环保无尘开槽吸尘箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保无尘开槽吸尘箱，箱体（1）的上端口由箱盖（2）密封，在箱体（1）内设置吸尘器桶（4）和吸尘管（5），吸尘器桶（4）内设有过滤袋（7），过滤袋（7）内设有浮波架（9）；在电机上盖（12）的上方罩设与吸尘器上盖（13），并在吸尘器上盖（13）内装有电机总成（14）；在吸尘管（5）的上方设置开槽机盒（17），开槽机盒（17）中装有开槽机（20）。本实用新型一方面携带和存放均很方便，有利于库房管理；另一方面，能够将开槽机作业产生的灰尘完全吸收，有效防止了二次污染；开槽机结构紧凑，组装便捷，生产成本低，组装效率高，并且重量轻，操作方便、省力，能够确保开槽切割的效率及效果。
【专利说明】环保无尘开槽吸尘箱
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种吸尘工具，特别涉及环保无尘开槽吸尘箱。
【背景技术】
[0002] 开槽机是墙面、地面切割开槽作业的专用工具，开槽机在切割作业时，会产生大量 的灰尘。虽然有的开槽机配备有吸尘器能够将工作区域的灰尘吸走，但是，现在采用的吸尘 器均是边吸边排的，只能将工作区域的灰尘吸走并排放到工作区外不远的地方，这样容易 造成二次污染，并且排放的地方距离操作者较近，会影响操作者的身体健康。同时，现有的 吸尘器与开槽机是互相独立的，不仅携带不方便，施工现场移动困难、费力，而且存放占用 空间大，不利于库房管理。
[0003] 另外，现有开槽机外壳结构复杂，加工制作及装配困难，并且重量较重，会增大整 机的重量，使操作费力；开槽机内的电机在密闭的空间内工作，通风散热性较差，会影响电 机性能；通常在开槽机上只设置了一个把手，不利于双手抓握进行操作，有的开槽机上虽然 设置了两个把手，但开槽机启动开关的位置设置得不合理，双手抓握操作时开闭启动开关 不方便。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种携带方便、能有效防止二次污染的 环保无尘开槽吸尘箱。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：一种环保无尘开槽吸尘箱，具有上端敞口的箱体 (1) ，其关键在于：
[0006] 所述箱体（1)的上端口由箱盖（2)密封，该箱盖（2)的后端与箱体（1)相铰接，箱盖 (2) 的前端能够通过两个左右并排的箱扣（3)与箱体（1)扣接；在所述箱体（1)内的一侧安 装吸尘器桶（4)，另一侧设置吸尘管（5)，所述吸尘器管（5)通过四方口（6)与吸尘器桶（4) 的上部桶壁相连接；
[0007] 在所述吸尘器桶（4)内设有过滤袋（7)，该过滤袋（7)的上端与过滤袋架（8)的下 端固定，过滤袋架（8)的上端由吸尘器桶（4)支撑，在所述过滤袋（7)内设有浮波架（9)，该 浮波架（9)与电机下盖（10)中部的底端相固定，并在电机下盖（10)中部的底端开设有抽 风口，该抽风口的正下方设置浮波（11 )，浮波（11)位于浮波架（9)内，并能将所述抽风口封 堵；
[0008] 所述电机下盖（10)的边缘与电机上盖（12)相固定，在电机上盖（12)的上方罩设 与之固定的吸尘器上盖（13)，吸尘器上盖（13)通过螺栓与箱体（1)的顶部相固定，在所述 吸尘器上盖（13)内装有电机总成（14)，该电机总成（14)的控制开关（14a)设于吸尘器上盖 (13)的顶面，电机总成（14)的主轴坚直分布，且电机总成（14)主轴的下端装有叶轮（15)， 叶轮（15)位于电机上盖（12)与电机下盖（10)之间，所述电机总成（14)主轴的上端套装散 热风扇（14b)，所述吸尘器上盖（13)顶面对应散热风扇（14b)的位置开有散热风口（ 13a);
