一种用于坐便器的盖板铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于坐便器的盖板铰链，旨在提供一种结构简单、便于安装的用于坐便器的盖板铰链，具有快速装配，提高生产效率，其技术方案要点是，所述铰接轴套固有安装套，所述安装套相对铰接轴的另一端设有按压孔；所述按钮的一端置于安装套内并且抵接有复位弹性件，所述按钮的另一端穿过按压孔位于安装套外，所述复位弹性件相对按钮的另一端与铰接轴相抵触；所述第二铰接叶包括套接部和连接部，所述套接部的内侧壁设有向内凹陷的固定槽，所述固定槽上设有卡接块；所述旋转阻尼器的外侧壁设有与固定槽相适配的固定凸筋，所述固定凸筋上设有倒勾，所述固定凸筋与固定槽滑移连接并且置于固定槽内，所述倒勾与卡接块相扣合。
【专利说明】一种用于坐便器的盖板铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及坐便器领域，更具体地说，它涉及一种用于坐便器的盖板铰链。
【背景技术】
[0002]座便器盖板铰链是连接座便器与座便器盖板的零部件，现有的座便器盖板铰链包括支座，与支座相连接的铰接轴，铰接轴外端插接一旋转阻尼器，旋转阻尼器上外套接一与其相对转动的铰链叶和一与其联动的铰链叶；其中支座固定在座便器上，铰链叶与盖板固定连接，所述支座设有插销，插销与铰接轴连接。
[0003]申请号为2012206515436的中国专利公开了一种一键按压式锌合金合页铰链，它包括两个可连接在盖板上的铰链体和两个可固定在马桶上的支座，各铰链体上包括一铰轴及两个与铰轴套接配合的铰链叶，其中一个铰链叶与旋转阻尼轴相对转动配合，另一个铰链叶套于右旋转阻尼轴外壁，通过在铰链叶的嵌槽卡入一卡块，使该铰链叶固定连接在旋转阻尼轴上；铰轴上的径向销孔与支座的插销插拔连接，所述的两铰轴之间套接一可对销孔中的插销进行锁控的单键开关机构；通过单键开关机构对铰链体与支座插拔连接进行锁定或解锁，两个可连接在盖板上的铰链体和两个可固定在马桶上的支座，。该技术方案存在以下缺陷:
[0004]1、铰链叶与旋转阻尼轴固定连接是通过卡块卡入嵌槽，需要特定工具才能使卡块卡入嵌槽，使得卡块与嵌槽压紧配合，这种固定方式比较复杂，难于装配，降低生产效率。
[0005]2、支座与铰接轴拆卸与装配需要单独设置一个单键开关机构，使得盖板铰链变了更加复杂，同时也需要增加单键开关机构的零部件，提高装配难道，降低生产效率、提高制造成本。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于安装的用于坐便器的盖板铰链，具有快速装配，提高生产效率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于坐便器的盖板铰链，包括支座，与支座相连接的铰接轴，铰接轴一端插接一旋转阻尼器，另一端设有按钮，所述旋转阻尼器上外套接有第一铰链叶和第二铰链叶，所述第一铰接叶与旋转阻尼器转动连接，所述铰接轴设有十字交贯的滑孔和销孔，所述支座固设有插销，所述按钮上设有锁片，所述锁片设有锁孔，所述锁片与滑孔滑动配合，所述铰接轴套固有安装套，所述安装套相对铰接轴的另一端设有按压孔；所述按钮的一端置于安装套内并且抵接有复位弹性件，所述按钮的另一端穿过按压孔位于安装套外，所述复位弹性件相对按钮的另一端与铰接轴相抵触；所述第二铰接叶包括套接部和连接部，所述套接部的内侧壁设有向内凹陷的固定槽，所述固定槽上设有卡接块；所述旋转阻尼器的外侧壁设有与固定槽相适配的固定凸筋，所述固定凸筋上设有倒勾，所述固定凸筋与固定槽滑移连接并且置于固定槽内，所述倒勾与卡接块相扣合。