一种食品加工机粉碎刀片及食品加工的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及厨房电动器具和其部件，特别涉及一种食品加工机粉碎刀片，包括带有安装孔的翼根和至少两个均布的刀翼，其特征在于：每个刀翼的刀刃一侧设有刀刃面，所述翼根与每个刀翼的刀背连接处设有扰流缺口，且每个刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转。采用上述技术方案后，食品加工机粉碎刀片不仅刀刃长度可以加长，而且粉碎刀片上设有的扰流缺口，在旋转粉碎过程中，扰流缺口附近会形成低压涡流区，因此，增加了刀刃与物料的碰撞几率，相对提高了粉碎效率。同时，刀刃面对浆液还具有抽水或压水作用，可以改变浆液原有的离心运动方式，实现浆液的紊流运动。另外，对于含有该粉碎刀片的食品加工机，不仅粉碎效果好，而且更容易清洗。
【专利说明】—种食品加工机粉碎刀片及食品加工机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厨房电动器具的粉碎部件及厨房器具，特别涉及一种食品加工机粉碎刀片及含有该粉碎刀片的食品加工机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，使用食品加工机制作饮品已经成为一种生活时尚。食品加工机的粉碎效果以及制作出来的饮品口感也逐渐成为越来越多的消费者所重点关注的话题。特别是近年来，为了能更有效的提高粉碎效果，大多数商家会在食品加工机的机器上设置辅助扰流装置，比如:在杯体的内侧壁设置扰流筋，在机头底部设置扰流罩、导流罩，在杯体底部设置紊流杯、聚流环等来提高粉碎效果。尽管这些辅助扰流装置确实能在一定程序上提高了粉碎的效果，满足了消费者对饮品口感的需求。但同时，又给消费者对食品加工机 的清洗带来了不小的困扰和麻烦。特别是食品加工机的杯体或者机头没有清洗干净，长期存放会发生霉变，容易滋生细菌，下次使用时，食品卫生存在安全隐患。因此，不使用辅助扰流装置，对粉碎刀片本身进行改良，显然是提高粉碎效果和饮品口感的最好途径。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎效果好、加工简单、可批量生产的食品加工机粉碎刀片。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种食品加工机粉碎刀片，包括带有安装孔的翼根和至少两个均布的刀翼，其特征在于:每个刀翼的刀刃一侧设有刀刃面，所述翼根与每个刀翼的刀背连接处设有扰流缺口，且每个刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转。
[0005]进一步的，所述刀刃为直线刀刃。
[0006]进一步的，所述刀刃的延长线与刀背的延长线位于安装孔中心的同一侧。
[0007]进一步的，所述刀背的延长线与安装孔相切。
[0008]进一步的，刀刃的刃口为线形刃和/或者圆弧刃。
[0009]进一步的,所述扰流缺口底部为圆弧,且圆弧半径Immi^ R ^ 12mm ；
[0010]或者，所述扰流缺口底部为锥形，且锥角5° < α <90°。
[0011]进一步的，所述刀翼上与刀刃面相反的一面设有背刃面，且背刃面位于刀背一侧；
[0012]或者，所述刀背上设有扰流槽；
[0013]或者，所述刀翼上与刀刃面相同的一面和/或者与刀刃面相反的一面设有凹槽，且凹槽位于刀背一侧。
[0014]进一步的，所述刀翼平面相对于翼根平面弯折角为β，0° < β <20°。
[0015]进一步的，所述刀刃与扰流缺口连接处为圆弧过渡或者倒角过渡。
[0016]本实用新型还提出了含有上述食品加工机粉碎刀片的食品加工机，包括杯体和放置于杯体上的机头，所述机头内设有电机，所述电机的电机轴穿过机头底部伸入杯体内，其特征在于:所述电机轴的末端安装有如上述任意一项所述的食品加工机粉碎刀片。
