一种用于便携式去污笔的复合酶强效去渍剂及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于便携式去污笔的复合酶强效去渍剂，所述去渍剂的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚（7）、阴离子表面活性剂、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去离子水。所述去渍剂以各种酶复合为主，并加入少量表面活性剂及助剂，选用的原料均可生物降解，属于环境友好型产品，并能够对污垢进行快速的分解，去渍效果好。
【专利说明】一种用于便携式去污笔的复合酶强效去渍剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于酶制剂组合物领域，特别涉及一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们的生活水平的提高，对一些生活细节的要求也越来越高，尤其是出席一些重要场合，如果不小心弄脏了衣服，就会很尴尬，这时候便携式去污笔就能很方便地解决这种烦恼。
[0003]目前市场上，也有很多种类的便携式去污笔，这些产品从包装上都大同小异，但是其中去溃剂主要分为两类，一种是含漂白剂的漂白笔，一种是主要由表面活性剂复合而成的去污笔。大量研究表明，漂白剂会导致癌症，长期使用不利于人体的健康。目前，关于酶的应用在液体洗涤剂中已经有了很好的应用，酶作为一种无毒并能够完全生物降解的生物制剂，对人体无任何伤害，属于环境友好型产品。但是，洗涤剂中各种酶的复合应用，还是一个难点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂及其制备方法。所述去溃剂以各种酶复合为主，并加入少量表面活性剂及助剂，选用的原料均可生物降解，属于环境友好型产品，并能够对污垢进行快速的分解，去溃效果好。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，所述去溃剂的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、阴离子表面活性剂、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去离子水，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷0.5^1
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3
阴离子表面活性剂广5
脂肪酶0.2^1.0
蛋白酶0.2~1.0
纤维素酶0.r0.5
甘露聚糖酶0.r1.0
淀粉酶0.2^1.0
乙醇20~30
汽油5~10
聚乙二醇20~40
丙二醇5~10
去尚子水10.5 47.2。·[0006]进一步的，所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸钠和a-烯基磺酸钠中的一种或几种的混合物。
[0007]本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂的制备方法，所述去溃剂的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、阴离子表面活性剂、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去离子水，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷0.5^1
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3
阴离子表面活性剂广5
脂肪酶0.2^1.0
蛋白酶0.2~1.0
纤维素酶0.r0.5
甘露聚糖酶0.r1.0
淀粉酶0.2^1.0
乙醇20~30
汽油5~10
聚乙二醇20~40
丙二醇5~10
去尚子水10.5 47.2 ；
所述制备方法包括以下步骤:
1)在化料釜中，按照上述重量份数比加入所述的乙醇、聚乙二醇、丙二醇和汽油，搅拌至完全溶解，得到混合液A ;
2)搅拌下向所述的混合液A中加入所述的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解，得到混合液B ;
3)向所述的混合液B中加入所述的脂肪酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶，搅拌均匀，得到混合液C ;
4)向所述的混合液C中加入所述去离子水，搅拌均匀，用200目尼龙筛网过滤，即得到所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂。
[0008]本发明与现有技术相比的有益效果是:
1、本发明所述的去溃剂主要用于便携式去污笔，携带方便，去污能力强，可用于各种材质中；
2、本发明所述的去溃剂中使用多种酶复配，解决了各种酶复合的稳定性问题，同时去溃剂中添加少量的表面活性剂和助剂，这使所述去溃剂的稳定性增强，在货架期内，能够长效保持强效去污能力；
3、本发明所述的去溃剂选用的原料均可生物降解，属于环境友好型产品；
4、本发明所述的去溃剂按照QB/T1224-2012中衣领袖口预洗剂去污力方法测定，其去污力远好于标准洗衣液；
