一种绝缘子砂洗生产线的制作方法
【专利摘要】一种绝缘子砂洗生产线，属于供电领域，所述生产线依次为：砂洗前的绝缘子低温浸润装置、高温浸润装置，装载机、砂洗装置、卸载机、冲洗装置、干燥装置，所述砂洗装置设置有多个不同水压的砂洗工位，清洗工位设置有绝缘子升降装置，绝缘子砂洗喷头，通过利用该砂洗线，能够将绝缘子表面附着的污垢清洗掉，避免了钢刷清洗装置在绝缘子表面带来的潜在微型伤，也避免了化学清洗剂带来的水质污染，利用本生产线能够节约人力资源，提高清洗效率。
【专利说明】一种绝缘子砂洗生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘子清洗生产线，特别设计一种绝缘子砂洗生产线，属于供电领域。
【背景技术】
[0002]在电力传输线路中，为了增加爬电距离，通常使用由玻璃或陶瓷制成的绝缘子，利用绝缘子来固定输电线路中的电线，以此防止输电线路中的电力泄露。输电线路中的电力设备，特别是在北方，由于冬天的黄沙大风，会受到不同程度的污染，尽管绝缘子表面光滑，但其表面也会累积一层污垢，而污垢中含有各种元素，导致污垢的绝缘子的绝缘程度降低，因此常常会出现因为污垢引起的污闪，进而发生输变电线路故障，这种故障除了高压线路本身的损失外，还会因为日停电引起周边工厂、矿山等用电企业的设备故障以及因停电带来的间接损失。因此污闪故障是具有很大危害性的故障，消除污闪故障的主要方法是定期的更换绝缘子，另外，为了降低成本，减少因绝缘子废弃带来的污染，需要对绝缘子进行清洗再生，重复运用在输电线路中。
[0003]目前为止，绝缘子清洗方法一种是采用刷子，利用清洗剂在清洗绝缘子的表面，另外一种是利用化学清洗剂进行绝缘子的清洗。采用刷子清洗的方法中，一般的毛刷是很难将积累在绝缘子表面的污垢清洗干净的，只有利用钢刷才行。但是，钢刷会造成缘子表面产生划伤，成为潜在的绝缘子外伤。当绝缘子组装到输电线路上时，由于外部环境的影响，潜在的划伤会在高温下成为显性外伤，会导致绝缘子的绝缘性能降低，成为输电线路中故障的源头；绝缘子的化学清洗剂清洗法，是利用清洗剂的浸润、渗透、熔解、分解、剥离等过程对绝缘子表面形成的污垢进行清洗。这种清洗方法，一来清洗时间比较长，二来清洗过后的污水排放是一个问题。随着我国对生产性排放物的要求越来越高，需要配套相应的处理系统对化学药剂进行处理后才能排放，这样一来，绝缘子的清洗成本会大幅度地上升。因此，有没有比上述两种更好的绝缘子清洗方法是电力行业考虑的一个问题。
【发明内容】
[0004]针对绝缘子利用刷子清洗会带来潜在划伤、利用化学清洗方法产生污染，需要进行污水排放处理问题，本发明提供一种绝缘子砂洗生产线，其目的是消除因清洗带来的绝缘子潜在的划伤，降低因污水处理造成的成本增加，保证绝缘子的重复使用，确保输变电线路的安全。
[0005]本发明的技术方案是:一种绝缘子砂洗生产线，包括吊篮传送带，所述生产线依次为:砂洗前的绝缘子低温浸润装置、高温浸润装置，装载机、砂洗装置、卸载机、冲洗装置、干燥装置，所述砂洗装置设置有多个不同水压的砂洗工位，砂洗装置上设置有绝缘子检测装置，清洗工位设置有绝缘子升降装置，绝缘子顶端设置有垂直砂洗喷头，绝缘子的周边设置有周边砂洗喷头，所述低温浸润装置、高温浸润装置、装载机、卸载机、冲洗装置、干燥装置上部设置有吊篮传送带，吊篮线传送带上吊挂着绝缘子，所述低温浸润装置、高温浸润装置、冲洗装置中分别设置有不同水温的水箱，所述干燥装置上设置有风机，所述砂洗装置中的多个砂洗工位为直线型排列的砂洗装置，直线型砂洗装置下设置有绝缘子升降装置，所述砂洗装置为旋转型砂洗装置，旋转型砂洗装置中设置有工作台，工作台上设置有多个砂洗工位，多个砂洗工位均等地设置在工作台上，砂洗喷头上连接密封砂箱，密封砂箱上连接有供砂管、供水管和供气管，所述供气管上连接有高压气体，供气管上设置有旁通气管，旁通气管连接在密封砂箱的供砂管上，所述周边砂洗喷头为仰角喷头，所述仰角大小在绝缘子表面倾角α的α ±20°之间，所述周边砂洗喷头连接在密封砂箱上，周边砂洗喷头上设置有喷头角度调整装置，与密封砂箱连接的供气管、供砂管、供水管、垂直喷头和周边喷头上设置有单向电动阀。
