Crt显像管锥玻璃干式振动清洗的制造方法
【专利摘要】CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，包括振动滚筒清洗机、振动筛选机、出料检验皮带输送机、碎玻璃粉尘排出螺旋输送机、脉冲除尘器、除尘管道，所述振动滚筒清洗机的出口端与振动筛选机的进口端连接；所述振动筛选机的出口端与出料检验皮带输送机连接；所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机与振动筛选机连接；所述脉冲除尘器通过除尘管道与振动筛选机连接。该装置实现了锥玻璃再生利用过程中的清洁生产；清洗过程比较柔和，锥玻璃破碎少，成品合格率高，噪声低，同时由于本套清洗设备中滚筒清洗机只做小幅度的往复振动，滚筒清洗机的进出口采用软连接方式，可以实现滚筒清洗机进出口的完全密封，粉尘不易外泄，不会产生粉尘污染。
【专利说明】CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃处理设备，具体为CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机。【背景技术】
[0002]近年来，伴随着我国经济的迅速发展以及家电“以旧换新”等扩大内需政策的实施，大量的废旧家电通过正规渠道进入家电拆解企业，其中含CRT显像管的电视机和电脑的报废量尤为巨大。据相关资料统计，2012年我国电视机的淘汰量约3300多万台并逐年增加，因此，电视机与电脑的核心部件CRT显像管的环保处理与再生利用技术成为目前亟待解决的关键问题之一，而显像管中的锥玻璃是含铅玻璃，虽然这部分玻璃呈稳定态的硅酸铅，但是当遇到酸环境时会游离出氧化铅，一旦氧化铅进入人类的生活环境中，会破坏人的神经和血液系统。同时，对CRT显像管中含铅锥玻璃的有效回收利用，可以实现资源循环利用。
[0003]由于CRT显像管中的锥玻璃的内外表面都含有石墨、铝粉、氧化铁等涂层，实践表明，在对含铅锥玻璃的回收利用之前，如果能够先去除这些涂层，则有利于含铅锥玻璃的循环再生和利用。去除这些涂层的过程称为锥玻璃的清洗。清洗干净的CRT碎玻璃可作为玻璃的原料使用，可以大大降低玻璃制造的成本，减少能源消耗和二氧化碳及氮氧化合物的排放。
[0004]目前，锥玻璃清洗有湿法清洗和滚动式干法清洗两种工艺:
[0005]1.湿法清洗
[0006]即采用含氟药剂进行清洗，这种清洗方法会有废水产生，废水中含有大量的氟，必须经过处理后方能排放，含氟废水主要以传统的化学沉淀法、混凝沉淀法及中和沉淀与混凝沉淀配合为主，这些方法耗费的溶剂不可回收利用，而且还有沉淀的废物产生，其他的含氟废水处理方法如离子交换法、反渗透法及电凝聚法等，存在耗电量大，装置复杂，成本高等问题。总的来说，湿法处理存在后续的废水处理问题，而且处理成本高。
[0007]2.滚动式干法清洗
[0008]现有的滚动式干法清洗是将锥玻璃加入一个旋转的六方形滚筒内进行物理式干磨，待玻璃表面的涂料层被干磨而与玻璃脱离后，采用一定的分离方法，将干磨产生的含有石墨成份的粉尘与玻璃颗粒分离，即可回收处理过后的碎玻璃，这种方法在不借助其他介质的情况下对锥玻璃进行清洗，从而避免了二次污染，但这种方法由于滚筒是旋转运动，锥玻璃在滚筒内产生剧烈的翻滚运动，相互挤压碰撞产生巨大的声响，成为工厂的主要声音污染源，其次由于锥玻璃在滚筒内的翻滚运动幅度大，锥玻璃破碎严重，成品合格率低，同时出来的玻璃产品尺寸非常小，不利于后段的人工检验分选工作，此外，由于干磨滚筒是旋转运动，进出料口不易做到完全密封，因此，在干磨过程中，容易产生粉尘污染。
实用新型内容
[0009]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0010]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0011]CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，包括进料槽、上料皮带输送机、振动滚筒清洗机、振动筛选机、出料检验皮带输送机、碎玻璃粉尘排出螺旋输送机、脉冲除尘器、除尘管道、隔音降噪房、控制箱；所述进料槽与上料皮带输送机的进口端连接；所述上料皮带输送机的出口端与振动滚筒清洗机的进口端连接；所述振动滚筒清洗机的出口端与振动筛选机的进口端连接；所述振动筛选机的出口端与出料检验皮带输送机连接；所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机与振动筛选机连接；所述脉冲除尘器通过除尘管道与振动筛选机连接；所述振动滚筒清洗机、振动筛选机安置在隔音降噪房内。