[0017]本实用新型采用上述技术方案后，由于每个刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转，刀刃面也会相应的远离安装孔的中心。因此，在旋转粉碎直径相同的情况下，刀翼的刀刃可以变得更长，从而粉碎过程中，刀刃与物料接触的概率更大，粉碎效果相应会更好。另外，在粉碎刀片上还设置了位于翼根与刀背的连接处还设有扰流缺口，在刀片高速旋转粉碎的过程中，位于扰流缺口附近的液体，因受到扰流缺口的阻滞、减速，并从扰流缺口表面分离，聚集在扰流缺口附近区域内形成低压的涡流区，并且该涡流区内的旋转涡流会被之后跟进的刀刃切削，从而增大了刀刃与物料接触的概率，提高了粉碎刀片粉碎物料的效果。还有，在食品加工机的杯体内，物料与水的混合液体一般与粉碎刀片一起做旋转运动，由于离心力的作用，物料往往远离粉碎刀片的中心，这样，物料与粉碎刀片的碰撞概率相对降低，而本实用新型在刀翼上位于刀刃一侧还设置了刀刃面，粉碎刀片高速旋转的过程中，刀刃面可以对液体进行抽水或压水的作用，使得液体可以在杯体内不断的进行上下翻滚，从而打破了物料原有的单纯离心运动模式，在杯体内形成紊流运动。因此，刀刃面后加大了物料与粉碎刀片的碰撞概率，也相应的提高了食品加工机粉碎片的粉碎效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为本实用新型食品加工机粉碎刀片实施例一的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型食品加工机粉碎刀片实施例二的结构示意图；
[0021]图3为图2中刀翼的背面结构示意图；
[0022]图4为图2中刀翼横截面结构示意图；
[0023]图5为图2中食品加工机粉碎刀片的第二种结构示意图；
[0024]图6为图2中食品加工机粉碎刀片的第三种结构示意图；
[0025]图7为本实用新型食品加工机粉碎刀片实施例三的结构示意图；
[0026]图8为图7中食品加工机粉碎刀片的侧向示意图；
[0027]图9为图7中食品加工机粉碎刀片的另一侧向示意图；
[0028]图10为本实用新型食品加工机的结构示意图；
[0029]图11为图10中食品加工机的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，本实用新型中，所述刀刃的一侧为在刀翼上开设有刀刃的一侧，所述刀背的一侧是指刀翼上无刀刃设置的一侧；所述刀翼的正面是指刀翼上与刀刃面相同的一面，所述刀翼的背面是指与刀翼上与刀刃面相反的一面，即与刀翼的正面相反的一面。刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转是指刀翼作为一个整体相对于翼根水平方向向扰流缺口转动若干角度，成型后粉碎刀片的安装孔中心到刀刃延长线的垂直距离将大于安装孔中心到刀背延长线的垂直距离。还需要说明的是，本实用新型的任意实施例的任意变换也适用于本实用新型的其它实施例。
[0031]实施例一:[0032]如图1所示，为本实用新型的第一种实施例。一种食品加工机粉碎刀片，包括带有安装孔11的翼根I和两个均布的刀翼2，每个刀翼的正面22位于刀刃23 —侧都设有刀刃面221，翼根I与每个刀翼的刀背24连接处设有扰流缺口 3，并且每个刀翼的整体向扰流缺口 3 —侧偏转。另外，刀刃23为直线刀刃，该刀刃23的刃口包括线形刃231和设置在刀翼前端的圆弧刃232。
[0033]需要说明的是，所述刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转，即指粉碎刀片成型后安装孔中心到刀刃延长线的垂直距离L大于安装孔中心到刀背延长线的垂直距离LI。本实施例中，刀刃延长线与刀背的延长线位于安装孔中心的同一侧。
[0034]本实施例中，由于刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转，刀刃面也会相应的远离安装孔的中心。因此，在旋转粉碎直径相同的情况下，设置在刀刃面边缘的刀刃可以变得更长，从而粉碎过程中，刀刃与物料接触的概率更大，粉碎效果相应会更好。同时，刀刃刃口包括线形刃和圆弧刃，因此，该粉碎刀片可以粉碎不同硬度的物料，既不容易卷刃，还会相应提高物料粉碎的细度，改善饮品的口感。另外，在粉碎刀片上还设置了扰流缺口，在刀片高速旋转粉碎的过程中，位于扰流缺口附近的液体，因受到扰流缺口的阻滞、减速，并从扰流缺口表面分离，聚集在扰流缺口附近区域内形成低压的涡流区，并且该涡流区内的旋转涡流会被之后跟进的刀刃切削，从而增大了刀刃与物料接触的概率，提高了物料粉碎效果。