[0006]本发明具有的有益效果为:通过在砂洗装置前设置低温浸润装置和高温浸润装置，能够使附着在绝缘子表面的污垢得到浸润，有利于后序想砂洗，通过在砂洗装置前后设置装卸载机能够将吊篮传送带上吊挂的绝缘子装到砂洗装置或从砂洗装置上将绝缘子卸载下来挂到吊篮传送带上，通过在砂洗生产线中设置冲洗装置能够将砂洗后绝缘子表面的污垢清洗掉，通过设置干燥装置，能够将清洗后的绝缘子吹干，通过在砂洗装置中设置密封砂箱能够将砂斗中的砂流到密封砂箱中，通过在密封砂箱中流入水和压缩空气，能够在密封砂箱中形成高压砂水混合物，利用高压砂水对绝缘子进行清洗，通过密封砂箱的侧面设置可调整角度的周边砂洗喷头，能够将对多层绝缘子的重叠部位进行清洗，通过设置垂直砂洗喷头，能够绝缘子伞状表面进行砂洗，通过在密封砂箱周围设置单向电动阀，能够防止砂子、水、以及空气相反相喷射，通过在砂洗装置中设置清洗传送带，传送带上设置升降装置，不仅保证了绝缘子的传动，而且能够保证绝缘子的清洗，通过在传送带上设置绝缘子检测装置，能够在绝缘子传递过程中检测到绝缘子到达到升降装置的绝缘子，可使一些绝缘子提升后进行清洗，另外一些绝缘子传递到其他砂洗工位进行清洗，通过利用该砂洗线，能够将绝缘子表面附着的污垢清洗掉，避免了钢刷清洗装置绝缘子表面带来的潜在微型伤，也避免了使用化学清洗剂带来的水质污染，降低了因排水处理的进行的排水处理费用，利用本生产线能够节约人力资源，提高清洗效率，开辟了一种新的绝缘子清洗途径。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本发明的整个砂洗生产线示意图。
[0008]图2砂洗装置以及装卸载装置的结构示意图。
[0009]图中，100:低温浸润工序、200:高温浸润工序、300:装载装置、400:砂洗装置、500:卸载装置、600:冲洗装置、700:干燥装置、800:吊篮传送带、1:水箱、2高温水箱、3:普通水箱、4:风机、11:辊子传送带、12:砂斗、12a:砂管、13:砂箱、14:垂直砂洗喷头、15:调整机构、16:周边砂洗喷头、17:升降装置、18:气缸、19:绝缘子、20:旁通气管、21:水管、22:电动气阀、23:电动旁通阀、24:电动气阀二、30:装载装置主体、31:升降臂、32:装载爪。
[0010]具体设施方式
为了更好的理解和实行本发明的技术方案，在此提供本发明的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本发明所述的技术方案，不构成对本发明的任何形式限制。以下参照图1、图2就本发明的具体技术方案进行详细的说明。实施例
[0011]本实施例中，设置有多台砂洗装置，在本图2中只画出一台砂洗装置，而且只画出了线性多工位的一个工位，除了线性多高工位砂洗工位外，还有旋转工作台式的砂洗装置。在本实施例中使用的绝缘子19是双层的绝缘子。当然，也可以清洗单层或多层的其他绝缘子。