[0012]进一步，所述振动滚筒清洗机包括偏心振动机构、圆形滚筒、支撑弹簧、机架；圆形滚筒通过支撑弹簧固定在机架上，偏心振动机构的电机带动偏重块旋转，使圆形滚筒产生往复振动。
[0013]再进一步，所述圆形滚筒内壁装有含锰钢板的耐磨层。
[0014]进一步，所述振动滚筒清洗机与上料皮带输送机和振动筛选机的连接方式为软连接。
[0015]进一步，所述振动筛选机包括筛箱、振动电机、机架和支撑弹簧。
[0016]进一步，所述出料检验皮带输送机包括PVC输送皮带、驱动滚筒、张紧滚筒、机架和驱动电机。
[0017]进一步，所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机包括机筒、螺旋叶片和驱动电机。
[0018]进一步，所述脉冲除尘器包括箱体、除尘布袋、反吹风机构和风机。
[0019]进一步，所述隔音降噪房利用隔音钢板制作隔间。
[0020]进一步，所述控制箱内装有变频器。
[0021]有益效果
[0022]本实用新型可以在不借助其他介质的情况下对锥管玻璃进行清洗，整个过程不用添加任何清洗剂，没有废水产生，所产生的粉尘气体经过脉冲除尘器处理即可达到排放标准，实现了锥玻璃再生利用过程中的清洁生产；其次，由于本套清洗设备中滚筒清洗机采用滚筒振动的运动方式而不是滚筒旋转的运动方式进行清洗，滚筒振动幅度比较小，锥管玻璃在滚筒内不会产生剧烈的翻滚运动，只是依靠玻璃块之间以及玻璃块与滚筒内壁的之间相互摩擦来清除锥玻璃表面的涂层，从而使清洗过程比较柔和，锥玻璃破碎少，成品合格率高，噪声低，同时由于本套清洗设备中滚筒清洗机只做小幅度的往复振动,滚筒清洗机的进出口采用软连接方式，可以实现滚筒清洗机进出口的完全密封，粉尘不易外泄，不会产生粉尘污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型立面图；
[0024]图2为本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0026]如图1-2所示，CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，包括进料槽1、上料皮带输送机
2、振动滚筒清洗机3、振动筛选机4、出料检验皮带输送机5、碎玻璃粉尘排出螺旋输送机6、脉冲除尘器7、除尘管道8、隔音降噪房9、控制箱10 ;所述进料槽I与上料皮带输送机2的进口端连接；所述上料皮带输送机2的出口端与振动滚筒清洗机3的进口端连接；所述振动滚筒清洗机3的出口端与振动筛选机4的进口端连接；所述振动筛选机4的出口端与出料检验皮带输送机5连接；所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机6与振动筛选机4连接；所述脉冲除尘器7通过除尘管道8与振动筛选机4连接；所述振动滚筒清洗机3、振动筛选机7安置在隔音降噪房内9。
[0027]进一步，所述振动滚筒清洗机3包括偏心振动机构11、圆形滚筒13、支撑弹簧12、机架14 ;圆形滚筒13通过支撑弹簧12固定在机架14上，偏心振动机构11的电机带动偏重块旋转，使圆形滚筒13产生往复振动。
[0028]再进一步，所述的圆形滚筒13内壁装有含锰钢板的耐磨层。
[0029]进一步，所述振动滚筒清洗机3与上料皮带输送机2和振动筛选机4的连接方式为软连接。
[0030]进一步，所述进料槽I包括料斗和支架，进料槽I用来把玻璃原料送入上料皮带输送机。
[0031]进一步，所述上料皮带传输机2是一种连续输送系统，由一条封闭的环形橡胶带作为牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前后滚筒上，由橡胶带的连续运动来完成把玻璃原料输送到振动滚筒清洗机3内的任务。
[0032]进一步，所述振动筛选机4包括筛箱、振动电机、机架和支撑弹簧，用来把研磨清洗完毕的锥玻璃和随之产生的粉末进行分选。
[0033]进一步，所述出料检验皮带输送机5包括PVC输送皮带、驱动滚筒、张紧滚筒、机架和驱动电机，用来把振动筛选机分离出来的干净锥玻璃输送到包装袋内，同时人工在出料检验皮带输送机上对物料进行检查，剔除掉没有洗干净的锥玻璃。
