用于厨房器具的清洁设备和泵系统的制作方法

用于厨房器具的清洁设备和泵系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于厨房器具、尤其是组合式蒸器、烘烤或烹煮器具的清洁设备，具有：待清洁的烹煮空间；配设给烹煮空间的通风轮和用于通风轮的驱动马达；收集容器；流入管路，经由其能够供应新鲜水和/或清洁液，新鲜水和/或清洁液的流入能够通过设置在流入管路中的阀控制；设置在收集容器上的用于设置在其中的液体的循环泵；循环管路，经由其能够将设置在收集容器中的并且由循环泵输送的液体输送给烹煮空间；以及用于排出从烹煮空间流出的液体的流出管路，其中，除了循环泵以外，在收集容器上设有排空泵，经由其将设置在收集容器中的液体连同可能设置在其中的固体主动地输送到流出管路中。本发明还涉及一种尤其用于该清洁设备的泵系统。
【专利说明】用于厨房器具的清洁设备和泵系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于厨房器具、尤其是组合式蒸器、烘烤或烹煮器具的清洁设备， 具有：待清洁的烹煮空间，所述烹煮空间通过至少一个壁限定并且在所述烹煮空间上设有 至少一个用于液体的排出口；配设给烹煮空间的通风轮和用于通风轮的驱动马达；收集容 器，所述收集容器至少暂时容纳经由排出口从烹煮空间中流出的液体；流入管路，经由所述 流入管路能够供应新鲜水和/或清洁液，其中，新鲜水和/或清洁液的流入能够通过设置在 流入管路中的阀控制；设置在收集容器上的用于设置在收集容器中的液体的循环泵；循环 管路，经由所述循环管路能够将设置在收集容器中的并且由循环泵供应的液体供应给烹煮 空间；以及用于排出从烹煮空间流出的液体的流出管路。
[0002] 此外涉及一种泵系统，所述泵系统尤其用于根据本发明的清洁设备。 DE102013004660. 2描述这类泵系统。DE102013004660. 2的内容整体被引用并且构成本公 开文献的一部分。

【背景技术】
[0003] 用于厨房器具、尤其是组合式蒸器、烘烤或烹煮器具的清洁设备通常使用循环泵， 以便将清洁液供应给厨房器具的待清洁的烹煮空间。液体通常在收集容器中提供，所述收 集容器设置在烹煮空间的下方，并且存在于烹煮空间中的液体能够通过排出口流入到所述 收集容器中。循环泵设置在收集容器上。循环泵通常在收集容器下部的区域中配设给所谓 的收集锅。
[0004] 除了清洁液以外，在收集容器中也收集在制备烹饪食物时所获得的液体、在清洁 范围中所形成的固体(例如所凝结出的钙盐)、在蒸煮烹饪食物时落下的多余的水以及煎炸 残余物和油脂。为了排空收集容器，在所述收集容器上典型地设有具有可控制的阀的流出 管路。通过操纵所述阀能够根据需求排空所述收集容器。由于在制备烹饪食物时和清洁烹 煮器具时落下的腐蚀性介质，所述阀必须由非常有耐抗能力的材料、尤其由不锈钢制成。所 述阀出于这个原因是非常昂贵的。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的是，改进一种用于厨房器具的清洁设备以便能够弃用所述阀，并且 提出一种尤其用于清洁设备的泵系统。
[0006] 为了实现所述目的，结合专利权利要求1的前序部分，本发明的特征在于，除了循 环泵以外，在收集容器上设有排空泵，经由所述排空泵能够将设置在收集容器中的液体连 同可能设置在其中的固体主动地输送到流出管路中。
[0007] 本发明的特殊的优点在于，通过设置排空泵而能够将液体主动地从收集容器中向 外输送并且能够弃用在流出管路中的可操纵的截止阀。通过将排空泵连同循环泵一起配设 给同一收集容器，构成仅一个唯一的液压回路。就此而言，液体一方面能够用于清洁烹煮空 间。在这种情况下，循环泵将设置在收集容器中的液体经由循环管路输送到烹煮空间中。 优选地，液体被带到受驱动的通风轮上并且通过所述通风轮分配。另一方面，设置在收集容 器中的液体能够借助于排空泵输送出并且供应给流出管路。在此，随着所述液体，优选固体 (例如钙盐）或其他残留物也从收集容器中移除。