5、本发明所述的去溃剂的原料中，烷基糖苷作为一种非离子表面活性剂主要作用是乳化和渗透；脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和阴离子表面活性剂为主要的去污原料；脂肪酶主要用于分解油垢类污溃；蛋白酶主要分解蛋白类污溃，如奶溃、血溃等；纤维素酶主要用于剪切掉衣物表面的纤维球，使衣物鲜亮；甘露聚糖酶主要用于分解含果胶类的污溃，如冰淇淋等；淀粉酶主要用于分解淀粉类污溃，如各种烤酱等。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，所述去溃剂的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、阴离子表面活性剂、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去离子水，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷0.5^1
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3
阴离子表面活性剂广5
脂肪酶0.2^1.0
蛋白酶0.2~1.0
纤维素酶0.1~0.5
甘露聚糖酶0.1~1.0
淀粉酶0.2^1.0
乙醇20~30
汽油5~10
聚乙二醇20~40
丙二醇5~10
去尚子水10.5 47.2。
[0011]进一步的，所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸钠和a-烯基磺酸钠中的一种或几种的混合物。
[0012]所述去溃剂的制备方法包括以下步骤:
1)在化料釜中，按照上述重量份数比加入所述的乙醇、聚乙二醇、丙二醇和汽油，搅拌至完全溶解，得到混合液A ;
2)搅拌下向所述的混合液A中加入所述的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解，得到混合液B ；
3)向所述的混合液B中加入所述的脂肪酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶，搅拌均匀，得到混合液C ;
4)向所述的混合液C中加入所述去离子水，搅拌均匀，用200目尼龙筛网过滤，即得到所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂。
[0013]本实施例所用重量单位为千克,也可以为克；
本实施例中所述各个原料均为工业级；
本实施例中所述的各原料均为市场上出售的常规产品；
本实施例中，所述的各个原料可以在给出的配比范围内灵活组合，在此不一一枚举。
[0014]实施例2本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料的品质与实施例1相同，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷0.5
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)3.0
阴离子表面活性剂3.0
脂肪酶1.0
蛋白酶0.2
纤维素酶0.3
甘露聚糖酶0.5
淀粉酶1.0
乙醇20
汽油5 聚乙二醇35
丙二醇10
去尚子水20.5。
[0015]本实施例所述的去溃剂按照QB/T1224-2012中衣领袖口预洗剂去污力方法测定，其去污力远好于标准洗衣液。
[0016]实施例3
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料的品质与实施例1相同，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷0.5
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.0
阴离子表面活性剂1.0
脂肪酶0.8
蛋白酶0.4
纤维素酶0.1
甘露聚糖酶0.5
淀粉酶0.4
乙醇25
汽油8
聚乙二醇40
丙二醇5
去离子水16.3。
[0017]本实施例所述的去溃剂按照QB/T1224-2012中衣领袖口预洗剂去污力方法测定，其去污力远好于标准洗衣液。
[0018]实施例4
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料的品质与实施例1相同，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷1.0脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.0
阴离子表面活性剂3.0
脂肪酶0.2
蛋白酶0.6
纤维素酶0.5
甘露聚糖酶0.5
淀粉酶0.2
乙醇30
汽油5
聚乙二醇25
丙二醇5
去离子水28.0。
[0019]本实施例所述的去溃剂按照QB/T1224-2012中衣领袖口预洗剂去污力方法测定，其去污力远好于标准洗衣液。
[0020]实施例5
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料的品质与实施例1相同，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷1.0
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.5
阴离子表面活性剂4.0
脂肪酶0.5
蛋白酶0.8
纤维素酶0.3
甘露聚糖酶1.0
淀粉酶0.5
乙醇30
汽油5
聚乙二醇25
丙二醇7
去离子水23.4。
[0021]本实施例所述的去溃剂按照QB/T1224-2012中衣领袖口预洗剂去污力方法测定，其去污力远好于标准洗衣液。
[0022]实施例6
本实施例是在实施例1基础上的优选方案，所用原料的品质与实施例1相同，所述各个原料的重量份数比为:
烷基糖苷0.8
脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.5
