联轴器的扁头孔的清理工具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种联轴器的扁头孔的清理工具，包括刀头和所述刀头固定连接的刀杆，所述刀头包括，第一刮刀部，所述第一刮刀部具有圆弧型平刃，所述圆弧型平刃能与所述扁头孔的任一处圆弧面贴合；第二刮刀部，所述第二刮刀部具有直线型平刃，所述直线型平刃能与所述扁头孔的任一处平面贴合。因为第一刮刀部的圆弧型平刃的刃锋与扁头孔的圆弧面线接触，所以在反复刮拉下，能快速刮除掉扁头孔内所有圆弧面上的杂质，第二刮刀部的直线型平刃的刃锋与扁头孔的平面线接触，在反复刮拉下，能快速刮除掉扁头孔内所有平面上的杂质。因此该清理工具能够彻底的干净的清理联轴器的扁头孔的杂质。
【专利说明】联轴器的扁头孔的清理工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及工具机械装备【技术领域】，更具体地说，涉及一种联轴器的扁头孔的清理工具。
【背景技术】
[0002]在轧钢领域的轧机的主传动的系统中，多数都会采用十字万向节联轴器来传动。十字万向节联轴器的上具有扁头孔，扁头孔具有圆弧面和平面，轧辊通过该扁头孔与十字万向节联轴器连接。具体连接方式是轧辊的扁头插入十字万向节联轴器的扁头孔内。
[0003]在实际使用中，需要经常更换轧辊，由轧机来带动轧辊来向外移动，十字万向节联轴器的扁头孔与轧辊的扁头脱离。轧机上的扎辊更换完成后，轧机向内移动，同时轧辊上的扁头对准十字万向节联轴器的扁头孔，然后在轧机的带动作用下使轧辊的扁头装入十字万向节联轴器的扁头孔内。由于在更换轧辊的过程中，会使十字万向节联轴器的扁头孔内带入颗粒、金属零件等杂质。现有技术中的十字万向节联轴器的扁头孔的清理方法，无法让扁头孔内的杂质清理的干净和彻底，使扁头孔内还残留着杂质，当把轧辊的扁头插入十字万向节联轴器的扁头孔内，由于杂质的存在，常常造成了扁头与扁头孔卡死，又由于一些硬度较大的颗粒杂质的存在，对扁头和扁头孔划伤。所以扁头孔内的杂质的存在对于轧辊与联轴器之间的有效结合的危害性很大。
[0004]综上所述，如何有效地解决不能彻底的干净的清理联轴器的扁头孔的杂质的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种联轴器的扁头孔的清理工具，该清理工具能有效地解决不能彻底的干净的清理联轴器的扁头孔的杂质的问题。
[0006]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种联轴器的扁头孔的清理工具，包括刀头和所述刀头固定连接的刀杆，所述刀头包括:
[0008]第一刮刀部，所述第一刮刀部具有圆弧型平刃，所述圆弧型平刃能与所述扁头孔的任一处圆弧面贴合；
[0009]第二刮刀部，所述第二刮刀部具有直线型平刃，所述直线型平刃能与所述扁头孔的任一处平面贴合。
[0010]优选地，所述圆弧型平刃的中心对称面与所述直线型平刃的中心对称面为同一平面。
[0011]优选地，所述第一刮刀部的垂直于所述圆弧型平刃的截面为直角三角形，所述第二刮刀部的垂直于所述直线型平刃的截面为直角三角形。
[0012]优选地，所述刀头与所述刀杆焊接成一体。
[0013]优选地，所述第一刮刀部与所述第二刮刀部的连接方式为可拆卸式固定连接。
[0014]优选地，所述刀杆的整体形状为圆柱体。
