一种米糠油的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种米糠油的加工工艺，米糠送入到喂料绞龙到1号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机，在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机，在经皮带输送机到干燥箱干燥，通过1号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱，再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器，最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机，后通过4号埋刮板提升机到出粕水平刮板机再到存料箱，所述的物料进入平转浸出器，平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐，在通过1号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油。本发明克服现有技术的不足，生产工艺能耗低、出油率高，且脱色效果好的米糠油的加工方法。
【专利说明】—种米糠油的加工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及食品生产【技术领域】，具体属于一种米糠油的加工工艺。
【背景技术】
[0002]米糠是稻谷加工过程中的副产品，含油量达15-22%，且米糠油是一种优质食用油，含有糖脂、糖蛋白、脂肪酸等脂质，具有促进人体生长的作用；且具有耐保存、抗热氧化等优点，被称为“健康油”、“营养油”，具有非常好的市场前景。米糠油的生产工艺主要为三种，一是机械压榨法，二是溶剂浸出法，三是超临界萃取法，其中，溶剂浸出法出油率较其它两种高，且容易大规模生产，因此，适用性强。但是，现有技术中，通过溶剂浸出法生产得到的米糠油，具有色泽较深的特点，且生产工艺能耗高，米糠油提取不完全。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种米糠油的加工工艺，生产工艺能耗低、出油率高，且脱色效果好的米糠油的加工方法。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种米糠油的加工工艺，米糠送入到喂料绞龙到I号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机，在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机，在经皮带输送机到干燥箱干燥，通过I号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱，再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器，最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机，后通过4号埋刮板提升机到出柏水平刮板机再到存料箱，所述 的物料进入平转浸出器，平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐，在通过I号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油。
[0006]所述的生产过程就是把米糠除杂、加热、软化后，再烘干成含水5% — 7%的颗粒料，在平转浸出器中用溶脂性介质在50°C的环境中把米糠油吸出，变成溶剂和米糠油的混合液，再根据沸点的不同，利用蒸汽加热后，使糠油和溶剂分离，溶剂冷凝回收周转，产出毛糠油。
[0007]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0008]本发明生产工艺能耗低、出油率高，且脱色效果好的米糠油的加工方法。
【具体实施方式】
[0009]一种米糠油的加工工艺，米糠送入到喂料绞龙到I号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机，在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机，在经皮带输送机到干燥箱干燥，通过I号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱，再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器，最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机，后通过4号埋刮板提升机到出柏水平刮板机再到存料箱，所述的物料进入平转浸出器，平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐，在通过I号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油，所述的生产过程就是把米糠除杂、加热、软化后，再烘干成含水5%—7%的颗粒料，在平转浸出器中用溶脂性介质在50°C的环境中把米糠油吸出，变成溶剂和米糠油的混合液，再根据沸点的不同，利用蒸汽加热后，使糠油和溶剂分离 ，溶剂冷凝回收周转，产出毛糠油。
【权利要求】
1.一种米糠油的加工工艺，其特征在于:米糠送入到喂料绞龙到I号提升机到糠粞分离筛进入2号提升机，在到软化锅进行软化通过3号提升机到膨化机，在经皮带输送机到干燥箱干燥，通过I号埋刮板提升机进入水平刮板机到存料箱，再通过2号埋刮板提升机送到平转浸出器，最后通过3号埋刮板提升机到脱溶干燥机，后通过4号埋刮板提升机到出柏水平刮板机再到存料箱，所述的物料进入平转浸出器，平转浸出器还连接有混合油过滤罐、混合油暂储罐、盐析罐，在通过I号蒸发器、2号蒸发器、层叠式汽提塔最后为毛糠油。
2.根据权利要求1所述的一种米糠油的加工工艺，其特征在于:所述的生产过程就是把米糠除杂、加热、软化后，再烘干成含水5% — 7%的颗粒料，在平转浸出器中用溶脂性介质在50°C的环境中把米糠油吸出，变成溶剂和米糠油的混合液，再根据沸点的不同，利用蒸汽加热后，使糠油和溶剂分离，溶剂冷凝回收周转，产出毛糠油。
【文档编号】C11B1/04GK103981023SQ201410239676
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】程进 申请人:安徽渡民粮油有限公司