[0008] 根据本发明的一个优选的实施形式，在收集容器和流出管路之间设有上升管路。 排空泵在尺寸上设计为，能够经由上升管路将设置在收集容器中的液体连同可能在其中出 现的固体泵送到流出管路中。通过设置上升管路确保，尽管共同的液压回路用于排空泵和 循环泵，但设置在收集容器中的液体仍不会自动地且意外地经由流出管路流出。上升管路 尤其构成为，使得为了将液体从收集容器中移除，必须泵送超出收集容器的允许的最大液 位的液体。因此确保，收集容器的排空仅在排空泵运行时主动地实现。因此能够弃用在流 出管路中的阀。
[0009] 根据本发明的一个改进方案，在上升管路中设有止回阀。通过尤其是上升管路的 下部区域中的或设置在排空泵附近的止回阀而抑制已经设置在上升管路中的液体回流到 收集容器中。
[0010] 排空泵的输送轮优选相对于清洁设备的水平安装位置设置在循环泵的输送轮的 下方。通过将排空泵的输送轮设置在循环泵的输送轮的下方，一方面有助于完全或尽可能 完全排空收集容器。此外可能存在于液体中的固体尤其在液体不在收集容器中循环时才下 降到收集容器的基底上。因此，固体能够借助设置在循环泵下方的排空泵输送出去。尤其 能够提出，排空泵能够相邻于收集容器的下壁设置和/或设置在收集容器的限定水平安装 位置的收集槽中的收集容器最低点的区域中。
[0011] 同时通过使循环泵轮相对于排空泵轮突出地设置确保，优选将具有小的或少量固 体的液体为了清洁而经由循环管路输送到烹煮空间中。就此而言，循环泵由于其安装位置 在任何时候都输送少量的固体。就此而言有利地抑制意外地再次污染烹煮空间。
[0012] 根据本发明的一个改进方案，设有构造为收集容器的一部分的用于排空泵的输送 轮的第一输送室和用于循环泵的输送轮的第二输送室。输送室分别具有用于液体的和可能 包含在其中的固体的流入口和排出口。例如提出，上升管路连接到第一输送室的排出口上， 并且循环管路连接到第二输送室的排出口上。
[0013] 泵将液体并且必要时将存在于其中的固体从泵的吸入侧输送至压力侧，其中，在 吸入侧的区域中设有输送室的流入口，在压力侧的区域中设有排出口。通过设置输送室确 保，尽管共同的液压回路，但泵能够单独地并且个别地在限定的边界条件下运行。在适宜地 定位输送室的流入口的情况下尤其能够尽可能确保，液体的更换仅经由泵轮被驱动的输送 室进行，而在其他输送室中的液体基本上不被输送出去或更换。因此总体上形成限定的流 动比并且使泵的效率最优化。
[0014] 当两个输送室的流入口设置在第一输送室的流入口的上方并且尤其接近地设置 在排出口的高度上时，进一步有助于在共同的液压系统中的两个输送回路的功能分离。
[0015] 根据本发明的一个改进方案提出，两个输送室设置在流入管路的设置在收集容器 上的流入口的下方。通过将流入管路的流入口设置在输送室的上方，在任何情况下都能够 例如为了清洁烹煮空间的目的通过经由流入管路供应液体确保，循环泵能够如同排空泵一 样在限定的液压条件下运行。排空泵的输送室和循环泵的输送室能够分别由液体完全灌
[0016] 尤其由于在制备食物时高的温度和到达收集容器中的油脂，使用能抵抗热油脂 的、温度稳定的材料，例如PPS用于收集容器。收集容器尤其能够多件式地构成，其中，各个 部件优选通过塑料焊接相互连接。例如，作为收集容器的一部分，能够设有收集锅和与收集 锅连接的凸缘。排空泵和循环泵通过法兰连接在构造用于容纳液体并且具有收集槽的收集 锅上。从烹煮空间流出的并且经由流入管路供应的液体经由凸缘和在凸缘与收集锅之间构 造为收集锅的一部分的液体入口到达收集锅中。凸缘就此而言作用为收集锅的漏斗状的流 入收集体。在收集锅上构造有用于输送泵的输送室。液体经由共同的液体入口引导穿过两 个泵，其中形成共同的液压系统。
[0017] 关于排空功能和循环功能优选使用按照流动原理工作的泵，尤其是回转泵。这种 泵的特征在于良好的异物兼容性。同时也能够使用异物兼容的容积泵，例如浪涌泵。
