蜡烛插签板及蜡烛插签的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种蜡烛插签板及蜡烛插签机，其包括：面板、底板、中板、弹簧定位圈、弹簧以及活动连接结构；所述面板、底板以及中板上分别对应设置有多排插孔；所述中板通过活动连接结构与面板活动连接，并通过活动连接结构在蜡烛签子进入插孔后与面板及底板错位卡固蜡烛签子；所述中板的插孔旁设置有弹簧定位圈，与中板一体成型；所述弹簧穿过弹簧定位圈固定于中板上，辅助蜡烛签子固定于插孔中。本实用新型可通过弹簧定位圈与中板一体成型，以及一排插孔对应设置有一条弹簧等方式，使得插签板更标准、精度更高，从而大大提升产品良率，并在相同面积的板子上可设置更多的插孔。
【专利说明】蜡烛插签板及蜡烛插签机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到蜡烛插签领域，特别是涉及到一种蜡烛插签板及蜡烛插签机。【背景技术】
[0002]传统生产竹签或芦苇等蜡烛通常是采用人工插签方式，如此使得生产过程费时费力、生产效率低。
[0003]现在有些采用可自动插签的插签板，但所用插签板均采用橡皮筋卡住蜡烛插签的方式进行固定，从而导致插签板结构复杂，还可能由于受力不均匀，使部分蜡烛插签发生一定角度的倾斜，导致产品废品率相对较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种蜡烛插签板，结构简单并可提升插签的效率。
[0005]本实用新型提出一种蜡烛插签板，包括:面板、底板、中板、弹簧定位圈、弹簧以及活动连接结构；所述面板、底板以及中板上分别对应设置有多排插孔；所述中板通过活动连接结构与面板活动连接，并通过活动连接结构在蜡烛签子进入插孔后与面板及底板错位卡固蜡烛签子；所述中板的插孔旁设置有弹簧定位圈，与中板一体成型；所述弹簧穿过弹簧定位圈固定于中板上，辅助蜡烛签子固定于插孔中。
[0006]优选地，所述活动连接结构包括:螺母、螺丝、螺丝定位器、活动挂钩以及活动铆钉。
[0007]优选地，所述面板和底板上的插孔为圆形插孔；所述中板上的插孔为矩形插孔，所述矩形插孔的宽度大于圆形插孔的直径。
[0008]本实用新型还提出一种自动蜡烛插签机，设置有蜡烛插签板，所述蜡烛插签板包括:面板、底板、中板、弹簧定位圈、弹簧以及活动连接结构；所述面板、底板以及中板上分别对应设置有多排插孔；所述中板通过活动连接结构与面板活动连接，并通过活动连接结构在蜡烛签子进入插孔后与面板及底板错位卡固蜡烛签子；所述中板的插孔旁设置有弹簧定位圈，与中板一体成型；所述弹簧穿过弹簧定位圈固定于中板上，辅助蜡烛签子固定于插孔中。
[0009]优选地，所述活动连接结构包括:螺母、螺丝、螺丝定位器、活动挂钩以及活动铆钉。
[0010]优选地，所述面板和底板上的插孔为圆形插孔；所述中板上的插孔为矩形插孔，所述矩形插孔的宽度大于圆形插孔的直径。
[0011]本实用新型通过弹簧定位圈与中板一体成型，以及一排插孔对应设置有一条弹簧等方式，使得插签板更标准、精度更高，从而大大提升产品良率，并可在相同面积的板子上可设置更多的插孔。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是本实用新型一实施例中蜡烛插签板的平面剖面示意图；
[0013]图2是本实用新型一实施例中蜡烛插签板的底面示意图；
[0014]图3是本实用新型一实施例中蜡烛插签板的中板示意图；
[0015]图4是本实用新型一实施例中蜡烛插签板的侧面剖面示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参照图1至4，提出本实用新型一实施例的一种蜡烛插签板。该蜡烛插签板可包括:面板1、底板2、中板5、弹簧定位圈7、弹簧6以及活动连接结构(图未标示)等；该面板1、底板2以及中板5上分别对应设置有多排插孔；该中板5通过活动连接结构与面板I活动连接，并通过活动连接结构在蜡烛签子(可为竹签等)进入插孔后与面板I及底板2错位卡固蜡烛签子；该中板5的插孔旁设置有弹簧定位圈7，与中板5 —体成型；该弹簧6可穿过弹簧定位圈7固定于中板5上，辅助蜡烛签子固定于插孔中。