本发明是一种绝缘子砂洗生产线，包括吊篮传送带800，所述生产线依次为:绝缘子低温浸润装置100、高温浸润装置200，装载机300、砂洗装置400、卸载机500、冲洗装置600、干燥装置700，所述砂洗工序上设置有多个不同水压的砂洗装置400，砂洗装置400上设置有绝缘子检测装置(图中为标出)，清洗工位设置有绝缘子升降装置17，当进行砂洗时，升降装载将检测到的绝缘子19提升上去进行砂洗，砂洗完毕后，升降装置17下架后，将绝缘子19放到传送带11上向后传递，绝缘子19顶端设置有垂直砂洗喷头14，绝缘子19的周边设置有周边砂洗喷头16，所述低温浸润装置100、高温浸润装置200、卸载机300、冲洗装置600、干燥装置700的上部设置有吊篮传送带800，吊篮线传送带800上吊挂着绝缘子19，所述低温浸润装置、高温浸润装置、冲洗装置中分别设置有不同水温的水箱，分别为低温水箱1、高温水箱2、能够水箱、所述干燥装置上设置有风机4，所述砂洗工序中设置有多台砂洗装置400，所述砂洗装置400为直线型排列的线性砂洗装置400，线性砂洗装置400下设置有绝缘子19的升降装置17，砂洗喷头上连接密封砂箱13，密封砂箱13上连接有供砂管21、供水管21和供气管20，具体供气管有:供气管20和旁通供气管20a，供气管20主要用来向砂箱13供气的，旁通供气管20a主要是用来向砂箱中吹送砂子的，所述供气管20上连接有高压气体，旁通气管20a连接在密封砂箱13的供砂管12a上，所述周边砂洗喷头16为仰角喷头，所述仰角大小在绝缘子表面倾角α的α ±20°之间，也就是说，周边砂洗喷头16与水平线的夹角是绝缘子上表面与水平方向夹角α的基础上±20°的角度，所述周边砂洗喷头具体为垂直砂洗喷头14和周边砂洗喷头16连接在密封砂箱13上±20°的范围内，周边砂洗喷头16上设置有喷头角度调整装置15，密封砂箱13中连接的垂直喷头14和周边喷头16上设置有单向电动阀，密封砂箱与供气、供水管连接的有电动气阀22、电动旁通阀23、电动气阀二 24。另外，所述砂洗装置400含有旋转型砂洗装置，旋转型砂洗装置中设置有工作台，工作台上设置有多个砂洗工位，多个砂洗工位均等地设置在工作台上。
[0012]当利用装载机300将绝缘子19传递到传送带11后，设置在传送带11上的检测装置，检测到绝缘子19到达后，位于升降装置17上的传送带11停止在升降装置17后，升降装置17上升，升降装置17上升后传送带11继续旋转，传递位于传送带上的其他绝缘子17，供其他砂洗工位上进行砂洗，升降装置17上升后，进入密封装置13中的砂子和水被密封，此时，打开供气管20上的单向电动阀22，在密封砂箱13中的气压上升，密封砂箱13中与砂洗喷头连接的单项电动阀打开对绝缘子19进行砂洗，垂直砂洗喷头14绝缘子表面清洗，周边砂洗喷头16对绝缘子层与层之间进行清洗，清洗后升降装置进行清洗，下降过程中，砂子从砂斗12向密封的砂箱13中流入砂子，水从水管中向密封砂箱13中供给水，等到下一个绝缘子19上升后，向密封砂箱13中供气，利用气体压力向绝缘子19喷射对绝缘子19进行清洗。
[0013]转载机或卸载机主要有装(卸)载装置主体30、主体上设置的升降臂31以及升降臂31上连接的装(卸)载爪32，装(卸)载机31上的装(卸)载爪32具有旋转或升降功能。
[0014]本发明通过在砂洗装置前设置低温浸润装置100和高温浸润装置200，能够使附着在绝缘子19表面的污垢得到浸润，有利用砂洗，通过在砂洗装置400前后设置装载机300和卸载机500能够将吊篮传送带800上吊挂的绝缘子19装到砂洗装置400或从砂洗装置400上将绝缘子19卸载下来挂到吊篮传送带800上，通过在砂洗生产线中设置冲洗装置600能够将砂洗后绝缘子19表面的污垢清洗掉，通过设置干燥装置700，能够将清洗后的绝缘子19吹干，通过在砂洗装置400中设置密封砂箱13能够将砂斗12中的砂流到密封砂箱13中，通过在密封砂箱13中流入水和压缩空气，能够在密封砂箱中形成高压砂水混合物，利用高压砂水对绝缘子19进行清洗，通过密封砂箱13的侧面设置可调整角度的周边砂洗喷头16，能够将对多层绝缘子19的重叠部位进行清洗，通过设置垂直砂洗喷头14，能够对绝缘子伞状表面