[0018] 根据本发明的一个改进方案，为了操控用于通风轮的驱动马达，能够如同为了操 控循环泵马达和排空泵马达一样设有分散式功率电子设备。该功率电子设备尤其包括具有 整流器、中间回路和功率因数校正器的共同的供电单元以及用于马达的由供电单元馈电的 多个逆变器。尤其构造为BLDC马达或无刷直流马达的马达能够在设置逆变器时以转速调 节的方式运行。由共同的供电单元馈电的逆变器能够直接设置在相应的马达上并且例如固 定在马达的轴承盖的区域中；替选地能够直接在共同的供电单元的区域中实现至少个别的 逆变器。附加地，为了操控马达能够设有中央控制单元，所述中央控制单元例如经由串行的 数据总线与逆变器通信并且确保个别地驱动马达。
[0019] 有利地能够通过使用共同的分散地相对于马达设置的供电单元来实现成本优势 并且降低结构空间需求。功率电子设备的分散式安置总体或供电单元允许马达在高的环境 温度下运行，而供电单元和必要时还有逆变器在空间上分离，在低的环境温度下优选安置 在安装空间中并且运行。因此能够为此使用较不耐温的且成本低廉的组件。此外能够通过 分离地布置马达、逆变器和供电单元以最优的方式利用现有结构空间，这是因为多个小的 组件比大的结构单元能够更简单地安置在提供给器具侧的结构空间中。
[0020] 功率电子设备总体或者供电单元例如能够设置在厨房器件的主控制电路板上。用 于厨房器具的主控制装置通常设置或构造在没有不允许的高温度或临界温度的位置处。将 功率电子设备或供电单元在功能上或空间上集成在主控制装置中能够在结构空间和成本 角度上是有利的并且简化了安装。
[0021] 根据本发明的一个改进方案，设有中央控制单元，所述中央控制单元与分散式功 率电子设备的逆变器共同作用。中央控制单元的设置确保，马达彼此无关地运行并且结合 到统一的整体控制过程中。同样存在下述可能性：系统在使用中央控制单元的情况下模块 式扩展。例如能够通过已设置的控制单元来操控其他的执行器组件。加热装置或传感器同 样能够与中央控制单元共同作用或者由所述中央控制单元驱动。
[0022] 根据本发明的泵系统具有专利权利要求12所述的特征。
[0023] 在作为收集容器的下部区域的收集锅上设有作为第一泵的排空泵和作为第二泵 的循环泵。只要在收集容器中存在液体，那么所述液体也在任何情况下在收集锅的区域中 合流并且允许排空泵或循环泵的运行。收集容器的其他区域例如能够用于容纳从烹煮器具 的烹煮空间流出的液体或经由流入管路供应的液体并且将其供应给收集锅。为此收集容器 尤其能够包括设置在收集锅上方的收集凸缘。因此在收集凸缘和收集锅之间的过渡部中优 选设有用于两个泵的共同的液体入口。
[0024] 在收集锅的区域中，两个泵能够相对于泵系统的水平安装位置设置在不同的高度 水平上。例如，排空泵能够设置在循环泵的下方，例如设置在限定收集锅最低点的收集槽的 区域中。泵的相应的布置一方面确保，收集容器和特别是收集锅能够基本上被完全排空。此 夕卜，可能设置在液体中的固体优选存在于收集锅的下部区域中，以致循环泵尤其将不具有 固体或仅具有少量固体的液体经由循环管路输送到所述烹煮空间中以用于清洁所述烹煮 空间，而固体在排空泵运行时被连同输送出去。

【专利附图】

【附图说明】
[0025] 从其他从属权利要求和下述说明中得出本发明的其他优点、特征和细节。在那里 提及的特征能够分别单独地本身或者也以任意组合的方式对本发明是重要的。清洁设备的 根据本发明描述的特征和细节当然也结合根据本发明的泵系统适用，并且反之亦然。因此 对于各个发明角度总是能够交替地参考公开内容。附图用于仅示例地澄清本发明并且不具 有限制的特性。附图中示出：
[0026] 图1具有根据本发明的泵系统的根据本发明的清洁设备的原理图；
[0027] 图2根据图1的根据本发明的泵系统的第一立体前视图；
[0028] 图3根据图2的泵系统的第二立体仰视图；
[0029] 图4根据图2的泵系统的俯视图；以及
[0030] 图5根据图2的泵系统的下侧视图。

【具体实施方式】