[0009] 在所述吸尘管（5)的上方设置开槽机盒（17)，该开槽机盒（17)中装有开槽机 (20) ，所述开槽机（20)包括齿轮箱体、切割刀片（21)和齿轮传动机构，所述齿轮箱体由左 壳体（22 )与右壳体（23 )对扣组成，左、右壳体（22、23 )之间通过横向穿设的多颗螺钉连接， 在左、右壳体（22、23)的上方设置上盖（24)，该上盖（24)通过坚向螺钉与对应的壳体相固 定，所述上盖（24)、左壳体（22)和右壳体（23)均由镁合金制成，且上盖（24)与左壳体（22) 及右壳体（23)组成开槽机的外壳；
[0010] 所述外壳内的前部空间为工作腔，后部空间为电机腔，在所述电机腔内设置定子 (25) ，该定子（25)内装有与之配合的转子（26)，所述转子（26)的前后两端通过轴承与外壳 相支承，并且转子（26)的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按"V"形分布的两块切割刀片 (21) 相连接；在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有小风扇（27)，该小风扇（27)固套于 转子（26)上，在所述小风扇（27)与定子（25)之间设有聚风板（28)，该聚风板（28)与转子 (26) 之间形成圆环形的聚风通道（29)。
[0011] 采用以上技术方案，在开槽机作业之前，可打开箱盖，将吸尘管连接在开槽机上， 这样在开槽作业的时候，箱体内的电机总成工作，电机总成的主轴带动叶轮旋转，通过抽风 口产生吸力进行抽风，使开槽机工作区域的灰尘由吸尘管吸入吸尘器桶内，过滤袋起过滤 的作用，使风中的灰尘分离出来，以防止灰尘进入过滤袋内，灰尘附着在过滤袋外壁及吸尘 器桶内壁上，部分灰尘在重力作用下往下掉，被吸尘器桶内盛装的清水吸收。随着吸收灰尘 的增多，吸尘器桶内水位逐渐上升，在浮力的作用下，浮波向上移动，当浮波上升至封堵抽 风口的位置时，电机总成关闭或不能开启，提醒操作者需要进行除尘及清洗。
[0012] 由此可见，本实用新型将吸尘装置和吸尘管集成在同一箱体中，携带和存放均很 方便，有利于库房管理；通过合理利用吸尘管上方的空间来布置开槽机盒，该开槽机盒用于 盛装开槽机，使开槽机能够收纳在箱体内，这样有效提高了吸尘器和开槽机携带、存放的便 捷性。
[0013] 本实用新型能够将开槽机作业产生的灰尘完全吸收,不让灰尘排入大气中，能有 效防止二次污染；电机总成的控制开关设于吸尘器上盖的顶面，开启或关闭控制开关操作 非常方便；电机总成的顶部安装散热风扇，该散热风扇由电机总成的主轴驱动，在电机总成 工作时，散热风扇通过散热风口抽风并吹向下方，以风冷的方式降低电机总成工作产生的 热量，以确保电机总成能长时间可靠地工作；浮波架对浮波起定位及导向的作用，使浮波只 在坚直方向上运动，能够确保关闭抽风口的可靠性。
[0014] 吸尘器上盖、电机总成、电机上盖、电机下盖以及浮波架连接成一个整体，在需要 清洗的时候，只需拆除吸尘器上盖与箱体之间的连接螺栓，将吸尘器上盖连同电机总成、电 机上盖、电机下盖以及浮波架整体从箱体中取出，即可取出过滤袋，对过滤袋及吸尘器桶进 行清洗，操作简单、方便、快捷。
[0015] 开槽机的外壳由左右壳体和上盖组成，各部分造型简单，加工制作容易，并且组装 方便，能够提高组装效率；外壳由镁合金制成，在确保强度和硬度的同时，能够减轻开槽机 整机的重量，使开槽机更轻便，操作更方便、省力。在电机腔内设置散热小风扇，该小风扇随 转子一起转动，通过抽风的方式对电机进行散热，能够确保电机的使用性能；聚风板使风向 中间的聚风通道汇集，能进一步增强通风散热的效果。
[0016] 所述吸尘器桶（4)为上下端敞口的圆筒结构，吸尘器桶（4)的下端嵌入箱体（1)内 底壁一体形成的环槽（la)中。以上结构吸尘器桶造型简单，加工制作容易，成本低，并且吸 尘器桶在箱体内安装牢靠。
[0017] 所述箱体（1)内底壁位于环槽（la)内的区域为中间低边缘高的弧面，该弧面的最 低处开设放水孔，该放水孔由出尘螺栓（16)封堵。以上结构拧开出尘螺栓即可将吸尘器桶 内的污水放出，出尘方便、快捷；箱体内底壁对应吸尘器桶处为弧面，能够汇集污水，使出尘 更彻底。出尘完成后，清水由吸尘器桶的上端口加入。
