一种面食切断机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种面食切断机构，包括固定盘和相对固定块转动的转盘，所述固定盘在靠近转盘一侧沿圆周方向均匀分布有若干个定位支柱，与每个定位支柱铰接设置有一个滑块，所述滑块在靠近转盘一侧设置有凸柱，所述转盘上沿径向方向均匀分布有若干径向凹槽，所述凸柱一一对应插入所述径向凹槽并可沿径向凹槽滑动，所述滑块的自由端顺次依靠形成切线圆结构。该机构利用转盘的径向凹槽统一带动滑块，使得机构工作过程中面食各方向受力均匀，不会产生偏心现象。同时，该机构由于结构简单，成本低廉，可以自动或半自动地实现家用捏合/切断面食的功能，节约大量人力和时间成本；利用该食品料理机制作的面食在切断过程同时还能生成褶皱，达到手工制作的效果。
【专利说明】一种面食切断机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械领域，具体地，涉及一种面食切断机构。
【背景技术】
[0002]现有的包子机大都为工业级产品，其中包子成型机构为其中的核心部件，不过现有技术的包子成型机构要么结构太过复杂，造价昂贵，要么由于捏合机构设置不合理，导致成型效果不好，这一方面会影响成品的外观，严重时还可能导致面皮包覆不完全而导致馅料外漏。如申请日为1997年3月24日，申请号为97202500.6的实用新型专利，其通过在底座上平面沿圆周均匀分布装设16个小轴，每个小轴上分别配合套装I个长孔尖角状封口器，每个封口器下面用铆钉铆接有折角弧边形挤褶片，16个封口器的外围套装有钢圈，钢圈两端外部各装有小弹簧，底座上还设置有推杆，推杆通过摇臂与小轴连接。在包子机动作时，驱动机构经由推杆、摇臂依次驱动封口器的尖端及挤褶片的弧边，使之形成逐渐收缩的切线圆结构，从而挤压面管。不过该结构中由于驱动机构驱动封口器是依次进行，因此，作用于每个封口器的驱动力并非同时抵达面管，这导致面管在每个方向受到的挤压力并不均匀，最终导致锁紧中心位置偏心，影响包子的外形。同时，该包子机结构复杂，也不适用于家用。
[0003]事实上，到目前为止，还几乎没有适合家用的相关产品。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种面食切断机构，该食品料理机用于捏合或切断面食，其结构简单、适于家用，且设计合理、使产品可以达到手工制作的效果。
[0005]为了达到上述目的，采用如下技术方案:
[0006]一种面食切断机构，包括固定盘和相对固定块转动的转盘，所述固定盘在靠近转盘一侧沿圆周方向均匀分布有若干个定位支柱，与每个定位支柱铰接设置有一个滑块，所述滑块在靠近转盘一侧设置有凸柱，所述转盘上沿圆周方向均匀分布有若干径向凹槽，所述凸柱一一对应插入所述径向凹槽并可沿径向凹槽滑动，所述滑块的自由端顺次依靠形成切线圆结构。
[0007]作为一种具体实施例，所述滑块自由端在背离固定盘一侧设置有斜面，在靠近固定盘一侧为平面，所述斜面和平面之间由挤断棱线连接，所述挤断棱线垂直于滑块靠近固定盘一侧的平面。
[0008]优选地，所述挤断棱线的长度为2-10mm之间，所述滑块在自由端形成以挤断棱线为终端的楔形状结构。
[0009]作为一种具体实施例，所述滑块的数量为4-20之间。
[0010]作为一种具体实施例，与所述转盘连接设置有用于驱动转盘转动的驱动机构。
[0011 ] 优选地，所述驱动机构为驱动手柄。[0012]作为一种具体实施例，，还包括控制单元和用于监测转盘一侧面食长度的传感器单元，所述传感器单元与控制单元连接。
[0013]优选地，所述传感器单元设置于转盘上。
[0014]优选地，所述传感器单元为光电传感器、电容传感器、磁性传感器或行程开关。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]该面食切割机构利用转盘的径向凹槽统一带动滑块，使得每个滑块受力均匀且不会出现滞后，进一步让机构工作过程中面食各方向受力均匀，不会产生偏心现象。同时，由于该机构结构简单，成本低廉，操作方便，可半自动或全自动地实现家用捏合/切断面食的功能，节约大量人力和时间成本；利用该食品料理机制作的面食在切断过程同时还能生成褶皱，达到手工制作的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是采用本实用新型所述面食切断机构的包子机整体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型所述面食切断机构与包子皮成型机构配合工作的示意图。
