一种用于电缆金属线材的清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电缆金属线材的清洗装置，包括清洗箱和烘干箱，所述清洗箱与烘干箱通过下坡状的导引管连通，所述清洗箱上部连通进水管，所述清洗箱内设有前后贯通的清洗槽，所述清洗槽上下两侧分别设有可转动的上滚轮刷和下滚轮刷，所述上滚轮刷两两之间分别设有滴灌喷头，所述下滚轮刷下部设有排水板，所述清洗箱底部连通排水管，所述烘干箱上设有烘干机，烘干箱一侧设有带活动把手的不锈钢拉门，经过上述改进本实用新型具有封闭式清洗，避免外界空气中的粉尘污染、在清洗的同时还具备传输功能、清洗水流方便排出便于二次回收使用、使用寿命长，不易变形老化和防止空气污染的特点。
【专利说明】—种用于电缆金属线材的清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电缆生产加工领域，具体涉及一种用于电缆金属线材的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在电缆生产加工领域，尤其是作为电缆线芯材料的金属线材，在压制成型后金属线材表面还留有在生产加工时留下的污物、粉尘等各种杂质，如果不加以清理就进行制作，会影响电缆的性能甚至引发安全隐患，因此对制作电缆的金属线材必须进行清理，现有生产中，一般都采用人工清理或者采用机械清理，但在清理时由于金属线材暴露在外界空气中，会造成二次污染，影响清洗效果，并且在清洗过程中还会产生大量的粉尘易造成空气污染，因此存在清洗不彻底的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种清洗充分、不与外界空气接触以及便于操作和无空气污染同时还具有传输功能的用于电缆金属线材的清洗装置。
[0004]本实用新型提供的一种技术方案是:一种用于电缆金属线材的清洗装置，包括清洗箱和烘干箱，所述清洗箱与烘干箱通过下坡状的导引管连通，所述清洗箱上部连通进水管，所述清洗箱内，清洗箱上还设有电机，所述清洗箱内设有前后贯通的清洗槽，所述清洗槽上下两侧分别设有可转动的上滚轮刷和下滚轮刷，所述上滚轮刷两两之间分别设有滴灌喷头，所述下滚轮刷下部设有排水板，所述排水板上设有漏孔，所述清洗箱底部连通排水管，所述烘干箱上设有烘干机，烘干箱一侧设有带活动把手的不锈钢拉门。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述上滚轮刷和下滚轮刷上的刷毛分别为耐磨抗腐蚀抗水性结构。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述上滚轮刷和下滚轮刷呈交错排列。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述导引管内壁设有光滑的缓冲垫。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述烘干箱内底部设有保护垫。
[0009]本实用新型的有益效果是:1.封闭式清洗，避免外界空气中的粉尘污染。2.在清洗的同时还具备传输功能。3.清洗水流方便排出便于二次回收使用。4.使用寿命长，不易变形老化。5.防止空气污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中清洗箱的内部结构示意图。
[0012]图3为本实用新型清洗箱的前视图。
[0013]1-清洗箱，2-烘干箱，3-导引管，4-进水管，5-电机，6-清洗槽，7-上滚轮刷，8-下滚轮刷，9-滴灌喷头，10-排水板，11-漏孔，12-排水管，13-烘干机，14-活动把手，15-不锈钢拉门，16-刷毛，17-缓冲垫，18-保护垫。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0015]本实用新型如图1、图2和图3所示:一种用于电缆金属线材的清洗装置，包括清洗箱I和烘干箱2，所述清洗箱I与烘干箱2通过下坡状的导引管3连通，所述清洗箱I上部连通进水管4，所述清洗箱I上还设有电机5，所述清洗箱I内设有前后贯通的清洗槽6，所述清洗箱I内，清洗槽6上下两侧分别设有可转动的上滚轮刷7和下滚轮刷8，所述上滚轮刷7两两之间分别设有滴灌喷头9，所述下滚轮刷8下部设有排水板10，所述排水板10上设有漏孔11，所述清洗箱I底部连通排水管12，所述烘干箱2上设有烘干机13，烘干箱2一侧设有带活动把手14的不锈钢拉门15。
[0016]本实用新型在具体使用时，将金属线材通过清洗槽6送进清洗箱1，开动清洗箱1，所述上滚轮刷7两两之间分别设有滴灌喷头9，采用滴灌喷头9可节省水源，滴灌喷头9通过设于清洗箱I上部的进水管4向金属线材上喷洒清洗液，清洗箱I内，清洗槽6上下两侧分别设有可转动的上滚轮刷7和下滚轮刷8，上滚轮刷7和下滚轮刷8做同向转动，开始清洗金属线材，由于所述上滚轮刷7和下滚轮刷8呈交错排列，金属线材贴合在上滚轮刷7和下滚轮刷8之间，因此金属线材在被清洗的过程中，会随着上滚轮刷7和下滚轮刷8的转动向前运动，实现传输的目的，不会发生卡壳，所述上滚轮刷7和下滚轮刷8上的刷毛16分别为耐磨抗腐蚀抗水性结构，可延长上滚轮刷7和下滚轮刷8的使用寿命，所述下滚轮刷8下部设有排水板10，所述排水板10上设有漏孔11，所述清洗箱I底部连通排水管12，用于将清洗过程中流出的水排出，金属线材经清洗箱I清洗，再经导引管3送进烘干箱2，所述导引管3内壁设有光滑的缓冲垫17，所述烘干箱2内底部设有保护垫18，避免金属线材与导引管3或者烘干箱2发生摩擦造成磨损，并且能避免发出过多的噪音，金属线材经烘干箱2上的烘干机13烘干后，通过不锈钢拉门15上的活动把手14打开烘干箱2回收即可。
【权利要求】
1.一种用于电缆金属线材的清洗装置，包括清洗箱(I)和烘干箱(2)，其特征在于:所述清洗箱(I)与烘干箱(2 )通过下坡状的导引管(3 )连通，所述清洗箱(I)上部连通进水管(4 )，所述清洗箱(I)上还设有电机(5 )，所述清洗箱(I)内设有前后贯通的清洗槽(6 )，所述清洗箱(I)内，清洗槽(6 )上下两侧分别设有可转动的上滚轮刷(7 )和下滚轮刷(8 )，所述上滚轮刷(7)两两之间分别设有滴灌喷头(9)，所述下滚轮刷(8)下部设有排水板(10)，所述排水板(10)上设有漏孔(11)，所述清洗箱(I)底部连通排水管(12)，所述烘干箱(2)上设有烘干机(13)，烘干箱(2)—侧设有带活动把手(14)的不锈钢拉门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆金属线材的清洗装置，其特征在于:所述上滚轮刷(7)和下滚轮刷(8)上的刷毛(16)分别为耐磨抗腐蚀抗水性结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆金属线材的清洗装置，其特征在于:所述上滚轮刷(7 )和下滚轮刷(8 )呈交错排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆金属线材的清洗装置，其特征在于:所述导引管(3)内壁设有光滑的缓冲垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆金属线材的清洗装置，其特征在于:所述烘干箱(2)内底部设有保护垫(18)。
【文档编号】B08B3/04GK203711369SQ201320814674
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】章志伟 申请人:江苏银锡高温线缆有限公司