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要支座上的插销与铰接轴装配时，插销对准铰接轴上的销孔，插入销孔并且按压按钮，驱使锁片沿滑孔滑动行进使得锁孔与销孔重合，所述插销可以依次穿过锁孔和销孔，插销穿过后，在复位弹性件的弹性力作用下带动锁片沿滑孔滑动行进回位，所述按钮复位，所述锁孔和销孔相互错开，锁片锁定支座上的插销；当需要把铰接轴与支座分离时，按压按钮使其上的锁片滑动滑孔行进，驱使锁片沿滑孔滑动行进使得锁孔与销孔重合，锁片对插销解锁，即可把支座上的插销拉拔出铰接轴上的销孔，当插销拔出锁孔后，在复位弹性件的弹性力作用下带动锁片沿滑孔滑动行进回位，所述按钮复位，使得所述铰接轴并不需要单键开关机构，简化了盖板铰链的结构，同时支座上的插销与铰接轴装配和分离，通过按压按钮，使得锁孔和销孔重合和错开，就可以使得锁片对销轴的锁定和解锁，结构简单，便于装配，降低制造成本；第二铰链叶套接在旋转阻尼器上，并且使固定槽与固定凸筋相互对准，按压第二铰接叶使其沿旋转阻尼器外侧壁上滑移，使得固定槽沿固定凸筋滑移，滑移过程中倒勾与卡接块相扣合，使得固定凸筋固定在固定槽内，就可以达到第二铰链叶与旋转阻尼器固定连接，与现有技术相比，并不需要额外的零部件和特定工具进行压紧固定，只需把第二铰链叶与旋转阻尼器相互套接就能实现固定连接，结构简单，能快速装配，提高生产效率，
[0009]本实用新型进一步设置为:所述按钮置于安装套内的一端设有凸缘，所述凸缘的外径大于按压孔的孔径，所述凸缘设有两个周向对称设置的定位切口，所述铰接轴上设有定位切口相适配的定位块。
[0010]通过采用上述技术方案，使得按钮在复位弹性件的作用下，按钮复位过程，由于所述凸缘的外径大于按压孔的孔径，所述凸缘可以压抵安装套的内侧壁，防止按钮掉落，所述定位切口与定位块相配合，便于按钮与铰接轴装配，同时也可以防止按钮与铰接轴发生相对转动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述铰接轴设有放置槽，所述按钮设有与放置槽相适配的抵触杆，所述复位弹性件置于放置槽内，所述所述复位弹性件与抵触杆抵触连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述复位弹性件通过放置槽与铰接轴抵触连接，可以有效防止复位弹性件在压缩或伸展过程发生偏移，同时抵触杆与放置槽配合，抵触杆在放置槽内上下移动来压缩复位弹性件，起到导向作用。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑孔的侧壁设有向内凹陷的限位槽，所述锁片设有限位部，所述限位部沿滑孔滑动过程中可与限位槽的底壁抵触配合。
[0014]通过采用上述技术方案，所述按钮先内按压时，驱动锁片在滑孔中滑动，由于所述限位部沿滑孔滑动过程中可与限位槽的底壁抵触配合，可以有效防止锁片过度滑动，使得所述锁片上的锁孔与销孔能准确重合，结构简单，操作方便。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述倒勾由弹性片和楔形块构成，所述弹性片一端与固定凸筋的端面相连接，所述弹性片的另一端沿旋转阻尼器的轴线方向延伸形成弹压部，弹压部与旋转阻尼器的外侧壁之间设有间隙，所述楔形块置于弹压部上，所述卡接块穿过楔形块并且与楔形块的一端面相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，固定槽沿固定凸筋滑移过程中，固定槽上的卡接块与楔形块的楔形面相接触，当固定槽继续滑移时，卡接块通过楔形块的楔形面按压弹性片，使得弹性片朝向旋转阻尼器的外侧壁发生弹性变形，卡结块就可以穿过楔形块，所述卡接块与楔形块的一端面相抵触，防止第二铰链叶向外移动脱离旋转阻尼器，把第二铰链叶牢固固定在旋转阻尼器的外侧壁上，结构简单。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述套接部的内侧壁还设有向内凹陷的止转槽，所述旋转阻尼器的外侧壁还设有与止转槽相适配的止转凸筋。