[0019]图3是本实用新型所述面食切断机构的固定块结构示意图。
[0020]图4是本实用新型所述面食切断机构的转盘和滑块配合动作示意图。
[0021]图5是本实用新型所述面食切断机构的固定盘和滑块配合动作示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步说明:
[0023]参见图1-图4，本实用新型所述的面食切断机构5，包括固定盘51和相对固定盘51转动的转盘52,所述固定盘51在靠近转盘52 —侧沿圆周方向均勻分布有若干个定位支柱53，与每个定位支柱53铰接设置有一个滑块6，所述滑块6在靠近转盘52 —侧设置有凸柱61,所述转盘52上沿径向方向均勻分布有若干径向凹槽521,所述凸柱61的自由端
对应插入所述径向凹槽521并可沿径向凹槽521滑动，所述滑块6的自由端顺次依靠形成活动的切线圆结构，所述滑块6自由端在背离固定盘51 —侧设置有斜面62，所述滑块6及固定支柱53的数量优选为4-20块，滑块6自由端在背离固定盘51 —侧设置有斜面62，在靠近固定盘51 —侧大致为平面，所述斜面62和平面之间由挤断棱线63连接，所述挤断棱线63垂直于滑块6靠近固定盘51 —侧的平面，所述挤断棱线的长度为2-10mm之间，所述滑块6在自由端形成以挤断棱线63为终端的楔形状结构，与所述转盘52连接设置有用于驱动转盘52转动的驱动机构。本实施例中，驱动机构为驱动手柄54，驱动手柄54通过手柄杆53固定于转盘上，固定盘51和转盘52之间通过暗扣及运动槽相互扣接。
[0024]为了实现自动化控制，所述面食切断机构还包括控制单元和用于监测转盘一侧面食长度的传感器单元，所述传感器单元与控制单元连接，上述传感器单元可以以本领域技术人员了解的各种方式设置于面食切断机构的不同部位，其主要用于对面管成品的长度进行控制，当传感器单元探测到位于转盘一侧的面管达到预定长度时，即指令驱动机构驱动滑块52转动以对面管进行切断。所述传感器单元可以是为光电传感器、电容传感器、磁性传感器、行程开关等，如本实施例在转盘52上设置一只光电传感器55。
[0025]为了进一步阐明本实用新型所述面食切断机构的工作过程，下面以一种应用该面食切断机构的面食料理机为例进行描述。
[0026]参见图1，一种面食料理机包括基座100及设置于基座100内的电机，所述基座100上设置有面团挤压机构1，与面团挤压机构I的挤出口 13连接设置有包子皮成型机构2，所述包子皮成型机构2包括内筒21和外筒22，所述内筒21和外筒22之间预留间隙形成管状型腔23，所述管状型腔23与面团挤压机构I的挤出口 13连通，其中面食切断机构5位于管状型腔23出面口位置。
[0027]所述面团挤压机构I包括挤压盒12和放置于挤压盒12内的螺杆11，挤压盒12在靠近管状型腔23位置设置有固定块13，所述螺杆11 一端由基座100承托并由电机驱动，另一端由固定块13承托，所述挤出口 14设置于固定块13上，所述固定块13在管状型腔23一侧下方设置有阻挡凸块15。所述挤压盒12在远离挤出口 13 —端设置有进料仓10，所述基座100上还设置有搅拌盒3，所述搅拌盒3在底部设置由电机驱动的搅拌装置，所述搅拌装置包括从电机轴位置向搅拌盒3侧壁延伸的叶片31，所述搅拌盒3和进料仓10之间设置有活动隔板4，所述搅拌盒3还包括上盖33，与搅拌盒3铰接连接有用于压紧上盖的压紧框32，所述叶片31在水平方向形成一定弧度，以使搅拌装置在转动时形成对面团施以向外的推力效果。
[0028]所述内筒21沿轴向方向设置有馅料孔24，所述内筒21在上方连接有漏斗8，所述漏斗8和内筒21之间由螺纹扣件活动连接，所述馅料孔24、内筒21及管状型腔23均为回转体结构且三者纵向共轴，固定盘51和转盘52的轴线与该共轴重合，所述挤出口 13的轴向方向与管状型腔23的轴向方向相互垂直，所述外筒22与挤压盒12之间活动连接，所述外筒22通过接口 25与与固定盘51之间通过暗扣加定位槽结构活动连接。为了保证馅料在重力作用下能落到馅料口 24的底部，所述馅料孔24的横截面积设置为从上到下逐渐增大。
[0029]面食料理机构还包括控制模块，本实施例中，该控制模块与面食切断机构5的控制单元合二为一。为了便于操控，所述基座100上还设置有启动开关和显示屏，所述电机、启动开关和显示屏均与控制单元连接。
