管道疏通器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道疏通器，尤其涉及一种用于疏通细长管道的管道疏通器。该管道疏通器包括金属丝，所述金属丝设置有第一端和第二端；连接于所述金属丝的第一端的动力装置；套设在所述金属丝上的约束管，所述金属丝可在所述约束管内移动。通过此结构，约束管约束金属丝外露于物料流通管的部分，使其在管道疏通过程中不易由于外露部分过长而弯曲，从而可以实现对长物料流通管的疏通，并实现很好的疏通效果。
【专利说明】管道疏通器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道疏通器，尤其涉及一种用于疏通细长管道的管道疏通器。
【背景技术】
[0002]超临界换热器运行时内部容易堵塞，堵塞物多为碳化残渣硬度很大，并且物料流通管细且长。内部堵塞难以简单处理。目前解决物料流通管堵塞问题的方法主要有三种。
[0003]第一种方法为采用细钢丝对物料流通管进行疏通。但此种方法只适用于短物料流通管疏通。因为当管口露出钢丝过长时，外露钢丝会发生挠性变形，从而发生弯曲，不能进入物料流通管内，无法达到疏通的目的。
[0004]第二种方法为利用高压清洗喷头。但是高压清洗喷头过大，无法进入更小更细的物料流通管。并且有时堵塞牢固，例如:有些碳化残渣硬度很大，采用高压喷头无法疏通。
[0005]第三种方法切割处理。但是对发生堵塞的管段进行切割处理，工作量大，切割完成后，需进行焊接处理且影响管件材质。
实用新型内容
[0006]针对相关技术中存在的管道疏通难的问题，本实用新型提供可以使用方便，且对疏通物料流通管效果好的管道疏通器。
[0007]为实现上述目的，提供一种管道疏通器，其包括金属丝，所述金属丝设置有第一端和第二端，连接于所述金属丝的第一端的动力装置、套设在所述金属丝上的约束管，所述金属丝可在所述约束管内移动。
[0008]优选的，所述约束管上设置有开口，所述开口贯通所述约束管的管壁。
[0009]优选的，所述约束管至少为两个，所述约束管之间可拆卸地连接。
[0010]优选的，第一约束管临近所述金属丝的第二端，第二约束管临近所述第一约束管，所述第一约束管的长度等于或大于所述第二约束管的长度。
[0011]优选的，还包括支架，所述约束管支承在所述支架上。
[0012]优选的，所述支架设置有凹槽，所述约束管支承在所述凹槽上。
[0013]优选的，还包括套设在所述约束管上的套管。
[0014]优选的，所述金属丝的第二端可连接疏通头。
[0015]优选的，所述疏通头的形状可以为三角形、爪形或者勾形。
[0016]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:在处理物料流通管堵塞问题时，将金属丝的第二端从物料流通管口插入，并不断前进。通过此结构，约束管约束金属丝外露于物料流通管的部分，即减小其外露长度，使其在进行疏通时不易弯曲，从而可以实现对长物料流通管的疏通，并实现很好的疏通效果。
【专利附图】
【附图说明】[0017]图1是本实用新型管道疏通器的第一个【具体实施方式】的使用示意图；
[0018]图2是本实用新型管道疏通器的第二个【具体实施方式】的使用示意图；
[0019]图3是本实用新型管道疏通器的第三个【具体实施方式】的使用示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型【具体实施方式】进行描述。
[0021]参照图1，本实用新型的管道疏通器，包括:金属丝1，所述金属丝I设置有第一端和第二端9 ;连接于金属丝I的第一端的动力装置2，套设在金属丝I上的约束管3，所述金属丝I可在所述约束管3内移动。
[0022]优选的，金属丝I的第二端9可连接疏通头10。
[0023]优选的，所述疏通头10的形状可以为三角形、爪形、勾形或者尖头。
[0024]S卩，金属丝I的第二端9在工作时作为进入物料流通管16的一端,可连接疏通头10，所述疏通头10的形状可以为三角形、爪形、或者勾形，可依据堵塞物的特点选择相应的疏通头10，只要可以使其在工作时可以去除物料流通管16的内壁上的堵塞物即可。例如，管壁的堵塞物硬度较大，可以选择三角形的疏通头10，更利于清理堵塞物；如果管壁的堵塞物蓬松且体积较大，可以选择爪形的疏通头10，使得疏通头10的边缘与物料流通管16的内壁切合，从而更利于清理堵塞。
[0025]金属丝I优选地为钢丝，但是不局限于此，只要是具有一定强度和韧性即可。
[0026]图1中示出，在本具体实施例中，包括一个约束管3，物料流通管16为直管段。约束管3的外直径优选地小于物料流通管16的内直径，从而可以将约束管3送入物料流通管16中，使其能与金属丝I共同前进，进一步保证金属丝I不弯曲(包括外露于物料流通管16的部分以及位于物料流通管16中的部分)。当然，约束管3的内直径可选择大于物料流通管16的外直径，从而可以将约束管3套设在物料流通管16上，使其能与金属丝I共同前进，从而保证金属丝I外露于物料流通管16的部分不易弯曲。
[0027]图1示出的具体实施例的工作过程为:
[0028]将约束管3从金属丝I的第一端套入并向第二端9移动，然后，所述金属丝I的第一端与动力装置2相连，动力装置2驱动金属丝I旋转前进，并利用另外的动力装置或者手动将套设在金属丝I上的约束管3与金属丝I共同前进，但不旋转。应当理解，约束管3可移动地套设在金属丝I上，所以约束管3与金属丝I的运动方式可以不同，并分别可用不同的装置驱动。