[0031] 图1示出烹煮器具的原理图。作为重要组件，烹煮器具包括：烹煮系统1，所述烹 煮系统具有烹煮空间2、设置在烹煮空间2中的通风轮3和用于通风轮3的驱动马达4 ;泵 系统5,所述泵系统具有收集容器6、排空泵7、循环泵8和不同的液体管路16、23、28 ;以及 未示出的操控装置。通过烹煮系统1，泵系统5和操控装置实现用于烹煮器具的清洁设备， 所述清洁设备尤其能够实现烹煮空间2的自洁功能。在此，清洁设备的重要特征是通过收 集容器6和两个泵7、8构成的共同的液压回路，所述液压回路允许将设置在收集容器6中 的液体在循环泵8运行时为了清洁烹煮空间2而输送到烹煮空间中或者将该液体在排空泵 7运行时从收集容器6中泵出。
[0032] 在图2至5中以具体的实现方案示出的泵系统5包括多件式收集容器6。在此，作 为重要的组件设有收集容器6的收集锅9和凸缘10。优选地，收集容器6由温度稳定的、尤 其是能抵抗热油脂的并且耐化学腐蚀的塑料、例如聚苯硫醚（PPS)制成。多件式收集容器6 的各个部件优选借助于塑料焊接密封地相互连接。收集锅9和凸缘10能够本身一件式地 或者由多个单独的部件制成。
[0033] 排空泵7和循环泵8固定在相对于水平安装位置设置在凸缘10下方的收集锅9 上，使得设置在收集锅9中的液体借助于排空泵7或循环泵8从收集锅9中输送。在此，循 环泵8--相对于清洁设备的水平安装位置--安装在排空泵7上方。收集槽11限定收集 锅9的最深位置，其中，排空泵7设置在收集槽11的区域中。将排空泵7设置在收集槽11 的区域中确保，设置在收集锅9中的液体能够基本上从收集锅9中被完全输送出去。通过 将循环泵8设置在收集锅9上的排空泵7上方并且设置在收集槽11之外，循环泵8优选输 送不具有或者尽可能不具有固体(例如钙盐)或胶状的煎炸残余物的液体。所述固体下沉到 收集锅9的基底上并且尤其积聚在收集槽11的区域中，以致所述固体能够连同液体一起在 排空收集容器6时由排空泵7输送出去。
[0034] 凸缘10连接到收集锅9上。收集锅9为此具有液体入口 14。在凸缘10上设有流 入口 12,新鲜水、清洁液或类似物能够经由所述流入口流入到收集容器6中。为了这个目 的，在输入口 12上能够连接有具有阀31的输入管路13。此外，在凸缘10的区域中设有溢 出管15。所述溢出管15连接到流出管路16上并且确保，在超过收集容器6中的最大液位 时使液体经由流出管路16流出。最终，排出口 17将烹煮空间2与收集容器6的凸缘10连 接，使得液体从烹煮空间2经由烹煮空间的排出口 17到达收集容器6的凸缘10中并且从 那里经由液体入口 14到达收集锅9中。液体入口 14就此而言构成为用于排空泵7和循环 泵8的共同的入口 14。
[0035] 作为收集容器6的一部分，在收集锅9上设有配设给排空泵7的输送室18。排空 泵7的由排空泵马达20驱动的输送轮19位于输送室18中。如果排空泵7被驱动，那么液 体经由流入口 21流入到输送室18中。此外，液体经由排出口 22从输送室18中流入到紧 接着的上升管路23中并且从那里继续流入到流出管路16中。
[0036] 第二输送室24配设给循环泵8。循环泵8的输送轮25设置在输送室24中。如 果循环泵8运行，那么液体从收集锅9中经由流入口 26流入到输送室24中并且从那里继 续经由排出口 27流入到循环管路28中。循环泵8的输送轮25在此通过循环泵马达29运 行。由循环泵8输送的液体经由循环管路28到达烹煮空间2中。优选地，液体被带到由驱 动马达4驱动的通风轮3上并且分配在烹煮空间2中。
[0037] 在上升管路23的区域中设有止回阀36。止回阀36相邻于排空泵7设置，使得由 排空泵7已经输送到上升管路23中的液体在穿流过止回阀36后被阻止沿朝向收集容器6 的方向回流并且抑制该回流。
[0038] 上升管路23--相对于清洁设备的水平安装位置--构成为，使得由排空泵7输 送的、超过在收集容器6中的由溢出管15限定的最大液位的液体被泵送并且然后才到达流 出管路16中。由此防止设置在收集容器6中的液体自动地、尤其被动地且意外地流出到流 出管路16中。就此而言，收集容器6的排空总是主动地通过使排空泵7运行而进行。
[0039] 此外，烹煮空间2配设有出口 32。液体、例如凝聚在烹煮空间2的门33上的冷凝 液经由出口 32直接到达流出管路16中。