[0034]进一步，所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机6包括机筒、螺旋叶片和驱动电机，用来把振动筛选机分离出来的锥玻璃上的涂层粉末以为碎玻璃输送到隔音房外。
[0035]进一步，所述脉冲除尘器7是利用纤维织物进行过滤的一种除尘装置，包括箱体、除尘布袋、反吹风机构和风机，来自振动滚筒清洗机3和振动筛选机4中的含尘气体进入除尘器后，经过筛滤、惯性碰撞、滞留、扩散、重力沉降，最后在反吹风的震动下，被过滤的粉尘落入下部的集灰斗中，过滤后的干净气体则从除尘系统的顶部流走。
[0036]进一步，所述隔音降噪房9主要利用隔音钢板制作隔间来降低设备噪声、粉尘，达到相关环保技术规范要求。
[0037]进一步，所述控制箱10为生产线各部分的能源接口，并可以对各部分进行启动与停止的控制，控制箱10内装有变频器，对清洗滚筒进行调速，使清洗滚筒能够根据玻璃的量或不同的清洗要求进行不同快慢的振动。
[0038]本实用新型的工作过程:首先启动振动滚筒清洗机3，然后启动脉冲除尘器7和振动筛选机4，再启动输送设备出料检验皮带输送机5、碎玻璃粉尘排出螺旋输送机6和上料皮带输送机2，将锥玻璃装入进料槽1，由人工送入上料皮带输送机2，锥玻璃由皮带输送带输入到振动滚筒清洗机3内进行振动研磨干洗，研磨清洗完毕的锥玻璃和随之产生的粉尘进人振动筛选机4进行筛选，由振动筛选机4中的筛网分离掉玻璃碎料以及碎料上依附的粉尘，由脉冲除尘器7和除尘管道8抽走粉尘，锥玻璃经振动筛选机排出至出料检验皮带输送机5上进行人工分选，剔除掉没有洗干净的锥玻璃，干净的锥玻璃则进入包装袋中，至此，锥玻璃振动干式清洗过程完成。
[0039]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，包括进料槽、上料皮带输送机、振动滚筒清洗机、振动筛选机、出料检验皮带输送机、碎玻璃粉尘排出螺旋输送机、脉冲除尘器、除尘管道、隔音降噪房、控制箱，其特征是，所述进料槽与上料皮带输送机的进口端连接；所述上料皮带输送机的出口端与振动滚筒清洗机的进口端连接；所述振动滚筒清洗机的出口端与振动筛选机的进口端连接；所述振动筛选机的出口端与出料检验皮带输送机连接；所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机与振动筛选机连接；所述脉冲除尘器通过除尘管道与振动筛选机连接；所述振动滚筒清洗机、振动筛选机安置在隔音降噪房内。
2.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述振动滚筒清洗机包括偏心振动机构、圆形滚筒、支撑弹簧、机架；圆形滚筒通过支撑弹簧固定在机架上，偏心振动机构的电机带动偏重块旋转，使圆形滚筒产生往复振动。
3.根据权利要求2所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述圆形滚筒内壁装有含锰钢板的耐磨层。
4.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是,所述振动滚筒清洗机与上料皮带输送机和振动筛选机的连接方式为软连接。
5.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述振动筛选机包括筛箱、振动电机、机架和支撑弹簧。
6.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述出料检验皮带输送机包括PVC输送皮带、驱动滚筒、张紧滚筒、机架和驱动电机。
7.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述碎玻璃粉尘排出螺旋输送机包括机筒、螺旋叶片和驱动电机。
8.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述脉冲除尘器包括箱体、除尘布袋、反吹风机构和风机。
9.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述隔音降噪房利用隔音钢板制作隔间。
10.根据权利要求1所述的CRT显像管锥玻璃干式振动清洗机，其特征是，所述控制箱内装有变频器。
【文档编号】B08B7/02GK203389901SQ201320430731
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】刘仲宁, 杨会义, 刘亚彪, 李新良, 周继国, 汪兴 申请人:湖南永创机电设备有限公司