[0018] 所述开槽机盒（17)和吸尘管（5)位于吸尘器桶（4)的同一侧，且开槽机盒（17)顶 部的边缘与箱体（1)相挂接。开槽机盒挂接于箱体上，不仅支撑的稳固性好，而且取装开槽 机盒非常方便。
[0019] 在所述箱体（1)底部的四个角处装有万向轮（18)，并在箱体（1)前箱壁的中部设 有伸缩式拉杆（19)。当拉出伸缩式拉杆的时候，可以拖动整个箱体移动；箱体采用万向轮 与地面滚动配合，移动便捷，并且移动操作非常省力。
[0020] 所述浮波（11)由上下两个塑料制成的半体组成，这两个半体均为一端敞口另一端 封闭的圆筒结构，两个半体的敞口端相对接，并通过扣合固定。以上结构浮波加工制作及装 配容易，不仅成本低，而且密封性好。
[0021] 所述聚风板（28)为环形片状结构，在聚风板（28)上部的左右两侧以及底部的中 间位置均一体形成有矩形凸块（28a)，各凸块（28a)卡入外壳上对应设置的定位槽中。以上 结构一方面聚风板造型简单，加工制作容易，成本低；另一方面，聚风板采用三点卡接的方 式与外壳相固定，拆装便捷，牢靠性好，不会因开槽机的工作震动而发生松动。
[0022] 在所述上盖（24)前部的中间位置安装吸尘器接口（30)，该吸尘器接口（30)与所 述工作腔连通；吸尘器接口能够便于通过管道与吸尘器连接，以便切割操作时将产生的灰 尘吸走，避免造成环境污染及损害工作人员的身体健康。
[0023] 所述上盖（24)中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳（24a)，各支耳（24a) 与壳体上对应设置的凸耳相贴合，并通过螺钉固定。以上结构能够增加上盖与壳体之间的 连接强度，使上盖安装更牢固、可靠。
[0024] 在所述上盖（24)前部左右两端的下方对称设置有装饰板（31)，各装饰板（31)均 与对应的壳体相卡接，并在装饰板（31)的内侧设置与之基本平行的内衬板（32)，所述内衬 板（32)和装饰板（31)均通过注塑成型。装饰板一方面起美化外观的作用；另一方面，装饰 板和内衬板均为塑料材质，能够起到减重的作用。同时，装饰板采用卡接方式安装，不仅牢 靠性好，而且拆装方便、快捷。
[0025] 在所述上盖（24)前端的顶部设置小把手（33)，该小把手（33)为门形，小把手（33) 左右两端的底部与上盖（24)相固定；所述小把手（33)的正后方设有大把手（34)，该大把手 (34)的后端向下弯折，并与上盖（24)后端的顶部相固定，大把手（34)的前端悬空，并指向 所述小把手（33)，在大把手（34)前端的底部安装启动开关（35)。以上结构操作人员可以根 据需要选择只采用一个把手进行操作，或者双手抓握两个把手共同进行操作，使操作更方 便、省力；电机的启动开关设置在大把手前端的底部，距离操作人员的手部非常近，在双手 操作时开闭启动开关也非常方便。
[0026] 有益效果：本实用新型一方面携带和存放均很方便，有利于库房管理；另一方面， 能够将开槽机作业产生的灰尘完全吸收，有效防止了二次污染；开槽机结构紧凑，组装便 捷，生产成本低，组装效率高，并且重量轻，操作方便、省力，能够确保开槽切割的效率及效 果。
【专利附图】
【附图说明】
[0027] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0028] 图2为本实用新型的立体图。
[0029] 图3为开槽机的俯视图。
[0030] 图4为图3的B-B剖视图。
[0031] 图5为图3的A-A剖视旋转图。
[0032] 图6为聚风板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0034] 如图1、图2所示，箱体1为上端敞口的方形箱式结构，在箱体1的上端口处设有与 之配合的箱盖2,该箱盖2的后端与箱体1相铰接，箱盖2的前端能够通过两个左右并排的 箱扣3与箱体1扣接。所述箱盖2具有打开和关闭两者状态，当箱盖2打开时，能够使箱体 1的上端口敞露，箱盖2关闭时，能够将箱体1的上端口密封。在所述箱体1底部的四个角 处均装有万向轮18,以便于箱体1移动；万向轮18自带刹车，能够对箱体1定位。在所述 箱体1前箱壁的中部装有伸缩式拉杆19,该伸缩式拉杆19向上拉出的时候，能够握住伸缩 式拉杆19上端的把手来拖动箱体1，使箱体1移动更便捷、省力。