[0040] 未示出的操控装置包括功率电子设备以及控制单元。作为功率电子设备的一部 分，尤其设有三个在功能上配设给马达4、20和29的逆变器和共同的为逆变器馈电的供电 单元，所述供电单元具有整流器、中间回路和功率因数校正器（PFC)。控制单元例如经由串 行的数据总线与马达4、20、29的逆变器通信。
[0041] 在收集容器6上设有配设给收集锅9的传感器30。传感器30优选构成为压力传 感器30并且用于检测收集锅9中的液体量。例如，传感器30以数据技术的方式尤其经由 串行的数据总线与操控装置的控制单元连接。设置在流入管路13中的可操纵的阀31同样 由中央控制单元操控。经由阀31控制水或清洁液到收集容器6中的流入。
[0042] 控制单元例如能够用于驱动烹煮器具的设置在空气引导面35下游的加热装置 36。为了运行烹煮器具同样能够设有另一未示出的控制装置。
[0043] 新鲜水、清洁液或类似物经由流入管路13输送到收集容器6中仅是示例性的并且 说明了清洁设备的可能的实施形式。例如，流入口 12能够直接设置在烘烤或烹煮空间2处。 因此经由具有阀31的流入管路13能够例如将新鲜水直接引入到烹煮空间2中。
[0044] 作为清洁设备的一部分，能够设有污染传感器或温度传感器。不言而喻，在收集容 器6上能够设有多个传感器。就此而言，压力传感器30的设置是不受限制的。能够弃用压 力传感器30。
[0045] 本发明示例性地借助烹煮器具或用于烹煮器具的清洁设备和泵系统的示例示出。 该清洁设备和泵系统也能够同时实现用于其他厨房器具、尤其是为组合式蒸器、烘烤器具 或类似的烤炉系统。其优选用于在使用后自动化地自清洁所述器具。厨房器具能够构成为 用做工业用途的厨房器具或者构成为家用厨房器具。
【权利要求】
1. 一种用于厨房器具、尤其是组合式蒸器、烘烤或烹煮器具的清洁设备，具有 -待清洁的烹煮空间（2)，所述烹煮空间通过至少一个壁限定并且在所述烹煮空间上 设有至少一个用于液体的排出口（17)， -配设给所述烹煮空间（2)的通风轮（3)和用于所述通风轮（3)的驱动马达（4)， -收集容器（6)，所述收集容器至少暂时容纳经由所述排出口（17)从所述烹煮空间（2) 中流出的液体， -流入管路（13)，经由所述流入管路能够供应新鲜水和/或清洁液，其中，新鲜水和/ 或清洁液的流入能够通过设置在所述流入管路（13)中的阀（31)控制， -设置在所述收集容器（6 )中的、用于设置在所述收集容器（6 )中的液体的循环泵（8 )， -循环管路（28)，经由所述循环管路能够将设置在所述收集容器（6)中的并且由所述 循环泵（8)输送的液体供应给所述烹煮空间（2)， -用于排出从所述烹煮空间（2)流出的液体的流出管路（16)， 其特征在于，除了所述循环泵（8 )以外，在所述收集容器（6 )上还设有排空泵（7 )，经由 所述排空泵能够将设置在所述收集容器（6)中的液体连同可能设置在其中的固体主动地输 送到所述流出管路（16)中。
2. 如权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，在所述收集容器（6)和所述流出管路 (16)之间设有上升管路（23)，并且所述排空泵（7)在尺寸上设计为，使得经由所述上升管 路（23)将设置在所述收集容器（6)中的液体以及可能设置在其中的固体排出到所述流出 管路（16)中。
3. 如权利要求1或2所述的清洁设备，其特征在于，在所述上升管路（23)中设有止回 阀（36)，从而抑制位于所述上升管路（23)中的并且沿所述排空泵（7)的输送方向看设置在 所述止回阀（36)上游的液体回流到所述收集容器（6)中。
4. 如权利要求1至3之一所述的清洁设备，其特征在于，所述排空泵（7)的输送轮（19) 相对于所述清洁设备的水平安装位置设置在所述循环泵（8)的输送轮（25)的下方。
5. 如权利要求1至4之一所述的清洁设备，其特征在于，为所述收集容器（6)设有容纳 所述排空泵（7)的输送轮（19)的第一输送室（18)和容纳所述循环泵（8)的输送轮（25)的 第二输送室（24)作为所述收集容器（6)的集成部分，其中在所述输送室（18、24)上分别设 有用于液体的流入口（21、26)和排出口（22、27)。