[0018]通过采用上述技术方案，止转槽与止转凸筋相配合，可以防止第二铰链叶与旋转阻尼器相对转动，提高两者连接强度。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述止转槽的数量为三个，三个止转槽和一个固定槽周向均匀分布在套接部的内侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，止转槽和固定槽分布更加合理，提高第二铰链叶与旋转阻尼器固定连接的牢固性和连接强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种用于坐便器的盖板铰链的爆炸图；
[0022]图2为本实用新型一种用于坐便器的盖板铰链的装配图；
[0023]图3为图1中铰接轴的结构示意图；
[0024]图4为图1中旋转阻尼器的结构示意图；
[0025]图5为图4中A局部放大图；
[0026]图6为图1中按钮的结构示意图；
[0027]图7为图1中第二铰链叶的结构示意图；
[0028]图8为图1中锁片的结构示意图。
[0029]图中1、支座；11、插销；2、铰接轴；21、滑孔；22、销孔；23、定位块；24、放置槽；25、限位槽；3、旋转阻尼器；31、固定凸筋；32、倒勾；321、弹性片；3211、弹压部；322、楔形块；33、止转凸筋；4、按钮；41、凸缘；411、定位切口 ；42、抵触杆；43、卡臂；431、倒勾；5、第一铰链叶；6、第二铰链叶；61、套接部；611、固定槽；612、卡接块；613、止转槽；62、连接部；
7、锁片；71、锁孔；72、限位部；73、卡块；731、卡槽；8、安装套；81、按压孔；9、复位弹性件。
【具体实施方式】
[0030]参照图1至图8对本实用新型一种用于坐便器的盖板铰链进一步说明。
[0031]一种用于坐便器的盖板铰链，包括支座，与支座I相连接的铰接轴2，所述铰接轴2一端插接一旋转阻尼器3 (旋转阻尼器3是现有零部件，其结构为本领域现有技术人员所熟知，在这里就不做介绍)，另一端设有按钮4，所述旋转阻尼器2上外套接有第一铰链叶5和第二铰链叶6，所述第一铰链叶5与旋转阻尼器3转动连接，所述第二铰链叶6包括套接部61和连接部62，所述套接部61的内侧壁设有向内凹陷的固定槽611，所述固定槽611上设有卡接块612 ;所述旋转阻尼器3的外侧壁设有与固定槽611相适配的固定凸筋31，所述固定凸筋31上设有倒勾32，所述固定凸筋31与固定槽611滑移连接并且置于固定槽611内，所述倒勾32与卡接块612相扣合。
[0032]所述倒勾32由弹性片321和楔形块322构成，所述弹性片321 —端与固定凸筋31的端面相连接，所述弹性片321的另一端沿旋转阻尼器3的轴线方向延伸形成弹压部3211，弹压部3211与旋转阻尼器3的外侧壁之间设有间隙，所述楔形块322置于弹压部3211上，固定槽611沿固定凸筋31滑移过程中，固定槽611上的卡接块612与楔形块322的楔形面相接触，当固定槽611继续滑移时，卡接块612通过楔形块322的楔形面按压弹性片321，使得弹性片321朝向旋转阻尼器3的外侧壁发生弹性变形，卡接块612就可以穿过楔形块322，所述卡接块612与楔形块322的一端面相抵触，防止第二铰链叶6向外移动脱离旋转阻尼器3，把第二铰链叶6牢固固定在旋转阻尼器3的外侧壁上，结构简单。
[0033]其中所述套接部61的内侧壁还设有向内凹陷的止转槽613，所述旋转阻尼器3的外侧壁还设有与止转槽613相适配的止转凸筋33，所述止转凸筋33与止转槽613滑移连接并且置于止转槽613内，所述止转凸筋33朝向铰接轴I的一端设有倒角，便于止转凸筋33沿止转槽613内滑移，避免发生干涉，止转槽613与止转凸筋33相配合，可以防止第二铰链叶6与旋转阻尼器3相对转动，提高两者连接强度。
[0034]其中所述止转槽613的数量为三个，三个止转槽613和一个固定槽611周向均匀分布在套接部61的内侧壁上，止转槽613和固定槽611分布更加合理，提高第二铰链叶6与旋转阻尼器3固定连接的牢固性和连接强度。