[0035] 如图1所示，在箱体1内的一侧设置吸尘器桶4,另一侧设置吸尘管5。所述吸尘 器桶4为上下端敞口的圆筒结构，吸尘器桶4的下端嵌入箱体1内底壁一体形成的环槽la 中，使吸尘器桶4和箱体1固定在一起。所述箱体1内底壁位于环槽la内的区域为中间低 边缘高的弧面，该弧面的最低处开设放水孔，该放水孔内装有出尘螺栓16,出尘螺栓16与 箱体1螺纹配合，能够将放水孔封堵。
[0036] 如图1所示，在吸尘器桶4内设有过滤袋7,该过滤袋7为上端敞口下端封闭的圆 筒结构，过滤袋7的轴线与吸尘器桶4的轴向重合。所述过滤袋7的上端与过滤袋架8的 下端固定，该过滤袋架8为环形，过滤袋架8的上端具有一圈翻边，该翻边由吸尘器桶4的 上端口支撑。在所述过滤袋7内设有浮波架9,浮波架9的上方设置电机下盖10,所述电机 下盖10的中部向下凹陷变形，电机下盖10中部的底端与浮波架9的上端相固定，并在电机 下盖10中部的底端开设有抽风口，该抽风口的正下方设置浮波11，所述浮波11位于浮波架 9内，浮波11由浮波架9定位及导向，只在上下方式运动，当浮波11运动到上止点位置时， 能够将所述抽风口封堵。所述浮波11由上下两个塑料制成的半体组成，这两个半体均为一 端敞口另一端封闭的圆筒结构，两个半体的敞口端相对接，并通过扣合固定。
[0037] 如图1所示，在电机下盖10的上方设置电机上盖12,电机下盖10的边缘与电机上 盖12相固定，在电机上盖12的上方罩设吸尘器上盖13,吸尘器上盖13与电机上盖12通过 螺栓固定，并且吸尘器上盖13通过螺栓与箱体1的顶部相固定。在所述吸尘器上盖13内 装有电机总成14,该电机总成14的控制开关14a设于吸尘器上盖13的顶面，电机总成14 的主轴坚直分布，且电机总成14主轴的下端装有叶轮15,叶轮15位于电机上盖12与电机 下盖10之间。所述电机总成14主轴的上端套装散热风扇14b，所述吸尘器上盖13顶面对 应散热风扇14b的位置开有散热风口 13a。
[0038] 如图1所示，所述吸尘器管5通过四方口 6与吸尘器桶4的上部桶壁相连接，吸尘 器管5的内部与吸尘器桶4连通。在所述吸尘管5的上方设置开槽机盒17,该开槽机盒17 内部空间的形状与开槽机20相适应，开槽机20放置于开槽机盒17内。所述开槽机盒17 和吸尘管5位于吸尘器桶4的同一侧，且开槽机盒17顶部的边缘与箱体1相挂接。
[0039] 如图3、图4和图5所示，开槽机20包括齿轮箱体、切割刀片21和齿轮传动机构， 齿轮箱体由左壳体22与右壳体23对扣组成，左壳体22与右壳体23之间通过横向穿设的 多颗螺钉固定连接在一起。在左、右壳体22、23的上方设置上盖24,该上盖24通过坚向螺 钉与对应的壳体相固定，所述上盖24、左壳体22和右壳体23均由镁合金制成，且上盖24与 左壳体22及右壳体23组成开槽机的外壳，所述外壳内的前部空间为工作腔，后部空间为电 机腔。
[0040] 如图3、图4和图5所示，在所述上盖24前部的中间位置安装吸尘器接口 30,该吸 尘器接口 30与所述工作腔连通；所述上盖24中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳 24a，该支耳24a与上盖24为一体结构，各支耳24a与壳体上对应设置的凸耳相贴合，并通 过螺钉固定。在所述上盖24前端的顶部设置小把手33,该小把手33为门形，小把手33左 右两端的底部与上盖24相固定；所述小把手33的正后方设有大把手34,该大把手34的后 端向下弯折，并与上盖24后端的顶部相固定，大把手34的前端悬空，并指向所述小把手33， 在大把手34前端的底部安装启动开关35。在所述上盖24前部左右两端的下方对称设置有 装饰板31，各装饰板31均与对应的壳体相卡接，并在装饰板31的内侧设置与之基本平行的 内衬板32,所述内衬板32和装饰板31均通过注塑成型。
