毛刷内焊机刮丝刀盘的制作方法
【专利摘要】本发明公开了毛刷内焊机刮丝刀盘，包括刀盘，其特征在于：所述的刀盘为月牙状，所述的刀盘刀刃处开有刮丝刀口，所述的刮丝刀口开口方向与十字中心线其中一根平行，所述的刀盘盘面上开有一个大圆孔，所述大圆孔二侧设有定位孔，所述的定位孔对称分布在大圆孔二边，所述的刀盘盘面上开有若干腰孔。本发明的目的是提供了毛刷内焊机刮丝刀盘，克服了现有技术的不足，设计结构合理，所述的刀盘为月牙状，所述的刀盘刀刃处开有刮丝刀口，刀盘摆钟运行，在运行过程中刮丝刀口挂下一定量的刷丝来完成工作，可以普遍运用在直丝和波纹丝定量排列上料，用机械工作来代替人工作业，减少了人力物力，使用范围广。
【专利说明】毛刷内焊机刮丝刀盘
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及毛刷生产设备【技术领域】，具体属于一种毛刷内焊机刮丝刀盘。
[0003]【背景技术】
[0004]工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。按制作工艺来分，基本上可分为五大类:植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷
坐寸ο
[0005]在毛刷的生产中刷丝为人工排列好，在由设备送往内焊机内焊接在毛刷盘上，生产起来浪费很大的人力，且人工排丝数量一，给生产带来极大的不方便。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供了毛刷内焊机刮丝刀盘，克服了现有技术的不足，设计结构合理，所述的刀盘为月牙状，所述的刀盘刀刃处开有刮丝刀口，刀盘摆钟运行，在运行过程中刮丝刀口挂下一定量的刷丝来完成工作，可以普遍运用在直丝和波纹丝定量排列上料，用机械工作来代替人工作业，减少了人力物力，使用范围广。
[0008]本发明采用的技术方案如下:
毛刷内焊机刮丝刀盘，包括刀盘，其特征在于:所述的刀盘为月牙状，所述的刀盘刀刃处开有刮丝刀口，所述的刮丝刀口开口方向与十字中心线其中一根平行，所述的刀盘盘面上开有一个大圆孔，所述大圆孔二侧设有定位孔，所述的定位孔对称分布在大圆孔二边，所述的刀盘盘面上开有若干腰孔。
[0009]刀盘为45#钢线切成型。
[0010]所述的腰孔为二个，分布在大圆孔二侧。
[0011]所述的刀盘厚度大于5mm。
[0012]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明毛刷内焊机刮丝刀盘采用月牙状刀盘，在刀盘刀刃处开设刮丝刀口结构，可以普遍运用在直丝和波纹丝定量排列上料，用机械工作来代替人工作业，减少了人力物力，使用范围广。
[0013]【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]参见附图，毛刷内焊机刮丝刀盘，包括刀盘1，刀盘I为月牙状，刀盘I刀刃处开有刮丝刀口 4，刮丝刀口 4开口方向与十字中心线其中一根平行，刀盘盘面上开有一个大圆孔3，大圆孔3 二侧设有定位孔5，定位孔5对称分布在大圆孔3 二边，刀盘I盘面上开有若干腰孔2，腰孔2为二个，分布在大圆孔3 二侧，刀盘为45#钢线切成型，刀盘厚度大于5mm。
【权利要求】
1.毛刷内焊机刮丝刀盘，包括刀盘，其特征在于:所述的刀盘为月牙状，所述的刀盘刀刃处开有刮丝刀口，所述的刮丝刀口开口方向与十字中心线其中一根平行，所述的刀盘盘面上开有一个大圆孔，所述大圆孔二侧设有定位孔，所述的定位孔对称分布在大圆孔二边，所述的刀盘盘面上开有若干腰孔。
2.根据权利要求1所述的毛刷内焊机刮丝刀盘，其特征在于:所述的刀盘为45#钢线切成型。
3.根据权利要求1所述的毛刷内焊机刮丝刀盘，其特征在于:所述的腰孔为二个，分布在大圆孔二侧。
4.根据权利要求1所述的毛刷内焊机刮丝刀盘，其特征在于:所述的刀盘厚度大于5mm ο
【文档编号】A46D3/08GK103815662SQ201410107411
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】汪全琪, 朱智明 申请人:安徽立峰机电科技有限公司