还有，在食品加工机的杯体内，物料与水的混合液体一般与粉碎刀片一起做旋转运动，由于离心力的作用，物料往往远离粉碎刀片的中心，使物料与粉碎刀片的碰撞概率降低，本实施例中刀翼的正面设置了刀刃面，粉碎刀片高速旋转的过程中，刀刃面可以对液体进行抽水或压水的作用，使得液体可以在杯体内不断的进行上下翻滚，打破了物料原有的离心运动模式，形成紊流运动。因此，加大了物料与粉碎刀片碰撞的概率，也相应的提高了食品加工机粉碎片的粉碎效果。需要说明的是，粉碎刀片的安装方式不同，对液体抽或压的方式也不相同。如果刀翼正面朝向杯体底部安装时，则粉碎刀片对液体具有压水的作用，设置在刀翼正面的刀刃面由于与水平面呈一定夹角，在高速旋转的过程中，刀刃面改变了水流的流向，水流会沿着刀刃面方向向杯体底部运动，从而形成压水的效果。如果刀翼正面背向杯体底部安装时，则相反，粉碎刀片对液体会具有抽水的效果，水流会向液面喷涌，此时一般会配合辅助扰流装置对水流进行导流，以防止出现喷溅现象。
[0035]本实施例中，扰流缺口的底部为半圆形的圆弧，为了提高扰流粉碎的效果，要求扰流缺口底部圆弧的半径ImmS RS 12_，因为，当圆弧半径R小于Imm时，工艺加工上首先难以加工，其次刀翼与翼根的连接较脆弱，强度难以保证，粉碎过程中，刀翼有可能会出现折断现象。而当圆弧半径大于12_时，刀翼与翼根的连接强度变强，但同时，扰流缺口的区域会变小，在旋转粉碎的过程中，形成涡流的效果会较差，对粉碎效率的提升不大。本实施例中，扰流缺口的半径优选为R=3.5_，根据实现验证，此参数下，扰流粉碎效果最佳。
[0036]需要说明的是，本实施例中，刀刃为直线刀刃，因为直线刀刃工艺加工时，更容易加工，刀刃刃口的加工精度也更容易保证。另外，所述刀翼可以为两个或两个以上，而不局限于本实施例中的两个。当然，所述刀刃的形状也可以为曲线，而不限于本实施例中的直线刀刃。还需要说明的是，本实施例的上述任意变换，也同样适用于本实用新型的其它实施例。
[0037]实施例二:[0038]如图2、图3、图4所示，为本实用新型的第二种实施例。本实施例与实施例一不同之处在于:本实施例中，所述刀翼为三个，且沿翼根均布。刀背24的延长线正好与安装孔11相切。并且，将刀刃23后端与扰流缺口 3的连接处C设置为圆弧过渡，以防止清洗时，锋利的刀刃后端划伤或割伤清洗者。
[0039]与实施例一两叶刀片相比，三叶刀片刀翼与刀翼之间的扰流缺口区域更大，扰流缺口附近区域形成的涡流区域也相应变大，粉碎刀片旋转时，刀刃切割涡流区域的范围也更大，因此大大的提高了粉碎刀片的粉碎效率。另外，在刀翼的背面25位于刀背24 —侧还设有背刃面251。食品加工机粉碎刀片沿A方向高速旋转时，刀背24 —侧会形成负压真空区，同时，粉碎刀片四周的液体受到外部空气压力的作用，微观上表现为，液体分子B会不断地向该真空区域内补充填进，宏观上表现为液体的扰流或紊流强度加剧，从而粉碎刀片碰撞物料的概率增大。在刀翼的背面25刀背一侧设置背刃面251就是为了增大该真空区域，使物料与水的混合液体摆脱离心力而受到空气压力作用，不断的向粉碎刀片中心聚拢，从而提升粉碎刀片的粉碎效率。需要强调的是，将背刃面设置于刀背一侧时，即粉碎刀片旋转时，形成的真空区域与形成的涡流区域存在部分重叠，从而使得液体扰流或紊流现象更强烈、更明显，粉碎刀片碰撞物料的几率更大，粉碎效果更优。
[0040]为了增大刀背一侧的负压真空区，除在刀翼的背面设置背刃面会，还可以在刀背上设置扰流槽(如图5所示)，或者在刀翼的正面和/或者刀翼的背面位于刀背一侧设置凹槽(如图6所示)，也能起到相同的效果。需要说明的是，本实施例的这些变换也能适用于本实用新型的其它实施例。
[0041]实施例三:
[0042]如图7、图8、图9所示，为本实用新型的第三种实施例。本实施例与前述实施例不同之处在于:本实施例中的三个绕翼根周向均布的刀翼不在同一平面，刀翼平面相对于翼根平面具有一定的折弯角β，其中，第一刀翼2a与翼根平面为同一平面，第二刀翼2b平面相对于翼根平面折弯角为β?，β1=18°，第三刀翼2c平面相对于翼根平面折弯角为β2，β2=11°。
[0043]同时，与前述实施例不同的是，本实施例中，所述扰流缺口 3底部为具有锥角为α的锥形，并且在刀刃23与扰流缺口 3的连接处C为倒角过渡。
[0044]本实施例中，刀翼不在同一平面，因此，在粉碎刀片高速旋转的粉碎过程中，在扰流缺口附近形成的涡流区域位于粉碎刀片不同的平面，这就相应加大了食品加工机杯体内液体的扰流区域，不同的刀翼可以粉碎不同平面的旋转涡流，整机上提升了粉碎刀片的粉碎效率。另外，刀刃与扰流缺口的连接处采用倒角过渡也能减少清洗时锋利的刀刃有伤手的风险。