[0041] 如图3、图4、图5和图6所示，在所述电机腔内设置定子25,该定子25内装有与之 配合的转子26,所述转子26的前后两端通过轴承与外壳相支承，并且转子26的前端通过齿 轮传动机构与工作腔内按"V"形分布的两块切割刀片21相连接，齿轮传动机构的结构与专 利文献CN201762966U相同，在此不作赘述。在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有散热 用的小风扇27,该小风扇27固套于转子26上，在所述小风扇27与定子25之间设有聚风板 28,该聚风板28为环形片状结构，聚风板28与转子26之间形成圆环形的聚风通道29。在 聚风板28上部的左右两侧以及底部的中间位置均一体形成有矩形凸块28a，各凸块28a卡 入外壳上对应设置的定位槽中。
[0042] 开槽机未叙及的结构与现有技术相同，在此不作赘述。
[0043] 本实用新型的工作原理如下：
[0044] 首先打开箱盖2,取出开槽机盒17及开槽机，接着将吸尘管5从箱体1中引出，并 连接在开槽机的吸尘器接口 30上，然后开启开槽机及电机总成14,电机总成14的主轴带动 叶轮15旋转，通过抽风口产生吸力进行抽风，使开槽机工作区域的灰尘由吸尘管5吸入吸 尘器桶4内，过滤袋7起过滤的作用，使风中的灰尘分离出来，风从抽风口向上走，并从电机 盖上合适位置所设的风道排出，而灰尘附着在过滤袋7外壁及吸尘器桶4内壁上，部分灰尘 在重力作用下往下掉，被吸尘器桶4内盛装的清水吸收。随着吸收灰尘的增多，吸尘器桶4 内水位逐渐上升，在浮力的作用下，浮波11向上移动，当浮波11上升至封堵抽风口的位置 时，电机总成14关闭或不能开启，提醒操作者需要进行除尘及清洗。
【权利要求】
1. 一种环保无尘开槽吸尘箱，具有上端敞口的箱体（1)，其特征在于： 所述箱体（1)的上端口由箱盖（2)密封，该箱盖（2)的后端与箱体（1)相铰接，箱盖（2) 的前端能够通过两个左右并排的箱扣（3)与箱体（1)扣接；在所述箱体（1)内的一侧安装吸 尘器桶（4)，另一侧设置吸尘管（5)，所述吸尘器管（5)通过四方口（6)与吸尘器桶（4)的上 部桶壁相连接； 在所述吸尘器桶（4)内设有过滤袋（7)，该过滤袋（7)的上端与过滤袋架（8)的下端固 定，过滤袋架（8 )的上端由吸尘器桶（4)支撑，在所述过滤袋（7 )内设有浮波架（9 )，该浮波 架（9)与电机下盖（10)中部的底端相固定，并在电机下盖（10)中部的底端开设有抽风口， 该抽风口的正下方设置浮波（11)，浮波（11)位于浮波架（9)内，并能将所述抽风口封堵； 所述电机下盖（10)的边缘与电机上盖（12)相固定，在电机上盖（12)的上方罩设与之 固定的吸尘器上盖（13)，吸尘器上盖（13)通过螺栓与箱体（1)的顶部相固定，在所述吸尘 器上盖（13)内装有电机总成（14)，该电机总成（14)的控制开关（14a)设于吸尘器上盖（13) 的顶面，电机总成（14)的主轴坚直分布，且电机总成（14)主轴的下端装有叶轮（15)，叶轮 (15)位于电机上盖（12)与电机下盖（10)之间，所述电机总成（14)主轴的上端套装散热风 扇（14b)，所述吸尘器上盖（13)顶面对应散热风扇（14b)的位置开有散热风口（ 13a); 在所述吸尘管（5)的上方设置开槽机盒（17)，该开槽机盒（17)中装有开槽机（20)，所 述开槽机（20 )包括齿轮箱体、切割刀片（21)和齿轮传动机构，所述齿轮箱体由左壳体（22 ) 与右壳体（23)对扣组成，左、右壳体（22、23)之间通过横向穿设的多颗螺钉连接，在左、右 壳体（22、23 )的上方设置上盖（24)，该上盖（24)通过坚向螺钉与对应的壳体相固定，所述 上盖（24)、左壳体（22)和右壳体（23)均由镁合金制成，且上盖（24)与左壳体（22)及右壳 体（23)组成开槽机的外壳； 所述外壳内的前部空间为工作腔，后部空间为电机腔，在所述电机腔内设置定子（25)， 该定子（25)内装有与之配合的转子（26)，所述转子（26)的前后两端通过轴承与外壳相支 承，并且转子（26)的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按"V"形分布的两块切割刀片（21) 相连接；在所述电机腔内靠近其前腔壁的位置设有小风扇（27)，该小风扇（27)固套于转子 (26 )上，在所述小风扇（27 )与定子（25 )之间设有聚风板（28 )，该聚风板（28 )与转子（26 ) 之间形成圆环形的聚风通道（29)。