进行砂洗，通过在密封砂箱13周围设置单向电动阀，能够防止砂子、水、以及空气相反相喷射，通过在砂洗装置400中设置清洗传送带11，传送带11上设置升降装置17，不仅保证了绝缘子19的传动，而且能够保证绝缘子19的清洗，通过在传送带11上设置绝缘子检测装置，能够在绝缘子19传递过程中检测到绝缘子19到到到升降装置17，可以使一些绝缘子19提升后进行清洗，使另外一部分绝缘子在其砂洗工位上进行砂洗，通过利用该砂洗线，能够将绝缘子19表面附着的污垢清洗掉，避免了钢刷清洗装置带来的绝缘子给表面带来潜在微型伤，也避免了使用化学清洗剂带来的水质污染，降低了因排水处理的进行的排水处理费用，利用本生产线能够节约人力资源，提高清洗效率，开辟了一种新的绝缘子19清洗芯途径。
[0015]在以上详细介绍了本发明的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本发明的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改，这些均应属于本发明技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种绝缘子砂洗生产线，包括吊篮传送带，其特征在于:所述生产线依次为:绝缘子低温浸润装置、高温浸润装置，装载机、砂洗装置、卸载机、冲洗装置、干燥装置，所述砂洗装置设置有多个不同水压的砂洗工位，砂洗装置上设置有绝缘子检测装置，清洗工位设置有绝缘子升降装置，绝缘子顶端设置有垂直砂洗喷头，绝缘子的周边设置有周边砂洗喷头。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:所述低温浸润装置、高温浸润装置、装载机、卸载机、冲洗装置、干燥装置上部设置有吊篮传送带，吊篮线传送带上吊挂着绝缘子，所述低温浸润装置、高温浸润装置、冲洗装置中分别设置有不同水温的水箱，所述干燥装置上设置有风机。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:所述砂洗装置中的多个砂洗工位为直线型排列的砂洗装置，直线型砂洗装置下设置有绝缘子升降装置。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:所述砂洗装置为旋转型砂洗装置，旋转型砂洗装置中设置有工作台，工作台上设置有多个砂洗工位，多个砂洗工位均等地设置在工作台上。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:砂洗喷头上连接密封砂箱，密封砂箱上连接有供砂管、供水管和供气管，所述供气管上连接有高压气体，供气管上设置有旁通气管，旁通气管连接在密封砂箱的供砂管上。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:所述周边砂洗喷头为仰角喷头，所述仰角大小在绝缘子表面倾角α的α ±20°之间。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:所述周边砂洗喷头连接在密封砂箱上，周边砂洗喷头上设置有喷头角度调整装置。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘子砂洗生产线，其特征在于:与密封砂箱连接的供气管、供砂管、供水管、垂直喷头和周边喷头上设置有单向电动阀。
【文档编号】B08B7/00GK104475400SQ201410688328
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】岳永强, 张小明, 王太福, 成行吉 申请人:国网河南安阳县供电公司