[0035]第二铰链叶6套接在旋转阻尼器3上，并且使固定槽611与固定凸筋31相互对准，按压第二铰链叶使其沿旋转阻尼器3外侧壁上滑移，使得固定槽611沿固定凸筋31滑移，滑移过程中倒勾32与卡接块612相扣合，使得固定凸筋31固定在固定槽611内，就可以达到第二铰链叶6与旋转阻尼器3固定连接，与现有技术相比，并不需要额外的零部件和特定工具进行压紧固定，只需把第二铰链叶6与旋转阻尼器2相互套接就能实现固定连接，结构简单，能快速装配，提高生产效率。
[0036]所述铰接轴2设有十字交贯的滑孔21和销孔22，其中该滑孔21为横向滑孔21，销孔22为纵向销孔22，使得滑孔21和销孔22设置更加合理，便于制造；所述按钮4上设有锁片7，所述锁片7设有锁孔71，所述支座I固设有插销11，所述插销11与销孔22相适配，所述插销11的外侧壁设有与锁片7相配合的环形锁槽。
[0037]所述铰接轴2套固有安装套8，所述安装套8相对铰接轴2的另一端设有按压孔81 ;所述按钮4的一端置于安装套8内并且抵接有复位弹性件9，所述按钮4置于安装套8内的一端设有凸缘41，所述凸缘41的外径大于按压孔81的孔径，使得按钮4在复位弹性件9的作用下，按钮4复位过程，由于所述凸缘41的外径大于按压孔81的孔径，所述凸缘41可以压抵安装套8的内侧壁，防止按钮4掉落；其中在所述凸缘41设有两个周向对称设置的定位切口 411，所述铰接轴2上设有定位切口 411相适配的定位块23，所述定位切口 411与定位块23相配合，便于按钮4与铰接轴2装配，同时也可以防止按钮4与铰接轴2发生相对转动。
[0038]其中复位弹性件9可以压缩弹簧或者柱形聚氨酯块，优选为压缩弹簧，因为压缩弹簧具有成本低，取材方便，降低制造成本，同时压缩弹簧的弹性性能良好，提高按钮4的使用手感。
[0039]所述按钮4的另一端穿过按压孔81位于安装套8外；所述复位弹性件9相对按钮4的另一端与铰接轴2相抵触。
[0040]所述锁片7与滑孔21滑动配合，使得锁片7上锁孔71与销孔22重合和错开，其中锁孔71由矩形孔和半圆孔构成，其中矩形孔的宽度和半圆孔的孔径分别销孔22的孔径一样，在按钮4作用下，所述锁片7沿滑孔21内滑动，其中锁孔71与销孔22重合会形成供支座I上销轴通过的通孔，当松开按钮4，按钮4会在复位弹性件9作用下，按钮4进行复位并带动锁片7向滑孔21外滑动，锁孔71与销孔22错开，锁孔71的边缘进入到插销11的环形锁槽内，锁片7锁住销轴。
[0041]其中所述铰接轴2设有放置槽24，所述按钮4设有与放置槽24相适配的抵触杆42，所述复位弹性件9置于放置槽24内，其中放置槽24的深度可以大于复位弹性件9的长度，可以使得复位弹性件9发生压缩不会向一侧弯曲变形，提高使用寿命；所述复位弹性件9与抵触杆42抵触连接，所述复位弹性件9通过放置槽24与铰接轴2抵触连接，可以有效防止复位弹性件9在压缩或伸展过程发生偏移，同时抵触杆42与放置槽24配合，抵触杆42在放置槽24内上下移动来压缩复位弹性件9，起到导向作用，其中所述放置槽24的数量为两个，并且位于滑孔21两侧，按压按钮4后，可以同时受到两个放置槽24内复位弹性件9的弹性件，使得按钮4受力更加均匀稳定，使得按钮4准确复位，提高按钮4的按压手感。
[0042]所述滑孔21的侧壁设有向内凹陷的限位槽25，所述锁片7设有限位部72，所述限位部72沿滑孔21滑动过程中可与限位槽25的底壁抵触配合，所述按钮4先内按压时，驱动锁片7在滑孔21中滑动，由于所述限位部72沿滑孔21滑动过程中可与限位槽25的底壁抵触配合，可以有效防止锁片7过度滑动，使得所述锁片7上的锁孔71与销孔22能准确重合，结构简单，操作方便。
[0043]所述按钮4的端面设有间隔设置的两个卡臂43，卡臂43末端设有倒勾431，所述锁片7设有间隔设置的两个卡块73，两个卡块73的相对面均设有卡槽731，所述倒勾431与相对应的卡槽731相卡合，所述按钮4上的两个卡臂43对准两个卡块73，向下按压，使得两个卡臂43挤压变形，缩小两个卡臂43间隔距离，使得卡臂43进入到两个卡块73之间，同时卡臂43上的倒勾431与相对应的卡槽731相卡合，完成按钮4与锁片7装配，实现了所述锁片7与按钮4可拆卸连接，便于锁片7与按钮4拆卸与装配，同时使得锁片7与按钮4分开制造,降低制造难度，降低制造成本。