2. 根据权利要求1所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：所述吸尘器桶（4)为上下 端敞口的圆筒结构，吸尘器桶（4)的下端嵌入箱体（1)内底壁一体形成的环槽（la)中。
3. 根据权利要求2所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：所述箱体（1)内底壁位于 环槽（la)内的区域为中间低边缘高的弧面，该弧面的最低处开设放水孔，该放水孔由出尘 螺栓（16)封堵。
4. 根据权利要求1所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：所述开槽机盒（17)和吸 尘管（5)位于吸尘器桶（4)的同一侧，且开槽机盒（17)顶部的边缘与箱体（1)相挂接。
5. 根据权利要求1所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：在所述箱体（1)底部的四 个角处装有万向轮（18)，并在箱体（1)前箱壁的中部设有伸缩式拉杆（19)。
6. 根据权利要求1所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：所述浮波（11)由上下两 个塑料制成的半体组成，这两个半体均为一端敞口另一端封闭的圆筒结构，两个半体的敞 口端相对接，并通过扣合固定。
7. 根据权利要求1所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：所述聚风板（28)为环 形片状结构，在聚风板（28)上部的左右两侧以及底部的中间位置均一体形成有矩形凸块 (28a)，各凸块（28a)卡入外壳上对应设置的定位槽中。
8. 根据权利要求1所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：在所述上盖（24)前部的 中间位置安装吸尘器接口（ 30)，该吸尘器接口（ 30)与所述工作腔连通；所述上盖（24)中后 部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳（24a)，各支耳（24a)与壳体上对应设置的凸耳相 贴合，并通过螺钉固定。
9. 根据权利要求1或7或8所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：在所述上盖（24) 前部左右两端的下方对称设置有装饰板（31 )，各装饰板（31)均与对应的壳体相卡接，并在 装饰板（31)的内侧设置与之基本平行的内衬板（32)，所述内衬板（32)和装饰板（31)均通 过注塑成型。
10. 根据权利要求9所述的环保无尘开槽吸尘箱，其特征在于：在所述上盖（24)前端的 顶部设置小把手（33)，该小把手（33)为门形，小把手（33)左右两端的底部与上盖（24)相固 定；所述小把手（33)的正后方设有大把手（34)，该大把手（34)的后端向下弯折，并与上盖 (24)后端的顶部相固定，大把手（34)的前端悬空，并指向所述小把手（33)，在大把手（34) 前端的底部安装启动开关（35 )。
【文档编号】B08B15/04GK203846738SQ201420109153
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】刘国忠 申请人:重庆龙港工具制造有限公司