[0029]由此，约束管3覆盖部分外露于物料流通管16的金属丝I，在疏通过程中，使金属丝I的外露部分不会由于过长而发生弯曲，并且通过与金属丝I共同前进，进一步保护金属丝I位于物料流通管的部分，防止其弯曲，从而可以实现对长物料流通管的疏通，并实现很好的疏通效果。
[0030]优选的，所述约束管3至少为两个，所述约束管3之间可拆卸地连接。
[0031]参照图2，在本实用新型的第二个具体实施例中，物料流通管16为弯曲管线时，包括三个约束管3，第一约束管临近金属丝I的第二端9，第二约束管临近所述第一约束管，第三约束管临近金属丝I的第一端。即，沿由金属丝I的第二端9指向第一端的方向，依次设置有第一约束管、第二约束管和第三约束管，约束管3之间可拆卸地彼此连接。当然，根据物料流通管16发生堵塞的位置，约束管3的数量可根据实际情况增减。优选地连接方式为螺纹连接或嵌套连接，但是并不局限于此两种连接方式。
[0032]优选的，所述第一约束管的长度等于或大于所述第二约束管的长度。由此结构，避免由于外露于物料流通管16的约束管3的长度大于外露的金属丝I的长度而造成的送进终止。
[0033]图2示出的具体实施例的工作过程为:
[0034]将第一约束管、第二约束管、第三约束管依次连接形成约束管3，将约束管3从金属丝I的第一端套入金属丝I并向第二端9移动。将金属丝I的第一端与动力装置2相连，动力装置2驱动金属丝I旋转前进，并利用另外的动力装置或者手动将套设在金属丝I上的约束管3与金属丝I共同前进，但不旋转。当第一约束管全部位于物料流通管16中时，保持金属丝I不动，将动力装置2与金属丝I断开连接，并将第三约束管与第二约束管断开连接，使第三约束管从金属丝I的第一端撤出。此时约束管3由第一约束管和第二约束管连接而成。然后将第一端与动力装置2连接，继续驱动金属丝I旋转前进，并同时约束管3与金属丝I共同前进，但不旋转。重复上述步骤，直至约束管3仅包括第一约束管，若此时金属丝I外露于物料流通管16的部分较长，仍需要约束以防止弯曲，可将约束管3移动至合适位置后再共同前进。
[0035]由此结构，随着金属丝I与约束管3向物料流通管16中不断送进，保持金属丝I外露于物料流通管16的部分的长度不发生弯曲，而约束管无法继续向物料流通管中送入时去掉一个约束管，再与金属丝共同送入物料流通管中，由此可以防止由于外露于物料流通管16的约束管3的长度大于外露的金属丝I的长度而造成的送进终止。另外，保证当去掉一个约束管时，金属丝I位于动力装置2和与约束管3之间的部分的长度不会增大，从而避免在疏通过程中由于外露部分的长度过大而导致的金属丝I弯曲。
[0036]优选的，约束管3上设置有开口，所述开口贯通约束管3的管壁。
[0037]约束管3可以是刚性管或韧性管，并且撤掉最靠近动力装置2的约束管3的方式也不局限于上述方法，可将约束管3设置为具有一定强度的韧性管并开设开口，所述开口贯通约束管3的管壁，即从上到下贯通整个约束管3的侧壁，从而通过掰开开口将约束管3从金属丝I上拆下；或者可以将刚性约束管开设开口，并在所述开口上设置搭扣，此搭扣为平行所述开口的条形并贯通整个约束管3侧壁，可理解为一个条形门，当需要将约束管3从金属丝I上拆下时，将搭扣打开后拆下。
[0038]优选的，还包括套设在约束管3上的套管7。
[0039]参照图3，在本实用新型的第三个具体实施例中，当物料流通管16的疏通入口端为弯管时，通过将套管7连接至物料流通管16，使得物料流通管16的疏通入口端变为与图2中示出的物料流通管16入口端相同的直管，从而便于将约束管3以及金属丝I送进。另夕卜，当约束管较长时，可设置支架8，将约束管3支承在支架8上。为了防止在管道疏通过程中，约束管3滑落支架8，优选的，支架8设置有凹槽11，约束管3支承在凹槽11上。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道疏通器，包括: 金属丝(I )，所述金属丝(I)设置有第一端和第二端(9)； 连接于所述金属丝(I)的第一端的动力装置(2)； 其特征在于，还包括: 套设在所述金属丝(I)上的约束管(3)，所述金属丝(I)可在所述约束管(3)内移动。
2.根据权利要求1所述的管道疏通器，其特征在于: 所述约束管(3)上设置有开口，所述开口贯通所述约束管(3)的管壁。
3.根据权利要求1所述的管道疏通器，其特征在于: 所述约束管(3 )至少为两个，所述约束管(3 )之间可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的管道疏通器，其特征在于: 第一约束管临近所述金属丝(I)的第二端(9)，第二约束管临近所述第一约束管，所述第一约束管的长度等于或大于所述第二约束管的长度。
5.根据权利要求1所述的管道疏通器，其特征在于:还包括支架(8)，所述约束管(3)支承在所述支架(8)上。
6.根据权利要求5所述的管道疏通器，其特征在于: 所述支架(8 )设置有凹槽(11)，所述约束管(3 )支承在所述凹槽(11)上。
7.根据权利要求1所述的管道疏通器，其特征在于:还包括套设在所述约束管(3)上的套管(7)。
8.根据权利要求1所述的管道疏通器，其特征在于: 所述金属丝(I)的第二端(9 )可连接疏通头(10 )。
9.根据权利要求1所述的管道疏通器，其特征在于: 所述疏通头(10)的形状可以为三角形、爪形或者勾形。
【文档编号】B08B9/043GK203578311SQ201320598926
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】齐世锋, 杨宁, 杜博, 杨海新 申请人:新奥科技发展有限公司