[0015]本发明提供的联轴器的扁头孔的清理工具，具有刀头和刀杆，刀头具有第一刮刀部和第二刮刀部，第一刮刀部具有圆弧型平刃，即平刃的刃锋整体为一段弧线，这种圆弧型的平刃能与扁头孔的任一处圆弧面贴合，即需要保证圆弧线的曲率半径与圆弧面的曲率半径相等。另外，第二刮刀部具有直线型平刃，即平刃的刃锋整体为一条直线，这种直线型的平刃能与扁头孔的任一处平面贴合。
[0016]应用本发明提供的联轴器的扁头孔的清理工具时，在联轴器的扁头孔与轧辊的扁头装配前，先将该清理工具放入联轴器的扁头孔内，然后用第一刮刀部的圆弧型平刃与扁头孔内的圆弧面贴合在一起，然后反复刮拉扁头孔的圆弧面，把扁头孔的圆弧面上粘附的颗粒或其它异物刮拉出扁头孔。再用第二刮刀部的直线型平刃与扁头孔内的平面贴合在一起，然后反复刮拉扁头孔的平面，把扁头孔的平面上粘附的颗粒或其它异物刮拉出扁头孔。从上述的技术方案可以知道，因为第一刮刀部的圆弧型平刃的刃锋与扁头孔的圆弧面线接触，所以在反复刮拉下，能快速刮除掉扁头孔内所有圆弧面上的杂质，第二刮刀部的直线型平刃的刃锋与扁头孔的平面线接触，在反复刮拉下，能快速刮除掉扁头孔内所有平面上的杂质。因此该清理工具能够彻底的干净的清理联轴器的扁头孔的杂质。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明实施例提供的联轴器的扁头孔的清理工具的结构示意图；
[0019]图2为图1所提供的联轴器的扁头孔的清理工具的右视图。
[0020]附图中标记如下:
[0021]第二刮刀部1、第一刮刀部2、刀杆3。
【具体实施方式】
[0022]本发明实施例公开了一种联轴器的扁头孔的清理工具，以解决不能彻底的干净的清理联轴器的扁头孔的杂质的问题。
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]请参阅图1-图2，图1为本发明实施例提供的联轴器的扁头孔的清理工具的结构示意图，图2为图1所提供的联轴器的扁头孔的清理工具的右视图。
[0025]在一种具体实施例中，本发明所提供的联轴器的扁头孔的清理工具，具有刀头和刀杆3，刀头和刀杆3固定连接，刀杆3是手把，通过刀杆3来控制刀头的运动方式，刀杆3与刀头的固定连接方式可以是螺栓连接，当然，最好是刀杆3与刀头焊接成一体，这样制作简单，成本较低。刀杆3的整体形状一般是圆柱体，具体形状可以是圆管体也可以是圆柱体，具体的结构尺寸可以根据其自身的材料和使用方式来决定。刀头具有刮刀，用于刮除联轴器的扁头孔内颗粒或者其它杂质。联轴器的扁头孔内具有圆弧面和平面，相应的，刀头具有两种刮刀，分别为具有圆弧型平刃的第一刮刀部2和具有直线型平刃的第二刮刀部1，圆弧型平刃是指平刃的整条刃锋为一段弧线，直线型平刃是指平刃的整条刃锋为一条直线。第一刮刀部2的圆弧型平刃能与联轴器的扁头孔的任一处的圆弧面贴合，此处贴合是指第一刮刀部2的圆弧型平刃与扁头孔的圆弧面线接触，即需要保证圆弧型平刃的弧线的曲率半径与扁头孔的曲率半径相等。第二刮刀部I的直线型平刃能与联轴器的扁头孔的任一处的平面贴合，此处贴合是指第二刮刀部I的直线型平刃能与扁头孔的平面线接触，为了达到更好的刮除杂质的效果，最好能保证直线型平刃的刃锋的直线度在一定范围内，尤其是在垂直被刮平面上的直线度。