[0019]本实施例中，上述弹簧定位圈7可为半弧形金属圆圈，与中板5 —体冲铸而成。由于上述弹簧定位圈7与中板5 —体成型，使得产品更标准、精度更高。中板5上的每一个插孔可对应一个弹簧定位圈7，使得该弹簧定位圈7也是成排出现。中板5的每一排插孔对应设置有一条弹簧6，该条弹簧6可穿过该排弹簧定位圈7并固定。如此设置，可使得插孔的直径设置更小，以及插孔之间的间隔更小，在相同面积的板子上可设置更多的插孔。
[0020]上述面板I和底板2上的插孔为圆形插孔9，为便于竹签进入从而该圆形插孔9直径稍大于该竹签。上述中板5上的插孔为矩形插孔8，为便于中使得板对竹签的错位固定，该矩形插孔8的宽度稍微大于圆形插孔9的直径。
[0021]上述活动连接结构可包括:螺母4、螺丝3、螺丝定位器12、活动挂钩10以及活动铆钉11。上述螺母4与螺丝3及螺丝定位器12固定于面板I以及底板2 ;该活动挂钩10通过活动铆钉11活动连接在中板5上,并通过该活动挂钩10的挂起与脱挂,使该中板5可相对于面板I与底板2移动。
[0022]本实施例中，当自动蜡烛插签机进行插签时，首先可通过振动等方式使竹签进入至蜡烛插签板的插孔中，该竹签穿过面板1、中板5以及底板2。然后，可对该进入至插孔中的竹签进行进一步固定，即通过设置于中板5上的活动连接结构，并推动中板5相对于面板I以及底板2平移一定距离，使中板5上的矩形插孔8与面板I及底板2上的圆形插孔9产生错位(由于矩形插孔8的宽度稍微大于圆形插孔9的直径，因此只要平移的距离合适不会导致竹签发生断裂等损伤)，并可通过弹簧6的辅助，将该竹签稳定固定于插孔中。
[0023]本实施例中的蜡烛插签板通过弹簧定位圈7与中板5 —体成型，以及一排插孔对应设置有一条弹簧6等方式，使得插签板更标准、精度更高，从而大大提升产品良率，并可在相同面积的板子上可设置更多的插孔。
[0024]本实用新型中还可提出一种自动蜡烛插签机的一实施例，该自动蜡烛插签机可设置有上述蜡烛插签板，该蜡烛插签板具体结构可如上述实施例中所述。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种蜡烛插签板，其特征在于，包括:面板、底板、中板、弹簧定位圈、弹簧以及活动连接结构；所述面板、底板以及中板上分别对应设置有多排插孔；所述中板通过活动连接结构与面板活动连接，并通过活动连接结构在蜡烛签子进入插孔后与面板及底板错位卡固蜡烛签子；所述中板的插孔旁设置有弹簧定位圈，与中板一体成型；所述弹簧穿过弹簧定位圈固定于中板上，辅助蜡烛签子固定于插孔中。
2.根据权利要求1所述的蜡烛插签板，其特征在于，所述活动连接结构包括:螺母、螺丝、螺丝定位器、活动挂钩以及活动铆钉。
3.根据权利要求1或2所述的蜡烛插签板，其特征在于，所述面板和底板上的插孔为圆形插孔；所述中板上的插孔为矩形插孔，所述矩形插孔的宽度大于圆形插孔的直径。
4.一种自动蜡烛插签机，设置有蜡烛插签板，其特征在于，所述蜡烛插签板包括:面板、底板、中板、弹簧定位圈、弹簧以及活动连接结构；所述面板、底板以及中板上分别对应设置有多排插孔；所述中板通过活动连接结构与面板活动连接，并通过活动连接结构在蜡烛签子进入插孔后与面板及底板错位卡固蜡烛签子；所述中板的插孔旁设置有弹簧定位圈，与中板一体成型；所述弹簧穿过弹簧定位圈固定于中板上，辅助蜡烛签子固定于插孔中。
5.根据权利要求4所述的自动蜡烛插签机，其特征在于，所述活动连接结构包括:螺母、螺丝、螺丝定位器、活动挂钩以及活动铆钉。
6.根据权利要求4或5所述的自动蜡烛插签机，其特征在于，所述面板和底板上的插孔为圆形插孔；所述中板上的插孔为矩形插孔，所述矩形插孔的宽度大于圆形插孔的直径。
【文档编号】C11C5/02GK203794868SQ201320774106
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】蔡檀昌 申请人:蔡檀昌