[0045]需要说明的是，本实施例中，刀翼平面与翼根平面的折弯角要求OS β <20°。据实验证明超过该范围后，粉碎刀片的粉碎效率反而降低。还需要说明的是，本实施例中，要求锥角5° ^ α ^90°，因为当锥角α大于90°后，扰流缺口区域反而减小，形成的涡流区域将非常有限，从而粉碎效率提升不明显。另一方面，当锥角α小于5°时，因刀翼与翼根的连接处过于脆弱，刀翼在旋转粉碎过程当中，有可能因强度不够而出现撕裂或断裂现象。当然，本实施例的这些变换也适用于本实用新型的其它实施例。
[0046]实施例四:[0047]如图10、图11所示，为本实用新型的食品加工机的结构示意图。包括杯体8和放置于杯体8上的机头9，所述机头9内设有电机91，所述电机91的电机轴911穿过机头底部伸入杯体8内，并且所述电机轴911的末端安装有如上述任意实施例所述的食品加工机粉碎刀片7。
[0048]本结构的食品加工机，在粉碎物料制作饮品的过程中，因食品加工机粉碎刀片结构本身带有扰流结构的扰流缺口，旋转粉碎的同时，会在刀片周围形成低压的涡流区域，大大的提闻了食品加工机粉碎刀片与物料的接触几率，从而进一步的提升了食品加工机的粉碎效率。因此，对于含前述实施例所述的食品加工机粉碎刀片的食品加工机来说，其可以制作成，杯体内不含扰流装置的机器。既满足消费者对食品加工机粉碎细度及口感的要求，又解决了消费者难以清洗扰流装置的问题，真正的实现食品加工机无网无筋、好清洗的效果。
[0049]当然，对于本实用新型的食品加工机粉碎刀片来说，也可以适用于电机下置式的食品加工机。比如:豆浆机、米糊机、粥机、料理机等等。
[0050]熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围。
【权利要求】
1.一种食品加工机粉碎刀片，包括带有安装孔的翼根和至少两个均布的刀翼，其特征在于:每个刀翼的刀刃一侧设有刀刃面，所述翼根与每个刀翼的刀背连接处设有扰流缺口，且每个刀翼的整体向扰流缺口一侧偏转。
2.根据权利要求1所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:所述刀刃为直线刀刃。
3.根据权利要求1或2所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:刀刃的延长线与刀背的延长线位于安装孔中心的同一侧。
4.根据权利要求3所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:所述刀背的延长线与安装孔相切。
5.根据权利要求1或2所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:刀刃的刃口为线形刃和/或者圆弧刃。
6.根据权利要求1或2所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:所述扰流缺口底部为圆弧，且圆弧半径Imm ≤ R≤ 12mm ； 或者，所述扰流缺口底部为锥形，且锥角5° ≤ α ≤90°。
7.根据权利要求1或2所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:所述刀翼上与刀刃面相反的一面设有背刃面，且背刃面位于刀背一侧； 或者，所述刀背上设有扰流槽； 或者，所述刀翼上与刀刃面相同的一面和/或者与刀刃面相反的一面设有凹槽，且凹槽位于刀背一侧。
8.根据权利要求1或2所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:所述刀翼平面相对于翼根平面弯折角为β，0°≤β≤20°。
9.根据权利要求1或2所述食品加工机粉碎刀片，其特征在于:所述刀刃与扰流缺口连接处为圆弧过渡或者倒角过渡。
10.一种食品加工机，包括杯体和放置于杯体上的机头，所述机头内设有电机，所述电机的电机轴穿过机头底部伸入杯体内，其特征在于:所述电机轴的末端安装有如权利要求1至9任意一项所述的食品加工机粉碎刀片。
【文档编号】A47J43/044GK203815317SQ201420116134
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】王旭宁, 董希光, 田洪波, 范勃 申请人:九阳股份有限公司