其具体组分含量如下::
4.如在权利要求2或3的所述方法，其特征在于:所述表面活性剂为癸基葡糖苷、十六烷基二甲基甜菜碱、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物，三者的重量比为`0.5-1.5:0.5-1.5:1
5.如在权利要求2-4任一项的所述方法，其特征在于:所述表面活性剂为癸基葡糖苷、十六烷基二甲基甜菜碱、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物，三者的重量比为1:1:1。
6.如在权利要求2-5任一项的所述方法，其特征在于:所述附加酶为脂氧合酶、木聚糖酶、溶菌酶的混合物，三者的重量比为0.5-1.5:0.5-1.5:1。
7.如在权利要求2-6任一项的所述方法，其特征在于:所述附加酶为脂氧合酶、木聚糖酶、溶菌酶的混合物，三者的重量比为1:1:1。
8.如在权利要求2-7任一项的所述方法，其特征在于:所述助剂为石竹烯、三羟甲基硝基甲烷的混合物，其重量比为0.5-1.5:0.5-1.5。
9.如在权利要求2-8任一项的所述方法，其特征在于:所述助剂为石竹烯、三羟甲基硝基甲烷的混合物，其重量比为1:1。
10.如在权利要求3-9任一项的所述方法，其特征在于:所述多酶清洗液的制备方法如下: 称取相应重量份数的各组分，然后进行如下配制: (A)室温下，向尼泊金丁酯中加入乙醇、聚乙二醇，并搅拌均匀得到混合液； (B)向步骤(A)所得混合液中加入表面活性剂后混合均匀，然后加入去离子水升温至50°C搅拌溶解；` (C)向步骤⑶所得混合液中加入三乙胺、海藻酸钠、四硼酸钠并均匀混合； (D)向步骤(C)所得混合液中加入助剂，于30-40°C下超声混合均匀； (E)向步骤(D)所得混合液中加入纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶和附加酶，然后降温至10-20°C并保温搅拌10-20分钟，然后将所得均匀混合物环境升温至室温，即得所述多酶清洗液。
【文档编号】C11D3/386GK103624027SQ201310597218
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】刘启华, 吴秀媛 申请人:青岛市市立医院