[0030]基于上述结构，采用本实用新型所述面食切断机构的面食料理机工作过程如下:
[0031]在搅拌盒3内加入面粉、水及其他配料后盖上上盖33，转动压紧框32压紧上盖33，，启动开关，则叶片31在电机带动下开始搅拌。
[0032]当搅拌盒3内的面粉、水和其他配料搅拌均匀形成面团后，打开活动隔板4，则面团在叶片31的推动下进入面团挤压机构I的进料仓10，在螺杆11的带动和挤压下，面团经由螺杆11缝隙并由挤出口 13出进入管状型腔23并形成圆筒状面管结构，随着后续面团的持续推挤，面管逐渐向下移动并由管状型腔23出面口位置挤出，由于定位块13上阻挡凸块15的存在，在面团被挤出挤压盒3时，面团不会直接向下填充，而是要沿水平方向进入管状型腔23后受后续压力的作用而反向填充阻挡凸块15下方的空间，该设计保证进入型腔的面团紧凑均匀，从而使得挤压得到的面管密度均匀，其中管状型腔23的宽度即为挤出面管的管壁厚(即包子皮厚度，通常为2-10mm)。根据需要，管状型腔23的宽度可以进行调节(如扩大内筒21的外径等)以适应不同面食产品的要求。如制作包子时，可以采用外径较大的内筒21使管状型腔23的宽度较小，制作馒头时，采用外径较小的内筒21使管状型腔23的宽度较大。[0033]当挤出的面管达到一定长度时，位于转盘52上的光电传感器55因收到阻挡切换而反馈信号至控制单元，则控制单元指令螺杆11停止挤压推送，同时指令转盘驱动装置带动转盘52相对固定盘51发生转动，转盘52通过其上的径向凹槽521驱动凸柱61从而带动滑块6绕定位支柱53发生转动，滑块6在运动过程中，相邻滑块在自由端位置始终紧靠相切，整体维持为封闭切线圆结构，随着该切线圆的半径逐渐减小，面管半径逐渐减少，面管皮自然对面管的空心部分进行了填充，而当切线圆的半径最后收缩而接近零时，面管最终被切断，其中远离固定盘51的部分被滑块6上的斜面62切割形成锥形体并在两个滑块交界位置形成褶皱，而面管在靠近固定盘51—侧却形成平面状，进而成为下一个包子的底部。当然，上述切面过程也可由人工操作位于转盘52上的驱动手柄54完成。
[0034]在面管被切面机构切割过一次后，此后每次切面以前，可以从漏斗8处通过馅料孔24放入相关馅儿料，从而完成给包子加馅儿的过程，以上动作重复进行，即可完成通过本实用新型所述的面食切断机构制作包子的过程。
[0035]如果制作的面食为馒头，则可以适当缩短管状型腔挤出面管长度的情况下开始启动切面机构，并无需加馅儿，重复上述过程即可。
[0036]应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种面食切断机构，其特征在于，包括固定盘和相对固定块转动的转盘，所述固定盘在靠近转盘一侧沿圆周方向均匀分布有若干个定位支柱，与每个定位支柱铰接设置有一个滑块，所述滑块在靠近转盘一侧设置有凸柱，所述转盘上沿圆周方向均匀分布有若干径向凹槽，所述凸柱一一对应插入所述径向凹槽并可沿径向凹槽滑动，所述滑块的自由端顺次依靠形成切线圆结构。
2.如权利要求1所述的面食切断机构，其特征在于，所述滑块自由端在背离固定盘一侧设置有斜面，在靠近固定盘一侧为平面，所述斜面和平面之间由挤断棱线连接，所述挤断棱线垂直于滑块靠近固定盘一侧的平面。
3.如权利要求2所述的面食切断机构，其特征在于，所述挤断棱线的长度为2-10mm之间，所述滑块在自由端形成以挤断棱线为终端的楔形状结构。
4.如权利要求1所述的面食切断机构，其特征在于，所述滑块的数量为4-20之间。
5.如权利要求1所述的面食切断机构，其特征在于，与所述转盘连接设置有用于驱动转盘转动的驱动机构。
6.如权利要求5所述的面食切断机构，其特征在于，所述驱动机构为驱动手柄。
7.如权利要求1所述的面食切断机构，其特征在于，还包括控制单元和用于监测转盘一侧面食长度的传感器单元，所述传感器单元与控制单元连接。
8.如权利要求7所述的面食切断机构，其特征在于，所述传感器单元设置于转盘上。
9.如权利要求7所述的面食切断机构，其特征在于，所述传感器单元为光电传感器、电容传感器、磁性传感器或行程开关。
【文档编号】A47J43/04GK203622525SQ201320803144
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】张义军, 钟华武 申请人:广东天际电器股份有限公司