[0044]工作原理:当需要支座I上的插销11与铰接轴2装配时，插销11对准铰接轴2上的销孔22，插入销孔22并且按压按钮4，驱使锁片7沿滑孔21滑动行进使得锁孔71与销孔22重合，所述插销11可以依次穿过锁孔71和销孔22，插销11穿过后，，在复位弹性件9的弹性力作用下带动锁片7沿滑孔21滑动行进回位，所述按钮4复位，锁孔71和销孔22相互错开，锁片7锁定支座I上的插销11 ;当需要把铰接轴2与支座I分离时，按压按钮4使其上的锁片7滑动滑孔21行进，驱使锁片7沿滑孔21滑动行进使得锁孔71与销孔22重合，锁片7对插销11解锁，即可把支座I上的插销11拉拔出铰接轴2上的销孔22，当插销11拔出锁孔71后，在复位弹性件9的弹性力作用下带动锁片7沿滑孔21滑动行进回位，所述按钮4复位。上述的技术方案，所述铰接轴2并不需要安装弹性机构，简化了铰接轴2的结构，同时支座I上的插销11与铰接轴2装配和分离，通过按压按钮4，使得锁孔71和销孔22重合和错开，就可以使得锁片7对销轴的锁定和解锁，结构简单，便于装配，降低制造成本。
【权利要求】
1.一种用于坐便器的盖板铰链，包括支座，与支座相连接的铰接轴，铰接轴一端插接一旋转阻尼器，另一端设有按钮，所述旋转阻尼器上外套接有第一铰链叶和第二铰链叶，所述第一铰接叶与旋转阻尼器转动连接，所述铰接轴设有十字交贯的滑孔和销孔，所述支座固设有插销，所述按钮上设有锁片，所述锁片设有锁孔，所述锁片与滑孔滑动配合，其特征是:所述铰接轴套固有安装套，所述安装套相对铰接轴的另一端设有按压孔； 所述按钮的一端置于安装套内并且抵接有复位弹性件，所述按钮的另一端穿过按压孔位于安装套外，所述复位弹性件相对按钮的另一端与铰接轴相抵触； 所述第二铰接叶包括套接部和连接部，所述套接部的内侧壁设有向内凹陷的固定槽，所述固定槽上设有卡接块； 所述旋转阻尼器的外侧壁设有与固定槽相适配的固定凸筋，所述固定凸筋上设有倒勾，所述固定凸筋与固定槽滑移连接并且置于固定槽内，所述倒勾与卡接块相扣合。
2.根据权利要求1所述的一种用于坐便器的盖板铰链，其特征是:所述按钮置于安装套内的一端设有凸缘，所述凸缘的外径大于按压孔的孔径，所述凸缘设有两个周向对称设置的定位切口，所述铰接轴上设有定位切口相适配的定位块。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于坐便器的盖板铰链，其特征是:所述铰接轴设有放置槽，所述按钮设有与放置槽相适配的抵触杆，所述复位弹性件置于放置槽内，所述所述复位弹性件与抵触杆抵触连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于坐便器的盖板铰链，其特征是:所述滑孔的侧壁设有向内凹陷的限位槽，所述锁片设有限位部，所述限位部沿滑孔滑动过程中可与限位槽的底壁抵触配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于坐便器的盖板铰链，其特征是:所述倒勾由弹性片和楔形块构成，所述弹性片一端与固定凸筋的端面相连接，所述弹性片的另一端沿旋转阻尼器的轴线方向延伸形成弹压部，弹压部与旋转阻尼器的外侧壁之间设有间隙，所述楔形块置于弹压部上，所述卡接块穿过楔形块并且与楔形块的一端面相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种用于坐便器的盖板铰链，其特征是:所述套接部的内侧壁还设有向内凹陷的止转槽，所述旋转阻尼器的外侧壁还设有与止转槽相适配的止转凸筋。
7.根据权利要求6所述的一种用于坐便器的盖板铰链，其特征是:所述止转槽的数量为三个，三个止转槽和一个固定槽周向均匀分布在套接部的内侧壁上。
【文档编号】A47K13/12GK203970256SQ201420438209
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】郑法理, 施志东 申请人:乐清市中兴阻尼电子有限公司