[0026]应用该联轴器的扁头孔的清理工具时，在联轴器的扁头孔与轧辊的扁头装配前，先将该清理工具放入联轴器的扁头孔内，然后用第一刮刀部2的圆弧型平刃与扁头孔内的圆弧面贴合在一起，然后反复刮拉扁头孔的圆弧面，由于圆弧型平刃与圆弧面是线接触，所以刮拉一次，便能清除扁头孔的圆弧面上大面积的粘附的颗粒或其它异物，如此刮拉几次，便能清除掉扁头孔圆弧面上的杂质。再用第二刮刀部I的直线型平刃与扁头孔内的平面贴合在一起，然后反复刮拉扁头孔的平面，由于直线型平刃与平面是线接触，所以刮拉一次，便能清除掉扁头孔的平面上大面积的粘附的颗粒或其它异物，如此刮拉几次，便能清除掉扁头孔平面上的杂质。如此便能高效的彻底的清除掉扁头孔内的杂质。
[0027]为了使用方便，省力，可以使第一刮刀部2的圆弧型平刃的中心对称面与第二刮刀部I的直线型平刃的中心对称面为同一平面，即表示，圆弧型平刃与直线型平刃成180度放置，这样整个刀头的重心便可以落在刀杆3所在的直线上，以防止使用中，产生扭矩，使得工作人员手持不便。同时还可以借助整个刀头的重力作用对被刮面产生压力，以达到更好的刮拉的效果。此处想说明的是刀头的硬度最好是小于扁头孔的孔面的硬度，以防止刮伤扁头孔的孔面。
[0028]为了刀头具有更好的强度，和制造简单，可以将第一刮刀部2的垂直于所述自身的圆弧型平刃的截面形状设计为直角三角形，将第二刮刀部I的垂直于所述直线型平刃的截面形状设计为直角三角形，两个直角三角形中的一条直角边互相贴合在一起。由于扁头孔的体积较小，所以刀头的体积也被限制为很小，基于此，所以把第一刮刀部2和第二刮刀部I的整体都设计为刀刃，能保证刀刃部的强度，和刀刃的角度。
[0029]扁头孔的不同面的粘附的杂质的数量不同，所以第一刮刀部2和第二刮刀部I的使用寿命不一样，基于臂，可以把第一刮刀部2与第二刮刀部I的连接方式设计为可拆卸式固定连接，具体连接方式可以为螺栓连接或者卡扣式连接。当第一刮刀部2或者第二刮刀部I无法使用时，可以取下来更换成新的，便可以继续使用。这样不仅降低经济成本，还能节约资源。
[0030]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种联轴器的扁头孔的清理工具，其特征在于，包括刀头和所述刀头固定连接的刀杆(3)，所述刀头包括: 第一刮刀部(2)，所述第一刮刀部(2)具有圆弧型平刃，所述圆弧型平刃能与所述扁头孔的任一处圆弧面贴合； 第二刮刀部(I)，所述第二刮刀部(I)具有直线型平刃，所述直线型平刃能与所述扁头孔的任一处平面贴合。
2.根据权利要求1所述的清理工具，其特征在于，所述圆弧型平刃的中心对称面与所述直线型平刃的中心对称面为同一平面。
3.根据权利要求1所述的清理工具，其特征在于，所述第一刮刀部(2)的垂直于所述圆弧型平刃的截面为直角三角形，所述第二刮刀部(I)的垂直于所述直线型平刃的截面为直角三角形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的清理工具，其特征在于，所述刀头与所述刀杆(3)焊接成一体。
5.根据权利要求1-3任一项所述的清理工具，其特征在于，所述第一刮刀部(2)与所述第二刮刀部(I)的连接方式为可拆卸式固定连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的清理工具，其特征在于，所述刀杆(3)的整体形状为圆柱体。
【文档编号】B08B1/00GK104353626SQ201410639671
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】孔令强, 李娜, 李波, 段西山, 程新军, 王强, 高会彬 申请人:山东钢铁股份有限公司