阴离子表面活性剂5.0
脂肪酶1.0蛋白酶1.0
纤维素酶0.3
甘露聚糖酶0.1
淀粉酶1.0
乙醇25
汽油5
聚乙二醇35
丙二醇5
去离子水18.3。
[0023]本实施例所述的去溃剂按照QB/T1224-2012中衣领袖口预洗剂去污力方法测定，
其去污力远好于标准洗衣液。
【权利要求】
1.一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述去溃剂的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、阴离子表面活性剂、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去离子水，所述各个原料的重量份数比为: 烷基糖苷0.5^1 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3 阴离子表面活性剂广5 脂肪酶0.2^1.0 蛋白酶0.2~1.0 纤维素酶0.r0.5 甘露聚糖酶0.r1.0 淀粉酶0.2^1.0乙醇20~30汽油5~10聚乙二醇20~40丙二醇5~10 去尚子水10.5 47.2。`
2.根据权利要求1所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚羧酸钠和a -烯基磺酸钠中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述各个原料的重量份数比为:烷基糖苷0.5 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)3.0 阴离子表面活性剂3.0脂肪酶1.0蛋白酶0.2纤维素酶0.3 甘露聚糖酶0.5淀粉酶1.0乙醇20汽油5聚乙二醇35丙二醇10 去尚子水20.5。
4.根据权利要求1或2所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述各个原料的重量份数比为:烷基糖苷0.5 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.0 阴离子表面活性剂1.0脂肪酶0.8蛋白酶0.4纤维素酶0.1 甘露聚糖酶0.5淀粉酶0.4乙醇25汽油8聚乙二醇40丙二醇5去离子水16.3。
5.根据权利要求1或2所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述各个原料的重量份数比为:烷基糖苷1.0 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.0 阴离子表面活性剂3.`0脂肪酶0.2蛋白酶0.6纤维素酶0.5 甘露聚糖酶0.5淀粉酶0.2乙醇30汽油5聚乙二醇25丙二醇5去离子水28。
6.根据权利要求1或2所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述各个原料的重量份数比为:烷基糖苷1.0 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.5 阴离子表面活性剂4.0脂肪酶0.5蛋白酶0.8纤维素酶0.3 甘露聚糖酶1.0淀粉酶0.5乙醇30汽油5聚乙二醇25丙二醇7去离子水23.4。
7.根据权利要求1或2所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂，其特征在于，所述各个原料的重量份数比为:烷基糖苷0.8 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)2.5 阴离子表面活性剂5.0脂肪酶1.0蛋白酶1.0纤维素酶0.3 甘露聚糖酶0.1淀粉酶1.0乙醇25汽油5聚乙二醇35丙二醇5去离子水18.3。
8.一种用于便携式去污笔的复合酶强效去溃剂的制备方法，其特征在于，所述去溃剂的原料包括烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)、阴离子表面活性剂、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、 乙醇、汽油、聚乙二醇、丙二醇和去离子水，所述各个原料的重量份数比为: 烷基糖苷0.5^1 脂肪醇聚氧乙烯醚(7)r3 阴离子表面活性剂广5 脂肪酶0.2^1.0 蛋白酶0.2~1.0 纤维素酶0.r0.5 甘露聚糖酶0.r1.0 淀粉酶0.2^1.0乙醇20~30汽油5~10聚乙二醇20~40丙二醇5~10 去尚子水10.5 47.2 ； 所述制备方法包括以下步骤: 1)在化料釜中，按照上述重量份数比加入所述的乙醇、聚乙二醇、丙二醇和汽油，搅拌至完全溶解，得到混合液A ; 2)搅拌下向所述的混合液A中加入所述的烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚(7)和阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解，得到混合液B ； 3)向所述的混合液B中加入所述的脂肪酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、淀粉酶和蛋白酶，搅拌均匀，得到混合液C ; 4)向所述的混合液C中加入所述去离子水，搅拌均匀，用200目尼龙筛网过滤，即得到所述的用于便携式去污笔的复合酶强效去`溃剂。
【文档编号】C11D10/02GK103666883SQ201310719178
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】冯秀节, 张辉, 李泉清 申请人:北京绿伞化学股份有限公司