6. 如权利要求1至5之一所述的清洁设备，其特征在于，在所述第一输送室（18)的排 出口（ 22 )上连接有所述上升管路（23 )，和/或在所述第二输送室（24 )的排出口（ 27 )上连 接有所述循环管路（28)。
7. 如权利要求1至6之一所述的清洁设备，其特征在于，具有所述排空泵（7)的输送轮 (19)的所述第一输送室（18)和具有所述循环泵（8)的输送轮（25)的所述第二输送室（24) 设置在用于所述流入管路（13)的设置在所述收集容器（9)上的流入口（ 12)的下方，和/或 所述第一输送室（18)相对于所述清洁设备的水平安装位置设置在所述第二输送室（24)的 下方。
8. 如权利要求1至7之一所述的清洁设备，其特征在于，所述收集容器（6)由耐温的 且耐化学腐蚀的塑料制成，和/或所述收集容器（6)由多个部件构成，所述部件尤其借助于 塑料焊接密封地相互连接，其中，作为所述收集容器（6)的一部分设有凸缘（10)和收集锅 (9)，所述凸缘和收集锅设置和构成为，使得来自所述烹煮空间（2)的液体和/或经由所述 流入管路（13)供应的液体经由所述凸缘（10)和构成在所述凸缘（10)和所述收集锅（9)之 间的液体入口（14)到达所述收集锅（9)中并且从那里借助于所述泵（7、8)输送出去。
9. 如权利要求1至8之一所述的清洁设备，其特征在于，所述排空泵（7)的轴线和所述 循环泵（8)的轴线在所述水平安装位置坚直地取向。
10. 如权利要求1至9之一所述的清洁设备，其特征在于，在所述收集容器（6)上设有 用于确定设置在所述收集容器（6)中和/或所述收集容器的一部分(收集锅9、凸缘10、收 集槽11)中的液体量的传感器（30)和/或温度传感器和/或用于确定位于所述收集容器 (6)中的液体的污染度的传感器。
11. 如权利要求1至10之一所述的清洁设备，其特征在于，为了使用于所述通风轮（3) 的驱动马达（4)、用于驱动所述循环泵（8)的输送轮（25)的循环泵马达（29)和用于驱动所 述排空泵（7)的输送轮（19)的排空泵马达（20)运行，设有分散式功率电子设备，所述分散 式功率电子设备具有用于所述通风轮（3)的驱动马达（4)的第一逆变器和用于所述循环泵 马达（29)的第二逆变器和用于所述排空泵马达（20)的第三逆变器以及用于这些逆变器的 共同的供电单元，其中，所述共同的供电单元具有整流器、中间回路以及可选地功率因数校 正器。
12. 如权利要求1至11之一所述的清洁设备，其特征在于，所述分散式功率电子设备配 设有中央控制单元，所述中央控制单元与所述分散式功率电子设备的逆变器共同作用，以 用于操控所述马达（4、20、29)。
13. 如权利要求1至12之一所述的清洁设备，其特征在于，所述中央控制单元和所述分 散式功率电子设备的逆变器经由数据总线、尤其是串行的数据总线连接。
14. 一种泵系统，尤其用于根据权利要求1至13之一所述的清洁设备，包括：第一泵， 所述第一泵设计为排空泵（7);第二泵，所述第二泵设计为循环泵（8);以及用于能够借助于 所述泵（7、8)输送的液体的一个唯一的收集锅（9)，其中，所述收集锅（9)尤其设置为所述 清洁设备的收集容器（6)的集成组成部分，其中，所述排空泵（7)用于排空所述收集锅（9)， 并且所述循环泵（8)用于使设置在所述收集锅（9)中的液体循环，并且其中，所述泵（7、8) 通过法兰连接在所述收集锅（9 )上。
15. 如权利要求14所述的泵系统，其特征在于，设有用于所述至少两个泵（7、8)的共同 的液体入口，其中，所述共同的液体入口（14)尤其构成在所述收集锅（9)上。
【文档编号】A47L15/42GK104055472SQ201410101796
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2013年3月19日
【发明者】W·汉格曼, T·普弗鲁格, C·埃弗特 申请人:汉宁电气工厂有限责任两合公司